JPS6048242A - 工作機械におけるワ−ク交換用パレツトの位置決め固定装置 - Google Patents
工作機械におけるワ−ク交換用パレツトの位置決め固定装置Info
- Publication number
- JPS6048242A JPS6048242A JP15427983A JP15427983A JPS6048242A JP S6048242 A JPS6048242 A JP S6048242A JP 15427983 A JP15427983 A JP 15427983A JP 15427983 A JP15427983 A JP 15427983A JP S6048242 A JPS6048242 A JP S6048242A
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- JP
- Japan
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- pallet
- positioning
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- positioning support
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1431—Work holder changers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ワーク交換用パレットを工作機械のテーブ
ル上に位置決め固定する装置の改良に関する。
ル上に位置決め固定する装置の改良に関する。
」1記装置としては、本発明者は本発明に先立って、第
5図に示すものを考えた。即ち、工作機械のテーブル1
上に補助テーブル40を取付け、こ2− の補助テーブル40に、パレット支持台41、案内レー
ル42、走行レール43、ストッパー44、」1下出退
自在な一対の位置決め用金枠45、クランプ機構46等
を装備し、他方、上面にワークを適宜クランプ機構でセ
ット固定するパレット2の底面には前記案内レール・1
2及びクランプ機構46のクランプアーム46aに係合
するT型溝47、走行レール43に作用するバネ支持車
輪を内装した角溝48、及び金枠45に対応する金枠穴
49を設け、パレット2を補助テーブル40の前方から
案内レール42及び角溝48を介して案内搬入したのち
金枠式位置決め手段45・49で平面的な位置決めを行
い、T型溝47に係合するクランプアーム46aを引下
げて、パレット2を補助テーブル40−トに固定する構
造のものである。
5図に示すものを考えた。即ち、工作機械のテーブル1
上に補助テーブル40を取付け、こ2− の補助テーブル40に、パレット支持台41、案内レー
ル42、走行レール43、ストッパー44、」1下出退
自在な一対の位置決め用金枠45、クランプ機構46等
を装備し、他方、上面にワークを適宜クランプ機構でセ
ット固定するパレット2の底面には前記案内レール・1
2及びクランプ機構46のクランプアーム46aに係合
するT型溝47、走行レール43に作用するバネ支持車
輪を内装した角溝48、及び金枠45に対応する金枠穴
49を設け、パレット2を補助テーブル40の前方から
案内レール42及び角溝48を介して案内搬入したのち
金枠式位置決め手段45・49で平面的な位置決めを行
い、T型溝47に係合するクランプアーム46aを引下
げて、パレット2を補助テーブル40−トに固定する構
造のものである。
しかし、この従来装置においては、パレットを工作(幾
械のテーブル」二に固定するための補助テーブルが必要
であるとともに、パレット自体の底面にもT型溝、走行
機構を内装した角溝、及び高精度の金枠穴、等の加工が
必要であり、構造が複雑3− で高価についていた。
械のテーブル」二に固定するための補助テーブルが必要
であるとともに、パレット自体の底面にもT型溝、走行
機構を内装した角溝、及び高精度の金枠穴、等の加工が
必要であり、構造が複雑3− で高価についていた。
この発明は、ワーク交換用パレットを補助テーブルを用
いることなく工作機械のテーブルに直接固定できるよう
にして構造の簡素化を図るとともに、金枠位置決め方式
に代えて平面的な接当式の位置決め及びクランプ方式を
採用することで、パレットへの位置決め用及びクランプ
用の特別な加″工を廃止し、もってパレッ)・を構造簡
単で安価なものに構成することがで終るパレットの位置
決め固定装置を提供することを目的とする。
いることなく工作機械のテーブルに直接固定できるよう
にして構造の簡素化を図るとともに、金枠位置決め方式
に代えて平面的な接当式の位置決め及びクランプ方式を
採用することで、パレットへの位置決め用及びクランプ
用の特別な加″工を廃止し、もってパレッ)・を構造簡
単で安価なものに構成することがで終るパレットの位置
決め固定装置を提供することを目的とする。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図に示すように、切削、研削、又はその
他の金属加工を行なう工作機械Mの左右駆動型テーブル
1の前部には、2台のワーク交換用パレット2・2を左
