JPS604815B2 - プロリン誘導体 - Google Patents

プロリン誘導体

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JPS604815B2
JPS604815B2 JP52014542A JP1454277A JPS604815B2 JP S604815 B2 JPS604815 B2 JP S604815B2 JP 52014542 A JP52014542 A JP 52014542A JP 1454277 A JP1454277 A JP 1454277A JP S604815 B2 JPS604815 B2 JP S604815B2
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JP
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acid
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mixture
formula
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ミゲ−ル・エンジエル・オンデツテイ
デイビツト・ダブリユ・クツシユマン
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ER Squibb and Sons LLC
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明はプロリン誘導体、更に詳しくは薬理学的活性を
有する新規プロリン議導体およびその塩類に関する。 本発明の新規プロリン誘導体は次の一般式で示される化
合物およびその塩類を包含する。 本発明化合物はアンギオテンシン変換酵素抑制剤として
有用であって、血圧降下薬として使用することができる
。 本発明化合物を更に明確化すれば次式で示すことができ
る。上記式中の記号は下記の意義を有する。 R,およびR4はそれぞれ水素または低級アルキルを表
わす。R5は水素または式:で示される基を表わす。 nは0,1または2をわす。式中の※印は不整炭素原子
を表わす。 ただしR,およびR4置換基を保持する炭素原子はそれ
ぞれの置換基が水素以外の基であるときに不整である。
本発明化合物〔1〕の内、特に好ましい化合物は式:(
R,,R2およびnは前記と同意義。 )で示される化合物である。上記範囲の化合物m〕の内
、下記化合物は特に好ましい態様を示す本発明化合物〔
1〕の下位概念に属する化合物であって、記載する順序
(a〜g)でその好ましさを増大する。 ‘a}nが1、‘bーR2が水素、
【c)R,が水素ま
たはメチル、‘d】R,およびR2がそれぞれ水素、n
が0、{e)R,およびR2がそれぞれ水素、nが1、
{f〕R,がメチル、R2が水素、nが1、(g)R2
が式:(基中、R,が水素または低級アルキル(特にメ
チル)、nが0〜2(特に1))で示される基である化
合物。 上記好ましい基を組合わせて得られる化合物も好ましい
化合物に包含されることは当然である。 プロリン核がL−型である立体異性体は特に好ましい化
合物である。種々の記号により表わされる低級アルキル
はメチルないしへプチルの直鎖もしくは分枝状炭化水素
基、たとえばメチル、エチル、プロピル、ィソプロピル
、ブチル、イソブチル、tーブチル、ベンチル、ィソベ
ンチルなどを包含する。 上記の基はC,〜C4の基(特にC,〜C2の基)が好
ましい。本発明化合物〔1〕(およびその好ましい下位
概念の化合物を含む。)は次の方法により製造すること
ができる。一般にR2が水素である本発明化合物〔1〕
は式:〔式中、Rはヒドロキシまたは低級アルコキシを
表わす。 〕で示される化合物を式: 〔式中、R,,R4およびnは前記と同意義。 )で示される酸でアシル化し、Rは低級アルコキシであ
る時これを離脱することにより得ることができる。しか
し酸〔町〕でアシル化することにより直接、本発明化合
物〔1〕が得られるばかりでなく、中間体を経由して本
発明化合物〔1〕を得ることができる。 すなわち、前記化合物〔m〕を{a}式:〔式中、×は
ハロゲン(好ましくはブロモ、クロロまたはョウド)を
表わす。 R,,R4およびnは前記と同意菱。〕で示されるのー
ハロアルカン酸、または{b}式:〔式中、R,,R4
およびnは前記と同意義。 〕で示されるトシルオキシアルカン酸(×がトシルオキ
シである化合物〔V〕)、または‘cー式:〔式中、R
,およびR4は前記と同意義。〕で示される置換アクリ
ル酸でアシル化し、次いでこのアシル化生成物を式:R
5CO−SH 〔肌〕〔式中R5は低級アルキ
ル、フェニルまたはフフェニル低級アルキルを表わす。 〕で示されるチオ酸のァニオンで置換もしくは付加する
ことにより本発明化合物〔1〕の中間体を得ることがで
きる。 またR2が水素である本発明化合物〔1〕またはそのェ
ステルは出発物質〔m〕を式:〔式中、n′は1または
2を表わす。 R,およびR4は前記と同意義。〕で示されるチオラク
トンでアシル化することにより得ることができる。 あるいは出発物質〔m〕を式:〔式中、YはR5COも
しくは保護基(たとえばまたは他の硫横保護基)であっ
てよい。 R,R,,R4,R5およびnは前記と同意義。〕で示
されるメルカプトアルカン酸でアシル化することにより
中間体を得ることができる。Yが上記のごとき保護基で
ある化合物はR2が水素である目的化合物〔1〕または
そのェステル製造のための出発物質であって、かかる出
発物質〔K〕で化合物〔町〕をアシル化することにより
Yが保護された化合物〔1〕の中間体を得、次いでこれ
を熱トリフルオロ酢酸、冷トリフルオロメタンスルホン
酸、酢酸第二水銀、液体アンモニア中ナトリウム、亜鉛
と塩酸などと処理する常套方法で脱保護基反応によりR
2が水素である本発明化合物〔1〕またはそのェステル
を得ることができる(保護基の離脱処理についてはメト
ーデン・デア・オルガニツシエン・ヘミー(Metho
dender、OrganishenChemie (
Ho地en−Weyl))第加餐パート1第736頁お
よび以降参照)。 出発物質〔m〕のアシル化剤として酸〔W〕または〔幻
〕を用いるときはジシクロヘキシルカルボジィミドなど
のようなカップリング試薬を用いるかまたは該酸の混合
無水物、対称性無水物、酸ハラィド、酸ェステル体を形
成せしめるかもしくはウッドワード試薬K、Nーェトキ
シカルボニル−2−エトキシー1,2ージヒドロキノリ
ンなどを使用して該酸〔の〕または〔K〕を活性化する
ことによりアシル化処理を効果的に行なうことができる
(アシル化処理についてはメトーデン・デア・オルガニ
ツシエン・ヘミー(Me比odender○r鞍nis
henChemie(Ho肋en−Weyl))第XV
巻パートロ第1頁および以降参照)。出発物質〔m〕は
プロリンおよびその低級アルキルェステル類を包含する
。 出発物質〔m〕のアシル化処理については以下に詳述す
る。YがR5一CO−である化合物〔1〕の中間体を製
造するための好ましい方法は出発物質〔m〕(酸または
そのェステル類)と式:〔式中、Xはハロゲン(好まし
くはクロロまたはブロモ)を表わす。 R,,R4およびnは前記と同意義。〕で示されるハロ
アルカン酸をカップリング処理する。 この反応処理は酸〔V〕と酸〔m〕を反応させる前に酸
〔V〕の混合酸無水物、対称性無水物、酸ハラィド、活
性ェステルを形成せしめるかまたはウッドワード試薬K
、EEDQ(N−ェトキシカルボニルー2−エトキシ−
1,2一ジヒドロキシキノリン)などを用いることによ
り該酸〔V〕を活性化した後、これと化合物〔m〕をカ
ップリング処理することにより行なうことができる。こ
の操作により式: 〔式中、R、R,、R4、nおよび×は前記と同意義。 〕で示される化合物が得られる。 この化合物〔X〕を式: R5CO−SH 〔皿〕
〔式中、R5は前記と同意義。 〕で示されるチオ酸のアニオンとの置換反応に付するこ
とにより式:〔式中、R、R,、R4、R5およびnは
前記と古意義。 〕で示される本発明化合物の中間体を得ることができる
。 上記化合物〔幻〕をアンモノIJンス処理することによ
り、これを式:〔式中、R、R,、R4およびnは前記
と同意義。 〕で示される本発明化合物またはそのェステルに変換す
ることができる。 Rが低級アルコキシ基であるとき、たとえばRがt−ブ
トキシまたはt−アミルオキシであるとき、本発明化合
物の中間体〔幻〕または〔刈〕のェステル体をトリフル
オロ酢酸およびアニソールで処理することにより低級ア
ルコキシ基を離脱せしめて対応する遊離酸を得ることが
