JPS5932577B2

JPS5932577B2 - 無杼織機の緯糸貯留装置

Info

Publication number: JPS5932577B2
Application number: JP55111776A
Authority: JP
Inventors: 秀次梅沢
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1980-08-15
Filing date: 1980-08-15
Publication date: 1984-08-09
Also published as: KR840000919B1; JPS5739260A; KR830006505A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は無杼織機の緯糸貯留装置に関し、特に静止状態
に保持したドラムに緯糸を巻付けて所定の長さ貯留する
ようにしたドラム式緯糸貯留装置に関する。

緯入時における自由飛走から測定飛走に移る過程での不
具合を解決するために、本出願人により次のような緯糸
貯留装置が提案されている（昭和５５年６月２７日付の
特許出願）。

即ち、給糸手段と緯入れ手段との間に配され緯入れ手段
の側に向かって径が漸減するテーパ部とそれに連なるス
トレート部（わずか漸減している）とが形成されたドラ
ムを静止状態に保持し、その周囲を回転する巻付はガイ
ドにより緯糸を給糸手段から引出しつつドラムに巻付け
る。

そして、前記テーパ部とストレート部との境界付近に
おいて織機と関連して少くとも緯入れ期間ドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入して緯糸を係止する係止
部を備えた第１の係止体と、前記ストレート部において
織機と関連して少くとも緯入れ期間を除いて同様に緯糸
を係止する第２の係止体とを設けて、緯入れまでに前記
第１及び第２の係止体の係止部間のストレート部に緯糸
を所定長貯留するようにしたものである。

しかしながら、かかる緯糸貯留装置にあっては、第１及
び第２の係止体の係止部が係ＩＦ状態で緯糸を巻き付け
る方向に対してはほとんど同じ位置に並ぶようになって
おり、筬打時に緯糸は第１又は第２の係上体の係止部に
係止されているので、筬打時の緯糸張力の上昇によって
繊細な弱い糸の場合には切断されるおそれがあった。

本発明はこのような問題点を解決することを目的として
なされたもので、第１の係止体の係止部に対し、第２の
係止体の係止部を緯糸のドラムに巻き付ける方向に向い
て先方に配設し、筬打時に緯糸張力増加に伴ない緯糸の
係止が第１から第２の係止体の係止部側へ移るようにし
て、筬打時の緯糸張力の上昇を緩和し得るようにしたも
のである。

以下に本発明を第１図〜第４図に示す一実施例に基づい
て説明する。

図において、１は織機のフレーム、２はフレーム１に立
設したノズルホルダ３に保持された緯入れ用空気噴射ノ
ズル、４はノズルホルダ３に固定したステー５に取付け
られてノズル２の軸線の後方（図で左方）に配されたガ
イドであって、後述する緯糸貯留装置から導かれる緯糸
６はガイド４に案内されて空気噴射ノズル２に引通され
ており、緯入れ時にノズル２から噴射される空気によっ
て図示しない経糸の開口内に緯入れされるようになって
いる。

本発明に係る緯糸貯留装置について説明すれは、フレー
ム１の外側面にボルト７で固定して水平に配したブラケ
ット８に、上端部を軸受部９ａとして形成したブラケッ
ト９の下端部をボルト１０で固定して、軸受部９ａの軸
線を前記ガイド４の軸線と一致させである。

軸受部９ａにはボールベアリング１１を介して回転軸１
２が回転自在に支持されており、この回転軸１２の後端
部に固着した歯付のプーリ１３と織機の駆動プーリ（図
示せず）との間に歯付のベルト１４を巻掛けて、織機と
関連して回転軸１２が回転されるようにしである。

以下、伝達比は３−１で、織機１回転につき回転軸１２
が３回転するようになっているものとする。

回転軸１２の前端部にはボールベアリング１５を介（７
て保持体１６が相対回転自在に支持されており、この保
持体１６にボルト１７によりドラム１８を固定しである
。

そして、ドラム１８内には一部にボルト１７により共線
めされて重り１９が設けられており、この重り１９が最
下方に位置する状態でドラム１８が静止状態に保持され
るようになっている。

ドラム１８の周面には後端部側から前端部側に向かって
、外径が漸減するテーパ部１８ａと、その最小径部に同
径で連なるストレート部１８ｂとを形成しである。

ここで、ストレート部１８ｂはそれに３周巻付けられた
緯糸６の長さが１回当りの緯入れ長となるように、その
径を設定されている。

尚、ストレート部１８ｂはわずかに先細まりにテーパを
付けても良い。

例えば０．５°程度にすると緯入れ時に緯糸６がスムー
ズにドラム１８から引出せる。

また、回転軸１２の軸芯に後端面に開口する導糸孔２０
が形成されると共に、回転軸１２の周面にパイプ２１が
螺着され、前記導糸孔２０の奥部とパイプ２１とを連通
させである。

