JPS604741B2 - 非磁性金属の選別装置 - Google Patents
非磁性金属の選別装置Info
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- JPS604741B2 JPS604741B2 JP52142379A JP14237977A JPS604741B2 JP S604741 B2 JPS604741 B2 JP S604741B2 JP 52142379 A JP52142379 A JP 52142379A JP 14237977 A JP14237977 A JP 14237977A JP S604741 B2 JPS604741 B2 JP S604741B2
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- magnetic
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
- B03C1/253—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a linear motor
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は移動磁界を用いて非磁性金属を他の混合物から
分離させるようにした非磁性金属の選別装置に関する。
分離させるようにした非磁性金属の選別装置に関する。
産業廃棄物等から資源再利用のため、磁石により鉄を取
り除いたのち移動磁界を用い非鉄金属その他の混合物の
中から非磁性金属を分離選別することが行われているが
、この種の装置としては第１図ないし第５図に示す装置
がすでに提案されている。第１図に示す装置はシュート
１から投入された非磁性金属を含む混合物をベルトコン
ベァ２によって搬送して移動磁界発生装置３に導き、非
磁性金属が矢印ａにて示された方向に電磁力を受けるよ
うに移動磁界発生装置３において移動磁界を発生させる
ことにより非磁性金属は矢印ｂの方向に、他の物体は矢
印ｃの方向に排除するようにしたものである。また第２
図に示す装置は非磁性金属が矢印ａにて示すようにベル
トコンベア２の搬送方向と同一の方向に電磁力を受ける
ように移動磁界発生装置３において移動磁界を発生させ
ることによりベルトコンベア２により搬送されてきた非
磁性金属は矢印ｂで示すようにベルトコンベア２から遠
くの位置に、他の物体は矢印ｃで示すようにベルトコン
ベア２の近くにそれぞれ排除するようにしたものである
。さらに第３図に示す装置は非磁性金属がベルトコンベ
ア２の搬送方向とは反対の矢印ａで示す方向にベルトコ
ンベア２の搬送速度よりも早い速度で移動し得るような
電磁力を受けるように移動磁界発生装置３において移動
磁界を発生させ、非磁性金属は矢印ｂで示す方向に、他
の物体は矢印ｃで示す方向にそれぞれ排除するようにし
たものである。しかし、これらの非磁性金属の選別装置
においては対象とする非磁性金属が他の混合物と同程度
の大きさの場合には比較的容易に選別することができる
が、たとえば非磁性金属が他の混合物に対して比較的小
さい場合には、たとえ非磁性金属に移動磁界による電磁
力が作用したとしても、大きな他の混合物のかげにかく
れた場合には必ずしも有効に選別されるとはかぎらなか
った。
り除いたのち移動磁界を用い非鉄金属その他の混合物の
中から非磁性金属を分離選別することが行われているが
、この種の装置としては第１図ないし第５図に示す装置
がすでに提案されている。第１図に示す装置はシュート
１から投入された非磁性金属を含む混合物をベルトコン
ベァ２によって搬送して移動磁界発生装置３に導き、非
磁性金属が矢印ａにて示された方向に電磁力を受けるよ
うに移動磁界発生装置３において移動磁界を発生させる
ことにより非磁性金属は矢印ｂの方向に、他の物体は矢
印ｃの方向に排除するようにしたものである。また第２
図に示す装置は非磁性金属が矢印ａにて示すようにベル
トコンベア２の搬送方向と同一の方向に電磁力を受ける
ように移動磁界発生装置３において移動磁界を発生させ
ることによりベルトコンベア２により搬送されてきた非
磁性金属は矢印ｂで示すようにベルトコンベア２から遠
くの位置に、他の物体は矢印ｃで示すようにベルトコン
ベア２の近くにそれぞれ排除するようにしたものである
。さらに第３図に示す装置は非磁性金属がベルトコンベ
ア２の搬送方向とは反対の矢印ａで示す方向にベルトコ
ンベア２の搬送速度よりも早い速度で移動し得るような
電磁力を受けるように移動磁界発生装置３において移動
磁界を発生させ、非磁性金属は矢印ｂで示す方向に、他
の物体は矢印ｃで示す方向にそれぞれ排除するようにし
