JPS604784A - 耐熱ランス - Google Patents
耐熱ランスInfo
- Publication number
- JPS604784A JPS604784A JP11346583A JP11346583A JPS604784A JP S604784 A JPS604784 A JP S604784A JP 11346583 A JP11346583 A JP 11346583A JP 11346583 A JP11346583 A JP 11346583A JP S604784 A JPS604784 A JP S604784A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- flange
- lance
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Nozzles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば１５００６Ｃ程度の高温の炉内で使用塾
れる炉補修圧用の耐熱ランスに関する。
れる炉補修圧用の耐熱ランスに関する。
一般に炉補修圧用ランスはバーナーを備えｔこ５Ｉ凸端
のノスルから＋＋ｊＪ火れんが等の粉本を炉壁Ｐ」面を
こ溶射するようになっている。ところ力Ｓそのようなラ
ンスにお（・て３ｉ管構造を採用し、外管と中管の間及
び中管と内管の間に冷却水通路をＪ形成ラーると、熱膨
張量の差による応力や歪か外管や中１こ生じる。
のノスルから＋＋ｊＪ火れんが等の粉本を炉壁Ｐ」面を
こ溶射するようになっている。ところ力Ｓそのようなラ
ンスにお（・て３ｉ管構造を採用し、外管と中管の間及
び中管と内管の間に冷却水通路をＪ形成ラーると、熱膨
張量の差による応力や歪か外管や中１こ生じる。
本発明は上記不其合を解決するために、３重彦の外管と
中管の端部間に設けたシールを中管をこ対して外管が相
対的に伸縮できるようにし、それによｐ膨張批の差によ
る応力や歪の発生を１９５止するようにしたもので、図
面により説明すると次の通シである。
中管の端部間に設けたシールを中管をこ対して外管が相
対的に伸縮できるようにし、それによｐ膨張批の差によ
る応力や歪の発生を１９５止するようにしたもので、図
面により説明すると次の通シである。
一部切欠き側ｍ１図である８１図において、ランス１
ｆａｔ外″ｆＣ２、中管３、内管４を同志に備えた３重
管］１わ１１でめシ、水平に延びる要分で複数箇所がピ
ンチローラ５．６によ）上下から挾持されている０ヒン
チＤ−ラ５．６はランス１を矢印Ｆ方向に１多動さぜる
だめのもので、図示さイｔていない昇降台に取）付けて
あ多、昇降台を移動塾けることによりランスｌ全体が昇
降するようになっている。
ｆａｔ外″ｆＣ２、中管３、内管４を同志に備えた３重
管］１わ１１でめシ、水平に延びる要分で複数箇所がピ
ンチローラ５．６によ）上下から挾持されている０ヒン
チＤ−ラ５．６はランス１を矢印Ｆ方向に１多動さぜる
だめのもので、図示さイｔていない昇降台に取）付けて
あ多、昇降台を移動塾けることによりランスｌ全体が昇
降するようになっている。
又苗１１図の１１−Ｉ断面略図である第２図の如く、各
ピンチローラ５．６は酸形外周面の小径中央部に環状の
２４７を備えておシ、外’ｄ ２の外周面には一方の１
７４７に嵌合する棒状ストッパー９がスノ１（ット溶接
によ）固定きれている。ストッパー９はランス１自イ季
の回動を防止して前端（第１図の左端）のノスル部１３
を例えば下向きの安のに保持するためのもので、第１図
の如く複数の角棒によシ形成きれて兎・シ、これらの角
棒はランス１の中心Ａ−Ａと平行力・つ同一直線上にｑ
Ｊれ目１０を隔てて並んでいる。
