JPS6049047A - 防曇性ポリオレフインフイルムの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は防曇性ポリオレフィンフィルムの製造方法に
関する。特に防曇効果の持続性、透明性において優れ、
且つ袋にしたときの開口性が良好であって、包装材とし
て好適な防曇性ポリオレフィンフィルムを製造する方法
に係わるものである。

従来から１食品包装用途を主軸とし、ポリオレフィン糸
のラップフィルムが比較的安価であること及び成形時や
焼却時に有害ガスを発生することが々いという特長を有
シ１．塩化ビニル樹脂製、或Ａは塩化ビニリデン樹脂製
のラップフィルムと共に広く使用さハてきた。か＼るラ
ップフィルムは、それ自体で内容物を被板包装したり、
又はトレー上に食品等の被包装物を愉き、その上からト
レーともども包装するような形態で使用され、その使用
目的力）ら、高度の透明性、光沢と共に適度の粘漸性及
び防曇性など。

種々の特性が要求されている。そして最近は省資源の要
望もあ９５店頭におけるトレー付きラップによる生鮮食
品の包装形態は、通常用いられるチューブ状フィルムを
適当な寸法に切り、その一端を熱融着して袋となし、こ
れに被包装物を詰める形態の包装形式に逐次切替えられ
ようとしてしる。

この袋用にするチューブ状フィルムを得るには１通常、
ポリオレフィン樹脂を用い、空冷式のインフレーション
フィルム成形法が採られているが、このようにして得ら
れたフィルムＶＣアっては商品を透視するに十分な透明
性が得られない。

十分々透明性を得るために、フィルム成形時の溶融樹脂
温度を高くし、且つ′１６融樹脂を急冷してポリオレフ
ィンの球晶サイズを微細化させる新曲水冷式インフレー
ションフィルム成形やＴダイフィルム成形法が堝えら八
るが、こｈ−らの方法によるときは、透明性は格段に向
上するが、これを用いて袋に加工した場合、フィルム表
面の平滑さのためにフィルム同士が密着する、新油ブロ
ッキング現象を起しやすい。そのため袋の開口性が不良
となって指先で容易に袋の口を開けることが困難になり
１袋への充填作業の能率が著しく減退し、袋詰め作業は
コストアップする。

プロラギング性を改良するため、シリカ粉末のような無
機充填材や、不飽和脂肪酸アマイドを添加することも考
えら力、るが、とわらを十分な抗ブロツキング性を呈す
るに足る量”添加すると、透明性が低下し、またフィル
ム表面にアマイドが滲み出てフィルムが白濁を呈し、実
用的でなくなる。

木兄ゆ］者らはか＼る背景にかんがみ、良好な透明性を
保持し、しかも抗ブロツキング性を有し、従って袋にし
た場合の開口性に優れた、袋製造用に４ヂめて好適な防
曇性ポリオレフィンフィルムを製造する方法について研
究し、先に７つの方法を提案した。すなわち （Ａ）　ポリエチレン／　００４．−音部に対し、て、
（Ｂ）　平均粒径／〜／θμ１粒子径０．７〜／Ｓμの
無機充填材θ、θ／〜／重円・部。

（０）　融点２０℃以下の不飽和脂肪酸アマイドθ、θ
オ〜！重量部、および （Ｄ）　炭素数ｆ　、　、２０の脂肪酸、炭素数２／〜
３！の脂肪酸および多価アルコールから訪導される混合
脂肪酸多価アルコールエステルθ、０７〜４重量部を含
有してなるポリエチレン樹脂組成物を成形機妙・ら溶融
状態で押出し、１０℃以下に急冷、固化させることを特
徴とするポリエチレンフィルムの製造方法である。（％
開昭ｊ７−グ３と３ｊ号参照） かかる方法によれば、透明性に優れた防曇性ポリエチレ
ンフィルムを容易に製造中ることカニできる。しかしな
がら該フィルムはその防曇効果の持続性に欠けるという
問題がρ・つた。