たものである。しかし、これらの非磁性金属の選別装置
においては対象とする非磁性金属が他の混合物と同程度
の大きさの場合には比較的容易に選別することができる
が、たとえば非磁性金属が他の混合物に対して比較的小
さい場合には、たとえ非磁性金属に移動磁界による電磁
力が作用したとしても、大きな他の混合物のかげにかく
れた場合には必ずしも有効に選別されるとはかぎらなか
った。
またこれとは逆に非磁性金属が他の混合物に対して大き
い場合には非磁性金属を排除する際に他の混合物も一緒
に排除させてしまうという問題があった。これら第１図
ないし第３図に示された選別装置の問題点に鑑み、非磁
性金属の大きさにかかわりなく非磁性金属と他の混合物
とを正確に選別することのできる装置として非磁性金属
を含む混合物をシュートを介して所定の傾斜に設置され
た一定方向に回転する円筒内に導き、この円筒の外周面
下部側にアーチ状の移動磁界発生装置を設け、この移動
磁界発生装置の移動磁界方向を円筒の回転方向と逆にし
た方法が本出願によりすでに出願されている（特顔昭５
１−１２６４７ぴ号）。すなわちこのような方法によれ
ば非磁性金属と他の混合物は搬送途中でかくはんされる
ため容易に動きを得るようになり、また円筒の回転方向
と移動磁界方向とが反対であるため、非磁性金属と他の
混合物はそれぞれ異なる方向に力を受け正確な選別を行
なうことができるのである。第４図は上言己方法に基づ
いた従来の非磁性金属の選別装置、第５図は第４図に示
された選別装置のＡ−Ａ方向の断面図を示している。
い場合には非磁性金属を排除する際に他の混合物も一緒
に排除させてしまうという問題があった。これら第１図
ないし第３図に示された選別装置の問題点に鑑み、非磁
性金属の大きさにかかわりなく非磁性金属と他の混合物
とを正確に選別することのできる装置として非磁性金属
を含む混合物をシュートを介して所定の傾斜に設置され
た一定方向に回転する円筒内に導き、この円筒の外周面
下部側にアーチ状の移動磁界発生装置を設け、この移動
磁界発生装置の移動磁界方向を円筒の回転方向と逆にし
た方法が本出願によりすでに出願されている（特顔昭５
１−１２６４７ぴ号）。すなわちこのような方法によれ
ば非磁性金属と他の混合物は搬送途中でかくはんされる
ため容易に動きを得るようになり、また円筒の回転方向
と移動磁界方向とが反対であるため、非磁性金属と他の
混合物はそれぞれ異なる方向に力を受け正確な選別を行
なうことができるのである。第４図は上言己方法に基づ
いた従来の非磁性金属の選別装置、第５図は第４図に示
された選別装置のＡ−Ａ方向の断面図を示している。
第４図においては、ベルトコンベア４により搬送されて
きた非磁性金属を含む混合物はシュートーを介して電気
的絶縁物で作られた円筒５に投入される。この円筒５は
支持柱６により内側鉄心７に支持されている。この内側
鉄心７には軸８が貫通しており、駆動装置９で一定方向
に回転させられる。したがってそれにともない円筒５が
一定方向に回転する。また支持柱６は挿入された非磁性
金属を含む混合物の動きをさまたげないように例えば柱
状に構成されている。
きた非磁性金属を含む混合物はシュートーを介して電気
的絶縁物で作られた円筒５に投入される。この円筒５は
支持柱６により内側鉄心７に支持されている。この内側
鉄心７には軸８が貫通しており、駆動装置９で一定方向
に回転させられる。したがってそれにともない円筒５が
一定方向に回転する。また支持柱６は挿入された非磁性
金属を含む混合物の動きをさまたげないように例えば柱
状に構成されている。
円筒５の外周面の下部側の例えば１／３なし・し１／２
の部分にわたりアーチ状の移動磁界装置１０が設けられ
る。この移動磁界装置１０の移動磁界方向は円筒５の回
転方向と反対になるようにする。さらに円筒５の内側の
終端部には隔離板１１が設けられている。また円筒５は
所定の傾斜を有するように設置される。その際に、内部
に投入される非磁性金属を含む混合物が自然落下によっ
て円筒内を短時間で通過するのではなく、円筒内壁との
摩擦力あるいは移動磁界による電磁力によって円筒内壁
にそって持ち上げられたのち重力によって落下すること
を繰り返して円筒内を移動していくような角度に煩斜し
て円筒が設置されている。すなわち適切な角度に煩斜し
て設置された円筒内においてかくはんされ非磁性金属以
外の混合物は円筒５の内壁との間の摩擦力によって円筒
５の回転とともに持ち上げられては重力によりくずれ落
ちて円筒５の低部に戻る動作を繰り返すことにより第４
図において点線の矢印ｄで示された経路をたどって円筒
５の終端部に達する。
の部分にわたりアーチ状の移動磁界装置１０が設けられ
