JPS6047944B2 - 断片織機の複数越替緯入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は断片織機の複数越替緯入れ装置に関する。

従来、緯糸貯留装置等の緯糸準備手段と流体噴射ノズル
等の緯入れ手段との対を複数備え、複数の緯糸を庶定の
パターンて緯入れする複数越替緯入れ装置は、よく知ら
れており、本出願人によつても緯糸貯留装置をドラム式
とした二越替の緯入れ装置が提案され、特開昭５７−８
２５４６号公報にて開示されている。

ところで、緯入れ不良等により織機が停止した場合、そ
の緯入れ不良を起こした緯糸を引抜くため、手動て織機
の主軸を回動して経糸開口を逆位相にし、それによつて
緯糸を引抜くのであるが、特に前述したようなドラム式
緯系貯留装置を備えた複数越替緯入れ装置では、この際
にドラムの周囲を回転してドラムに緯糸を巻付ける巻付
けガイドが回転し、また係止体が作動して、ドラムに巻
付けられている緯糸を巻戻したり、巻戻したものをさら
に巻付けたりしないように、緯糸貯留装置への動力伝達
経路に介装したクラッチを切つて、巻付けガイドや係止
体が作動しないようにしておく。

このため、再始動時に緯入れの順序とドラムに巻付けら
れている緯糸の順序が合底しなくなるので、主軸を回転
させた数を記憶していて、ドラム上の緯糸の形態を再始
動に合うように修正していた。しかしながら、作業をし
ながら主軸を回転ｉさせた数を記憶しておかねばならな
いため、間違える恐れがあり、順序が合致しないまま織
機を再始動させてしまう可能性があつた。本発明はこの
ような従来の問題点を解決することを目的としてなされ
たもので、クラッチを緯糸ク貯留装置の緯糸準備手段へ
の動力伝達経路中て複数越替緯入れの１パターンを完了
するために必要な主軸の回転数Ｎ分の１で回転する部分
に介装し、かつ、このクラッチを１箇所でのみ噛合う定
角クラッチとし、これにより１パターン中におおいてた
だｌ箇所でしかクラッチが継がれないようにし、簡単か
つ確実に再始動時の位相合わせができるようにして操作
ミスを防止するようにしたものである。

以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図にしたがつて
説明する。

尚、この例は水噴射式織機で、２本の緯糸を交互に２本
ずつ緯入れする二越替の緯入れ装置である。従つて、１
パターンを完了するために必要な主軸の回転数（緯入れ
数）Ｎは４てある。第１図及び第２図において、１は織
機のフレーム、２，２″はフレーム１に立設したノズル
ホルダ３，３″に保持された緯入れ用水噴射ノズル、４
，４″はノズルホルダ３，３″に固定したステー５，５
″に取付けられてノズル２，２″の後方（第１図て左方
）に配されたガイドであつて、後述する緯糸貯留装置６
，６″のドラム２０，２『から導かれた緯糸７，７７は
ガイド４，４′に案内されてノズル２，２″に引通され
ており、緯入れ時にノズル２，２″から噴射される水に
よつて緯入れされる。

８，８″は給糸体である。

ここで、ノズル２，２″へは図示しないポンプから緯入
れタイミング毎に開く開閉弁を介し、更に切換弁７３を
介して選択的に噴射水が供給される。

切換弁７３は、弁室７４に中間に小径部７５を形成した
弁棒７６を嵌合して、この弁棒７６をスプリング７７で
押出すように付勢し、弁棒７６の端部に取付けたカムロ
ーラ８３をカム８５に当接させてなる。そして、カム８
５の高部８５Ａによりカムローラ８３を介して弁棒７６
が押込まれ５ると、ポンプ側からの供給口７８が一方の
ノズル２にバイブ８１を介して接続された吐出口７９と
連通し、カム８５の低部８５Ｂ力幼ムローラ８３に相対
してスプリング７７により弁棒７６が押出されると、ポ
ンプ側からの供給口７８が他方のノ３ズル２″にバイブ
８１「を介して接続された吐出口７９″と連通するよう
になつている。カム８５は織機の主軸（図示せず）によ
り主軸１回転当り１１４回転する回転軸８４に固定され
ており、主軸２回転（カム１′２回転）毎に切換弁７４
Ｃ３の吐出口７９，７９″を切換える。