本発明者らは先に提案したポリオレフィンフィルムの防
曇性を改良することにつき更に鋭意研究を重ねた結果、
物性の兵なる２石・の無機充填材を併用することにより
上述しまた欠点がいずれも解決できることを知得し、本
発明を完成するに奉った。

−ｔなわち本発明の要旨は。

（Ａ）　ポリオレフィン樹脂／θｏ電量部に対１゜−Ｃ
。

（Ｅ）　）出角　イユ　／、４７〜　／、オ　３゛　の
イｉヴ耶１尺票（４対充填材θ、ｊ〜／、ｊ−４ｉ量部
。

（Ｃ）　衣面和／θイ／９ｋＪ上の微粉状無機充填相θ
、２〜θ、Ｚ重り、−７４ｉ（。

＠）　融点９０℃以下の不側、４０脂肪爾アマイドθ、
θｊ〜θ、／オＮ蛍部、および （Ｅ）　炭素数ざ〜−〇の脂肪版、次系’ｄ２７〜３３
゛の脂肪酸および多価アルコールから誘　（均等される
混合脂肪酸多価アルコールエステル０．３〜０，６重量
部を含有してなるポリオレフィン樹脂組成物を成形機〃
・ら溶融状態で押出し１．ｇθ℃以下に急冷、固化させ
ることを特徴とする防曇性ポリオレフィンフィルムの１
Ｍ３ｆｉ法に存する。

以下本発明を詳細に８５？明する。

俸）二　本発明に用いるポリオレフィン樹脂（Ａ）とけ
％１重密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリブテン−７、エチレン−酸酸ビニル
共軍合体等であり１％にＷ、・度０．９　／　０〜０，
９グθ２／鋸１．メルトインデックスオタ／／θ分以下
の中低密度ポリエチレンが好適である。

このようなポリオレフィン柄月’ａ　（Ａ）　Ｋ　％ｒ
性の異なる２桶の微粉状無機充填＋４を併用配合する、 二　微粉状無機充填材（Ｂ＋はポリオレフィンム 樹脂（Ａ）から得ら１Ｌるフィル４の屈折率（低″５ｙ
ｉｒ＆ポリエチレンフィルムの屈折率は八！／）に近い
、ＪａＩ折半（ｎ）かへグア〜／、ｊ！の範囲のものを
使用する。

屈折率が上記血ｊ囲外の勲機光項拐ではフィルムの透明
性が損わ、７する。

無機充填材（Ｂ）の平均粒径は／〜７０μ、好ましくは
３〜どμのものが艮い、 平均粒径がこれ以上小さいと凝集を起 し樹脂中での分散性が悪くなり、また空間 気中に浮遊し易くなるので環境衛生上前粗があり、これ
以上大きくなるとポリオレフィンに配合してフィルムに
成形した後ゲル化してしまいフィルムの外観が不良とな
るので好ましくない。

屈折率（ｎ）がへグア〜／、ｊ！の無機充填材としては
長石（ｎ＝／、ｊ２〜／、ｔＳ）、沸石（ゼオライト）
（ｎ＝／、４ｔ７〜へ！／）等が絡げられ、特に長石が
好適である。

微粉状長石はカルシウム（［ａ）、ナトリウム（Ｎａ　
）　、カリウム（Ｋ）などのアルミノケイ酸塩を主成分
とする略平板状の微粉状を呈するものであり、成分によ
ってカリ長石、ソウ長石、灰長石、斜長石等の＆ｌｈに
分けられるが、通常はこれらの混合物である。本発明に
おいて使用する長石は上述のよう′ｌＸ混合状態のもの
で良く、その各機の長石の割合は任意であって良い。

長石の平均粒径の測定は、長石は上述 したように平板状を呈するものであるため％厚さは考慮
せず、顕微鏡で観察シ、。

その長辺と短辺の平均値をめ、こ力を 平均粒径とした。

長石の中でも特にカナダ、オンタリオ 湖の北、約４ｔ　Ｏｋｍ　ネフトンより産出する霞石を
含有する長石が透明性を付与する上で最適である。

（事 屈折率はアツベ屈折計を用い、複数積 の屈折率の異なる溶液を用意してこれに無機光填相を添
加し、ＭＢ折率の同じ溶媒をめこの溶媒の屈折率を無機
充填材の 屈折率とした。