できる。 以上のアルコキシが存在するとき、これをアルカリ加水
分解することにより対応する酸生成物を得ることもでき
る。以上に説明した本発明化合物を得るための種々の製
造法を更に詳細に説明すれば次のとおりである。 式:〔式中、R,およびR4は前記と同意義。 〕で示されるアクリル酸出発物質をその酸ハラィド型に
変形し、次いでこれと化合物〔m〕を反応させて式:式
中R、R,およびR4は前記と同意義。 〕で示される化合物を製し、これを前記式:R5CO−
SH〔皿〕で示されるチオ酸との付加反応に付すること
により本発明化合物の中間体〔幻〕を得ることができる
。また前記のように式: 〔式中、R,、R4およびnは前記と同意義。 〕で示されるトシルオキシアルカン酸をアシル化剤とし
て出発物質〔m〕をアシル化し、このアシル化生成物を
前記のごとき置換反応などに付することにより本発明化
合物の中間体〔M〕を得ることができる。またアクリル
酸〔の〕とチオ酸〔肌〕を反応させて式:〔式中、n、
R,、R4およびR5は前記と同意義。 〕で示される化合物を製し、これをたとえば塩化チオニ
ルで処理してその酸ハラィド‘こ変換した後、これと出
発物質〔m〕をカップリング処理し、更に前記のように
処理することにより本発明化合物の中間体〔紅〕を得る
ことができる。酸またはそのェステル出発物質〔m〕を
式:〔式中、R8は保護基(前記同様の保護 であって
よい。 )を表わす。n、R,およびR4は前記と同意義。〕で
示される■ーメルカプトアルカン酸の保護型化合物でア
シル化することができる。 この場合にはアシル化処理後、前記のような常套の脱保
護基処理することにより本発明化合物〔1〕を得ること
ができる。また出発物質〔m〕のアシル化剤としてチオ
ラクトン型化合物(たとえば8−プロピオチオラクトン
、Qーメチルー8一プロピオチオラクトンなど)を使用
することができる。 本発明化合物の好ましい製造法については後記実施例に
その詳細を説明する。 本発明化合物を得るための特に好ましい製造法の代表例
を挙げれば次のとおりである。 酸またはそのェステル出発物質〔虹〕を式:(式中、×
はそれぞれ個別にハロゲン(好ましくはクロロまたはブ
ロモ)、R,、R4およびnは前記と同意義。 〕で示されるハロアルカノイルハライドでアシル化する
。 この反応操作はアルカリ性媒体(たとえば希水酸化アル
カリ金属溶液、炭酸水素アルカリ金属溶液または炭素ア
ルカリ金属溶液)中、低温(たとえば約0〜lyo)で
行なうことができる。このアシル化反応生成物をチオ酸
〔肌〕のアニオンによる置換反応に付することにより中
間体を得ることができる。この処理はアルカリ性媒体(
好ましくは炭酸アルカリ金属溶液)中、常法により行う
ことができる。この反応生成物をァンモノリシス処理(
たとえばアルコール性アンモニアまたは濃水酸化アンモ
ニウム溶液処理)またはアルカリ性加水分解(たとえば
水酸化金属水溶液で処理)することによりR2が水素で
ある本発明化合物を得ることができる。また本発明化合
物の特に好ましい製造法の代表例としてェステル出発物
質〔m〕(好ましくはt−ブチルェステル体)を式:〔
式中、R,、R4、R5およびnは前記と同意義。 〕で示されるチオアルカン酸で処理する方法を挙げるこ
とができる。この操作はジクロロメタン、テトラヒドロ
フラン、ジオキサンなどのような無水媒体中、ジシクロ
ヘキシルカルボジィミド、N’N′ーカルボニルビスイ
ミダゾール、エトキシアセチレン、ジフエニルホスホリ
ルアジドまたは同様のカップリング剤の存在下、約0〜
1oo0で行なうことができる。この反応生成物を上記
のようにアンモノリシス処理することによりR2が水素
である化合物を得る。Rが低級アルコキシ基であるとき
、これをたとえばトリフルオロ酢酸およびアニソール(
室温)で処理することにより低級アルコキシ基を離脱せ
しめ、対応する遊離酸を得ることができる。ヱステル体
〔m〕(Rが低級アルコキシ(特にt−ブトキシ)であ
る化合物)をチオラクトン(たとえば3−プロピオチオ
ラクトン、Q−メチル−B−プロピオチオラクトンなど
)でアシル化するとき、この反応はテトラヒドロフラン
、ジオキサン、塩化メチレンなどのような無水溶媒中、
約0℃ないし室温で処理することにより達成される。 このェステル生成物を前記のとおりアニソ−ルとトリフ
ルオロ酢酸で処理することにより、そのェステル基を離
脱せめることができる。Rミ: 〔式中、R,、R4およびnは前記と同意菱。 〕で示される基である本発明化合物はR2が水素である
化合物〔狐〕をヨウ素で直接酸化することにより得るこ
とができる。本発明化合物〔1〕は1個またはそれ以上
の不整炭素原子を有する。 R,およびR4が水素以外の基であるとき、これらを結
合する炭素原子は不整である。これらの炭素原子は式〔
1〕中、※印で示した。このように本発明化合物は立体
異性体またはそのラセミ化合物として存在する。これら
はいずれも本発明化合物の範囲に包含される。前記製造
法における出発物質としてラセミ化合物または光学的対
掌体を用いることができる。ラセミ出発物質を本発明の
製造法で使用するとき、生成物中の立体異性体はこれを
通常のクロマトグラフィまたは分別結晶法により分離す
ることができる。一般にアミノ酸の炭素原子に関するL
−異性体は好ましい異性型化合物を構成する。また本発
明化合物のアシル側鎖中のび一炭素(すなわちR,を結
合する炭素原子)に関するD−異性体が好ましい。本発
明化合物〔1〕は種々の無機塩基または有機塩基との塩
基性塩を形成し、この塩もまた本発明化合物の範囲内に
包含される。 かかる塩はたとえばアンモニウム塩、アルカリ金属塩(
ナトリウム塩、カリウム塩などが例示され、これらが好
ましい。)、アルカリ士類金属塩(たとえばカルシウム
塩、マグネシウム塩)、有機塩基との塩としてたとえば
ジシクロヘキシルアミン塩、ベンザチン塩、N−メチル
−D−グルカミン塩、ヒドラバミン塩、アルギニンまた
はリジンのようなアミノ酸との塩などを包含する。生理
学的に許容される無毒性塩が好ましいが、他の塩も有用
であって、たとえば後記実施例で説明するようにジシク
ロヘキシルアミン塩の場合にはこれを単離、精製するた
めに他の塩が有用である。かかる塩類はこれを溶解せし
めない溶媒または媒体または水中、所望のカチオンを供
給する適当な塩基当モル量またはそれ以上と遊離酸型生
成物を反応させ、凍結乾燥法で脱水する通常の処理法に
より製造することができる。 次いでH型カチオン交換樹脂(たとえばダウェックス5
0のようなポリスチレンスルホン酸樹脂)のごとき不溶
性酸または酸水溶液で上記塩を中和し、有機溶媒(たと
えば酢酸エチル、ジクロロメタンなど)で抽出すること
により遊離酸型化合物を得ることができる。遊離酸から
所望により対応する他の塩を製造することもできる。本
発明の詳細な製造法については後記実施例において詳述
する。実施例は好ましい実施態様を示すものであって、
実施例に記載されていない本発明化合物も同様に製造し
得ることを示唆するものである。本発明化合物はデカベ
プチドアンギオテンシン1のァンギオテンシンロへの変
換を抑制し得るので、アンギオテンシンに関連する高血
圧を軽減または救済するために有用である。 アンギオテンシノーゲン(血酸中のシュードグロブリン
)に関する酵素レニンの作用はアンギオテンシン1を産
生するにある。アンギオテンシン1はアンギオテンシン
変換酵素(ACE)によりアンギオテンシン山こ変換さ
れる。後者は筒乳動物(たとえばラット、ィヌ)の種々
の型の高血圧症にいける原因物質として連座する血圧上
昇活性物質である。本発明化合物はァンギオテンシン変
換酵素を抑制し、ァンギオテンシンロ(血圧上昇物質)
を生成を減少または阻止することによりアンギオテンシ
ン(レニン)→アンギオテンシン1→アンギオテンシン
ロ変換系に介在する。それ故アンギオテンシンに依存す
る高血圧の影響を受ける情乳動物に対して本発明化合物
またはその生理学的に許容される塩の1種もしくはその
混合物を投与することによりその高血圧症状を阻止する
ことができる。エンゲルらにより記載された典型的動物
実験で示されるように、本発明化合物の血圧を降下せし
め得る適当量は約0.1〜100の夕/k9/日、好ま
しくは約1〜50の9/k9/日を基準とする1日当1
回、好ましくは2〜4回分割投与量である(動物実験に
ついてエンゲル(S.L.En袋1)、シェーフア(T
.RSchaeffer)、ウオー(M,日.Waug
h)、ル−ビン(B.Rubin):Proc.Soc
.Exp.Biol.Med.143第483頁(19
72王)参照)。本発明の好ましい投与方法は経口投与
であるが、皮下、筋肉内、静脈内、腹腔内のような非経
口的投与法で投与してもよい。本発明化合物はこれを経