ピンチローラ５．６は酸形外周面の小径中央部に環状の
２４７を備えておシ、外’ｄ ２の外周面には一方の１
７４７に嵌合する棒状ストッパー９がスノ１（ット溶接
によ）固定きれている。ストッパー９はランス１自イ季
の回動を防止して前端（第１図の左端）のノスル部１３
を例えば下向きの安のに保持するためのもので、第１図
の如く複数の角棒によシ形成きれて兎・シ、これらの角
棒はランス１の中心Ａ−Ａと平行力・つ同一直線上にｑ
Ｊれ目１０を隔てて並んでいる。
外歯２と中管３の間及び中管３と内ｗ４の間にはそれぞ
れ冷却水通路Ｗ１、Ｗ２ が形成されている。各通路Ｗ
ｌ、Ｗ２には螺旋状の棒組からなる仕切板１１．１２が
設けてあシ、冷却水が通路Ｗ１、Ｗ２内を螺旋状に流れ
るようになっている。両通路Ｗ１、Ｗ２は後述する如く
前端のノ乏ル部１３内において接続されて全体が往復通
路を形成しておシ、外側の通路Ｗ１が復通路（戻シ通路
）となシ、内側の通路Ｗ２が往通路となっている。
れ冷却水通路Ｗ１、Ｗ２ が形成されている。各通路Ｗ
ｌ、Ｗ２には螺旋状の棒組からなる仕切板１１．１２が
設けてあシ、冷却水が通路Ｗ１、Ｗ２内を螺旋状に流れ
るようになっている。両通路Ｗ１、Ｗ２は後述する如く
前端のノ乏ル部１３内において接続されて全体が往復通
路を形成しておシ、外側の通路Ｗ１が復通路（戻シ通路
）となシ、内側の通路Ｗ２が往通路となっている。
外Ｗ２の後端部２′には冷却水出口ＷＢが設けてめ９、
出口Ｗａを囲むフランジ１３に出ロバイブｗＡ＠端の謎
手フランジがボルト止めでれている。
出口Ｗａを囲むフランジ１３に出ロバイブｗＡ＠端の謎
手フランジがボルト止めでれている。
パイプＷＡは後方（第１図の右方）へ延びておｐ１後端
には排水用フレ＋シづルホース（図示せず）が接続てれ
る。中管３及び内が４の後端部３′、４′は外管後端部
２′よシも後方へ突出しておシ、中管後端部３′には冷
却水人口ｗｂとそれを囲むフランジ１４が設けてろる。
には排水用フレ＋シづルホース（図示せず）が接続てれ
る。中管３及び内が４の後端部３′、４′は外管後端部
２′よシも後方へ突出しておシ、中管後端部３′には冷
却水人口ｗｂとそれを囲むフランジ１４が設けてろる。
フランジ１４には冷却水入ロバイブＷＢ前端の継手フラ
ンジがボルト止めされている。パイプＷＢも後方へ延び
ておシ、後端が給水用フレ＋シプルホース（図示せす）
に接続している。
ンジがボルト止めされている。パイプＷＢも後方へ延び
ておシ、後端が給水用フレ＋シプルホース（図示せす）
に接続している。
ノｆ潰後端部２′はフランジ１３よシも後方の部分に厚
肉筒状のクランド１５を備え、中ｗ３もクランド１５の
内側に厚肉のシラシト１６を備えている。両ジラント１
５．１６の間には複数のタランドハッ＋ン１７が設けで
ある。バラ士ン１７は筒状のパッ＋ン押え１９によシ後
方から押されておシ、前ＩＭ！Ｊがタラシト１５の前端
部内周に設けた環状段部に圧接している。バッ＋ン押え
１９は後端７；ＩＳに外向きフランジ２０ ｔｔ 偉え
、フランジ２ｏがクランド１５の後端面にボルト止めさ
れている。
肉筒状のクランド１５を備え、中ｗ３もクランド１５の
内側に厚肉のシラシト１６を備えている。両ジラント１
５．１６の間には複数のタランドハッ＋ン１７が設けで
ある。バラ士ン１７は筒状のパッ＋ン押え１９によシ後
方から押されておシ、前ＩＭ！Ｊがタラシト１５の前端
部内周に設けた環状段部に圧接している。バッ＋ン押え
１９は後端７；ＩＳに外向きフランジ２０ ｔｔ 偉え
、フランジ２ｏがクランド１５の後端面にボルト止めさ
れている。
内情４内にはユーティリティパイプ、すなわち炉壁１Ｙ
Ｉｉ修イ珂粉末を移送するための粉体バイブＰならびに
燃料パイ″ｊＬと酸紫パイプ０が中心Ａ−Ａと平行に通
されており、これらのパイ″ｊＬ１ｏ１Ｐは肉付４内に
