JPS6048404A - 大型吊下げ式ボイラの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は大型吊下げ式ボイラの組立方法に関するもので
ある。

〔従来技術〕

ボイラの一種として、地上へやぐら状に立てた鉄骨ンレ
ームの内部に本体を収納しこれを鉄骨フレーム頂部の吊
下げ架構で墨下げて支持させるようにした大型吊下げ式
のボイラが知られている。

第１図および第２図は従来におけるこの釉のボイラの組
立方法を説明するために組立途中の状態をそれぞれ示す
概要正面図であって、これを同図に基いで説明すると、
第１図において地上にはクレーン１が用意されており、
材料置場に集積した鋼材２をクレーン１で墨下げ、ボイ
ラ鉄骨の組立場所でこの鋼材２を卸してやぐら状の鉄骨
フレーム３を組立てる。第１図は鉄骨フレーム３の組立
途中を示している。第２図においては鉄骨フレーム３が
完成しておＱｌその頂部に架設したボイラ吊Ｆげ架構４
上に別のクレーン５を設置し、このクレーン５でボイラ
本体の構成材６をボイラ吊下は架構４に順次吊下げてボ
イラを上部から下方に向って組立てていく。

このような従来の組立方法においては、鉄骨フレーム３
の完成後、ボイラを上部から順次下方へ向って組立てて
いくので、高所での作業が多くなり、作業足場や安全ネ
ットなどが必要となってその仮設が面倒であるとともに
、作業がきわめて危険で能率の悪いものであった。

そこで、この欠点を改善するものとして特開昭４９−４
４１０１によ９次のような組立方法が提案された。すな
わち、基礎上に複数本の柱を立ててこれｔζジヤツキ等
の持」げ装置を支持させ、地上で組立てたボイラ吊下げ
架構をこの持上げ機構で前記柱に渚って持上げながら各
種のボイラ州Ｓ品を順次取付けてボイラを却立てるもの
である。

しかしながらこのような従来のボイラ組立方法において
は、本来ボイラの組立完了時に一体となり鉄骨フレーム
を形成してボイラをＬｌ＋下げる筈の柱とボイラ１１３
下げ架構とが、組立途中において持上げ装置を介し別体
となっており、鉄骨としての充分な強度を発揮していな
い。したがって、建設途上において予期せぬ地震や強風
で鉄骨７レームが倒壊する虞があってきわめて危険であ
り、またこれを見込んで必要以上の強度を有する設計に
なることが多く材料費が嵩んで不経済である。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので地上に立
てた鉄骨フレーム上端のボイラ吊下げ架構から吊上げＴ
１μ材を地上近く丑で垂下してこれに地上近くでボイラ
の上部ブロックを組立て支持させ、ボイラｈ３下げ架構
に設けたｌ１１′Ｊ土げ機構で（１）上げ部材を上昇さ
せる動作と、地上近くでのボイラの谷ブロックの組立お
よび上部ブロックに順次結合する動作とを繰返しなから
ボイラを組立て、組立°Ｃ蘭のボイラをボイラ１］３下
げ架構に吊下げ固定するＪ：うに構成することにより、
仮設工事と高所での作業を少なくして作業能率と安全性
の向上を計るとともに、建設途中における鉄骨フレーム
の強度苓特別（（補強材を入れることなく増大させて地
１９２強風等の災害に対する安全性の向上を計った−〈
型吊下げ式ボイラの組立方法を提供するものでちる。以
下、本発明の実施例を図面に基いて詳細ｐｃ説明する。

〔実施　例〕

第３図ないし第６図は本発明に係る大型吊下げ式ボイラ
の組立方法を説明するため医工程順ＶＣ示す鉄骨フレー
ムの正面図とトラスを除いた鉄骨フレーム内部の正面図
であって、これらの図に基いて組立方法を説明する。先
ず第３図に示すよりに複数個の柱１１ａとこれらを連結
するトラス１１Ｎ＋とからなるやぐら状の鉄骨フレーム
１１を下部から順次組上げていき、その」：端部にこの
鉄骨フレームの天井となるボイラ＋ｙ＋下げ架構１２を
一体的に同右して鉄骨フレーム１１を完成する。次に舶
４図に示すようにボイラの部品を鉄骨フレーム１１内へ
］般入し、複数個の畢」；げ機構１３をボイラ１１３下
げ架１１ｑ）　１２上に固定し１これらから地上近くま
で垂下した１ｆ口上げ部材と１２でのワイヤ１４の下で
ボイラ部品をこのワイヤ１４に取ｆ−ｔりていくことに
よって上部ブロック１５を組立てる。ぞして第５図に示
すように吊上げ轡構１３を作動させてワイヤ１４を巻き
上げることｖＣより」二部ブロック１５を所定の高さま
で吊上げたのち、その下方において次のブロック１６の
下に結合、組立てる。