口投与のための錠剤、カプセル剤、ェリキシル剤のよう
な組成物または非経口投与のための滅菌溶液もしくは懸
濁液に製剤することにより血圧減少効果を達成するため
に使用することができる。このために本発明化合物〔1
〕またはその生理学的に許容される塩もしくはその混合
物を薬理学的に許容される慣行に適合するような単位投
与剤形中に生理学的に許容される媒体、担体、賦形剤、
結合剤、保存剤、安定剤、香味料と共に配合することが
できる。これら組成物または薬剤中の活性化合物の量は
上記のごとき範囲の投与量を服用し得る量としなければ
ならない。錠剤、カプセル剤などに配合することができ
る佐剤として次のものが例示される。 トラガカントゴム、アラビアゴム、コーンスターチ、ゼ
ラチンのような結合剤、リン酸ジカルシウムのような賦
形剤、コーンスターチ、ポテトスターチ、アルギン酸な
どのような崩壊剤、ステアリン酸のような滑沢剤、シュ
クロース、ラクトース、サッカリンのような甘味剤、ペ
パーミント、冬緑油、チェリー香料のような香味剤など
。投与単位剤形がカプセル剤であるとき、このものに上
記物質に加うるに脂肪油のような液体担体を含有せしめ
ることができる。投与単位剤形をコーテング処理するコ
ーテング剤として、あるいはその外形を改良するため他
の種々の物質を使用することができる。たとえば錠剤を
セラック、砂糖またはその双方でコーテング処理するこ
とができる。シロップ剤、ェリキシル剤、活性化合物、
甘味剤としてシュクロース、保存剤としてメチルおよび
プロピルパラベン、着色剤、香味料としてチェリー香料
、オレンジ香料を含有せしめてもよい。注射用滅菌組成
物は注射用滅菌水のような担体中に活性物質および天然
植物油(たとえばゴマ油、ャシ油、落花生油、棉実油な
ど)または合成樹脂性担体(たとえばオレイン酸エチル
など)を溶解もしくは懸濁し、通常の薬物学的慣行に従
って製剤することができる。 要すれば緩衝剤、保存剤、抗酸化剤などを配合すること
ができる。次に実施例および参考例を挙げて本発明の好
ましい化合物の具体的製造法について詳述する。参考例
11一(2ーベンゾイルテオアセチル)一Lープロリ
ンの製造法:−Lープロリン5.75夕をIN水酸化ナ
トリウム50の‘に溶解し、溶液を氷水溶中で冷やす。 が水酸化ナトリウム26奴および塩化クロロアセチル5
.65夕を加え、混合物を室温で3時間強く鷹拝する。
水50地中チオ安息香酸7.5夕および炭酸カリウム4
.8夕の懸濁液を加え、室温で1錨時間鷹梓後、混合物
を酸性にし、酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル層を水
洗し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下に濃縮乾溜す
る。残留物14.6夕を酢酸エチル150Mに溶解し、
ジクロロヘキシルアミン11の【を加える。生成した結
晶を炉別してこれを酢酸エチルから再結晶し、生成物5
.7夕を得る。融点151〜15か0。この結晶性塩を
5%硫酸水素カリウム水溶液10Q吻と酢酸エチル30
0地の混合物に溶解する。有機層を1回水洗し、硫酸マ
グネシウムで乾燥後、減圧下に濃縮乾溜して酸生成物3
.45夕を得た。実施例 1 1−(2−メルカプトアセチル)−Lープロリンの製造
:−参考例1で得た1−(2−ペンゾィルチオアセチル
)−L−プロリン3.4夕を水10.5の【および濃ア
ンモニア6.4の‘の混合物に溶解する。 1時間後、混合物を水で希釈して炉過する。 炉液を酢酸エチルで抽出し、濃縮酸で酸性にした後、塩
化ナトリウムで飽和し、酢酸エチルで2回抽出する。酢
酸エチル抽出物を飽和塩化ナトリウムで洗い、濃縮乾溜
して生成物1.5夕を得る。これを酢酸エチルから結晶
化して1一(2ーメルカプトアセチル)−L−プロリン
を得た。融点133〜135℃。参考例 21−(2ー
ベンゾイルチオプロパノイル)一L−フ。 。リンの製造:一L−プロリン5.75夕をIN水酸化
ナトリウム水溶液50Mに溶解し、溶液を氷裕中で鷹拝
しながら冷やす。 が水酸化ナトリウム25の‘および2−フロモプ。ピオ
ニルクロリド8.57夕をその順序で添加し、混合物を
氷俗から取出し、室温で1時間濃伴する。チオ安息香酸
7.5夕、炭酸カリウム4.8夕および水50の‘の混
合物を加え、この混合物を室温で一夜蝿拝する。濃塩酸
で酸性にした後、水溶液を酢酸エチルで抽出し、有機層
を水洗、乾燥して濃縮乾溜する。残留物14.7夕をシ
リカゲル440タカラム上、ベンゼン−酢酸(7:1)
混合物を溶出液とするクロマトグラフィに付する。所望
の物質を含有する分画を合して濃綾乾価し、残造をエー
テルーヘキサンで2回沈澱させてエーテル−へキサン中
でジシクロヘキシルアミン塩に変換し、生成物9.4夕
を得る。融点(14が0)、148〜156℃。このジ
シクロヘキシルアミン塩を参考例1と同様に処理してそ
の遊離酸5.7夕を得た。実施例 21一(2ーメルカ
プトプロパノイル)−Lープロリンの製造:−水12の
‘および濃縮酸化アンモニウム9机の混合物を鷹拝しな
がらこれに参考例2で得た1一(2−ペンゾイルチオプ
ロパノイル)一Lープロリン5.7夕を溶解する。 1時間後、混合物を水10の‘で希釈して炉過する。 炉液を酢酸エチルで2回抽出してこれを原容量の1/3
に濃縮し、濃塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽出する。
有機層を飽和塩化ナトリウムで洗い、乾燥後、減圧下に
濃縮乾溜する。残留物を酢酸エチル−へキサンから結晶
下して1−(2ーメルカプトプロパノイル)−Lープロ
リン3夕を得た。融点(10500)116〜1200
0。参考例 31一(3ーベンゾイルチオプロパノイル
)−L−プロリンの製造:−Lープロリン5.75夕を
IN水酸化ナトリウム50叫に熔解し、溶液を氷裕中で
冷やす。 3−ブロモプロピオニルクロリド8.5夕とび水酸化ナ
トリウム27の‘を加え、混合物を氷裕中で10分、室
温で3時間燈梓する。 チオ安息香酸7.5夕、炭酸カリウム4.5夕および水
50の‘の懸濁液を加え、混合物を室温で1甥時間縄拝
する。濃塩酸で酸性にした後、水層を酢酸エチルで2回
抽出する。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下
に濃縮乾溜して1−(3ーベソゾイルチオプロパノイル
)一L−ブロリン7.1夕を得た。融点101〜102
00(酢酸エチル−へキサン)。参考例 4Lープロリ
ン・t−ブチルェステルの製造:−Lープロリン230
夕を水1000の‘および州水酸化ナトリウム400M
の混合物に溶解する。 溶液を氷裕中で冷やし、強く鷹拝しながら州水酸化ナト
リウム460の‘とペンジルオキシカルボニルクロリド
340の‘を5等分に分けて0.虫時間に渡って添加す
る。室温で1時間燈辞後、混合物をエーテルで2回抽出
し、濃塩酸で酸性にする。沈澱を炉遇してこれを乾燥す
る。収量442夕。融点78〜80qo。得られたペン
ジルオキシカルボニル−Lープロリン480夕をジクロ
ロメタン300の‘、液体ィソブチレン800の‘およ
び濃硫酸7.2羽の混合物に溶解する。溶液を圧力ビン
中で7幼時間振濠する。圧力を解除してィソブチレンを
蒸発させた後、溶液を5%炭酸ナトリウムおよび水で洗
い、硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下に濃縮乾潤して
ペンジルオキシカルボニル一Lープロリン−tーブチル
エステル205夕を得る。ペンジルオキシカルボニル−
L−プロリン・tーブチルェステル250夕を無水エタ
ノール1200叫に溶解し、出口の水素ガス中に二酸化
炭素の徴量が観察されなくなるまで(2独時間)10%
パラジウム/炭素(10夕)と共に常圧で水素化する。 触媒を炉別し、炉液を減圧(3仇肋日夕)下に濃縮し、
残留物を減圧下に蒸留してL−プロリン・tーフチルェ
ステルを得た。沸点(1柳)50〜5ro。参考例 5
1一(3ーアセチルチオプロパノイル)一L−プロリン
・tーブチルェステルの製造法:−参考例4で得たLー
プロリン・tーブチルェステル5.13夕をジクロロメ
タン40の‘に溶解し、溶液を氷水裕中で冷やす。 これにジシクロヘキシルカルボジィミド6.18夕のジ
クロロメタン20M溶液、次いですみやかに3ーアセチ
ルチオプロピオン酸4.45夕を添加する。氷水浴中で
15分間、室温で16時間燈梓後、沈澱を炉別し、炉液
を減圧下に濃縮乾溜する。残留物を酢酸エチルに溶解し
、洗浄して中性にする。有機層を硫酸マグネシウムで乾
燥後、減圧下に濃縮乾濁して1一(3−アセチルチオプ
ロパノイル)一Lープロリン・tーブチルヱステル9.