無機充填１　（１３）の添加量はポリオレフィン樹脂（
Ａ）　／　００電蓄部に対し７てθ、５〜／、１１部、
好ましくけθ、に！〜／、θ重ｆ部とする。添加量がこ
れより少ないと抗ブロツキング効果が生起しない。添加
量がこわより多いと透明性が損われる。

（Ｃ）：　無機充填材（Ｂ）と共に配合する無機充填材
（０）は表面積が／　Ｏｎ？／　１以上、好着しくは／
θθｒｒｌ／ｆ／以上のものを使用する。

表面積がこれより小さいと防備性、抗ブロツキング性が
悪化する。

無機充填材（０）の平均粒径は／〜１０μ、好ましくは
３〜／μのものが望ましい。

平均粒径がこの範囲外のものでは無機充填１　（Ｂ）の
場合と同様な結果になるので好ましく々ｂ０ 表面積が／θイ／ｇ以上の無機充填材 としては、シリカ、タルク、沸石（ゼオライト）等が革
けられ、特にシリカが好適である。

微粉状シリカは二酸化ケイ素（Ｓｉｎ、）を主城分とす
る略球形の微粉状を呈するものであり、天然に産するも
のと人工的に合成されるものがある。

本発明において使用するシリカは天然 シリカでも合成シリカでも良いが奪域或゛合成シリカが
最適である。

無機充填材（０）の添加量はポリオレフィン樹脂（Ａ）
　ｔ　ｏθ重量部に対して０．２〜０、ダ重量部、好１
（、〈は０．２　ｔ　−０，３重量部とする。添加蓋が
仁九より少々いと防皺効果、抗ブロツキング効果が生起
しない６添加童がこれより多いと透明性が損われる。

沸石（ゼオライト）は屑折率がへダ７ 〜へ！／で表面積が／θｒｎ’　／　１以上であるから
無機光填劇０）及び無機光填桐（Ｃ）にも相当する。

従って本発明では沸石（ゼオライト） のみを添加することも包含する。その際添加量は０．２
〜７．９重量部の範囲とする。

表面積の測定は、低部窒素（Ｎ、）ガスを吸着させ、こ
の吸着量を体積で測定し、Ｎ、ガスの占有面積を用いて
算出する新開ＢＥＴ法によって測定した。

（Ｄ）　：　ポリオレフィン樹脂（Ａ）に配合する不飽
和脂肪酸アマイド（Ｄ）は２０℃以下の融点をもつもの
でおることが必要でおり、貝。

体的にはオレイン酸アマイド（融点（ＭＰ）ニアｒ℃）
、エルシン酸アマイド（ＭＰ　；　（ハ））と０℃）、
リシノール酸アマイド（ＭＰ：ｇ、ｒ℃）、エルカ鍍ア
マイド（ＭＰ　；　７と〜／／℃）等が卒けらｔする。

これらアマイドの融点が７０℃より高 いと溶融樹脂を冷却１面化してフィルムに成形する際の
ブリード速度が速すぎて、それがフィルム表面で鞭滴状
となり％凝集するため、フィルムがべとべとした感触を
呈し、またフィルム自体の滑りも不良となる。