右並列搭載可能なパレット搬送台車3がレール4・4に
沿って左右に往復移動可能に設置されるとともに、テー
ブル1と搬送台車3の中間には中継台5が固設されてお
り、搬送台車3」二でパレット2に多数のワークを適宜
ク4− ランプ手段(図示せず)でセット固定したのち、このパ
レット2を中継台5を介してテーブル1上に搬入し後述
する位置決め固定装置で固定して工作し、その後に、加
工処理ずみのパレット2をテーブル1」二から前方に搬
出して搬送台車3に戻すとともに、新しいパレット2を
同様に搬入セットする構造となっている。
他の金属加工を行なう工作機械Mの左右駆動型テーブル
1の前部には、2台のワーク交換用パレット2・2を左
右並列搭載可能なパレット搬送台車3がレール4・4に
沿って左右に往復移動可能に設置されるとともに、テー
ブル1と搬送台車3の中間には中継台5が固設されてお
り、搬送台車3」二でパレット2に多数のワークを適宜
ク4− ランプ手段(図示せず)でセット固定したのち、このパ
レット2を中継台5を介してテーブル1上に搬入し後述
する位置決め固定装置で固定して工作し、その後に、加
工処理ずみのパレット2をテーブル1」二から前方に搬
出して搬送台車3に戻すとともに、新しいパレット2を
同様に搬入セットする構造となっている。
搬送台車3上の左右に形成された2面のパレット搭載部
3A、3Bには左右一対づつのローラ搬送機構6・6及
びパレットガイド7・・が設けられるとともに、中継台
5にも同様なローラ搬送機構8命8及びパレットガイド
9・9が設けられ、がっ、テーブル1上には昇降自在な
左右一対のローラ搬送機構10・10が設置され、これ
らローラ搬送機構6.8.10を介してパレット2を搬
送台車3とテーブル1との間で軽快に転勤移送できるよ
うに構成されている。
3A、3Bには左右一対づつのローラ搬送機構6・6及
びパレットガイド7・・が設けられるとともに、中継台
5にも同様なローラ搬送機構8命8及びパレットガイド
9・9が設けられ、がっ、テーブル1上には昇降自在な
左右一対のローラ搬送機構10・10が設置され、これ
らローラ搬送機構6.8.10を介してパレット2を搬
送台車3とテーブル1との間で軽快に転勤移送できるよ
うに構成されている。
テーブル1の上面に形成された多数のT型溝11・・に
は位置決め固定装置を構成する各種部材が装着されてい
る。
は位置決め固定装置を構成する各種部材が装着されてい
る。
5一
つまり、テーブル1の奥部には、パレット2の奥側辺2
aを受け止める左右一対の位置決め支持部材12・12
が、又、テーブル1の左側箇所には、パレット2の左側
辺2bを受止める前後一対の支持部材13・13が夫々
固定されている。これら支持部材12.13は、第3図
及び第4図に示すようにポル)14.15及びナツトブ
ロック16.17を介してT型溝11己固定されるベー
スブロック1.2a、13aとボルト18.19の締込
み調節によってテーパーカム式に微量出退調節自在なス
トッパー121)、131)から夫々構成されるととも
に、ベースブロック12a、13aの先端上面はパレッ
ト2を一定レベルに受止める載置面20.21に構成さ
れている。
aを受け止める左右一対の位置決め支持部材12・12
が、又、テーブル1の左側箇所には、パレット2の左側
辺2bを受止める前後一対の支持部材13・13が夫々
固定されている。これら支持部材12.13は、第3図
及び第4図に示すようにポル)14.15及びナツトブ
ロック16.17を介してT型溝11己固定されるベー
スブロック1.2a、13aとボルト18.19の締込
み調節によってテーパーカム式に微量出退調節自在なス
トッパー121)、131)から夫々構成されるととも
に、ベースブロック12a、13aの先端上面はパレッ
ト2を一定レベルに受止める載置面20.21に構成さ
れている。
又、テーブル1の右側箇所にはパレット2の右側辺2c
に作用する前後一対のクランプ機構22・22が更にテ
ーブル1の前部にはパレット2の前側辺2dに作用する
左右一対のクランプ機構23・23が夫々装備されてい
る。
に作用する前後一対のクランプ機構22・22が更にテ
ーブル1の前部にはパレット2の前側辺2dに作用する
左右一対のクランプ機構23・23が夫々装備されてい
る。
側部クランプ機構22は、第3図に示すように、6−
ボルト24及びナツトブロック25を用いてT型溝1]
に固定されるシリンダボデー22aに油圧突出駆動及び
バネ引退されるプッシャー221)を斜め下方に突出移
動するよう組込んで構成されたものであり、かつ、ボデ
ー22aの先端に前記支持部材12.13のパレット載
置面20.21と同一レベルのパレット載置面26が形
成されている。
に固定されるシリンダボデー22aに油圧突出駆動及び
バネ引退されるプッシャー221)を斜め下方に突出移
動するよう組込んで構成されたものであり、かつ、ボデ
ー22aの先端に前記支持部材12.13のパレット載
置面20.21と同一レベルのパレット載置面26が形
成されている。
又、前部クランプ機構23は、ボルト27及びナツトブ
ロック28を介してT型溝11に固定されるベースブロ
ック23aと、このブロック23aの上面に形成した左