8夕を得た。参考例 6 1−(3−アセチルチオプロパノイル)−L−プロリン
の製造:−参考例5で得た1一(3−アセチルチオプロ
パノイル)−Lープロリン・tーブチルエステル4.7
夕をアニソール34の‘とトリフルオロ酢酸68の‘の
混合物に溶解し、混合物を室温で1時間保持する。 溶媒を減圧下に蒸発させ、残留物を数回エーテルーヘキ
サンから沈澱させる。この残檀3.5夕をアセトニトリ
ル25の‘に溶解し、ジシクロヘキシルアミン2.8の
‘を加える。結晶性塩を炉取し、ィソプロパノールから
再結晶する。収量3.8夕、融点176〜1770。こ
の塩を参考例1と同様の方法で酸に変換して1−(3−
ァセチルチオプロパノィル)−Lープロリン1.25夕
を得た。融点89〜90oo(酢酸エチル−へキサン)
。参考例 7 1一(3−〆ルカプトプロパノイル)−Lープロリン・
t−プチルェステルの製造:一L−プロリン・t−ブチ
ルェステル3.42夕の乾燥テトラヒドロフラン10泌
溶液を氷裕中で冷やし、これにプロピオチオラクトン1
.76夕を加える。 氷裕中で5分間、室温で3時間保持した後、反応混合物
を酢酸エチル200地で希釈し、5%硫酸水素カリウム
および水で洗う。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥し、
減圧下に濃縮乾濁し、残留物をエーテルーヘキサンから
結晶化して1−(3ーメルカプトプロパノイル)一Lー
プロリン・tープチルェステル3.7夕を得た。融点5
7〜5がC。実施例 31−(3ーメチルカプトプロパ
ノイル)一L−プロリンの製造:−製法A:− 参考例3で得た1一(3−ペンゾィルチオプロパノイル
)−Lープロリン4.9夕を水8の【および濃水酸化ア
ンモニウム5.6の‘の混合物に溶解し、アルゴン雰囲
気下に蝿拝しながら1時間保持する。 反応混合物を水で希釈し、炉過して炉液を酢酸エチルで
抽出する。水層を濃塩酸で酸性にし、塩化ナトリウムで
飽和した後、酢酸エチルで抽出する。有機層を飽和塩化
ナトリウムで洗い、硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下
に濃縮乾綱する。残留物を酢酸エチルーヘキサンから結
晶化して1一(3ーメチルカプトプロパノイル)一Lー
プロリン2.5夕を得た。融点68〜70qo。製法B
:一参考例6で得た1−(3−アセチルチオプロパノイ
ル)−Lープロリン0.8夕をメタノー/し性5.斑ア
ンモニア5の‘に溶解し、溶液をアルゴン雰囲気下に室
温で保持する。 2時間後、溶媒を減圧下に除き、残留物を水に溶解し、
H+サイクル上イオン交換カラム(ダウェックス50(
分析級))に付し、水で溶出する。 テオール陽性反応を示す分画を合し、濃縮乾溜して生成
物0.6夕を得る。これを前記製法Aと同様、酢酸エチ
ルーヘキサンから結晶化して1一(3ーメルカプトプロ
パノィル)−L−プロリンを得た。製法C:一 参考例7で得た1−(3ーメルカプトプロパノイル)−
Lープロリン・t−ブチルエステル2.3夕をアニソ−
ル20の‘とトリフルオロ酢酸45の‘の混合物に溶解
する。 アルゴン雰囲気下に室温で1時間保持した後、反応混合
物を減圧下に濃縮乾溜し、残留物を酢酸エチルーヘキサ
ンから数回沈澱させる。残澄1.9夕を酢酸エチル30
の‘に溶解し、ジシクロヘキシルアミン1.85の‘を
加える。生成物を炉取し、ィソプロパノールから再結晶
して結晶性塩2夕を得た。融点187〜188qo。こ
の塩を参考例1と同様に酸に変換して生成物1.3夕を
得た。これを前記製法Aと同様に酢酸エチルから結晶化
した。塩の製造:− ナトリウム塩:1−(3ーメルカプトプロパノィル)一
Lープロリン500の9を水2.5の‘とIN水酸化ナ
トリウム2.5の【の混合物に溶解し、この溶液を凍結
乾燥してそのナトリウム塩を得た。 マグネシウム塩:1一(3ーメルカプトプロバノィル)
一L−プロリン500の夕、酸化マグネシウム49.5
の9および水10の‘を完全に溶液となるまで濃伴しな
がら僅かに加溢する。 これを凍結乾燥して溶媒を除き、マグネシウム塩を得た
。カルシウム塩:1−(3−〆ルカプトプロパノィル)
−2−プロリン500の9を水酸化ナトリウム91雌と
水10叫の混合物に溶解し、この溶解を凍結乾燥してそ
のカルシウム塩を得た。 カリウム塩:1一(3ーメルカプトプロパノイル)−L
ープロリン500の9炭酸水素カリウム246の9と水
10の上の混合物に溶解し、これを凍結乾燥してカリウ
ム塩を得た。 N−メチル−D−グルカミン塩:1一(3−〆ルカプト
プロパノイル)−Lープロリン500雌とN−メチル−
D−グルカミン480の9を水10叫に溶解し、凍結乾
燥してN−メチル−Dーグルカミン塩を得た。 実施例 4 1−(3−〆ルカプトプロパノイル)一D−プロリンの
製造:−参考例3の処理におけるLープロリンの代わり
にDープロリンを用い、同様に処理し、次いでこの生成
物を実施例3製法Aと同様に処理してそれぞれ1−(3
−ペンゾイルチオプロパノイル)一D−プロリンおよび
1−(3ーメルカプトプロパノィル)−Dープロリン(
融点68〜70oo)を得た。 参考例 8 3−アセチルチオ−2−メチルプロパン酸の製造:−チ
オ酢酸50夕およびメタクリル酸40.7夕の混合物を
蒸気裕上で1時間加熱し、次いで室温で1劉時間保持す
る。 メタクリル酸の反応完結をNMRスペクトル分析で確認
した後、反応混合物を減圧下に蒸留し、沸点128.5
〜13r0(2.6柳日夕)の蟹分を分離して所望の3
−アセチルチオ−2ーメチルプロパン酸64夕を得た。
参考例 9 3−ペンゾイルチオー2−メチルプロパン酸の製造:−
参考例8の処理におけるチオ酢酸の代わりにチオ安息香
酸を用い、同様に処理して3ーベンゾィルチオー2ーメ
チルプロパン酸を得た。 参考例 10 3−フエニルアセチルチオ−2−メチループロパン酸の
製造:−参考例8の処理におけるチオ酢酸の代わりにチ
オフェニル酢酸を用い、同様に処理して3−フェニルア
セチルチオ−2−メチルプロパン酸を得た。 参考例 11 1−(3−アセチルチオ−2ーメチルプロパノイル)−
L−プロリン・tーブチルェステルの製造:−Lープロ
リン・t−ブチルエステル5.1夕をジクロロメタン4
0の‘に溶解し、溶液を氷浴中で灘拝しながら冷やす。 これにジシクロヘキシルカルボジィミド6.2夕のジク
ロロメタン15舷溶液、次いで速やかに参考例8で得た
3−ァセチルチオ−2−メチルプロパン酸4.9夕のジ
クロロメタン5叫溶液を加える。氷裕中で15分間、室
温で1母時間蝿伴後、沈澱を炉別し、炉液を減圧下に濃
縮乾欄する。残留物を酢酸エチルに溶解し、これを洗浄
して中性にする。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、
減圧下に濃縮乾適し、残留物を力ラムクロマトグラフィ
(シリカゲルークロロホルム)で精製して1一(3−ア
セチルチオー2−メチルプロパノイル)−Lープロリン
・tーブチルエステル7.9夕を得た。参考例 12 1一(3ーアセチルチオー2−メチルプロパノィル)−
Lープロリンの製造:一製法A:− 1一(3ーアセチルチオー2ーメチルプロパノイル)一
Lープロリン・tープチルェステル(参考例11の生成
物)7.8夕をアニソール55舷とトリフルオロ酢酸1
10の‘の混合物に溶解する。 室温で1時間保持した後、減圧下に溶媒を除き、残留物
をエーテルーヘキサンから数回沈澱させる。残澄6.8
夕をアセトニトリル40枕に溶解し、ジシクロヘキシル
アミン4.5の‘を加える。結晶性塩を新鮮なアセトニ
トリル100泌と共に沸騰させ、室温に冷やし、炉過し
て塩3.8夕を得る。融点(165)187〜18がo
。この物質をィソプロパノールから再結晶する。〔Q〕
D−670(エタノール中濃度c:1.4)。この結晶
性ジシクロヘキシルアミン塩を5%硫酸カリウム水溶液
と酢酸エチルの混合物に懸濁する。有機層を水洗し、濃
縮乾溜して残澄を酢酸エチル−へキサンから結晶して1
一(3−アセチルチオー2一Dーメチルプロパノイル)
−L−プロリンを得た。融点83〜8y0。〔Q〕客−
1620(エタノール中濃度c=1.7)。製法B:− 3−アセチルチオ−2−メチルプロパン酸8.1夕と塩
化チオニル7夕を混合し、この懸濁液を室温で1曲時間
櫨拝する。 反応混合物を濃縮乾晒し、減圧下に蒸留(沸点8000
)する。得られた3ーアセチルチオー2ーメチルプロパ
ン酸クロリド5.4夕とが水酸化ナトリウム15の上を
L−プロリン3.45夕のIN水酸化ナトリウム30の
‘溶液(氷水裕中で冷やしたもの)を加える。室温で3
時間燈梓後、混合物をエーテルで抽出し、水層を酸性に
してこれを酢酸エチルで抽出する。有機層を硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮乾洞して1一(3ーアセチルチオ
ー2一DL−メチルプロパ/イル)−Lープロリンを得
た。製法C:− 水100の‘および炭酸水素ナトリウム12夕の混合物
にL−プロリン3.45夕を溶解し、この溶液を氷水裕
中で冷やし、強く健梓しながらこれにメタクリロィルク
ロリド4.16夕を添加する。 添加終了後、混合物を室温で2時間損拝し、エーテルで
抽出する。水層をIN塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽
出する。有機層を減圧下に濃縮乾潤し、残留物をチオー
ル酢酸3.5夕と混合し、アゾビスィソブチロニトリル
の結晶数個を加え、混合物を蒸気裕上で2時間加熱する
。反応混合物をベンゼン−酢酸(75:25)に溶解し
、シリカゲルカラム上、同一の溶媒混合物で溶出し、1
−(3−アセチルチオー2一DLーメチルプロパノイル
