JPS604785A - ランスのノズル接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば１５００″′Ｃ程度の高温の炉内で使用
される炉補修圧用ランス【こ関し、′侍にランスの先端
４にノズルを接続するｔこめのｔｈン告を対象とラーる
ものである。

一般にこの種のランス１．ｌｉ先＋４ｉ＆のノ乏り力１
ら１司１人れんが等の粉末を炉壁内面に浴射するよう齋
こ打ｑ成されてνシ、又内部に冷却水通Ｆ各を（佑えて
し・る。

そしてランスやノス１１．＋よ上記通Ｉｌ！名ＵＪコの
冷却４りによシ冷却されるが、従来品によるとランスと
〕ｉ＋しの接続フランジに冷却不足力≦生じ、該フラン
レカ≦過熱状態となって各部に歪等力Ｓ生じると（・９
１川題がある。

本発明は上記問題を解決す／−Ｉｆニーめｔこ、ランス
とノズルの接続フランジの構造をこ改良を施し１こもの
で、図面によシ説明すると次のＪ鼠りである。

一部切欠き側面図である第１図において、ランスｌは外
管２、中ｗ３、内管４を同志に備えた３−重管構造であ
シ、水平に延びる姿勢で複数箇所がピンプＤ−ラ５．６
によ如上下から挾持されている０ピンチローラ５．６は
ランス１を矢印Ｆ方向に移動させるためのもので、図示
されていない昇降台に取シ付けてあシ、昇降台を移動ａ
げることによシランスｌ全体が昇降するようになってい
る。

又第］　１．Ｊの１１−■断面１１［と図である第２図
の如く、各ヒシチローラ５．６は鼓形外周面の小径中央
部に環状の４７を備えてお夕、外付２の外周面には一方
の溝７に嵌合する棒状スＬツバ−９がスポット溶接によ
シ固定されているニストラパー９はランス１自体の回動
を防止して前端（第１図の左端）のノズル部１３を例え
ば下向きの恰勢に作詩するためのもので、第１図の如く
複数の角棒によシ形成塾イシてお）、これらの角棒はラ
ンス１の中心Ａ−Ａと平行かつ同一直線上に切れ口１０
を隔てて並んでいる。

外１牙２と中管３の間及び中管３と内管４の間にはそれ
ぞれ冷却水通ＭＷ１、Ｗ２　が形成されて０る。各通路
Ｗｌ　、　Ｗ２には螺旋状の棒拐から、なる仕切板１１
．１２が設けてあシ、冷却水カダ通路Ｗ１、Ｗ２内を螺
旋状に流れるようになって（゛・る。両ｊｆｆ回路Ｗｌ
、Ｗ２は後述する如く前端の）２　ＪＬ／部１部内３内
いて接続されて全体が往復通路を形成しておシ、外側の
通路Ｗ１が復通路（戻シ通路）となシ、内側の通路Ｗ２
が往通路となっている。

外管２の後端部２′には冷却水出口Ｗａが設けてあシ、
出口Ｗａを囲むフラ′Ｊジ１３に出口パイづＷＡ前喘の
継手フランジがボルト止めされている。

パイプＷＡは後方（第１図の右方）へ延びておシ、後端
には排水用フレ士シづルホース（図示せず）が接続きれ
る。中管３及び内管４の後端部３′、４′は外管後端部
２′よ）も後方へ突出しておシ、中管後端部３′には冷
却水人口ｗｂとそれを囲むフランジ１４が設けである。

フランジ１４には冷却水入ロバイー５ＷＢ前端の継手フ
ランジがボルト止めされている。パイプＷＢも後方へ延
びておυ、後端が給水用フレ＋シづルホース（図示せず
）に接続している。

外管後端部２′はフランジ１３よりｋ後方の部分に厚肉
筒状のクランド１５を備え、中管３もクランド１５の内
側に厚肉のクランド１６を備えている。両クランド１５
．１６の間には複数のタラシトバッ＋ン１７が設けであ
る。パツ＋ン１７は筒状のバッ＋ン押え１９によシ後方
から押されておシ、前ｆ’１ｌｌｌがクランド１５の前
端部内周に設けた環状段部に圧接している。パラ十ン押
え１９は後端部に外向ぎフラ′Ｊジ２０を備え、フラン
ジ２ｏがクランド１５の後端面にボルト止めされている
。