る。この移動磁界装置１０の移動磁界方向は円筒５の回
転方向と反対になるようにする。さらに円筒５の内側の
終端部には隔離板１１が設けられている。また円筒５は
所定の傾斜を有するように設置される。その際に、内部
に投入される非磁性金属を含む混合物が自然落下によっ
て円筒内を短時間で通過するのではなく、円筒内壁との
摩擦力あるいは移動磁界による電磁力によって円筒内壁
にそって持ち上げられたのち重力によって落下すること
を繰り返して円筒内を移動していくような角度に煩斜し
て円筒が設置されている。すなわち適切な角度に煩斜し
て設置された円筒内においてかくはんされ非磁性金属以
外の混合物は円筒５の内壁との間の摩擦力によって円筒
５の回転とともに持ち上げられては重力によりくずれ落
ちて円筒５の低部に戻る動作を繰り返すことにより第４
図において点線の矢印ｄで示された経路をたどって円筒
５の終端部に達する。
また非磁性金属は円筒５の内壁との間の摩擦力に打勝つ
ような電磁力を移動磁界発生装置１０より受け、円筒５
の回転方向とは逆の方向に移動する。その際に移動磁界
発生装置１０は第５図に示すように円筒５の外周面の下
部側の一部を覆うように設けられるため、電磁力により
移動磁界の存在する範囲を越えて飛ばされた非磁性金属
は円筒５の内壁との間の摩擦力および重力により移動磁
界の存在する範囲に引き戻され、再び電磁力による作用
を受ける。非磁性金属はこのような動作を繰り返して円
筒５の終端部に達する。したがって、この時の円筒５の
内部における非磁性金属と他の混合物は第５図において
移動磁界の方向を矢印ａ、円筒５の回転方向を矢印ｅの
ようにしたとすると非磁性金属は黒丸で示されるように
右側に、他の混合物は白丸で示されるように左側にそれ
ぞれ分離しており、このような状態のまま円筒５の終端
部まで搬送される。このようにして第５図に示すような
位置に選別された非磁性金属および他の混合物は円筒５
の終端部まで搬送され、第４図に示すように非磁性金属
とその他の混合物との境界部分に円筒５の内壁に接する
ように固定して設けた隔離板１１によって分離されて落
下する。
ような電磁力を移動磁界発生装置１０より受け、円筒５
の回転方向とは逆の方向に移動する。その際に移動磁界
発生装置１０は第５図に示すように円筒５の外周面の下
部側の一部を覆うように設けられるため、電磁力により
移動磁界の存在する範囲を越えて飛ばされた非磁性金属
は円筒５の内壁との間の摩擦力および重力により移動磁
界の存在する範囲に引き戻され、再び電磁力による作用
を受ける。非磁性金属はこのような動作を繰り返して円
筒５の終端部に達する。したがって、この時の円筒５の
内部における非磁性金属と他の混合物は第５図において
移動磁界の方向を矢印ａ、円筒５の回転方向を矢印ｅの
ようにしたとすると非磁性金属は黒丸で示されるように
右側に、他の混合物は白丸で示されるように左側にそれ
ぞれ分離しており、このような状態のまま円筒５の終端
部まで搬送される。このようにして第５図に示すような
位置に選別された非磁性金属および他の混合物は円筒５
の終端部まで搬送され、第４図に示すように非磁性金属
とその他の混合物との境界部分に円筒５の内壁に接する
ように固定して設けた隔離板１１によって分離されて落
下する。
しかしながら第４図、第５図に示される装置において内
側鉄心７は移動磁界発生装置１０の励磁起磁力を増加す
るためには有効であるが大形のごみ等を取扱う場合には
、内部鉄心７および支持柱６は円筒５内への非磁性金属
を含む混合物の挿入通過を妨げ、さらに回転方向の反対
方向に寄せられた非磁性金属が支持柱６によって強制的
に回転方向に引き寄せられるため混合物との分離を妨げ
て回収率低下の原因となる。
側鉄心７は移動磁界発生装置１０の励磁起磁力を増加す
るためには有効であるが大形のごみ等を取扱う場合には
、内部鉄心７および支持柱６は円筒５内への非磁性金属
を含む混合物の挿入通過を妨げ、さらに回転方向の反対
方向に寄せられた非磁性金属が支持柱６によって強制的
に回転方向に引き寄せられるため混合物との分離を妨げ
て回収率低下の原因となる。
また移動磁界発生装置１０‘こよって回転方向の反対方
向に寄せられた非磁性金属は移動磁界発生装置１０の上
を通過して電磁力がなくなると、回転による摩擦力と重
力との相乗効果によって円筒５の傾斜面を急速にすべり
落ち、円筒５の回転方向に引き寄せられて回収率が低下
し、さらに円筒５の傾斜面を回転方向にすべり落ちた非
磁性金属は隔離板１１と円筒５との間隙に食い込み機器
の破損を招いて正常な運転ができなくなる欠点を有して
いる。本発明は前記従来装置の欠点を除き、構造簡単に
して安価で回収率の向上をはかることのできる非磁性金
属の選別装置を提供することを目的とする。