設けた複数の円板状バイラサボー１−２１によυ支持さ
れている。サポート２１は例えば内湾４のｎσ部、中間
部、段部の３箇所に中心Ａ −Ａと直角な姿〃で設けて
あり、それぞれパイ′ｊＬ１０、Ｐが嵌合する孔を備え
ている。隣接する２個のサポート２１は中心と平行な複
数の棒状スペーサ（図示せず）によシ互に連結′されて
お）、又後部のりホー１・２１は同様のスペーサによシ
ラシス１後端の後部サポートフランジ２４に連結されて
いる。
Ｉｉ修イ珂粉末を移送するための粉体バイブＰならびに
燃料パイ″ｊＬと酸紫パイプ０が中心Ａ−Ａと平行に通
されており、これらのパイ″ｊＬ１ｏ１Ｐは肉付４内に
設けた複数の円板状バイラサボー１−２１によυ支持さ
れている。サポート２１は例えば内湾４のｎσ部、中間
部、段部の３箇所に中心Ａ −Ａと直角な姿〃で設けて
あり、それぞれパイ′ｊＬ１０、Ｐが嵌合する孔を備え
ている。隣接する２個のサポート２１は中心と平行な複
数の棒状スペーサ（図示せず）によシ互に連結′されて
お）、又後部のりホー１・２１は同様のスペーサによシ
ラシス１後端の後部サポートフランジ２４に連結されて
いる。
フランジ２４はパイプＬ、Ｏ１Ｐが嵌合する孔を備えて
おシ、中漬３及び内Ｉ訂４の後端に固着した環状フラン
ジ２２に対してサノト一ト座２３と共にポルト２５によ
ｐ固定されている。サホート座２３はパイプＬ１０、Ｐ
を囲んで環状に延びる部材で２つ割可能な構造になって
Ｓ＋ Ｙ）、後方へ突出したアンタル製の枠状サポート
２６の前端を支持して（・る。υボート２６にはパイ−
５Ｌ、０、Ｐ及び前記冷却水用パイｊ ＷＡ 、 ＷＢ
がｕ］１（ルト２７によシ固定しである。パイプＬ、０
、Ｐはサポート２６よシも後方へ突出した端部において
それぞれユーデイリテイ（オイル、酸漿、粉体）を供給
するフレ＋シづルホース（図示せず）に接続している。
おシ、中漬３及び内Ｉ訂４の後端に固着した環状フラン
ジ２２に対してサノト一ト座２３と共にポルト２５によ
ｐ固定されている。サホート座２３はパイプＬ１０、Ｐ
を囲んで環状に延びる部材で２つ割可能な構造になって
Ｓ＋ Ｙ）、後方へ突出したアンタル製の枠状サポート
２６の前端を支持して（・る。υボート２６にはパイ−
５Ｌ、０、Ｐ及び前記冷却水用パイｊ ＷＡ 、 ＷＢ
がｕ］１（ルト２７によシ固定しである。パイプＬ、０
、Ｐはサポート２６よシも後方へ突出した端部において
それぞれユーデイリテイ（オイル、酸漿、粉体）を供給
するフレ＋シづルホース（図示せず）に接続している。
上述の管２．３．４はストッパー９よｐも１ｊ１方の部
分に２いて僅かにテーパ状に拡開しておシ、該チーへ部
の先端において管２．３．４には筒状のフラン＝：Ｉ３
０が固着されている。第１図の拡大部分図である第３図
の如く、フラン、；３０の前端に（−Ｊノズル部１３後
端の環状フランジ３２が複数のポルト３３によシ締着さ
れている。ノズル部１３は例えば下方へ２段に屈曲した
１賂り形の外、ｒＢ ２ ａ１中ｉ’Ｊ３ａ１内Ｅｔ
４ ａを向応にＧＱえておシ、フランジ３２はこれらの
む２ａ１３ａ％ ４ａの後端に固着されでし・る。外Ｕ
ｚａ と中Ｗ３ａの間及び中・冴３ａと内ｔ’ｆ ４
ａの間には冷却水通路ｗ３、ｗ４が形成されておシ、図
示されていないが各３ＪＪｌ路Ｗ３ 、Ｗ４はそれぞれ
２ｙに屈曲した１対の仕切板により２個の半円弧状断面
の通路に２等分されている。フランジ３０．３２には外
側の冷却水通路ｗ１、ｗ３をつなぐ孔３５．３６と内側
の冷却水通路ｗ２、ｗ４をつ２Ｊぐ孔３７．３８が設け
である。第３図の■−１〜！断面１略図である第４図の
如く、孔３５．３６及び札３７．３８はそれぞれポルト
３３とその近傍の部分を除いてフランジ３０１３２の全
周にゎたって設けである。＠３図の如くフラン＝；３０