内管４内にはユーティリティパイプ、すなわち炉壁浦修
月粉末を移送するための粉体パイプＰならびに燃料パイ
プＬと０累パイプ０が中心Ａ−Ａと平行に通きれておシ
、これらのパイプＬ１０１Ｐは円台４内に設けた複数の
円板状パイプサポート２１に゛よシ支持されている。サ
ノ１＜−ト２１は例えば内管４の前部、中間部、後部の
３箇所に中心Ａ−Ａと直角な姿努で設けてあシ、それぞ
れパイ″ｊＬ１０、Ｐが嵌合する孔を備えてし・る。隣
接する２個のサボー）−２１は中心と平行な複数の棒状
スペーサ（図示せず）によｐ互に連結されてお９、又後
部のサポート２１は同ｉｔのスペーサによ）ランス１後
端の後部！ｊ　ｊｌ’ｃ　−トフランジ２４に連結され
ている。

フランジ２４はパイプＬ、Ｏ１Ｐが嵌合する孔を備えて
おシ、中管３及び内汀４の後端に固着した環状フランジ
２２に対してサノ１：　−１−座２３と共にボルト２５
によシ固定されている。サポート座２３はパイプＬ１０
、Ｐを囲んで環状に延びる部材で２つ割可能な構造にな
っておシ、後方へ突出したアンタル製の枠状サポート２
６の前端を支持して（・る。サポート２６には）（イブ
Ｌ、Ｏ１Ｐ及び前記冷却水用パイ−＞　ＷＡ　、　ＷＢ
がｕ　ｉＢルシト７によシ固定しである。パイ−５Ｌ、
０．Ｐはサポート２６よシも後方へ突出した端部におい
てそれぞれユーティリティ（オイル、０紫、粉体）を供
給するフレ＋シづルホース（図示せず）に接続している
。

上述の管２．３．４はストッパー９よシも口ａ方の部分
において僅かにテーパ状に拡開しておシ、該チーへ部の
先端において管２．３．４には筒体のフランジ３０が固
着されている。第１図の拡大部分図である第３図の如く
、フランジ３０の前端にはノズル都１３後端の環状フラ
ンジ３２が複数の４くシト３３によシ締着されている。

ノズル部１３は例えば下方へ２段に屈曲した略し形の外
Ｗ２ａ、中池’３ａ、内管４ａを同窓に備えておシ、フ
ランジ３２はこれらの管２８％　３８％　４ａの後端に
固着されても・る。外ｗ２ａと中管３ａの間及び中管３
ａと内管４ａの間には冷却水通路ｗ３、ｗ４か形成され
ておシ、図示されていないが各通路ｗ３、ｗ４はそれぞ
れ２段に屈曲した１対の仕切板にょ９２個の半円弧状断
面の通路に２等分されている。フランジ３０．３２には
外側の冷却水通路ｗｌ　％　ｗ３をつなぐ孔３５．３６
と内側の冷却水通路ｗ２、ｗ４をつなぐ孔３７．３８が
設けである。第３図の■−ｙ断面略図である第４図の如
く、孔３５．３６及び孔３７．３８はそれぞれボルト３
３とその近傍の部分を除いてフラ：７ジ３０，３２の全
周にゎたつで設けである。第３図の如くフランジ３０の
外周面にはボルト３３を後方から着脱するだめの環状溝
４０が設けである。溝４０は孔３５全体を環状につなｔ
・でおシ、半径方向外方からシールパイプ４１によシ凌
われても・る。シールパイプ４１は筒状で、フランジ３
０の後端部外周上のＯリッジ４２とフランジ３２の外周
上の０リンク４３に対して嵌合し、又図示されていない
ボルトによシフラ、７ジ３０に対して固定されＣいる。

２Ｊおフランジ３０．３２の内周部の間には０９ンジ４
５が装着されている。

フランジ３２に隣接した位置において内管４ａの内周面
には板材の組立品からなるサポート４６が取シ付けであ
る。第３図のｖ−Ｖ断面部分図である第５図の如く、サ
ポート４６は粉体パイプＰと酸素パイ″ｊＯの先端部Ｐ
′、０′が嵌合する円弧状の四部とオイルパイプＬの先
端部Ｌ′が貫通する孔を備えている。第３図の如く先端
部Ｌ′、ｏ′、Ｐ′はフランジ３０内又はその後方近傍
の後端が継手４７．４８．４９を介してパイプＬ１０．
Ｐ本体に着脱自在に接続している。