向に寄せられた非磁性金属は移動磁界発生装置１０の上
を通過して電磁力がなくなると、回転による摩擦力と重
力との相乗効果によって円筒５の傾斜面を急速にすべり
落ち、円筒５の回転方向に引き寄せられて回収率が低下
し、さらに円筒５の傾斜面を回転方向にすべり落ちた非
磁性金属は隔離板１１と円筒５との間隙に食い込み機器
の破損を招いて正常な運転ができなくなる欠点を有して
いる。本発明は前記従来装置の欠点を除き、構造簡単に
して安価で回収率の向上をはかることのできる非磁性金
属の選別装置を提供することを目的とする。
本発明は非磁性金属を含む混合物をシュートを介して所
定の傾斜に設置された一定方向に回転する円筒内に導き
、この円筒の外周面に近接して移動磁界発生装置を設け
、この移動磁界発生装置の移動磁界方向を円筒の回転方
向と逆にした構成によって非磁性金属と他の混合物を分
離選別するにあたって、円筒の外周面をローラによって
支持しローラ面と円筒外周面との間の摩擦力を介してロ
ーラの回転を円筒に伝達して円筒を回転させ、大形の廃
棄物、ごみ等の非磁性金属を含む混合物の円筒内への挿
入あるいは通過を妨げる都材が全く設けられていない簡
単な構造で、かつ円筒の出口側終端部をラッパ状に閉口
し、終端部内壁に接し、可動のカバー付き隔離板を設け
て円筒終端部から落下する非磁性金属とその他の混合物
を確実に分離選別して回収することを特徴とする。
定の傾斜に設置された一定方向に回転する円筒内に導き
、この円筒の外周面に近接して移動磁界発生装置を設け
、この移動磁界発生装置の移動磁界方向を円筒の回転方
向と逆にした構成によって非磁性金属と他の混合物を分
離選別するにあたって、円筒の外周面をローラによって
支持しローラ面と円筒外周面との間の摩擦力を介してロ
ーラの回転を円筒に伝達して円筒を回転させ、大形の廃
棄物、ごみ等の非磁性金属を含む混合物の円筒内への挿
入あるいは通過を妨げる都材が全く設けられていない簡
単な構造で、かつ円筒の出口側終端部をラッパ状に閉口
し、終端部内壁に接し、可動のカバー付き隔離板を設け
て円筒終端部から落下する非磁性金属とその他の混合物
を確実に分離選別して回収することを特徴とする。
以下、本発明による非磁性金属の選別装置を図に示す実
施例に基づいて説明する。第６図は本発明による非磁性
金属の選別装置の実施例、第７図は第６図に示された実
施例のＡ−Ａ方向の断面図を示している。
施例に基づいて説明する。第６図は本発明による非磁性
金属の選別装置の実施例、第７図は第６図に示された実
施例のＡ−Ａ方向の断面図を示している。
第６図においては、ベルトコンベア４により搬送されて
きた非磁性金属を含む混合物はシュート１を介して電気
的絶縁物で作られた円筒５に投入される。この円筒５は
ローラ１３，１４によって支持され、ローラ１３は直結
している駆動軸１２を介して駆動装置９により一定方向
に回転させられる。ローラ１３は円筒５を支持しながら
円筒５に回転力を伝える。ローラー３，１４の外周はゴ
ム様の弾性体によって被覆され円筒５の外周面との間の
摩擦力を介して回転力の伝達を良好にするとともに円筒
５支持のクッションの役割を兼ねている。円筒５の外周
面の下部側のたとえば１／３ないし１／２の部分にアー
チ状の移動磁界装置１０が設けられる。
きた非磁性金属を含む混合物はシュート１を介して電気
的絶縁物で作られた円筒５に投入される。この円筒５は
ローラ１３，１４によって支持され、ローラ１３は直結
している駆動軸１２を介して駆動装置９により一定方向
に回転させられる。ローラ１３は円筒５を支持しながら
円筒５に回転力を伝える。ローラー３，１４の外周はゴ
ム様の弾性体によって被覆され円筒５の外周面との間の
摩擦力を介して回転力の伝達を良好にするとともに円筒
５支持のクッションの役割を兼ねている。円筒５の外周
面の下部側のたとえば１／３ないし１／２の部分にアー
チ状の移動磁界装置１０が設けられる。
この移動磁界装置１０の移動磁界方向は円筒５の回転方
向と反対になるようにする。さらに円筒５の内側のラッ
パ状に開□した終端部には隔離板１１が設けられている
。また円筒５は所定の鏡斜を有するように設置される。
その際に、第４図に示す従釆装置と同様に内部に投入さ
れる非磁性金属を含む混合物が自然落下によって円筒内
を短時間で通過するのではなく、円筒内壁との摩擦力あ
るいは移動磁界による電磁力によって円筒内壁にそって
持ち上げられたのち重力によって落下することを繰り返
して円筒内を移動していくように円筒の頃斜の角度が設
定される。すなわちこのような角度に設定することによ
り円筒内において混合物のかくはんを十分に行なうこと
ができ、非磁性金属と他の混合物との選別を確実にする