)−L−プロリンを得た。参考例 13 1一(3ーベンゾイルチオー2ーメチルプロパノイル)
−L−プロリン・t−ブチルヱステルの製造:一参考例
11の処理における3ーアセチルチオー2ーメチルプロ
パン酸の代わりに参考例9で得た3ーベンゾィルチオー
2−メチルプロパン酸を用い、同様に処理して1一(3
ーベンゾィルチオ−2ーメチルプロパノイル)一Lーブ
ロリン・t−ブチルェステルを得た。 参考例 14 1一(3ーフエニルアセチルチオー2−メチルプロパノ
イル)一Lープロリン・tーブチルエステルの製造:−
参考例11の処理における3−アセチルチオ−2−メチ
ルプロパン酸の代わりに参考例10で得た3ーフヱニル
アセチルチオー2−メチルプロパン酸を用い、同様に処
理して1−(3ーフェニルアセチルチオー2ーメチルブ
ロパノイル)−Lープロリン・tーブチルェステルを得
た。 参考例 15 1一(3−ペンゾイルチオ−2ーメチルプロパノイル)
−Lープロリンの製造:−参考例1頚製法Aの処理にお
ける1−(3−ァセチルチオ)一2−メチルプロパノイ
ル)−1ープロリン・t−ブチルェステルの代わり‘こ
参考例13で得た1−(3ーベンゾィルチオー2ーメチ
ルプロパノイル)−L−プロリン・tーブチルエステル
を用い、同様に処理して1一(3ーベンゾィルチオ−2
ーメチルプロパノイル)一L−プロリンを得た。 参考例 16 1一(3ーフエニルアセチルチオー2ーメチルプロパノ
ィル−Lープロリンの製造:−参考例1礎製法Aの処理
における1−(3ーァセチルチオー2ーメチルプロパノ
イル)−Lープロリン・tープチルェステルの代わりに
参考例14で得た1一(3ーフェニルアセチルチオー2
ーメチルブロパノイル)一L−プロリン・tーブチルエ
ステルを用い、同様に処理して1一(3−フェニルアセ
チルチオ一2ーメチルプロパノイル一L−プロリンを得
た。 実施例 5 1一(3ーメルカプト−2一Dーメチルプロパノィル)
−L−プロリンの製造:−参考例12,15および16
の生成物をそれぞれ下記のとおり処理して標記化合物を
得た。 それぞれチオェステル生成物0.85夕をメタノ−ル性
5.州アンモニアに溶解し、溶液を室温で2時間保持す
る。 減圧下に溶媒を除き、残留物を水に溶解し、H+サイク
ル上イオン交換カラム(ダウェックス50(分析級))
に流し、水で溶出する。チオール反応陽‘性を与える分
画を合し、凍結乾燥する。残留物を酢酸エチルーヘキサ
ンから結晶化し、1−(3−メルカプト−2−D−メチ
ルプロパノィルーL−プロリン0.3夕を得た。融点1
03〜104qo、〔Q〕o−13r(エタノール中、
濃度c=2)。参考例 17 1−(4−ペンゾイルチオブタノイル)−L−プロリン
の製造:−L−プロリン2.88夕のIN水酸化ナトリ
ウム25の‘溶液を氷浴中で冷やし、これに州水酸化ナ
トリウム12.5の‘および4−クロロブチルクロリド
3.5夕を加える。 混合物を室温で3.5時間燈拝し、これにチオ安息香酸
3.75夕、炭酸カリウム2.4夕および水25の‘の
懸濁液を加える。室温で1時間鷹梓後、反応混合物を濃
塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽出する。有機層を硫酸
マグネシウムで乾燥し、減圧下に濃縮乾溜する。残留物
をシリカゲルカラム上、ベンゼン−酢酸(7:1)を溶
出液とするクロマトグラフィに付する。所望の物質を含
む分画を合し、濃縮乾溜して生成物1.35夕を得る。
この物質の一部少量を酢酸エチルに溶解し、溶液のpH
8〜10(湿潤pH試験紙上)になるまでジシクロヘキ
シルアミンを加える。直ちにジシクロヘキシルアミン塩
が晶出する。融点159〜161oo。実施例 61一
(4−メルカプトブタノイル)−L−プロリンの製造:
−参考例17で得た1一(4ーベンゾィルチオブタノィ
ル)−L−プロリン1.08夕を水4私と濃アンモニア
2.7の‘の混合物に溶解する。 室温で1時間燈梓後、混合物を水で希釈し、炉過して酢
酸エチルで抽出し、水層を減圧下に濃縮する。生成した
1−(4−メルカプトブタノイル)−Lープロリン・ア
ンモニウム塩をジヱチルアミノェチル−セフアデックス
(デキストリンで架橋処理したもの)カラム上、炭酸水
素アンモニウムの勾配溶離剤でイオン交換クロマトグラ
フィ処理することにより精製して純品0.7夕を得る。
このアンモニウム塩を水2の‘に溶解し、これをダウェ
ツクス50スルホン酸樹脂(分析級、水素型)カラム上
で処理し、得られた遊離酸を水で溶出する。所望の物質
を含む分画(スルフヒドリル試薬およびカルボキシル試
薬に陽・性)を合し、凍結乾燥して1−(4一メルカプ
トブタノィル)−L−プロリンを得た。更にこれを参考
例17と同様に処理してそのへキシルアンモニゥム塩を
得た。融点157〜158℃。参考例 184−フロモ
−2−メチルブタン酸の製造:−4−フロモー2ーメチ
ルブタン酸エチル(ジョンズ(G.Jones)および
ウッド(J.Wood):テトラヘドロン・レターズ第
21巻2961(1968王)参照)1.04夕をジク
ロロメタン50Mに溶解し、一10℃に冷やす。 これを燈拝しながらジクロロメタン中、三臭化ホゥ酸I
M溶液5肋‘を滴加し、更に一1oo○で1時間、25
℃で2時間燈拝を続ける。注意して水を加えることによ
り反応を終らせる。各層を分離し、有機層を水洗、乾燥
後、濃縮乾溜して4ーフロモ−2ーメチルブタン酸を得
た。参考例 19 1−(4−ペンゾイルチオ−2−メチルブタノィル)−
L−プロリンの製造:−【a}参考例18で得た4−フ
ロモ−2−メチルブタン酸8夕と塩化チオニル7夕を混
合し、これを室温で1母時間縄拝する。 反応混合物を濃縮乾潤し、減圧下に蒸留する。‘b}L
ープロリン2.88夕のIN水酸化ナトリウム25の‘
を溶液を氷裕中で冷やし、これに州水酸化ナトリウム1
2.5の【および4ーフロモー2ーメチルプタン酸クロ
リド(上記{a}で製せられた物質)3.9夕を加える
。 この混合物を室温で3.虫時間燈拝し、これにチオ安息
香酸3.75夕、炭酸カリウム2.4夕および水25の
との懸濁液を加える。室温で一夜濃枠後、反応混合物を
濃塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽出する。有機層を硫
酸マグネシウムで乾燥し、減圧下に濃縮乾洞する。残留
物をシリカゲルカラム上、ベンゼン一酢酸(7:1)を
溶出液とするクロマトグラフィに付し、所望の生成物を
含む分画を合し、減圧下に濃縮乾濁して1一(4ーベン
ゾイルチオ−2−メチルブタノイル)−Lープロリンを
得た。実施例 7 1一(4ーメルカプトー2ーメチルプタノイル)−L−
プロリンの製造:−実施例6の処理における1−(4−
ペンゾィルチオブタノィル)−L−プロリンの代わりに
参考例19で得た1一(4ーベンゾィルチオー2ーメチ
ルプタノィル)−L−プロリンを用い、同様に処理して
1一(4ーメルカプトー2ーメチルブタノイル)−L−
プロリンを得た。 参考例 20 1−(3−アセチルチオブタノイル)一Lープロリン・
t−ブチルェステルの製造:−ジシクロヘキシルカルポ
ジイミド6.2夕および3−アセチルチオ酪酸4.86
2をLープロリン・t−ブチルェステル5.1夕のジク
ロロメタン60の上溶液に、氷裕中で損拝しながら添加
する。 1筋ご後氷俗を除去し、混合物を室温で1粥時間鷹拝す
る。 沈澱物を炉遇し、炉液を濃縮乾潤し、残留物をシリカゲ
ルカラム上、クロロホルムを溶出液とするクロマトグラ
フィに付し、標記化合物5.2夕を得た。参考例 21 1一(3ーアセチルチオブタノイル)一Lープロリンの
製造:−1一(3−アセチルチオブタノイル)−Lープ
ロリン・tーブチルェステル(参考例20の生成物)5
.2夕をトリフルオロ酢酸60の上およびアニソール3
0の‘の混合物に溶解し、溶液を室温で1時間保持する
。 減圧下に溶媒を除き、残留物をェーナル−へキサンから
数回再沈澱して1一(3ーアセチルチオブタノィル)−
L−プロリン4夕を得た。これを参考例17と同様に処
理してそのジシクロヘキシルアミン塩を得た。融点17
5〜17が0。実施例 81−(3一メルカプトプタノ
イル)一Lープロリンの製造:−1一(3ーアセチルチ
オブタノイル)一L−プロリン(参考例21の生成物)
0.86夕をメタノール性5.印アンモニア溶液20の
【に溶解し、反応混合物を室温で2時間保持する。 減圧下に溶媒を除き、残留物をイオン交換カラム(ダウ
ェックス50)上、水を綾出液とするクロマトグラフィ
に付する。所望の生成物を含む分画を合し、凍結乾燥し
て1一(3一メルカプトブタノイル)一L−プロリン0
.6夕を得た。これを参考例17と同様に処理してその
ジシクロヘキシルアミン塩を得た。融点183〜184
00。実施例 9 1,1〔ージチオピス(3ープロパノイル)〕−ビスー
Lープロリンの製造:−3ーメルカプトプロパノイルー
L−プロリン0.95夕を水20泌に溶解し、IN水酸
化ナトリウムでpHを6.5に調整する。 注意深くIN水酸化ナトリウムを加えてPHを6.5に
調整しながらヨードのエタノール性溶液を滴下する。永
続性黄色になった時、ヨードの添加を中止し、チオ硫酸
ナトリウムの小量をもってこの色を消失させる。反応混
合物を濃塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽出する。有層
を水洗し、乾燥し、濃縮乾溜して標記化合物を得た。こ
の遊離酸のアセトニトリル溶液にジシクロヘキシルアミ
ンを加えてそのジシクロヘキシルアンモニゥム塩を得た
。融点179〜180q0。実施例 101,1′一〔
ジチオピス(2一D−メチル一3ープロパノィル)〕−
ビスーL−プロリンの製造:3ーメルカプトプロパノイ