ノ乏ル部１３の内管４ａ内には酸素分配室５゜を形成す
る酸系分配へツタ−５’ｌが設けてあり、分配室５０内
に粉体分配へツタ−５４が設けである。酸素バイラ先端
部０′の前端はヘラに１−５１に固定されておシ、先端
部Ｏ′内の酸系通路は分配室５０に連通している。粉体
パイプ先端部Ｐ′はへツタ−５１の壁面を貫通して下端
かへツタ−５４に固定されておシ、先端部Ｐ′内の粉体
通路はへツタ−５４内の粉体分配室５３に連通して（・
る。両ヘッダー５’ｌ、５４の下端はオイルマニホール
ド５５の上）“４ｉｊに固定されている。マニホールド
５５は外周に環状溝５６を有する円板状の部拐で、オイ
ルパ・ｒつ先端部Ｌ′は下端がマニホールド５５の外周
ご３上端に固定されておシ、先端部Ｌ′内のオイル通路
はマニホールド５５の孔を介して溝５６に接続している
。溝５６はマニホールド５５の外周に取り付けたシール
パイプ５７によシ閉鎖されており、マニホールド５５内
の半径方向の通路５９を介してマニホールド５５の中心
の下開きの六６０に接続している。マニホールド５５は
粉体用パイ’：５６’１が嵌合する孔と酸素通路孔６２
とを備えている。

ノーイブ６１はノ乏ル中心Ｎ−Ｎと平行に延びておシ、
上端が粉体分配室５３の外周部に連通している。孔６２
もノズル中心Ｎ−Ｎと平行であシ、上端はへツタ−５４
の半径方向外側の部分において酸素分配室５０に連通し
ている。第３図のＶ［−ｖｉ断面部分図である第６図の
如く、）＼イブ６１と孔６２はそれぞれ同一円周上に多
数設けてあυ、前記通路５９は放射状に設けである。

第３図の如く、マニホールド５５の下端中央部には六６
０を囲んで下方へ賀出したボス６５が形成されておシ、
又下端外周部にはシールパイプ６６の上端が固着されて
いる。？二ホーシト５５の下側には円形断面のバーナー
６７が設けてあシ、ボス６５及びパイつ６６の下端にバ
ーづ−６７が当接しｔこ状態で、パイづ６６の下端外周
に固着した環状フランジ６９にバーナー６７がボルト６
８によシ固定されている。パイプ６６とボス６５の間に
は環状断面の室７０が形成され、室７０に前記酸素通路
孔６２の下端が連通している。前記粉体パイつ６１は室
７０を通ってバーナー６７の孔に１伝ばしており、ノヘ
イプ６１の下端はへ〜ナー６７のド面に開Ｄ　ｌ、−Ｃ
いる。バーナー（５７は環状に配列したバイつ６１の外
倶１と内側にそれぞれ多数の酸素）スル孔７１とオイル
ノ乏ル孔７２を備えてし・る。第３図の■−■断面図で
ある第７図の９１４＜、これらの孔７１．７２はそれぞ
れ環状に１記列されて下端が第３図の如くバーナー６７
のド面に開Ｉ」して、ｊ・・シ、孔７１の上端は室７０
に連通し、孔７２の上端は穴６０に連通している。

バーナー６７の外周部の複数箇所は下方から装着したボ
ルト７５によシ環状フランレフ６の下面にＯリンク９０
を介して固定されている。フランレフ６は３重の管２ａ
ｓ　３ａ、　４ａの下）瑞に固着されており、内部には
冷却水通路Ｗ３、Ｗ４とバーナー６７内の冷却水チ１ン
ンバー７７をつなぐ通路７９．８０をｆ’ｆｆｆえてい
る。第７図の如くチャンバー７７は隣接するボルト７５
の間に形成されており、全体が環状に配列されている。

なお第３図の如く、０リンク９０はボルト７５やチトン
バー７７よシも外周側に設けである。又フランレフ６の
内周面と嵌合するバーナー６７部分にも０リンク９１が
設けである。バーナー６７に設けたボルト７５の挿通孔
の下部にはブラタ８Ｉが装着されてし・る。

作動を説明する。第１図に訃いてパイプＬ、０１Ｐへ供
給されたオイル、酸素、粉体はノ乏ル部１３内の前記通
路を通ってバーナー６７から噴出し、粉体は火炎と共に
炉壁内面に畷射さｎる。又入口バイブＷＢから供給され
た冷却水は通路Ｗ２、Ｗ４を通ってチへン八−７７に流
入し、チ１７ンバー７７で反転して通ｉＷ３へ流入し、
通路Ｗ３からＷｌを通って出口バイブＷＡへＵト出され
る。このように冷却水は往路（バーナー６７　（ＩＩＩ
への流れ）及び復路の両方においてランス１の周囲全体
に沿って流れるので、ランス１全体は充分に冷却される
。