ことができるのである。このような構成において非磁性
金属を含む混合物がシュート１を介して円筒５に投入さ
れると非磁性金属以外の混合物は円筒５の回転により円
筒５の内壁にそって重力が円筒５との摩擦力に打勝つと
ころまで持ち上げられたのち上部からくずれ落ちて円筒
５の底部に戻る。
向と反対になるようにする。さらに円筒５の内側のラッ
パ状に開□した終端部には隔離板１１が設けられている
。また円筒５は所定の鏡斜を有するように設置される。
その際に、第４図に示す従釆装置と同様に内部に投入さ
れる非磁性金属を含む混合物が自然落下によって円筒内
を短時間で通過するのではなく、円筒内壁との摩擦力あ
るいは移動磁界による電磁力によって円筒内壁にそって
持ち上げられたのち重力によって落下することを繰り返
して円筒内を移動していくように円筒の頃斜の角度が設
定される。すなわちこのような角度に設定することによ
り円筒内において混合物のかくはんを十分に行なうこと
ができ、非磁性金属と他の混合物との選別を確実にする
ことができるのである。このような構成において非磁性
金属を含む混合物がシュート１を介して円筒５に投入さ
れると非磁性金属以外の混合物は円筒５の回転により円
筒５の内壁にそって重力が円筒５との摩擦力に打勝つと
ころまで持ち上げられたのち上部からくずれ落ちて円筒
５の底部に戻る。
この間において、大形の廃棄物、ごみに混入している非
磁性金属は円筒内における移送を妨げられることなく分
離選別が行なわれる。このような動作を繰り返すことに
より非磁性金属以外の混合物は円筒５の終端部に達する
。また非磁性金属は円筒５の内壁面に対して垂直方向の
力と移動磁界の方向への推力を移動磁界発生装置１０よ
り受け、円筒５の回転方向とは逆の方向に移動する。そ
の際に移動磁界発生装置１川ま第７図に示すように円筒
５の外周面の下部側の一部を覆うように設けられるため
、電磁力により移動磁界の存在する範囲を越えて飛ばさ
れた非磁性金属は円筒５の内壁との間の摩擦力および重
力により移動磁界の存在する範囲に引き戻され、再び電
磁力による作用を受ける。非磁性金属は大形のものも円
筒５内において上記のような動作を妨げられることなく
繰り返して円筒５のラッパ状に開□した終端部に達する
。したがって、この時の円筒５内部における非磁性金属
と他の混合物は第７図において移動磁界の方向を矢印ａ
、円筒５の回転方向を矢印ｅのようにしたとすると非磁
性金属は黒丸で示されるように右側に、他の混合物は白
丸で示されるように左側にそれぞれ分離しており、この
ような状態のまま円筒５のラッパ状の終端部に搬送され
る。この時に他の大きな混合物とともに円筒５の回転方
向に移動した比較的小さな非磁性金属は重力が円筒５と
の間の摩擦力に打勝って上部からくずれ落ちた際に電磁
力を受けて移動磁界の方向に移動することができる。ま
た大きな非磁性金属とともに移動磁界方向に移動した比
較的小さな他の混合物は非磁性金属が移動磁界の存在す
る範囲に引き戻された際に非磁性金属から分離し、円筒
５との間の摩擦力および重力を受けて円筒５の回転方向
に移動することができる。しかも全く障害物のない円筒
５内においてはくずれ落ちたあとの分散が容易であり、
小さな非磁性金属の露出移動あるいは小さな混合物の分
離が促進される。したがって非磁性金属の大小にかかわ
らず、第７図に示すような選別が行なわれる。このよう
にして第７図に示すような位置に選別された非磁性金属
および他の混合物は円筒５のラッパ状の終端部まで搬送
され、別々に落下する。
磁性金属は円筒内における移送を妨げられることなく分
離選別が行なわれる。このような動作を繰り返すことに
より非磁性金属以外の混合物は円筒５の終端部に達する
。また非磁性金属は円筒５の内壁面に対して垂直方向の
力と移動磁界の方向への推力を移動磁界発生装置１０よ
り受け、円筒５の回転方向とは逆の方向に移動する。そ
の際に移動磁界発生装置１川ま第７図に示すように円筒
５の外周面の下部側の一部を覆うように設けられるため
、電磁力により移動磁界の存在する範囲を越えて飛ばさ
れた非磁性金属は円筒５の内壁との間の摩擦力および重
力により移動磁界の存在する範囲に引き戻され、再び電
磁力による作用を受ける。非磁性金属は大形のものも円
筒５内において上記のような動作を妨げられることなく
繰り返して円筒５のラッパ状に開□した終端部に達する
。したがって、この時の円筒５内部における非磁性金属
と他の混合物は第７図において移動磁界の方向を矢印ａ
、円筒５の回転方向を矢印ｅのようにしたとすると非磁
性金属は黒丸で示されるように右側に、他の混合物は白
丸で示されるように左側にそれぞれ分離しており、この
ような状態のまま円筒５のラッパ状の終端部に搬送され