右T型溝29に沿ってスライド自在なシリンダボデー2
31)とこれに組み込まれた油圧突出駆動及びバネ引退
式のプッシャー23cとから成り、かつ、ベースブロッ
ク23aの上面は前記各パレット載置面20.21.2
6と同一レベルのパレット載置面30に形成されている
。そして、各ブロックボデー231)はパレット2の前
後移動軌跡よりも横外側方に外れた引退位置までスライ
ド移動して、パレット2のテープ7− ル1上への搬入搬出が可能に構成されている。
ロック28を介してT型溝11に固定されるベースブロ
ック23aと、このブロック23aの上面に形成した左
右T型溝29に沿ってスライド自在なシリンダボデー2
31)とこれに組み込まれた油圧突出駆動及びバネ引退
式のプッシャー23cとから成り、かつ、ベースブロッ
ク23aの上面は前記各パレット載置面20.21.2
6と同一レベルのパレット載置面30に形成されている
。そして、各ブロックボデー231)はパレット2の前
後移動軌跡よりも横外側方に外れた引退位置までスライ
ド移動して、パレット2のテープ7− ル1上への搬入搬出が可能に構成されている。
又、テーブル1の中央部には、前記各載置面20.21
.26、及び30と同一レベルのレベルブロック31・
31がボルトとナツトブロックを用いて固定されている
。
.26、及び30と同一レベルのレベルブロック31・
31がボルトとナツトブロックを用いて固定されている
。
尚、パレット2の奥側辺2a及び横側辺2bを接当位置
決めする奥部位置決め支持部材12及び側部位置決め支
持部材13の接当位置微調節手段は、実施例に示したテ
ーパーカム利用構造の他、いかなる形態のものを利用し
てもよく、簡易にはストッパーボルトでパレット側辺を
直接接当支持させてもよい。又、側部クランプ機構22
及び前部クランプ機構23の具体的構成も任意に選択自
在であり、要は、パレット2の側辺2c及び2dを支持
して対向する位置決め支持部材13、コ2側に押圧クラ
ンプできればよく、更にパレット2を下方に抑圧できれ
ば理想的である。
決めする奥部位置決め支持部材12及び側部位置決め支
持部材13の接当位置微調節手段は、実施例に示したテ
ーパーカム利用構造の他、いかなる形態のものを利用し
てもよく、簡易にはストッパーボルトでパレット側辺を
直接接当支持させてもよい。又、側部クランプ機構22
及び前部クランプ機構23の具体的構成も任意に選択自
在であり、要は、パレット2の側辺2c及び2dを支持
して対向する位置決め支持部材13、コ2側に押圧クラ
ンプできればよく、更にパレット2を下方に抑圧できれ
ば理想的である。
又、前部クランプ機構23をスライド横移動させるのに
、人力、流体圧シリンダ、電動モータ、チェーン等の機
械的駆動機構、等を必要に応じて8− 任意に選択すればよい。
、人力、流体圧シリンダ、電動モータ、チェーン等の機
械的駆動機構、等を必要に応じて8− 任意に選択すればよい。
(イ)従来のように補助テーブルを用いないので、構造
的に簡単となり安価に実施でとる。
的に簡単となり安価に実施でとる。
(ロ)パレットの隣接する三側辺を奥部位置決め支持部
材と側部位置決め支持部材で接当支持した」二で、側部
クランプ機構と前部クランプ機構でパレットの他の三側
辺を位置決め支持部材に押圧クランプする構造としたの
で、パレット自体には特別に金枠穴やクランプ用溝など
を形成する必要がなく、パレットを構造簡単で安価に構
成することができる。
材と側部位置決め支持部材で接当支持した」二で、側部
クランプ機構と前部クランプ機構でパレットの他の三側
辺を位置決め支持部材に押圧クランプする構造としたの
で、パレット自体には特別に金枠穴やクランプ用溝など
を形成する必要がなく、パレットを構造簡単で安価に構
成することができる。
(ハ)前部クランプ機構を側方にスライド退避可能とし
たので、パレットをテーブルの前部から載置搬送機構を
用いて簡単かつ迅速に搬入搬出することかできなが呟テ
ーブル上のパレットをその前部にスライド復帰移動させ
た前部クランプ機構で簡単にクランプすることかでと、
テーブル上のパレットを正羅な位置9− 決めのもとて強力確実にセット固定することが可能とな
り、ワーク交換時間を短縮して作業能率を向上する上に
有効である。
たので、パレットをテーブルの前部から載置搬送機構を
用いて簡単かつ迅速に搬入搬出することかできなが呟テ
ーブル上のパレットをその前部にスライド復帰移動させ
た前部クランプ機構で簡単にクランプすることかでと、
テーブル上のパレットを正羅な位置9− 決めのもとて強力確実にセット固定することが可能とな
り、ワーク交換時間を短縮して作業能率を向上する上に
有効である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は全体の斜視図、
第2図は全体平面図、第3図は要部の縦断正面図、第4
図は要部の一部切欠ぎ側面図、第5図は従来装置の斜視
図である。 1・・・テーブル、2・・・ワーク交換用パレット、2
a・・・パレットの奥側辺、2b ・2c・・・パレッ
トの横側辺、2d・・・パレットの前側辺、10・・・
搬送機構、12・・・奥部位置決め支持部材、13・・
・側部位置決め支持部材、22・・・側部クランプ機構
、23・・・前部クランプ機構。 10−
