JPS6048267B2 - 連続鋳造機における引抜矯正装置 - Google Patents
連続鋳造機における引抜矯正装置Info
- Publication number
- JPS6048267B2 JPS6048267B2 JP8063478A JP8063478A JPS6048267B2 JP S6048267 B2 JPS6048267 B2 JP S6048267B2 JP 8063478 A JP8063478 A JP 8063478A JP 8063478 A JP8063478 A JP 8063478A JP S6048267 B2 JPS6048267 B2 JP S6048267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- straightening device
- continuous casting
- casting machine
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1226—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for straightening strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続鋳造機において、連続的に製造される
鋳片を引抜矯正する装置に関する。
鋳片を引抜矯正する装置に関する。
公知の連続鋳造機は、ビレツトとスラブとを別個の専用
機によつて鋳込みを行つているが、これら二つの異なつ
た鋳片を鋳造工場においては、２台の専用機を設置する
ことは甚だ不経済であり、１台の連続鋳造機により、複
列のビレツトの鋳込みと、スラブ単独鋳込みを行なわせ
ることのできる共用機が要求されている。ここで問題に
なるのは、ビレツトの複列鋳込みの場合、それぞれの引
抜速度が異なるため、現在の様なロール構造の引抜矯正
装置をそのまま使用− ・ ・ ・ ＋ｉＮリ、、Ｌブ
七Ｚされたもので、その目的は従来の引抜矯正装置にお
ける駆動側と押圧側ロールを、夫々２分割ロールとなし
、駆動側分割ロールを、単独駆動可能、かつクラッチ操
作により両者を互に連結しうるように構成した引抜矯正
装置を提供することにより２列のビレツトの鋳込みと、
スラブ単独鋳込みを行なわせることのできる連続鋳造機
の製作を可能ならしむることにある。
機によつて鋳込みを行つているが、これら二つの異なつ
た鋳片を鋳造工場においては、２台の専用機を設置する
ことは甚だ不経済であり、１台の連続鋳造機により、複
列のビレツトの鋳込みと、スラブ単独鋳込みを行なわせ
ることのできる共用機が要求されている。ここで問題に
なるのは、ビレツトの複列鋳込みの場合、それぞれの引
抜速度が異なるため、現在の様なロール構造の引抜矯正
装置をそのまま使用− ・ ・ ・ ＋ｉＮリ、、Ｌブ
七Ｚされたもので、その目的は従来の引抜矯正装置にお
ける駆動側と押圧側ロールを、夫々２分割ロールとなし
、駆動側分割ロールを、単独駆動可能、かつクラッチ操
作により両者を互に連結しうるように構成した引抜矯正
装置を提供することにより２列のビレツトの鋳込みと、
スラブ単独鋳込みを行なわせることのできる連続鋳造機
の製作を可能ならしむることにある。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
１ａ、ｌｂは２分割構造の下側ロール、２ａ、２をは同
様２分割構造の上側ロールである。
様２分割構造の上側ロールである。
下側ロール１ａ、ｌｂの両端は夫々同一軸線上に配され
た軸受３により本体フレーム４に回転自在に支承され、
夫々のロール軸に嵌着されたギヤ５とかみｉ合う歯車減
速桟構６を介しモータ７に連動し、夫々単独に駆動され
る。又連結軸８に設けられたクラッチ９の係合により互
に連結され、一体となつて回転しうるように構成される
。上側ロール２ａ、２ｂは夫々その両端を上側ロールフ
レーム１ク０に固設された軸受１１に支承され、上側ロ
ールフレーム１０は本体フレーム４に固設されたブラケ
ット１２に平行リンク機構を構成するリンク１３とレバ
ー１４を介して可動的に支承され、レバー１４の他端は
本体フレーム４に可動的に支承さ’５れたシリンダ１５
に連結され、シリンダ１５の押出し、引戻し操作により
上側ロールのロール面を夫々平行に上下動し、上側ロー
ルと下側ロールとの間を通過する鋳片１６又は１７を押
圧する。前記クラッチ９には、例えば連結軸８と歯車減
速機構６の出力軸１８とに、電磁石１９により互に噛合
される固定歯２０と、該固定歯２０から離脱するよう第
２図示Ａ方向への移動力がバネ２１で付勢された可動歯
２２とを設けた歯型式電磁クラッチが使用されており、
電磁石１９に通電しないクラッチ切時は、バネ２１の力
により可動歯２ 』２がＡ方向に押されて固定歯２０か
ら離脱し、軸８及び１８の連結が解かれて、下側ロール
１ａ，１ｂは夫々単独に駆動される。また、電磁石１９
に通電すると、バネ２１の力に打勝つて可動歯２２が反
対のＢ方向に移動され、固定歯２０と可動歯２２が噛合
して軸８及び１８が一体に連結され、下側ロール１ａ，
１ｂは一体に駆動される。上側ロール２ａ，２ｂの鋳片
押圧機構は、図面で示した実施例ではシリンダ１５によ
つて操作される平行リンク機構を採用した場合を示した
が、．本発明はこれに限定されることなく、適宜周知の
技術手段例えば上側ロールフレームを本体フレームに上
下動可能に案内保持し、シリンダの押出し引戻操作によ
つてロール面を平行に作動させるようにしても同効であ
る。このように構成することにより、ビレツト鋳込時に
は左右の下側ロール１ａ，１ｂは、鋳片引抜度に対応し
て夫々単独に駆動され、鋳片の厚さにより平行に作動す
る上側ロール２ａ，２ｂと下側ロール１ａ，１ｂとの間
を通過するビレツト１６の引抜矯正を行ない、又スラブ
鋳込時には、クラッチ９を操作して下側ロール１ａと１
ｂとを互に連結することにより両者は一体駆動となり、
上側ロールとの間を通過するスラブ１７の引抜矯正をＪ
行なう作用をなす。
た軸受３により本体フレーム４に回転自在に支承され、
夫々のロール軸に嵌着されたギヤ５とかみｉ合う歯車減
速桟構６を介しモータ７に連動し、夫々単独に駆動され
る。又連結軸８に設けられたクラッチ９の係合により互
に連結され、一体となつて回転しうるように構成される
。上側ロール２ａ、２ｂは夫々その両端を上側ロールフ