る。この時に他の大きな混合物とともに円筒５の回転方
向に移動した比較的小さな非磁性金属は重力が円筒５と
の間の摩擦力に打勝って上部からくずれ落ちた際に電磁
力を受けて移動磁界の方向に移動することができる。ま
た大きな非磁性金属とともに移動磁界方向に移動した比
較的小さな他の混合物は非磁性金属が移動磁界の存在す
る範囲に引き戻された際に非磁性金属から分離し、円筒
５との間の摩擦力および重力を受けて円筒５の回転方向
に移動することができる。しかも全く障害物のない円筒
５内においてはくずれ落ちたあとの分散が容易であり、
小さな非磁性金属の露出移動あるいは小さな混合物の分
離が促進される。したがって非磁性金属の大小にかかわ
らず、第７図に示すような選別が行なわれる。このよう
にして第７図に示すような位置に選別された非磁性金属
および他の混合物は円筒５のラッパ状の終端部まで搬送
され、別々に落下する。
その際に第６図に示すようなカバー１５を付設した隔離
板１１を非磁性金属とその他の混合物との境界部分に円
筒５の内壁に接し、円筒５の内側を必要に応じて移動磁
界発生装置１０の上部まで移動できるように設けること
により分離を確実にすることができるものである。尚、
以上の実施例の説明においては円筒を回転させるために
ローラを用いているが、他の方法、例えばベルト等を用
いて回転させるようにしてもよいことは勿論である。更
に、移動磁界発生装置はアーチ状に形成する以外に、円
筒の外周面に亘つて設けることもでき、この場合には三
相巻線を用いた移動磁界発生装置の代わりに多数の永久
磁石を配置したドラムを利用し、このドラムを円筒の回
転方向と反対方向に回転させるものを用いることもでき
る。このように本発明による非磁性金属の選別装置によ
れば回転する円筒内において大小の混合物は動作を妨げ
られることなく電磁力、重力によって十分にかくはんさ
れ、円筒の終端部において非磁性金属の大小にかかわら
ず正確な選別を行ない回収率を向上することができる。
板１１を非磁性金属とその他の混合物との境界部分に円
筒５の内壁に接し、円筒５の内側を必要に応じて移動磁
界発生装置１０の上部まで移動できるように設けること
により分離を確実にすることができるものである。尚、
以上の実施例の説明においては円筒を回転させるために
ローラを用いているが、他の方法、例えばベルト等を用
いて回転させるようにしてもよいことは勿論である。更
に、移動磁界発生装置はアーチ状に形成する以外に、円
筒の外周面に亘つて設けることもでき、この場合には三
相巻線を用いた移動磁界発生装置の代わりに多数の永久
磁石を配置したドラムを利用し、このドラムを円筒の回
転方向と反対方向に回転させるものを用いることもでき
る。このように本発明による非磁性金属の選別装置によ
れば回転する円筒内において大小の混合物は動作を妨げ
られることなく電磁力、重力によって十分にかくはんさ
れ、円筒の終端部において非磁性金属の大小にかかわら
ず正確な選別を行ない回収率を向上することができる。
第１図ないし第５図は従来の非磁性金属の選別装置、第
６図は本発明による非磁性金属の選別装置、第７図は第
６図に示す選別装置のＡ−Ａ方向の断面図をそれぞれ示
している。 １……シュート、２，４……コンベア、３，１０・・・
・・・移動磁界発生装置、５・・・・・・円筒、９・・
・・・・駆動装置、１１・・…・隔離板、１２・・・・
・・駆動軸、１３，１４……〇ーフｏ矛１図 才２図 才３図 す４図 才５図 才６図 才７図
６図は本発明による非磁性金属の選別装置、第７図は第
６図に示す選別装置のＡ−Ａ方向の断面図をそれぞれ示
している。 １……シュート、２，４……コンベア、３，１０・・・
・・・移動磁界発生装置、５・・・・・・円筒、９・・
・・・・駆動装置、１１・・…・隔離板、１２・・・・
・・駆動軸、１３，１４……〇ーフｏ矛１図 才２図 才３図 す４図 才５図 才６図 才７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 非磁性金属を含む混合物が内部を移動し得るような
所定の傾斜にて配置される電気絶縁物からなる円筒と、
この円筒の外周面に近接して配置された移動磁界発生装
置と、前記円筒の外周面上に配設され当該円筒を回転さ
せる回転機構とを備え、前記移動磁界発生装置により生
ずる移動磁界の方向を前記回転機構による円筒の回転方
向と反対としたことを特徴とする非磁性金属の選別装置
。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の選別装置において、
円筒の出口側の終端部がラツパ状に開口していることを