の外周面にはン１（ルト３３を後方から着脱するだめの
環状ｎ４０が設けである。１褥４０は孔３５全体を環状
につな（・でおル、半径方向外方からシールリンク４１
によ）憶われて（・る。シールリンク４１は筒状で、フ
ランジ３０の後端部外周上の０リンク４２とフランジ３
２の外周上の０リンク４３に対して嵌合し、又図示され
ていないキ；ルトによ少フラン、；３０に対して固定さ
れている。なおフランジ３０．３２の内周部の間には０
リンジ４５が装着されている。
分に２いて僅かにテーパ状に拡開しておシ、該チーへ部
の先端において管２．３．４には筒状のフラン＝：Ｉ３
０が固着されている。第１図の拡大部分図である第３図
の如く、フラン、；３０の前端に（−Ｊノズル部１３後
端の環状フランジ３２が複数のポルト３３によシ締着さ
れている。ノズル部１３は例えば下方へ２段に屈曲した
１賂り形の外、ｒＢ ２ ａ１中ｉ’Ｊ３ａ１内Ｅｔ
４ ａを向応にＧＱえておシ、フランジ３２はこれらの
む２ａ１３ａ％ ４ａの後端に固着されでし・る。外Ｕ
ｚａ と中Ｗ３ａの間及び中・冴３ａと内ｔ’ｆ ４
ａの間には冷却水通路ｗ３、ｗ４が形成されておシ、図
示されていないが各３ＪＪｌ路Ｗ３ 、Ｗ４はそれぞれ
２ｙに屈曲した１対の仕切板により２個の半円弧状断面
の通路に２等分されている。フランジ３０．３２には外
側の冷却水通路ｗ１、ｗ３をつなぐ孔３５．３６と内側
の冷却水通路ｗ２、ｗ４をつ２Ｊぐ孔３７．３８が設け
である。第３図の■−１〜！断面１略図である第４図の
如く、孔３５．３６及び札３７．３８はそれぞれポルト
３３とその近傍の部分を除いてフランジ３０１３２の全
周にゎたって設けである。＠３図の如くフラン＝；３０
の外周面にはン１（ルト３３を後方から着脱するだめの
環状ｎ４０が設けである。１褥４０は孔３５全体を環状
につな（・でおル、半径方向外方からシールリンク４１
によ）憶われて（・る。シールリンク４１は筒状で、フ
ランジ３０の後端部外周上の０リンク４２とフランジ３
２の外周上の０リンク４３に対して嵌合し、又図示され
ていないキ；ルトによ少フラン、；３０に対して固定さ
れている。なおフランジ３０．３２の内周部の間には０
リンジ４５が装着されている。
フランジ３２に１）１４接した位置において内管４ａの
内周面には板材の組立品からなるサホート４６が取シ付
けである。第３図のＹ−Ｖ断面部分図である第５図の如
く、サホート４６は粉イ本バイブＰと酸素パイプ０の先
端部Ｐ′、０′が嵌合する円弧状の凹部とオイルパイ″
ｊＬの先端部Ｌ′が貫通する孔を備えてｂ・る。第３図
の如く先端部Ｌ’、０’、Ｐ’はフランジ３０内又はそ
の後方近傍の・後端が継手４７．４８．４９を介してパ
イプＬ、Ｏ１Ｐ本体に着脱自在に接続している。
内周面には板材の組立品からなるサホート４６が取シ付
けである。第３図のＹ−Ｖ断面部分図である第５図の如
く、サホート４６は粉イ本バイブＰと酸素パイプ０の先
端部Ｐ′、０′が嵌合する円弧状の凹部とオイルパイ″
ｊＬの先端部Ｌ′が貫通する孔を備えてｂ・る。第３図
の如く先端部Ｌ’、０’、Ｐ’はフランジ３０内又はそ
の後方近傍の・後端が継手４７．４８．４９を介してパ
イプＬ、Ｏ１Ｐ本体に着脱自在に接続している。
ノズル部１３の内管４ａ内には酸素分配室５゜を形成す
る酸素分配へツタ−５１が設けてあ）、分配室５０内に
粉体分配へツタ−５４が設けである。酸素パイプ先端部
Ｏ′の前端はへツタ−５１に固定されておシ、先端部０
′内の０紮通路は分配室５０に連通している。粉体パイ
プ先端部Ｐ′はへツタ−５１の壁面を貫通して下端かへ
ツタ−５４に固定されてお夛、先端部Ｐ′内の粉体通路
はへツタ−５４内の粉体分配室５３に連通してＬ：る。
る酸素分配へツタ−５１が設けてあ）、分配室５０内に