ル−L−プロリンの代わりに3−メルカプトー2一Dー
メチルブロパノィル−Lーブロリンを用い、実施例9と
同様に処理して、標記化合物を得た。 融点236〜2370。実施例 111,1′一〔ジチ
オビス(2ープロパノイル)〕−ビスーLーブロリンの
製造:−3ーメルカプトプロパノイルーLープロリンの
代わりに2ーメルカプトプロパノイルーLープロリンを
用い、実施例9と同様に処理して標記化合物を得た。 実施例 12 1,1′−(ジチオビスアセチル)ービス−L−ヒドロ
キシプロリンの製造:−3ーメルカプトプロパノイル−
Lーブロリンの代わりに1一(2−メルカプトアセチル
)−L−ヒドロキシプロリンを用い、実施例9と同様に
処理して標記化合物を得た。 実施例 13 1.1′−〔ジチオビス(4ーブタノイル)〕−ピスー
L−プロリンの製造:−3ーメルカプトプロバノイルー
Lープロリンの代わりに4ーメルカプトブタノイルーL
ープロリンを用い、実施例9と同様に処理して標記化合
物を得た。 参考例 22 3−〔(4ーメトキシフエニル)メチルチオ〕−2ーメ
チルプロパン酸の製造−pーメトキシーQートルエンチ
オール15.4夕(0.1モル)をメタクリル酸8.6
夕(0.1モル)のが水酸化ナトリウム50必中の溶液
に加える。 この混合物を蒸気裕上で3時間加熱し、次いで2時間還
流させ冷却する。この混合物をエーテルで抽出し、次い
で水層を濃塩酸で酸性にし、ジクロロメタンで抽出する
。酸性の抽出液を食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し減圧で蒸発させる。得られた半固体をジクロロメ
タン50畝中に溶解し、ヘキサン50肌で希釈し、冷却
する。3一〔(4−メトキシフエニル)メチルチオ〕一
2−メチルプロパン酸を白色結晶の固体として集める。 融点74〜8〆○(5.5夕)。参考例 23 1−〔3−(4ーメトキシフエニル)メチルチオ〕一2
−メチルプロパノイル−L−プロリン・にrt−ブチル
ェステルの製造:−参考例22で得た3一〔(4ーメト
キシフェニル)メチルチオ〕−2−メチルプロパン酸3
.6夕(0.015モル)、L−プロリンにrtーブチ
ルエステル2.6夕(0.015モル)およびジシクロ
ヘキシルカルボジイミド3.1夕(0.015モル)を
ジクロロメタン50のとに溶解し、0℃で30分間蝿梓
する。 冷却格を取除き、混合物を一夜(1斑時間)鷹拝する。
得られた懸濁液を炉過し、炉液を5%硫酸水素カリウム
、飽和炭素水酸ナトリウムおよび食塩水で洗浄し、次い
で硫酸マグネシウムで乾燥し減圧で蒸発させる。得られ
た澄明な油状物を250の【シリカゲルカラムに適用し
、溶離剤として20%酢酸エチルノヘキサンを用いてク
ロマトグラフィー処理する。主分画(Rf=0.70(
シリカゲル上、酢酸エチル))を蒸発させて1一〔3一
(4−メトキシフエニル)メチルチオ〕一2ーメチルプ
ロパノイル−L−プロリン・te止−ブチルエステル5
.5夕(93%)を澄明な油状物として得た。Rf=0
.70(シリカゲル上、酢酸エチル);Rf=0.60
(シリカゲル上、エーテル)。実施例 14 1−(3−メルカプト−2−メチルプロパノイル)−L
−プロリンの製造:−参考例23からのヱステル1.2
夕(0.003モル)、アニソール5柵およびトリフル
オロメタンスルホン酸0.5の‘をトリフルオロ酢酸2
0の‘に窒素下で溶解し、得られた赤色の溶液を室温で
1時間放置する。 この溶液を減圧で蒸発させて赤色の残笹を得、これを酢
酸エチルに熔解し、水、食塩水で洗浄し、次いで硫酸マ
グネシウムで乾燥し、蒸発させる。残澄をへキサンで繰
返しすり砕き、残ったへキサンを蒸発させ、油状残笹0
.4夕を得る。この物質の一部(180雌)を溶離剤と
してブンゼン/酢酸(75:25)を用いて2肋シリカ
ゲルプレートでプレパラテプ薄層クロマトグラフィーに
付す。主ニトロプルシド陽・性帯(Rf=0.40)を
回収し、1一(3ーメルカプトー2−メチルプロパノィ
ル)−L−プロリン13畝9を油状物として得た。ベン
ゼン/酢酸(75:25)を用いたときの薄層クロマト
グラフィーのRf=0.4およびクロロホルム/メタノ
ール/酢酸(50:40:10)を用いたときの薄層ク
ロマトグラフィーのRf=0.62。実施例 151一
(3ーメルカプトー2一D−メチルプロパノィル)−L
ープロリンの製造:−アルゴンガスシール下に参考例2
5,27で得た1−〔3一(アセチルチオ)一2−D−
メチルプロパノイル〕−Lープロリン10.0夕を1o
o0で水150泌の中に混合する。 この混合物に州水酸化ナトリウムを加え、溶液のpHを
13に1.5時間保つ。この時間の後に水酸化ナトリウ
ムの消費が終り、溶液を濃硫酸でpH=2.0に調節す
る。次いでこの水溶液を塩化メチレン150の上で3回
抽出し、合わせた塩化エチレン分画を油状物に濃縮する
。 この濃縮物を酢酸エチルに溶解し、炉過し、炉液をへキ
サン30の‘で希釈する。へキサンの追加量を0.曲時
間後に加え、次いでこの混合物を1000に1時間冷却
する。結晶を炉遇しへキサン(2×25の‘)で洗浄し
、恒量になるまで乾燥し、1−(3−メルカプトー2一
Dーメチルプロパノイル)一Lープロリン6.26夕を
白色の結晶として得た。 融点100〜1020〇〇参考例 24 1−〔3ートシルオキシー2ーメチルプロパノィル〕−
Lープロリンの製造:−参考例1波の方法で、3−ァセ
チルチオ−2−メチルプロパン酸クロリドの代りに3−
トシルオキシー2ーメチルプロパン酸クロリドを用い1
一3〔−トシルオキシ−2−メチルプロパノイル〕−L
ープロリンを得た。 参考例 25 1一〔3ーアセチルチオー2一Dーメチルプロパノィル
〕−L−プロリンの製造:一参考例24で得た1−〔3
−トシルオキシー2−メチルプロパノイル〕一Lープロ
リン3.5夕をチオール酢酸1.14夕およびトリェテ
ルアミン3.5叫の酢酸エチル20地中の溶液に加える
。 この溶液を3時間50ooに保ち、冷却し、酢酸エチル
100の‘で希釈し、希塩酸で洗浄する。有機層を乾燥
し減圧で濃縮乾溜する。残港をアセトニトリルに熔解し
、ジシクロヘキシルァミンを加える。結晶沈澱物をィソ
プロパノールから再結晶し1−〔3ーアセチルチオ−2
−○ーメチルプロパノイル〕一Lープロリン・ジシクロ
ヘキシルアミン塩を得た。融点187〜18が○。〔Q
〕容−670(エタノール中、濃度c=1.4)。この
塩を遊離酸に変換する。融点83〜860(結晶性物質
を含有する溶液に高融点の物質の種を入れると融点10
4〜105qoの同形が得られる)。実施例 16 1一(3ーメルカプトプロパノイル)一L−プロリンの
製造:−1一〔3−〔〔(エチルアミノ)力ルボニル〕
チオ〕プロパノイル〕−L−プロリン75雌(0.27
ミリモル)を濃水酸化アンモニウム1のこおよび水1の
Zに溶解し、この溶液をアルゴン雰囲気下に室温で1錨
時間放置する。 溶液を少量の水で希釈し、エーテルで抽出する。水層を
冷濃塩酸で酸性にし、酢酸エチルで抽出する。抽出液を
合して乾燥し、減圧で濃縮し、実施例3の生成物と一致
する化合物を得る。薄層クロマトグラフィ(シリカゲル
上、ベンゼン:酢酸(7:3)Rf=0.4参考例 2
6メタクリロイルーLープロリンの製造:−Lープロリ
ン23.0夕(0.2モル)を水100の‘に溶解し、
氷浴中で蝿拝する。 メチルイソブチルケトン25必中のメタクリロイルクロ
リド19.6の‘(0.2モル)を3時間で滴加する。
反応混合物のpHを0.7に保持して水酸化ナトリウム
溶液(洲)を同時に加える。塩基の添加を酸クロリドの
添加が完了後、塩基の添加を4時間続ける。反応混合物
を濃塩酸でpH5に調整し、酢酸エチルで抽出する。次
いで水層をpH2.5に調整し、酢酸エチルで十分に抽
出する。酸性の抽出液を食塩水で洗浄し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥する。酢酸エチル溶液をジシクロヘキシルア
ミン40泌で処理し、一夜冷却する。得られた白色沈澱
を炉過し乾燥し融点202〜21000の白色固体29
夕(39%)を得る。この固体をアセトニトリル/イソ
プロパノール(3:1)1500の‘から結晶化してメ
タクリロイル−Lープロリン・ジシクロヘキシルアミン
塩19.7夕を微細な白色針状晶として得る。融点20
2〜210qo。この塩を水/酢酸エチルに溶解し、混
合物を濃塩酸で酸性にする。得られた懸濁液を炉過して
微細な白色沈澱物を除き、酢酸エチルでよく洗浄する。
炉過を塩化ナトリウムで飽和させ十分に酢酸エチルで抽
出する。抽出液を食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、澄明な油状物にまで蒸発させてこれを固化させ
る。酢酸エチル/へキサンから結晶化してメタクリロイ
ルーL−プロリン7.5夕(85%)を白色結晶固体と
して得た。融点89〜93oo。再結晶して純品を得た
。融点95〜980〇〇参考例 271一(3ーアセチ
ルチオー2一D−メチルプ。 パノィル)−L−プロリンの製造:−参考例26で得た
メタクリロィルーLープロリン183雌(0.001モ
ル)をチオール酢酸0.5泌に溶解し室温で1母時間放
置する。 この溶液を減圧下に蒸発させて黄色の残簿を得る。プレ
バラテブ薄層クロマトグラフィー(シリカゲル上、ジク
ロロメタン/メタール/酢酸(90:5:5))で主分
画として澄明な油状物240m9を単離する。薄層クロ
マトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール/酢酸(
90:5:5))でこの物質な参考例1波の生成物に対
応する1−(3ーアセチルチオ−2−DLーメチルプロ
パノイル)一Lープロリンであることを認めた。Rf!