従つて２本の緯糸７，７″は交互に２回ずつ緯入れされ
る。ここで、回転軸８４の端部には周壁付で円板状のパ
ターン表示体９１をビス９２により固定してあり、この
パターン表示体９１は第６図に示すように例えば赤、白
二色に１８０はずつ塗分けられている。これにより、主
軸側の状態、言換えれば次のビックで緯入れされる緯糸
７，７″を確認できる。緯糸貯留装置６について（他方
の緯糸貯留装置６″も同様であるので一方の緯糸貯留装
置６についてのみ）第１図〜第４図を参照して説明すれ
ば、フレーム１の外側面に固定したブラケット１フ１に
、上端部を軸受部１２ａとして形成したブラケット１２
の下端部を固定して、軸受部１２ａの軸線を前記ガイド
４の軸線と一致させてある。

軸受部１２ａにはボールベアリング１３を介して回転軸
１４が回転自在に支持されている。回転軸１４の前端部
にはボールベアリング１７を介してドラム支持体１８が
相対回転自在に支持されており、この支持体１８にボル
ト１９によりドラム２０を固定してある。

ドラム２０の周面には後端部側から前端部側に向かつて
、外径が漸減するテーパ部２０ａと、その最小径部に同
径で連なるストレート部２０ｂとを形成してある。ここ
で、ストレート部２０ｂはそれに例えば４回巻付けられ
た緯糸７の長さが１回当りの緯入れ長となるように、そ
の径を設定されている。また、ドラム２０内には一部に
磁石２１が取付けられており、この磁石２１に、前記ブ
ラケット１１にスタツドボルト２２に立設したサポート
２３に取付けた磁石２４をドラム２０外から相対させて
、ドラム２０を静止状態に保持してある。また、回転軸
１４の軸芯には後端面に開口する導糸孔２５が形成され
ると共に、回転軸１４の周面に引出孔２６が開設され、
前記導糸孔２５の奥部と引出孔２６とは連通している。

そして、回転軸１４の引出孔２６より前方の周面に先端
部が斜めに屈曲してドラム２０のテーパ部２０ａに相対
する巻付けガイド２７が固定され、この巻付けガイド２
７の先端部にはガイド孔２８が設けられている。ここに
おいて、給糸体８から引出した緯糸７は、回転軸１４の
導糸孔２５及び引出孔２６に引通し、次いて巻付けガイ
ド２７に沿わせてそのガイド孔２８に引通して後、ドラ
ム２０のテーパ部２０ａ及びストレート部２０ｂに巻付
け、後述する第１、第２及び第３の係止体３１，３２，
３３の少なくとも１つに係止させて、前記ガイド４に引
通してある。

第１、第２及ひ第３の係止体３１，３２，３３はそれら
の中間部が固定軸３４に回動自在に枢着され、それらの
一端部に形成した第１、第２及び５第３の係止部３１ａ
，３２ａ，３３ａがドラム２０のテーパ部２０ａとスト
レート部２０ｂとの境界付近に若干位置をずらして穿設
された穴３５，３６及びストレート部２０ｂに穿設され
た穴３７に相対している。