２２はロックナツトである。

そして、パイプ２１の先端部に斜めに屈曲して先端部が
ドラム１８のテーパ部１８ａに相対する巻付はガイド２
３が固定され、この巻付はガイド２３の先端部にはガイ
ド孔２４が設けられている。

ここにおいて、給糸体２５から引出した緯糸６は、前記
ブラケット９に固定したステー２６に取付けられて回転
軸１２の軸線の後方に配された緯糸引通し用空気噴射ノ
ズル２７に引通してから、回転軸１２の導糸孔２０及び
パイプ２１に引通し、次いで巻付はガイド２３に沿わせ
てそのガイド孔２４に引通して後、ドラム１８のテーパ
部１８ａ及びストレート部１８ｂに巻付け、後述する第
１及び第２の係止体３１，３２の少くとも一方に係止さ
せて、前記ガイド４に引通しである。

第１及び第２の係止体３１．３２は固定軸３５に回動自
在に枢着され、それらの先端部に形成した係止部３１ａ
、３２ａがドラム１８のテーパ部１８ａとストレート部
１８ｂとの境界付近及びストレート部１８ｂに穿設され
た穴３３．３４に相対している。

また、固定軸３６に揺動レバー３７゜３８が回動自在に
枢着され、それらの先端部と第１及び第２の係止体３１
，３２の中間部とはロッド３９．４０を介して連結され
ている。

前記固定軸３５及び３６はフレーム１の外側面に突設し
たスタッド４１に固定された一対の支持板４２ａ。

４２ｂにより支持されている。

揺動レバー３７，３８は、これらと固定ピン４３との間
に張設されたスプリング４５，４６により第４図で反時
計方向に付勢され、それらの中間部に取付けたカムロー
ラ４７．４８がカム４９，５０に当接している。

カム４９，５０には前記一対の支持板４２ａ、４２
ｂ間に回転自在に支持された回転軸５１に固着され、
この回転軸５１はそれに固着された歯付のプーリ５２に
織機の、駆動プーリ（図示せず）より歯付のベルト５３
を介して動力を受け、織機１回転につき１回転されるよ
うになっている。

そして、カム４９，５０にはそれぞれ高部４９Ａｊ５
０Ａと低部４９Ｂ、５０Ｂとが形成され、それぞれカム
４９，５０の高部４９Ａ、５０Ａとカムローラ４７．４
Ｂとが当接したときに揺動レバー３７．３８が第４図で
時計方向に、従って係止体３１．３２が反時計方向に回
動されてそれらの係止部３１ａ、３２ａがドラム１８の
穴３３゜３４に突入し、カム４９，５０の低部４９Ｂ、
５０Ｂとカムローラ４７，４８とが当接したときに係止
部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４から退出
するようになっている。

ここで穴３４は穴３３よりもドラム１８上で緯糸６を巻
き付ける方向（第４図矢印の方向）に向いて先方位置に
形成されており、これに対応して第２の係止体３２の係
止部３２ａも第１の係止体３１の係止部３１ａよりも同
じく先方に位置するようになっている。

また、カムローラ４８の当接部がカム５０の低部５０Ｂ
から高部５０Ａに移り、カムローラ４７の当接部がカム
４９の高部４９Ａから低部４９Ｂに移る過程が筬打時
の終期となるように設定しである。

次に作用を説明する。

織機の作動中、同転軸１２は織機１回転につき３回転さ
れるがドラム１８は重り１９による重力により回転しな
いで静Ｈ−状態に保持される。

よって、回転軸１２の回転に伴なってパイプ２１したが
って巻付はガイド２３がドラム１８の周囲を回転し、緯
糸６はドラム１８のテーパ部１８ａに巻付けられる。

そして、ドラム１８のテーパ部１８ａに巻かれた緯糸６
は自身の張力によりこのテーパ部１８ａをすべり落ち、
前位のものを押しやりつつストレート部１８ｂへ移動す
る。

緯入れ直前を基点として説明すれは、このときにはカム
４９，５０の高部４９Ａ、５０Ａがカムロア４７ｔ
４８に当接していて、第１及び第２の係止体３Ｌ３２
の係止部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４に
突入している。

そしてこの状態で緯糸６は第１の係止体３１の係１Ｅ部
３１ａに係止されてからドラム１８のストレート部１８
ｂに３周をかれて後、第２の係止体３２の係止部３２ａ
に係止されている。