又通路Ｗ１１Ｗ２に診いて冷却水は仕切板１１．１２に
沿って螺旋状に流れるので、ランス］　Ｌｔ全全周わた
って均等に冷却される。

溶射作業中は中Ｗ３に比べて外管２の方が高温に’ｘ　
、！７、熱膨＠量の差によシ外Ｗ２の方が中漬３よりも
大きく伸長するが、その場合には外彦後端部２′に固定
したタランドパッ＋ンＩ７が中管３のタラスト１Ｇ上を
摺動するので、伸長量の差による応力や歪みが外管２や
中管３に生じることはなし・。

又外冷２とストッパー９も熱膨張量に差が生じるが、ス
トッパー９は切れ目］０を備え、個々のストッパー９は
短いので、外営２とストッパー９に大きい応力や歪みが
生じることはない。

次にノ乏ル部Ｊ３の交換作業を説明する。ノ乏ル部１３
ｉＪ一種の消耗品でちるので定期Ｅ＋９に交換する必要
かあるが、該交換作業はシールリンク４Ｊをずらせてボ
ルト３３を外すと共に第３図のバーナー６７の固定ボル
ト６８を外し、ノズル部Ｊ３を前方へ外した後に、新た
なノズル部１３を逆の手順で装着Ｊることにょシ完了す
る。

フランス１全体は後端部を先端にしてＤ−ラー５．６間
へ取シ付けられるが、その場合、後端の冷却水パイ′）
ＷＡ、ｗｎをフランジ１３．１４がら外すと共に、フラ
ンし２３をサポート２６と共に後方へ外し、この状態で
ランス１をＤ−ラー５．６の間へ挿入する。

以上説明したように本発明によると、ランス先☆ｉｉＪ
とノ乏ル基端にボルト３３によシ互に外周部が連結され
るフラ：、／ジ３０．３２を設け、一方のフランジ３０
の外周にボルト着脱用の環状溝４０を設け１両フランジ
３０１３２の外周部に冷却水通路孔３５．３６を設け、
冷却水通路孔３５．３６によシランスｌ内とノズル部１
３内の画冷却水通路Ｗ１１Ｗ３を環状溝４０を介して連
通δせ、扉状溝４０の外周開口をシールリンク４１によ
り開閉自在に塞いでいる。従って４【ル１〜着脱用の環
状溝４０を冷却水チセンバーとして利用することができ
、溝４０と孔３５．３６内の冷却水によυフランジ３０
１３２の外周部を充分に冷却してフランジ３０．３２の
過熱やそれによる甫等を１ｈ止することができる。

又図示の実施例におし・では、フランジ３０．３２の外
径を小さくしてランスｌやノズル部１３の外径と略一致
させているので、冷却水による冷却効果がフランジ３０
．３２の外周まで充分に及び、この点においてもフラン
ジ３０’、３２の過熱が確実に１９′ｊ止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠き側面図、＠２図は第１図のＩｆ　−
Ｉｆ　Ｉｉ、ｌｉ面略図、第３図は第１図の拡大部分図
、第４図、６ｆ”３５図、第６図、第７図はそれぞれ第
３図のバー１１’、　Ｖ−Ｖ、　Ｗ−１’ｆ、　ＶＢ−
Ｖｌｌｌｉ）ｊ　ＩＪＴＩ　７Ｌ”ｌＳ部分図ちる。１
・・・ランス、１３・・・ノズル部、３０．３２・・・
フランジ、３３・・・ボルト、３５．３６・・・ｆ’ｒ
ｉ　４　水通路孔、４０・・・環状溝、４１・・・シー
ルリンク、ｗｌ、Ｗ３・・・冷却水血路 待ｉｉ’Ｆ出願人　新日本製屋株式会社　（他１名）代
理人　ノ「埋土　大　森　忠　孝１１′［゛第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ランス先端とノズル基端にボルトによυ互に外周部が連
   結されるフランジを設け、一方のフランジの外周にボル
   ト着脱用の環状溝を設け、両フランレの外周部に冷却水
   通路孔を設け、冷却水通路孔によりうンス内とノズル内
   の両冷却水通路を上記１ｔ”ｉ状溝を弁して連通させ、
   上記環状溝の外周開口をシールリ、、／ジによシ開閉自
   在に塞し・たことを特徴とするランスのノズル接続構造
   。