0.35。(ベンゼン/酢酸(75:25))Rf=0
.38。この油状物をアセトニトリル3の‘に溶解し、
溶液が塩基性になるまでジシクロヘキシルアミンで処理
し、冷却する。 白色結晶固体106雌を集める。融点175〜18ro
。ィソプロパノールから結晶させ融点187〜1総0○
の1一(3−アセチルチオー2−Dーメチルプロパノイ
ル)一L−プロリン・ジシクロヘキシルアミン塩を得た
。この生成物は参考例12Aのものと一致する。実施例
171,1′−〔ジチオビスー(2ーメチルー3−プ
ロパノィル)〕ービスーLープロリンの製造:−参考例
1班の方法で、3‐ァセチルチオ−2−メチルプロパン
酸の代りに3,3′−ジチオビス−2−メチルプロパン
酸を用いて1,1′−〔ジチオビスー(2ーメチルー3
ープロパノイル)〕−ビスーLープロリンを得る。 実施例 18 1−(3ーメルカプト−2−メチルブロパノイル)−L
−プロリンの製造:−亜鉛末10.09を実施例17の
生成物5.0夕と1.0N硫酸100肌のスラリーに加
え、この混合物を18ooで窒素ガスシール下で4時間
櫨拝する。 この溶液を炉過し、亜鉛を水20机で洗浄し、炉液を合
わせ、塩化メチレン(3×75地)で抽出する。塩化〆
チレン洗液で水(25肌‘)で逆抽出し、次いで有機溶
液を油状物に濃縮する。この油状物を酢酸エチル20地
に溶解し、炉過する。炉液にへキサン15の‘を加え、
この混合物を15分間蝿拝する。その後、追加のへキサ
ン30の‘を加え、この溶液を5℃に1時間冷却する。
この混合物を炉過し、生成物をへキサン(2×10の‘
)で洗浄し、乾燥して生成物1−(3−メルカプト−2
ーメチルプロパノイル)−L−プロリンの白色結晶4.
17夕を得た。薄層クロマトグラフィー、Rf=0.6
0(溶媒系:ベンゼン/酢酸(75:25))。参考例
28 3ーベンジルチオ−2−メチルプロパン酸の製造:−参
考例22の方法で、pーメトキシーQ−トルェンチオー
ルの代りにQートルェンチオールを用いて3ーベンジル
チオー2ーメチルプロパン酸を得る。 参考例 29 1−〔3一(ベンジルチオ)−2ーメチルプロパノイル
〕−L−ブロリン・tertブチルエステルの製造:−
参考例23の方法で、3−〔(4−メトキシフェニル)
メチルチオ〕−2−メチルプロパン酸の代りに参考例2
8を得た3−ペンジルチオ−2ーメチルプロパン酸を用
いて1−〔3−(ベンジルチオ)一2ーメチルプロパノ
イル〕一Lープロリン・にrtブチルェステルを得る。 参考例 301−〔3一(ベンジルチオ)一2ーメチル
プロパノイル〕−Lープロリンの製造:−参考例29で
得た1−〔3−(ベンジルチオ)−2−メチルブロパノ
イル〕−L−ブロリン・にrtブチルエステル7.8夕
をアニソール55の‘およびトリフルオロ酢酸110叫
の混合物中に加える。 1時間室温に放置した後、溶媒を減圧で除去し、残糟を
エーテル溶解し、飽和塩化ナトリウムで数回洗浄し、硫
酸マグネシウムで乾燥し、減圧で蒸発乾潤して1−〔3
−(ベンジルチオ)−2−メチルプロパノィル〕−L−
プロリンを得た。 Rfo.5(シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1)
)Rfo.5(シリカゲル上、メチルーェチルケトン/
酢酸/ピリジソ/水(14:1:2:1))。実施例
191一(3−メルカブトー2ーメチルプロパノイル)
−Lープロリンの製造:−参考例30で得た1−〔3−
(ベンジルチオ)−2ーメチルプロパノイル〕−Lープ
ロリン0.1夕を沸騰液体アンモニア10必中に懸濁さ
せ、ナトリウムの小片を永続的な青色になるまで蝿拝し
ながら加える。 色を硫酸アンモニウムの少数の結晶で脱色させ、アンモ
ニアを窒素気流下に蒸発させる。残笹を希塩酸と酢酸エ
チルの混合物中に溶解する。有機層を乾燥し、減圧で濃
縮乾洞して1−(3ーメルカプトー2−メチルプロパノ
イル)一Lープロリンを得る。Rfo.35(シリカゲ
ル上、ベンゼン/酢酸(3:1))、Rfo.5(シリ
カゲル上、メテル/エチルケトン/酢酸/ピリジン/水
(14:1:2:1))で実施例5の化合物に一致する
。参考例 31 1−〔3一(トリフエニルメチルチオ)−2ーメチルプ
ロパノィル〕−L−プロリンの製造:−3ートリフエニ
ルメチルチオー2ーメチルプロパン酸1.8夕とN,N
′−カルポニルジイミダゾール0.8夕を涜拝しながら
室温でテトラヒドロフラン10の‘に溶解する。 2‐分後、この溶液をL−プロリン0.6夕とN−メチ
ルホルモリン1夕とジメチルアセトアミド20地の混合
物に加える。 得られた混合物を室温で一夜櫨拝し、濃縮乾溜し、残糟
を酢酸エチルと10%硫酸水素カリウム水溶液の混合物
に溶解する。有機層を分離し、乾燥して減圧で濃縮乾溜
し、1−〔3一(トリフェニルメチルチオ)−2−メチ
ルプロパノイル〕一Lープロリンを得た。Rfo.4(
シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1))、Rfl.