この状態から織機が回転すると、カム４９の高部４９Ａ
とカムローラ４７とは引続き当接するが、カム５０の低
部５０Ｂとカムローラ４８とが当接するようになるので
、第２の係止体３２の係止部３２ａがドラム１８の穴３
４から退出し、緯糸６に対する係止が解除されて、この
直前から開始されるノズル２の空気噴射によって緯糸６
が緯入れされる。

この緯入れによりドラム１８のストレート部１８ｂの巻
量が０になると、第１の係止体３１の係止部３１ａに緯
糸６が係止されて緯入れが終了し、この緯入れ中に巻付
はガイド２３はほぼ１回転するので、第１の係止体３１
の係止部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸６はほぼ１
周巻かれる。

そして、筬打時の過程ではテーパ部１８ａ側に緯糸６は
２周程巻かれるが、このとき、先ずカム５０の高部５０
Ａとカムローラ４８とが当接するようになって第２の係
止体３２の係止部３２ａが再びドラム１８の穴に突出し
、次いでカム４９の低部４９Ｂとカムローラ４７とが当
接するようになって第１の係止体３１の係止部３１ａが
ドラム１８の穴３３から退出する。

これにより、今まで係止部３１ａに係止されていた緯糸
６がテーパ部１８ａをすべり落ちてストレート部１８ｂ
上に位置し、係止部３２ａに係１トされるようになる。

ここで、緯糸係１Ｆ部が係止部３１ａから係止部３２ａ
に移る際には、係止部３２ａの方が緯糸６の解舒されて
くる後位の位置にあるので、この距離の差とほぼ同じ長
さの緯糸６を引出すことが可能な状態となる。

従って、筬の前進に伴なう緯糸張力の上昇により緯糸６
が引出され、筬打時の緯糸張力の上昇が緩和されるので
、糸切れ等を生じることはない。

そして、緯糸６がストレート部１８ｂに３周近く巻付け
られると、カム４９の高部４９Ａとカムローラ４７とが
当接するので、第１の係止体３１の係止部３１ａがテー
パ部１８ａに巻かれつつある緯糸部分とストレート部１
８ｂに巻かれている緯糸部分との間に突入し、これらを
分離する。

そして、この直後に前述の如く緯入れが行なわれる。

尚、前記緯糸引通し用ノズル２７は引出し抵抗を軽減す
るために設けたもので、必ずしも必要ではない。

該ノズル２７を設けない場合には針金を前記導糸孔２０
及びバイブ２１と挿通してこの先端に緯糸６を引掛けて
引通すようにする。

また、緯入れ時に緯糸が解舒される際、バルーニングに
よる第２の係止部３２ａへの引掛かりが懸念される場合
は、引掛かりを防止するためにドラム１８の周囲にバル
ーニング規制用のガイドを設けるのがよい。

さらに、ドラム１８を静止状態に保持する手段としては
、重り１９による他、ドラム内に設けた鉄片又は磁石に
ドラム外から磁石を相対させることによりドラムが回転
しないようにしてもよい。

また、穴３３，３４を貫通した穴としたが、くぼみ状の
穴としても良い。

以上説明したように本発明によれば、第１及び第２の係
止体の係止部の緯糸係止位置にドラムの周方向の差を付
し、それを利用して筬打時に緯糸を引出させるようにし
たので、筬打時の緯糸張力の上昇を緩和でき、緯糸の切
断を防止できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】図は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は正面縦断面図、第３図は平面図、第４図は右側面図で
ある。６・・・・・・緯糸、１２・・・・・・回転軸、１８・
・・・・・ドラム、１８ａ・・・・・・テーパ部、１８
ｂ・・・・・・ストレート部、１９・・・・・・重り、
２３・・・・・・巻付はガイド、２５・・・・・・給糸
体、３１・・・・・・第１の係止体、３２・・・・・・
第２の係止体、３３，３４・・・・・・穴。

Claims

【特許請求の範囲】

１給糸手段と緯入れ手段との間に配されて静止状態に
保持され、緯入れ手段の側に向かって径が漸減するテー
パ部とそれに連なるストレート部とを形成したドラムに
、給糸手段からの緯糸を巻付けて貯留し、緯入れ手段に
導くようにした無杼織機の緯糸貯留装置において、第１
の係１Ｆ体と第２の係止体とを設け、第１の係１Ｆ体の
係ＩＦ部を前記テーパ部とストレート部吉の境界付近に
おいて織機と関連して少くとも緯入れ期間ドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入させ、第２の係止体の係
止部を前記ストレート部で前記第１の係止体の係止部よ
り緯糸を巻付ける方向に向いて先方の位置において織機
と関連して少なくとも緯入れ期間を除いてドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入させることにより、前記
第１及び第２の係止体の係止部間のストレート部に緯糸
を所定長巻付けるようにしてなる無杼織機の緯糸貯留装
置。