粉体分配へツタ−５４が設けである。酸素パイプ先端部
Ｏ′の前端はへツタ−５１に固定されておシ、先端部０
′内の０紮通路は分配室５０に連通している。粉体パイ
プ先端部Ｐ′はへツタ−５１の壁面を貫通して下端かへ
ツタ−５４に固定されてお夛、先端部Ｐ′内の粉体通路
はへツタ−５４内の粉体分配室５３に連通してＬ：る。
両へツタ−５１，５４の下端はオイルマニホールド５５
の上端に固定されている。マニホールド５５は外周に環
状＋’ｆｇ５６を有する円板状の部Ｕで、オイルパイプ
先端部Ｌ′は下端がマニホールド５５の外周＃；１り上
端に固定されておｐ１先端部Ｌ′内のオイル通す各はマ
ニホールド５５の孔を介して溝５６に１妾読してし・る
。７ｒ＋１５６はマニホールド５５の外周ニｌ＆シ付け
たシールパイ″ｊ５７によシ閉饋されておシ、マニホー
ルド５５内の半径方間の通路５９を介してマニホールド
５５の中心の下開きの穴６０に接続している。マニホー
ルド５５は粉体用バイブロ１が嵌合する孔と０累通路孔
６２とを備えている。
の上端に固定されている。マニホールド５５は外周に環
状＋’ｆｇ５６を有する円板状の部Ｕで、オイルパイプ
先端部Ｌ′は下端がマニホールド５５の外周＃；１り上
端に固定されておｐ１先端部Ｌ′内のオイル通す各はマ
ニホールド５５の孔を介して溝５６に１妾読してし・る
。７ｒ＋１５６はマニホールド５５の外周ニｌ＆シ付け
たシールパイ″ｊ５７によシ閉饋されておシ、マニホー
ルド５５内の半径方間の通路５９を介してマニホールド
５５の中心の下開きの穴６０に接続している。マニホー
ルド５５は粉体用バイブロ１が嵌合する孔と０累通路孔
６２とを備えている。
バイブロ１はノズル中心Ｎ−Ｎと平行に延びて２９、上
端が粉体分配室５３の外周部に連通している。孔６２も
ノズル中心Ｎ−Ｎと平行であり、上端はヘッダー５４の
半径方向外側の部分において酸素分配室５０に連通して
いる。第３７のｖｌ−ν１断面部分図である第６Ｉ２１
の如く、バイラ６１と孔６２はそれぞれ同一円周上に多
数設けてあシ、Ｉｊｆｌ記通路５９は放射状に設けてめ
る。
端が粉体分配室５３の外周部に連通している。孔６２も
ノズル中心Ｎ−Ｎと平行であり、上端はヘッダー５４の
半径方向外側の部分において酸素分配室５０に連通して
いる。第３７のｖｌ−ν１断面部分図である第６Ｉ２１
の如く、バイラ６１と孔６２はそれぞれ同一円周上に多
数設けてあシ、Ｉｊｆｌ記通路５９は放射状に設けてめ
る。
第３図の如く、マニホールド５５の下端中央部には穴６
０を囲んで下方へ輩出したボス６５が形成されて２シ、
又下端外周部にはシールパイプｂ６の上端が固着されて
いる。マニホールド５５の下側には円形断面のバーナー
６７が設けてあシ、ボス６５及びノＳイブ６６の下端に
バーナー６７が当接した状態で、パイづ６６の下端外周
に固着した環状フランジ６９にバーナー６７がｉ１′に
ルト６Ｂによシ固定されている。パイ″ｊ６６とボス６
５の間には環状断面の室７０が形成され、室７０に前記
酸索遥績孔６２の下端が連通してし・る。前記粉体バイ
ブロ１は室７０を通ってバーナー６７の孔に嵌合してお
沙、バイブロ１の下端はバーナー６７の下＋１Ｊ７に開
口している。バーナー６７は環状に配列したバイブロ１
の外側と内側にそれ七れ多数の１′Ｊ！２系ノ乏ル孔７
１とオイルノ乏ル孔７２を備えてし・る。２１３３図の
Ｖｌｌ −Ｖｌｌ断面図である第７図の如く、これらの
孔７１．７２はそれぞれ環状に配列さ−ＩＬで下ｆ’ｉ
ｉＪがＤＦｇ ３図の如くバーナー６７の下面に開口し
でお・９、孔７１の上端は室７０に連通し、孔７２の上
ＩＪは八６０に連通している。
０を囲んで下方へ輩出したボス６５が形成されて２シ、
又下端外周部にはシールパイプｂ６の上端が固着されて