このあと、墨」二げ機構１３でワイヤ１４を巻上げる’
＃ｆｂ　ｆｉと、ボイラのブロックを次々に地上近くで
組ヴてつ＼その上のブロックと結合する動作とを繰返す
ことにより、第６図に示すようにボイラ１γの組立が終
る。そこでボイラ１７の上端部をボイラｌｉＳ下げ架構
“１２（て固定したのち、帛上げ機’Ｆｉ＋￥１３を取
外すことによって組立作業が完了する。

なあ、本実施例においては、ボイラ１７の各ブロック１
５．１６・・・・を鉄側・フレーム１１内で組伺ける例
を示し／こが、これらの各ブロック１５．１５１・・・
を別の箇所でブロック状に組立てたのぢボイラ据付は位
置へ抜入し、鉄骨フレーム１１の下部に設けた入口から
鉄骨フレーム１１内〜］般入してもよい。こうプること
にょジボイフの、ＩＪｉ立、裾付期間を大幅に短縮する
ことができ。。また本実施例ではＩ’！４上げ部材とし
てワイヤ１４を例示したが、吊上げ棒を用いてもよい。

ｌ］発ＩＪｊの効果〕 以上の説明により明らかなように、本発明によれば太を
墨下げ式ボイラの組立方法において、地上に立てた鉄骨
フレーム上端のボイラｌｉｄ下げ架構から墨上げ部材を
地上近く壕で垂下してこれげ、地上近くで上部ブロック
を組立て支持させ、ボイラｆｌ’４下げ架構に設けた畢
上げ機構で吊上げ部材を上昇させる動作と、地上近くで
ボイラの各ブロックを上部ブロックにｊ胆次結脅させつ
＼組立てる動作とを繰返しながらボイラを組立て、組立
て後のポインをボイラ１−ｉ４下げ架ＡＶ＋Ｊ　ＶＣＦ
（３下げ固定するように構成することにエフ、ポイン谷
ブロックの組立、結付作業をすべて地上近くの低位１α
で行なえるので、作業の安全性と作業能率の向上が計れ
るとともに、足場や冴全ネットなど高所作業のための仮
設工事が不要となり、組立時間の短縮と工事費の節減を
δ１゛ることかできる。また、鉄骨フレームを構成する
すべでの柱とボイラｔ１３下げ架構とが当初から一体化
された状態でボイラの組立、吊上げが行なわれるので、
組立作業中に万一地震や強風が発生しても鉄骨フレーム
が倒壊する虞がなく、安全であり、これを見込んで必要
以上の強度を有する設置１とする必要がなく、材料費を
節減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の大型吊下げ式ボ・１うの組
立方法を説明するために組立途中の状態をそれぞれ示す
概要正面図、第３図ないし第６図は本発明国保る大型吊
下げ式ボイラの組立方法を説明Ｆるために工程順に示す
鉄骨フレームの正面図とトラスを除いた鉄骨フレーム同
郡の正面図である０ １１・・φ・鉄骨フレーム、１２・・・・ボイラＢ、４
下げ架構、１３・・・・吊上は機構、１４・−Φψワイ
ヤ、１５・・・参上Ｘ私）゛ロック、１６Ｑ・ｅ中ブロ
ック、１７・・−−ボイラ。 特許出願人三井造船株式会社 代理人山川政樹（ほか１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボイラＦβ下げ架構を上端部に備えた鉄骨フレームを立
   てたのち前記ボイラ吊下げ架構に設けたボイラ吊下げ機
   構から吊上げ部材を地上近くまで垂下してこれに支持さ
   れるボイラ上部ブロックを地上近くで組立て、ボイラ＾
   ３上げ機構で吊上げ部材を上昇させる動作と地上近くで
   のボイラ各ブロックの組立および前記上部ブロックに順
   次結合する動作とを繰返しなからボイラを組立て、組立
   て後のボイラを前記ボイラ吊下は架構に吊下げ固定する
   こと全特徴とする大型＾へ下げ式ボイラの組立方法０