特徴とする非磁性金属の選別装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の選別装
置において、回転機構は、円筒の外周面に接して円筒を
支持する複数個のローラと、これらのローラの一部また
は全部を回転させる駆動装置とからなることを特徴とす
る非磁性金属の選別装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の選別装置において、
ローラ外面がゴム弾性体であることを特徴とする非磁性
金属の選別装置。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のうちのいずれ
かに記載の選別装置において、円筒の出口側の終端部に
、円筒に近傍し固定した隔離板を設けたことを特徴とす
る非磁性金属の選別装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52142379A JPS604741B2 (ja) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | 非磁性金属の選別装置 |
| DE2851319A DE2851319C2 (de) | 1977-11-28 | 1978-11-27 | Trommel-Magnetschneider |
| US06/204,977 US4343695A (en) | 1977-11-28 | 1980-11-07 | System for non-magnetic metal selection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52142379A JPS604741B2 (ja) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | 非磁性金属の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5474558A JPS5474558A (en) | 1979-06-14 |
| JPS604741B2 true JPS604741B2 (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15313995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52142379A Expired JPS604741B2 (ja) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | 非磁性金属の選別装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4343695A (ja) |
| JP (1) | JPS604741B2 (ja) |
| DE (1) | DE2851319C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62210246A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Toyota Motor Corp | 内燃機関用ピストン |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527022A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-26 | Kanetsuu Kogyo Kk | Apparatus for separating non-magnetic conductive material |
| JPS57102247A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-25 | Fuji Electric Co Ltd | Controlling method for nonmagnetic metal separating machine |
| DE3120718C1 (de) * | 1981-05-25 | 1982-11-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Magnetscheider |
| US4534856A (en) * | 1983-08-30 | 1985-08-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Electrodynamic method for separating components |