0(シリカゲル上、メチル/エチルケトン/酢酸/ピリ
ジン/水(14:1:2:1))。参考例 32 3一(テトラヒドロピランー2ーイルチオ)一2ーメチ
ルプロパン酸の製造:−3ーメルカプト−2−メチルプ
ロパン酸2.4夕および新しく蒸留した2,3‐ジヒド
ロ‐岬‐ピラン1.9夕のベンゼン60の上溶液に三フ
ッ化ホウ素エーテル錆化合物2.8夕を加える。 2時間後、炭酸カリウム4夕を加え、この混合物を蝿拝
して炉過する。 炉液を濃縮乾溜して3一(テトラヒドロピランー2−イ
ルチオ)一2ーメチルプロパン酸を得た。参考例 33 1一〔3−(テトラヒドロピランー2−イルチオ)一2
ーメチルブロパノイル〕−L−プロリンの製造:−参考
例31の方法で、3−トリフェニルメチルチオー2ーメ
チルプロパン酸の代りに参考例32で得た3一(テトラ
ヒドロピラン−2ーイルテオ)一2−メチルプロパン酸
を用いて1−〔3−(テトラヒドロピランー2−イルチ
オ)−2ーメチルプロパノィル〕−L−プロリンを得た
。 Rfo.8(シリカゲル上、メチルーェチルケトン/酢
酸/ピリジン/水(14:1:2:1))。実施例 2
0 1−(3−メルカプトー2ーメチルプロパノイル)−L
ープロリンの製造:−参考例33で得た1一〔3一(テ
トラヒドロピランー2ーイルチオ)−2ーメチルプロパ
ノイル〕−L−ブロリン1夕をメタノール2跡【および
濃塩酸25叫の混合物に溶解し、この溶液を室温で30
分間放置する。 溶媒を減圧で除去して1−(3ーメルカプト−2ーメチ
ルプロパノイル)一Lープロリンを得た。Rfo.35
(シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1))、Rfo
.5(シリカゲル上、メチルーェチルケトン/酢酸/ピ
リジン/水(14:1:2:1))の物質は実施例5の
化合物に一致する。参考例 34 アセトアミドメチルチオー2ーメチルプロパン酸の製造
:−3ーメルカプトー2ーメチルプロパン酸2.4夕と
Nーヒドロキシメチルアセトアミド1.8夕をトリフル
オロ酢酸に溶解し、この溶液を室温で1時間貯蔵する。 トリフルオロ酢酸を減圧で除去し、残笹を水酸化カリウ
ム上で減圧で乾燥して3ーアセトアミドメチルチオ−2
−メチルプロパン酸を得た。参考例 35 1−〔3一(アセトアミドメチルチオ)−2ーメチルプ
ロパノイル〕一L−プロリンの製造:−参考例33の方
法で、3−(テトラヒドロピランー2ーィルチオ)一2
ーメチルプロパン酸の代りに参考例34で得た3ーアセ
トアミドメチルチオ−2−メチルプロパン酸を用いて1
−〔3一(アセトアミドメチルチオ)一2−メチルプロ
パノイル〕−L−プロリンを得た。 Rfo.2(シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1)
)、Rfo.3(シリカゲル上、メチルーェチルケトン
/酢酸/ピリジン/水(14:1:2:1))。実施例
21 1一(3ーメルカプトー2−メチルプロパノイル)−L
−プロリンの製造:一参考例35で得た1一〔3−(ア
セトアミドメチルチオ)−2ーメチルプロパノイル〕−
Lープロリン1.4夕と酢酸水銀1.93夕を酢酸25
地と水25の‘の混合物に溶解する。 蒸気裕上で1時間蝿拝した後、硫化水素を、もはや硫化
水銀の沈澱が見られなくなるまで泡立てる。混合物を炉
遇し、沈澱をエタノールで洗浄し、炉液を減圧で濃縮乾
溜して1一(3−メルカプトー2ーメチルプロパノイル
)一Lープロリンを得た。Rfo.35(シリカゲル上
、ベンゼン/酢酸(3:1))、Rfo.5(シリカゲ
ル上、メチルーェチルケトン/酢酸/ピリジン/水(1
4:1:2:1))の物質は実施例5の化合物に一致す
る。参考例 36 1一(3ーメルカプトー2ーメチルプロパノイル)−L
ープロリン・tenブチルェステルの製造:−3ーメル
カブトー2ーメチルプロパン酸1.2夕(10ミリモル
)とL−プロリン・te九ブチルエステル1.7夕(1
0ミリモル)のジクロロメタン25必中の冷(5℃)溶
液に、ジシクロヘキシルカルボジィミド2.26夕のジ
クロロメタン5奴溶液を分けて加える。 室温で2時間後、酢酸5滴を加え、混合物を炉過し、炉
液油状残澄に蒸発させる。この残澄を石油エーテル−酢
酸エチル(3:1)20凧‘に溶解し、石油エーテルで
調製した150の【シリカゲルカラムに適用する。石油
エーテル−酢酸エチル(1:1)で藩離した分画は1一
(3ーメルカプト−2−メチルプロパノイル)一L−プ
ロリン・にrtブチルェステル生成物を含有する。この
分画0.6夕を五酸化隣上で減圧下に1幼時間乾燥する
。Rfo.6(シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1
)〕、Rfo.8(シリカゲル上、メチルーェチルケト
ン/酢酸/ピリジン/水(14:1:2:・))。実施
例 22 1−(3−メルカプト−2−メチルプロパノイル)−L
−プロリンの製造:−実施例3Cの方法で、1一(3ー
メルカプトプロパノイル)−L−プロリン・企rtブチ
ルヱステルの代り‘こ参考例36で得た1−(3ーメル
カプト−2ーメチルプロパノイル)−L−プロリン・に
rtブチルヱステルを用い1−(3ーメルカプト−2−
メチルプロパノィル)−L−プロリンを得た。 Rfo.35(シリカゲル上、ベンゼン/酢酸(3:1
))、Rfo.5(シリカゲル上、メチルーェチルケト
ン/酢酸/ピリジン/水(14:1:2:1))の物質
は実施例5の化合物に一致する。前記の実施例の何れか
の最終生成物のラセミ体はL体ではなくして出発アミノ
酸のDL体を用いて製せられる。同様に、前記の実施例
の何れかの最終生成物のD体はL体ではなくして出発ア
ミノ酸のD体を用いて製せられる。 参考例 37 1−(2−〆ルカプトプロパノイル)一L−プロリンを
各100の9含有する100鏡徒を次の成分から製造す
る。 1一(2−〆ルカプトプロパノイル)−L−プロリン
100夕コーンスタ
ーチ 50タゼラチン
7.5夕アゼセル(Avic
el)(微細結晶のセルロース)25夕ステアリン酸マ
グネシウム 2.5夕1−(2ーメルカプト
プロパノイル)一Lープロリンとコ−ンスターチをゼラ
チンの水溶液で混合する。 この混合物を乾燥し微粉末に粉砕する。ァビセル、次い
でステアリン酸マグネシウムを混合し額粒化する。次い
でこれを錠剤に打錠し、活性成分を各100の‘含有す
る100隙淀を得た。参考例 38参考例37において
、1一(2−〆ルカプトプロパノイル)−L−プロリン
の代りに1一(3−メルカプトー2一Dーメチルプロパ
ノイル)−L−プロリン100夕を用いて1−(3ーメ
ルカプトー2−○ーメチルプロパノイル)−Lープロリ
ンを各100の9を含有する100疎淀を製造した。 参考例 391−(2ーメルカプトアセチル)一Lープ
ロリンを各200の9含有する100雌菱を次の成分か
ら製造する。 1一(2ーメルカプトアセチル)−L−プロリン
200夕ラクトー
ス 100夕アビセル
150夕コーンスターチ
50タステアリン酸マグネシ
ウム 5夕1一(2−メルカプトアセチル)
一L−プロリン、ラクトースおよびアビセルを混合し、
次いでコーンスターチを混合する。乾燥混合物を打錠機
で打錠し、活性成分を各200の9を含有する505雌
の錠剤100憤菱を得た。錠剤を色素として黄色#6含
有するレーキを包含するメトセル(MethoCel)
E15(メチルセルロース)の溶液で錠剤を被覆して製
剤した。参考例 40 1一(2ーメルカプトプロパノイル)一L−プロリンを
各250の9含有する2ピースの#1ゼラチルカプセル
に次の成分の混合物が充填される。 1一(2−〆ルカプトプロパノイル)−Lープロリン
250の9ステ
アリン酸マグネシウム 7の9USPラクト
ース 193の9参考例
41注射液を次のように製造した。 1−(2−〆ルカブトプロパノイル)−Lープロリン
500雌メチ
ルパラベン 5夕プロパルパラベ
ン 1タ塩化ナトリウム
25タ注射用水を加えて
5ク活性物質、保存剤および塩化ナトリウムを注
射用水3そに溶解し、次いで容量を5そにする。 この溶液を、滅菌炉過器で炉遇し、あらかじめ滅菌した
バィアル中に無菌的に充填し、次いであらかじめ滅菌し
たゴム栓で密閉する。各バィアルは、注射液の叫当り活
性成分100Mの濃度の溶液5の‘を含有する。参考例
42 1−(2−〆ルカプトプロパノイル)一Lープロリンの
代物こ1,r−〔ジチオピス(2一D−メチル−3ープ
ロパノイル)〕ーピス−Lープoリン100夕を用い参
考例37と同様に処理して1,1′一〔ジチオビス(2
一D−メチル−3ープロパノイル)〕−ビスーL−ブロ
リンを各100の9含有する100偽淀を製造した。 参考例37,33 40または41の活性成分の代りに
前記各製造法の実施例で得られた生成物を活性成分とし
てそれぞれ同様に製剤を行なった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1およびR_4はそれぞれ水素または低級
    アルキルを表わす。 R_2は水素または式:▲数式、化学式、表等がありま
    す▼で示される基を表わす。 nは0,1または2を表わす。〕で示される化合物およ
    びその塩類。 2 R_4が水素である特許請求の範囲第1項記載の化
    合物。 3 nが1である特許請求の範囲第2項記載の化合物。 4 R_2が水素である特許請求の範囲第2項記載の化
    合物。5 R_1が水素またはメチルである特許請求の
    範囲第2項記載の化合物。 6 式〔I〕におけるプロリンがL−異性体である特許
    請求の範囲第1項記載の化合物。 7 1−(3−メルカプト−2−D−メチルプロパノイ
    ル)−L−プロリンである特許請求の範囲第1項記載の
    化合物。 8 1,1′−〔ジチオビス(2−D−メチル−3−プ
    ロパノイル)〕−ビス−L−プロリンである特許請求の
    範囲第1項記載の化合物。
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