いる。マニホールド５５の下側には円形断面のバーナー
６７が設けてあシ、ボス６５及びノＳイブ６６の下端に
バーナー６７が当接した状態で、パイづ６６の下端外周
に固着した環状フランジ６９にバーナー６７がｉ１′に
ルト６Ｂによシ固定されている。パイ″ｊ６６とボス６
５の間には環状断面の室７０が形成され、室７０に前記
酸索遥績孔６２の下端が連通してし・る。前記粉体バイ
ブロ１は室７０を通ってバーナー６７の孔に嵌合してお
沙、バイブロ１の下端はバーナー６７の下＋１Ｊ７に開
口している。バーナー６７は環状に配列したバイブロ１
の外側と内側にそれ七れ多数の１′Ｊ！２系ノ乏ル孔７
１とオイルノ乏ル孔７２を備えてし・る。２１３３図の
Ｖｌｌ −Ｖｌｌ断面図である第７図の如く、これらの
孔７１．７２はそれぞれ環状に配列さ−ＩＬで下ｆ’ｉ
ｉＪがＤＦｇ ３図の如くバーナー６７の下面に開口し
でお・９、孔７１の上端は室７０に連通し、孔７２の上
ＩＪは八６０に連通している。
バーナー６７の外周部の複数箇所は下方から装７ｂシた
ン１（シト７５によｈａ状ラフランレフ６下面に０リシ
ク９０を介して固定されている。フランジ７６は３重の
’ｆ； ２ａｓ ３ａ 、 ４ａのト端に固着されてお
９、内部には冷却水通路Ｗ３ 、Ｗ４とバーナー６７内
の冷却水チ１２ンバー７７をつなぐ通路７９．８０を備
えても・る。第７図の如くチ１２ンバー７７は瞬接する
ホルト７５の同に形成δれでおシ、全体がＵ状に配列さ
れている。なお第３図の如く、０リンジ９０はボルト７
５Ｊ−チ１フンパー７７よりも外）７８側に設けである
。又フランジ７６の内周面と嵌合するバーナー６７部分
にもＯす、１７タ９１が設けである。バーナー６７に設
け７こボルト７５の１００通孔の下、都にはプラク８１
が装着もれている。
ン１（シト７５によｈａ状ラフランレフ６下面に０リシ
ク９０を介して固定されている。フランジ７６は３重の
’ｆ； ２ａｓ ３ａ 、 ４ａのト端に固着されてお
９、内部には冷却水通路Ｗ３ 、Ｗ４とバーナー６７内
の冷却水チ１２ンバー７７をつなぐ通路７９．８０を備
えても・る。第７図の如くチ１２ンバー７７は瞬接する
ホルト７５の同に形成δれでおシ、全体がＵ状に配列さ
れている。なお第３図の如く、０リンジ９０はボルト７
５Ｊ−チ１フンパー７７よりも外）７８側に設けである
。又フランジ７６の内周面と嵌合するバーナー６７部分
にもＯす、１７タ９１が設けである。バーナー６７に設
け７こボルト７５の１００通孔の下、都にはプラク８１
が装着もれている。
作動を説明する。第１図におし・てバイ−３ｒ、１ｏ、
Ｐへ供給されたオイル、酸素、粉体はラス１１．部１３
内の前記通路を通つ゛Ｃバーナー６７から噴出し、粉体
は火炎と共に炉壁内面に？８射ａｎる。又入ロノ＼イづ
ＷＢ刀為ら供給された冷力１水は通路Ｗ２、Ｗ４を通っ
てチャンバー７７に流入し、チ１フンパー７７で反転し
て通路Ｗ３へ流入し、通路Ｗ３７１＋ＡらＷｌを通って
出口バイブＷＡへ（外出δれる。このように冷却水は往
路（バーナー６７１１！１１への流れ）及び復路の両方
においてランス１の周囲全体に沿って流れるので、ラン
ス１全体は光分に冷却される。
Ｐへ供給されたオイル、酸素、粉体はラス１１．部１３
内の前記通路を通つ゛Ｃバーナー６７から噴出し、粉体
は火炎と共に炉壁内面に？８射ａｎる。又入ロノ＼イづ
ＷＢ刀為ら供給された冷力１水は通路Ｗ２、Ｗ４を通っ
てチャンバー７７に流入し、チ１フンパー７７で反転し
て通路Ｗ３へ流入し、通路Ｗ３７１＋ＡらＷｌを通って
出口バイブＷＡへ（外出δれる。このように冷却水は往
路（バーナー６７１１！１１への流れ）及び復路の両方
においてランス１の周囲全体に沿って流れるので、ラン
ス１全体は光分に冷却される。
又通路Ｗｌ、Ｗ２において冷却水は仕切板１１．１２に