また、第１、第２及び第３の係１止体３１，３２，３３
は、これらと固定ピン３８との間に張設されたスプリン
グ３９，４０，４１により第４図て反時計方向に付勢さ
れ、それらの他端部に取付けたカムローラ４２，４３，
４４がそれぞれカム４５，４６，４７に当接している。
そして、カム４５，４６，４７にはそれぞれ高部４５ａ
，４６Ａ，４７Ａと低部４５Ｂ，４６Ｂ，４７Ｂとが形
成され、それぞれカム４５，４６，４７の高部４５Ａ，
４６Ａ，４７Ａとカムローラ４２，４３，４４とが当接
したときに係止体３１，３２，３３が第４図て時計方向
に回動されてそれらの係止部３１ａ，３２ａ，３３ａが
ドラム２０の穴３５，３６，３７に突入し、カム４５，
４６，４７の低部４５Ｂ，４６Ｂ，４７Ｂとカムローラ
４２，４３，４４とが当接したときに係止部３１ａ，３
２ａ，３３ａがドラム２０の穴３５，３６，３７から退
出するようになつている。カム４５，４６，４７は織機
の主軸により主軸１回転当り１１４回転する回転軸４８
にクラッチ６１を介して結合された中空回転軸６８に固
定されている。

４９は回転軸４８の軸受であつて、固定軸３４及ひ固定
ピン３８の固定体としても用いられている。

６９は中空回転軸６８の軸受であつて、これも固定軸３
４の固定体として用いられている。

クラッチ６１は、回転軸４８に嵌挿された中仝回転軸６
８の端部に一体に形成したフランジ６８ａに、回転軸４
８にキー６０により回転方向に一体化し軸方向にスライ
ド可能に取付けたクラック部材６６を対向させてなる。

フランジ６８ａに？５ピン棒入穴６２が１個形成され、
クラッチ部材（６にはフランジ６８ａのピン挿入穴６２
に突入？せるピン６７が１個固定されている。従つて、
Ｄクラッチ６１は１箇所でのみ噛合う定角クラッチとな
つている。そして常時はスプリング６３によりクラッチ
部材６６を第１図で左行させてピン６７をフランジ６８
ａのピン挿入穴６２に突入させることにより、回転軸４
８と中空回転軸６８とを連結するようになつている。ま
た、クラッチ部材６６に形成された周溝６４にはシフタ
６５が挿入され、このシフタ６５を第１図で右行させて
、クラッチ部材６６を連行し、ピン６７をフランジ６８
ａのピン挿入穴６２から引抜くことにより、回転軸４８
と中空回転軸６３との係合を遮断するようになつている
。また、中空回転軸６８には歯付プーリ７０が固定され
ている。

そして、この歯付プーリ７０と、前記回転軸１４の後端
部に固定した歯付プーリ１５との間にベルト１６を巻掛
け、伝達比を１：８として、前記回転軸１４が織機の主
軸１回転当り２回転するようにしてある。かくして、織
機の運転中、回転軸１４は主軸１回転当り２回転される
が、ドラム２０はこれに取付けた磁石２１と固定側の磁
石２４との間の吸引力により回転しない。

よつて、回転軸１４の回転に伴なつて巻付けガイド２７
がドラム２０のテーパ部２０ａに巻付けられる。そして
、ドラム２０のテーパ部２０ａに巻かれた緯糸７は自身
の張力によりテーパ部２０ａをすベリ落ち、前位のもの
を押しやりつつストレート部２０ｂへ移動する。次に第
５図にあわせて参照しながら二越替の１パターン（主軸
が４回転する間）における作動に９ついて説明する。尚
、第５図において、ｒｌ〜６（回転）ョとあるは主軸の
第１回転〜第６回転を示す。またＪＯＯ，９Ｏ軸，ｌ８
Ｏ転，３６Ｏ転Ｊとあるは主軸１回転内の角度を示し、
０転（＝３６０Ｊ）が筬打のタイミングである。更に、
緯入れの欄に゛５ｒ噴射ョとあるはノズルからの水噴射
を示す。また、貯留の欄にｒ１〜４ョとあるはドラムに
それぞれ緯糸を巻付けた回数を示す。更に、第１〜第３
の係止部の欄の０入りョは係止部がドラムの穴に突入し
ている状態Ｊ外れョは係止部がドラムｊθの穴から退出
している状態を示す。主軸の第１回転目の緯糸７の第１
回目の緯入れの直前を基点とすれは、このときには第１
、第２及び第３の係止部３１ａ，３２ａ，３３ａがドラ
ム２０の穴３５，３６，３７に突入している。