第2図は全体平面図、第3図は要部の縦断正面図、第4
図は要部の一部切欠ぎ側面図、第5図は従来装置の斜視
図である。 1・・・テーブル、2・・・ワーク交換用パレット、2
a・・・パレットの奥側辺、2b ・2c・・・パレッ
トの横側辺、2d・・・パレットの前側辺、10・・・
搬送機構、12・・・奥部位置決め支持部材、13・・
・側部位置決め支持部材、22・・・側部クランプ機構
、23・・・前部クランプ機構。 10−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、工作機械のテーブル1」二に、ワーク交換用パレッ
ト2を前後水平方向に載置搬入搬出するパレット搬送機
構10、搬入されたパレット2をテーブル上の一定レベ
ルに載置支持するとともにパレット奥側辺2a及び一方
の横側辺21)を位置決め接当支持する奥部位置決め支
持部材12及び側部位置決め支持部材13、パレット2
をテーブル上の前記一定レベルに載置支持するとともに
パレット2の他方の横側辺2c及び前側辺2dを対向す
る側部位置決め支持部材]2及び奥部位置決め支持部材
13側に向けて押圧クランプする側部クランプ機構22
及び前部クランプ機構23を、夫々取付け、かつ、前記
前部クランプ機構23を、所定クランプ位置とパレット
搬入搬出1− 軌跡の横外側方に外れた退避位置に亘ってスライド移動
自在に構成したことを特徴とする工作機械におけるワー
ク交換用パレットの位置決め固定装置 2、特許請求の範囲第1項に記載した装置において、奥
部位置決め支持部材12及び側部位置決め支持部材13
のパレット接当支持位置を微調節可能に構成しであるも
の 3、特許請求の範囲第1項又は第2項に記載した装置に
おいて、側部クランプ(幾構及び前部クランプ機構は、
流体圧によって斜め下方に駆動移動するプッシャーでパ
レット側面を押圧するよう構成したもの
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427983A JPS6048242A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 工作機械におけるワ−ク交換用パレツトの位置決め固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427983A JPS6048242A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 工作機械におけるワ−ク交換用パレツトの位置決め固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048242A true JPS6048242A (ja) | 1985-03-15 |
| JPS6328740B2 JPS6328740B2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=15580679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15427983A Granted JPS6048242A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 工作機械におけるワ−ク交換用パレツトの位置決め固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048242A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164041U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-15 | ||
| US5239851A (en) * | 1989-05-31 | 1993-08-31 | Hitachi, Ltd. | Rolling method of multi-high rolling mill for obtaining accurate sheet crown |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15427983A patent/JPS6048242A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164041U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-15 | ||
| US5239851A (en) * | 1989-05-31 | 1993-08-31 | Hitachi, Ltd. | Rolling method of multi-high rolling mill for obtaining accurate sheet crown |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328740B2 (ja) | 1988-06-09 |
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