| CN104353550B (zh) * | 2014-11-23 | 2016-01-20 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 湿式粗粒预选磁选机 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE253728C (ja) * | ||||
| GB190822523A (en) * | 1908-10-23 | 1909-04-29 | John Lyford Dinsmoor | Improvements in Seals |
| GB206610A (en) * | 1922-08-19 | 1923-11-15 | Herbert Huband Thompson | Improvements relating to magnetic separators |
| GB436138A (en) * | 1934-01-26 | 1935-09-26 | Herbert Huband Thompson | Improvements in or relating to magnetic separators |
| US2074085A (en) * | 1935-05-20 | 1937-03-16 | Samuel G Frantz | Magnetic separator |
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| US2964184A (en) * | 1958-01-03 | 1960-12-13 | Los Angeles By Products Co | Apparatus for extracting magnetic objects from rubbish |
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| JPS50124256A (ja) * | 1974-03-20 | 1975-09-30 | ||
| US4046680A (en) * | 1975-03-14 | 1977-09-06 | Itasca Magnetics, Inc. | Permanent magnet high intensity separator |
| US4046679A (en) * | 1975-11-28 | 1977-09-06 | Raytheon Company | Magnetic drum materials separator |
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| US4070278A (en) * | 1976-02-03 | 1978-01-24 | Uop Inc. | Magnetic segregation of mixed non-ferrous solid materials in refuse |
| JPS5351569A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-11 | Fuji Electric Co Ltd | Apparatus for separating non-magnetic metals |
-
1977
- 1977-11-28 JP JP52142379A patent/JPS604741B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-11-27 DE DE2851319A patent/DE2851319C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-11-07 US US06/204,977 patent/US4343695A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62210246A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Toyota Motor Corp | 内燃機関用ピストン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2851319C2 (de) | 1986-06-12 |
| DE2851319A1 (de) | 1979-05-31 |
| US4343695A (en) | 1982-08-10 |
| JPS5474558A (en) | 1979-06-14 |
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