そしてこの状態で緯糸７は第１の係止部３１ａに係止さ
れてからドラム２０のテーパ部２０ａとストレート部２
０ｂとの境に４回巻かれて後、第２の係止部３２ａに係
止され、さらにこの係止部３２ａからドラム２０のスト
レート部２０ｂに４回巻かれて後、第３の係止部３３ａ
に係止されている。この状態から、第３の係止部３３ａ
がドラム２０の穴３７から退出することにより、この直
前から開始されるノズル２の水噴射によつて第２の係止
部３２ａと第３の係止部３３ａとの間に巻かれていた緯
糸７が解舒されつつ緯入れされる。

この緯入れが完了するまでに巻付けガイド２７の回転に
より第１の係止部３１ａよりテーパ部２０ａ側に緯糸７
が約２回巻かれる。主軸の第２回転目の緯糸７の第２回
目の緯入れ時には、第２の係止部３２ａがドラム２０の
穴３６から退出し、この直前から開始されるノズル２の
水噴射によつて第１の係止部３１ａと第２の係止部３２
ａとの間に巻かれていた緯糸７が解舒さ７れつつ緯入れ
される。

この緯入れが完了するまでに巻付けガイド２７の回転に
より第１の係止部３１ａよりテーパ部２０ａ側に緯糸７
が約４回巻かれる。この後、先ず第３の係止部３３ａが
再びドラム２２０の穴３７に突入し、次いて第１の係止
部３１ａがドラム２０の穴３５から退出する。

すると、テーパ部２０ａにそれまでに４回近く巻かれて
いた緯糸７がすベリ落ちてストレート部２０ｂに移動し
、第３の係止部３３ａに係止されるようにな３１る。そ
して、これとほぼ同時に第２の係止部３２ａがドラム２
０の穴３６に突入し、第２の係止部３２ａと第３の係止
部３３ａとの間に４回巻かれた緯糸７を貯留する。従つ
て、これ以降に巻付けガイド２７により巻付けられる緯
糸７は第２の係３Ｓ止部３２ａよりテーパ部２０ａ側に
巻かれる。主軸の第３回転及び第４回転目には他方の緯
糸貯留装置６″のドラム２『に貯留されている緯糸７″
がノズル２″により緯入れされるが、第４回転目の緯入
れ後までに一方の緯糸貯留装置６におい４０ては第２の
係止部３２ａよりテーパ部２０ａ側に緯糸７が４回近く
巻付けられる。この後、第１の係止部３１ａがドラム２
０の穴３５に突入し、第１の係止部３１ａと第２の係止
部３２ａとの間に４回巻かれた緯糸７を貯留する。従つ
て、これ以降に巻付けガイド２７により巻付けられる緯
糸７は第１の係止部３１ａよりテーパ部２０ａ側に巻か
れる。そして、主軸の第５回転目から第１回転目の時と
同様に緯入れが行なわれる。

ここで、主軸の第４回転目の緯糸７″の第２回目の緯入
れ（緯糸貯留装置６″の２ビック目）において緯入れ不
良（ミスビック）を生じて織機がノ停止した場合を例に
とつて再始動の手順を説明する。