沿って螺旋状に流れるので、ランス１は全周にわたって
均等に冷却される。
沿って螺旋状に流れるので、ランス１は全周にわたって
均等に冷却される。
溶射作業中は中管３に比べて外管２の方が高温に２ぼり
、熱膨張量の差によシ外管２の方が中管３Ｊ、シも大き
く伸長するが、その場合には外１３後端部２′に固定し
たタラントパッ士ン１７が中管３のジラント１６上を摺
動するので、伸長量の差による応力や歪みが外管２や中
口３に生じることはな（・。
、熱膨張量の差によシ外管２の方が中管３Ｊ、シも大き
く伸長するが、その場合には外１３後端部２′に固定し
たタラントパッ士ン１７が中管３のジラント１６上を摺
動するので、伸長量の差による応力や歪みが外管２や中
口３に生じることはな（・。
又シト像２とストッパー９も熱膨張量に差が生じるが、
ストッパー９は切れ口１０を（佑え、イ固々のストッパ
ー９は短し・ので、外管２とストッパー９に大き（・応
力や歪みが生じることはない。
ストッパー９は切れ口１０を（佑え、イ固々のストッパ
ー９は短し・ので、外管２とストッパー９に大き（・応
力や歪みが生じることはない。
次にノズル部１３の交換作；洋を１１）ｉ明する。ノス
７１／ 部１３ ＋ｔ −、＋重の７１：４耗・品であ
るので定期的に交換する必要かめるが、該交換１′「業
はシールリン／）４１をずらせてボルト３３を外すと共
に第３図のバーナー６７の固定ボルト６８を外し、ノ乏
ル部１３を前方へ外した後に、新たなノメル部１３を逆
の手ｊ１１ｉＩｉで装着ツ゛ることによシ完了する。
７１／ 部１３ ＋ｔ −、＋重の７１：４耗・品であ
るので定期的に交換する必要かめるが、該交換１′「業
はシールリン／）４１をずらせてボルト３３を外すと共
に第３図のバーナー６７の固定ボルト６８を外し、ノ乏
ル部１３を前方へ外した後に、新たなノメル部１３を逆
の手ｊ１１ｉＩｉで装着ツ゛ることによシ完了する。
又ランスｌ全体は後端部を先端にして０−ラー」、６間
へ取勺付けられるが、その場合、後端の冷却水パイプＷ
Ａ １■をフランジ１３．１４がら外すと共に、フラン
ジ２３を１〕ボート２６と共）こ後方へ外し、この状態
でランスｌをＤ−ラー５１１６の間へ挿入する。
へ取勺付けられるが、その場合、後端の冷却水パイプＷ
Ａ １■をフランジ１３．１４がら外すと共に、フラン
ジ２３を１〕ボート２６と共）こ後方へ外し、この状態
でランスｌをＤ−ラー５１１６の間へ挿入する。
以上説明したように本発明によると、夕［管２、中管３
、内管４を備えた３重管の内管４内をこユーティリティ
パイプＬ、０．Ｐを通し、外管２と中管３の間及び中管
３と内管４の間に−Ａ偕（チャンバー７７）において互
に連通ずる冷却水通路Ｗ１、Ｗ２を設け、外管２と中管
３の互に隣接する端部２、、、％ ３’に中ｗ３に対す
る外管２の相対伸縮を許容するシール１７を設けている
。従ってランス１を充分に冷却できると共に、熱膨張量
の差によシ外管２や中管３に応力や歪が発生することを
防止できる。
、内管４を備えた３重管の内管４内をこユーティリティ
パイプＬ、０．Ｐを通し、外管２と中管３の間及び中管
３と内管４の間に−Ａ偕（チャンバー７７）において互
に連通ずる冷却水通路Ｗ１、Ｗ２を設け、外管２と中管
３の互に隣接する端部２、、、％ ３’に中ｗ３に対す
る外管２の相対伸縮を許容するシール１７を設けている
。従ってランス１を充分に冷却できると共に、熱膨張量
の差によシ外管２や中管３に応力や歪が発生することを
防止できる。
第１図は一部切欠き側面図、第２図は第１図の■−■断
面略図、第３図は第１図の拡大部分図、第４図、第５図
、第６図、第７図はそれぞれ＠３図のＩＶ−ｆｆ、ｖ−
ｖ１■−ｖｔ、■−■断面部分図である。ｌ・・・ラン
ス、２・・・外管、３・・・中管、４・・・ｌｍ’［Ｊ