レーム１ク０に固設された軸受１１に支承され、上側ロ
ールフレーム１０は本体フレーム４に固設されたブラケ
ット１２に平行リンク機構を構成するリンク１３とレバ
ー１４を介して可動的に支承され、レバー１４の他端は
本体フレーム４に可動的に支承さ’５れたシリンダ１５
に連結され、シリンダ１５の押出し、引戻し操作により
上側ロールのロール面を夫々平行に上下動し、上側ロー
ルと下側ロールとの間を通過する鋳片１６又は１７を押
圧する。前記クラッチ９には、例えば連結軸８と歯車減
速機構６の出力軸１８とに、電磁石１９により互に噛合
される固定歯２０と、該固定歯２０から離脱するよう第
２図示Ａ方向への移動力がバネ２１で付勢された可動歯
２２とを設けた歯型式電磁クラッチが使用されており、
電磁石１９に通電しないクラッチ切時は、バネ２１の力
により可動歯２ 』２がＡ方向に押されて固定歯２０か
ら離脱し、軸８及び１８の連結が解かれて、下側ロール
１ａ，１ｂは夫々単独に駆動される。また、電磁石１９
に通電すると、バネ２１の力に打勝つて可動歯２２が反
対のＢ方向に移動され、固定歯２０と可動歯２２が噛合
して軸８及び１８が一体に連結され、下側ロール１ａ，
１ｂは一体に駆動される。上側ロール２ａ，２ｂの鋳片
押圧機構は、図面で示した実施例ではシリンダ１５によ
つて操作される平行リンク機構を採用した場合を示した
が、．本発明はこれに限定されることなく、適宜周知の
技術手段例えば上側ロールフレームを本体フレームに上
下動可能に案内保持し、シリンダの押出し引戻操作によ
つてロール面を平行に作動させるようにしても同効であ
る。このように構成することにより、ビレツト鋳込時に
は左右の下側ロール１ａ，１ｂは、鋳片引抜度に対応し
て夫々単独に駆動され、鋳片の厚さにより平行に作動す
る上側ロール２ａ，２ｂと下側ロール１ａ，１ｂとの間
を通過するビレツト１６の引抜矯正を行ない、又スラブ
鋳込時には、クラッチ９を操作して下側ロール１ａと１
ｂとを互に連結することにより両者は一体駆動となり、
上側ロールとの間を通過するスラブ１７の引抜矯正をＪ
行なう作用をなす。
以上のように本発明による引抜矯正装置は、クラッチの
嵌脱操作を行なわせるだけで、簡単にビレツト用にある
いはスラブ用に共用することができるため、ビレツトの
２列鋳込みと、スラブ単独鋳込両用の連続鋳造機の製作
を可能ならしむことができ、設備費を大巾に節約するこ
とができる。
嵌脱操作を行なわせるだけで、簡単にビレツト用にある
いはスラブ用に共用することができるため、ビレツトの
２列鋳込みと、スラブ単独鋳込両用の連続鋳造機の製作
を可能ならしむことができ、設備費を大巾に節約するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は歯型
式電磁クラッチの半裁断面図である。 １ａ，１ｂ・・・・・・下側ロール、２ａ，２ｂ・・・
・・・上側ロール、４・・・・・・本体フレーム、５・
・・・・・ギヤ、６・・・・・・歯車減速機構、７ ・
・・・・・モータ、８ ・・・・・・連結軸、９ ・・
・・・・クラッチ、１０・・・・・・上側ロールフレー
ム。
式電磁クラッチの半裁断面図である。 １ａ，１ｂ・・・・・・下側ロール、２ａ，２ｂ・・・
・・・上側ロール、４・・・・・・本体フレーム、５・
・・・・・ギヤ、６・・・・・・歯車減速機構、７ ・
・・・・・モータ、８ ・・・・・・連結軸、９ ・・
・・・・クラッチ、１０・・・・・・上側ロールフレー
ム。
Claims (1)
- １ 引抜矯正装置における駆動側ロールと押圧側ロール
とを夫々２分割ロールで構成し、駆動側分割ロールを、
夫々本体フレームに同一軸線上で単独に回転自在に支承
し、該駆動側分割ロールに、夫々のロール軸に設けられ
たギヤとかみ合う、別個のモータにより駆動される歯車
減速機構を接続し、該機構を、連結軸に設けたクラッチ
の係脱操作により接離可能に設けたことを特徴とする連
続鋳造機における引抜矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063478A JPS6048267B2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | 連続鋳造機における引抜矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063478A JPS6048267B2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | 連続鋳造機における引抜矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS558340A JPS558340A (en) | 1980-01-21 |
| JPS6048267B2 true JPS6048267B2 (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13723787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063478A Expired JPS6048267B2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | 連続鋳造機における引抜矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048267B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56170369U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-16 | ||
| CN115178718B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-04-05 | 福建田中机械科技股份有限公司 | 方坯连铸生产线及其生产工艺 |
-
1978
- 1978-07-03 JP JP8063478A patent/JPS6048267B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS558340A (en) | 1980-01-21 |
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