尚、停止した状態は主軸の第１回転目の緯糸７の第１回
目の緯入れ前の状態であり、このことはパターン表示体
９１により確認可能である。先ずミスビックを起こした
緯糸を引抜くため、手動で織機の主軸を逆転させるので
あるが、その前にシフタ６５を第１図て右方に動かして
クラッチ部材６６のピン６７をフランジ６８ａの穴６２
から抜き、即ちクラッチ６１を断つ。このようにすれば
、織機の主軸を逆転させることにより、回転軸４８が回
転しても、中空回転軸６８は回転しないので、巻付けガ
イド２７や第１〜第３の係止体３１，３２，３３は動か
ず、ドラム２０上に巻かれている緯糸７の状態が変わる
ことはない。即ち緯糸貯留装置６，６″は主軸の第１回
転目の緯糸１の第１回目の緯入れ前の状態に保持される
。しかし、回転軸４８は織機の主軸と常に連動するので
逆転し、ミスビックを起こす前の状態となる。即ち、主
軸の第４回転目の緯糸７″の第２回目の緯入れ前の状態
となる。従つて、再始動に際しては、主軸の第４回転目
の緯糸７″の第２回目の緯糸から行なうので、緯糸貯留
装置６，６″を同じ状態となるようにしなければならな
い。

このため、プーリ７０を正転方句（ドラムに緯糸を巻付
ける方向、逆転させると違糸がドラムから巻戻されて糸
切れ等を起こすたろ）に、クラッチ６１が継がる位置ま
で手回しこの場合は３１４回転）する。尚、この際に緯
入れ＼れる分（緯糸貯留装置６の２ビック分と緯糸貯Ｒ
装置６″の１ビック分）は手動により引出す。′ こ
の場合、シフタ６５を離しておけば、プーリ″０の回転
に伴なう中空回転軸６８の回転により・空回転軸６８の
フランジ６８ａの穴６２と回転１４８側のクラッチ部材
６６に設けたピン６７と≦合致したところで、スプリン
グ６３により付勢されているクラッチ部材６６が第１図
で左方に動き、ピン６７が穴６２に突入して、クラッチ
６１が自動的に接続される。この状態で織機の主軸の位
相したがつて緯入れノズル２，２″側の位相と緯糸貯留
装置６，６″側の位相とが必然的に合致し、再始動可能
となる。逆に言えば、両者の位相が合致しない限りクラ
ッチ６１は接続されず、このため操作ミスを防止できる
。以上説明したように本発明によれば、複数越替緯入れ
の１パターンにおける１箇所でのみクラッチが接続され
る構成としたから、記憶や目視等に頼ることなく、簡単
かつ確実に再始動時の位相合わせを行なうことができる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は同上
の要部正面図、第３図は同上の要部正面縦断面図、第４
図は同上の要部右側面図、第５図は同上のタイミングチ
ャート、第６図は第１図のＡ矢視図である。 ２，２″・・・緯入れ用水噴射ノズル、６，６″・・・
緯糸貯留装置、７，７″・・・緯糸、１４・・・回転軸
、１５，７０・・・歯付のプーリ、１６・・・歯付のベ
ルト、２０，２『・・・ドラム、２７・・・巻付けガイ
ド、３１〜３３・・・第１〜第３の係止体、４５〜４７
・・・カム、４８・・・回転軸、６１・・・クラッチ、
６２・・ゼン挿入穴、６５・・ウフタ、６６・・・クラ
ッチ部材、６７・・ゼン、６８・・・中空回転軸、７３
・・・切換弁、８４・・・回転軸、８５・・・カム、９
１・・・パターン表示体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯糸準備手段６，６′と緯入れ手段２，２′との対
   を複数備えると共に、前記緯糸準備手段６，６′への動
   力伝達経路にクラッチ６１を介装してなる断片織機の複
   数越替緯入れ装置において、前記クラッチ６１を前記動
   力伝達経路中で複数越替緯入れの１パターンを完了する
   ために必要な織機の主軸の回転数分の１で回転する部分
   ４８，６８に介装し、かつ、このクラッチ６１を１箇所
   でのみ噛み合う定角クラッチとしたことを特徴とする複
   数越替緯入れ装置。