、ｌ ７ ＝−シール、Ｌｌｏ、Ｐ・・・ユーティリテ
ィパイプ、Ｗｌ、Ｗ２・・・冷却水通路 特許出願人 新日本製鐵株式会社Ｇ誼１ん）代理人 弁
理士 大 株 忠 孝ト・パ・−ｑ５１：’ ｒ、 ） 第６図 第７図
面略図、第３図は第１図の拡大部分図、第４図、第５図
、第６図、第７図はそれぞれ＠３図のＩＶ−ｆｆ、ｖ−
ｖ１■−ｖｔ、■−■断面部分図である。ｌ・・・ラン
ス、２・・・外管、３・・・中管、４・・・ｌｍ’［Ｊ
、ｌ ７ ＝−シール、Ｌｌｏ、Ｐ・・・ユーティリテ
ィパイプ、Ｗｌ、Ｗ２・・・冷却水通路 特許出願人 新日本製鐵株式会社Ｇ誼１ん）代理人 弁
理士 大 株 忠 孝ト・パ・−ｑ５１：’ ｒ、 ） 第６図 第７図
Claims (1)
- 外管、中管、内管を備えた３重管の内管内にユーティリ
ティパイプを通し、外管と中管の間及び中管と内管の間
に一端において互に連通ずる冷却水通路を設け、外管と
中管の互に隣接する端部に中管に対する外管の相対伸縮
を許容するシールを設はノこことを特徴とする耐熱うン
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11346583A JPS604784A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 耐熱ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11346583A JPS604784A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 耐熱ランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604784A true JPS604784A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6135469B2 JPS6135469B2 (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=14612926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11346583A Granted JPS604784A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 耐熱ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426446A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Tokyo Process Service | Screen printing plate and manufacture thereof |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11346583A patent/JPS604784A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426446A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Tokyo Process Service | Screen printing plate and manufacture thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135469B2 (ja) | 1986-08-13 |
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