脂肪族カルボン酸アマイドｐ）の配合址はθ、θｊＳ−
０．／ｊ重量ｍｌ　ｈ好ましくけ０、ＯＪ’　−０，７
２重量部であり、これ以上少なければフィルムに良好な
滑性を旬与し得す、これ以上多けｔｌは、ブリードしす
ぎて例えば成形時に引取ロール等の表面に何泊してフィ
ルムに転写し、透明付不良の原因になるり２．べとつい
た感触を与える等の問題がある、 ・：　ポリオレフィン樹脂（Ａ）に配合する混合脂肪酸
多価アルコールエステル（Ｋ）は、炭素Ｖ♂〜、２０の
脂肪酸（ａ）、炭ヌ≦保コ／〜３夕の脂肪酸（ｂ）およ
び多価アルコールから誘導される混合脂肪酸多価アルコ
ールエステルである。かかるエステルは、モノエステル
、シエスデル、トリエステルのいずれでもよくまた、Ｊ
ｃｆｌ、らの濡合物でもよい。

具体的にね、（ａ）に属する炭素数ｔ〜、２０の脂肪酸
ｌ）ら誘導さ７″Ｉる長細１アルコールエステルとして
は、ポリグリセリンモノパルミチン酸エステル、ソルビ
タンモノラウリン酸エステル、ンルビタンモノパルミテ
ン酸エステル、ソルビタンモノステアリン酸エステル、
ソルビタンモノオレイン酸エステル、ソルビタンジラウ
リン酸エステル、ソルビタントリオレイン酸エステル等
があけられる。さらに、かかるエステルをつくる脂肪酸
としては他に、カプリル酸、カプリン酸、ミリスチン酸
、アジキシン酸、オクテン酸、ドデセン酸、アイコセン
酢、ウンデシン酸。

タリル酸、ヘキサンー／、６−ジカルボン酸、オクタン
−／、？−ジカルボン除、ウンデカンー／、／／−ジカ
ルホノｉｖ％テトラデカン＝７．／タージカルボン酸、
オククデカン＝７．／と一ジカルボン酸％コーブデンー
／、クージカルボン酸などが皐げられる。

（１））に緬する炭素針、２　ｔ〜３ｊの脂肪酸からＷ
ＪＸ；導さ九る長細ビｒルコールエステルとしては、ソ
ルビタンモノエルカ酸エステル、ンルビタンモノペヘニ
ン酸エステル、グリセリンジエルカ酸エステル、ボリク
ＩＪセリンモノベヘニン酸エヌテル。

ソルビタントリベヘニン酸エステル等力あげられる。さ
らに矛・かるエステルをつくる脂肪酸としては・１１１
）に、ｎ−ヘンアイコサン酸、リグノセリン酸、セロチ
ン酸、モンタン酸、メリシン酸、ｎ−ヘントリアコンタ
ン酸、セロブラスチン酸、トコセン酸、マイコベリン酸
、ベヘノール酸、ノナデカン−／、／９−ジカルボン酸
、トコサン−／、２２−ジカルボン酸、トドリアコンタ
ン−／、３２−ジカルボン酸等がｋげらｈる。

上述１．た（ａ）　（ｂ）に桐する各脂肪酸の泪合物と
し２ては、天然品とし、てウール脂肪酸がある。ウール
脂肪酸は、ラノリン（羊毛脂または羊毛ろうともいう）
を加水分解して得られる混合脂肪酸でおる。ラノリンは
、羊毛に付着している脂肪質の分泌物を石けん壮たＩ′
ｉ’ｆａｉ剤で分ｍ　ｆＡ製したものであって、各袖の
ち鼾な脂肪酸と−価窩級アルコールとのニスデルである
。

ウール脂肪酸の組成はグレードによっても相違するが１
通常炭素ｌｐｙ　Ｊ’　−２０の脂肪酸（ａ）成分を６
θ〜２０重量％、炭素数２７〜３！の脂肪酸（ｂ）成分
をグθ〜／θ重ｉｔｓ含有しているので、該ウール脂肪
酸を適当な多価アルコールによりエステル化することに
より本発明に用いるに好適な混合脂肪酸多他１アルコー
ルエステルとすることができる。

また合成品としては、炭素数２〜／９ のオレフィンと炭素数２θ〜３４ｔのオレフィンとを所
定の割合で含有するオレフィン淘合物をオキソ反応おＪ
、び酸化反応させて得られる合成混合脂肪酸がめげられ
る。

これら天然または合成の混合脂肪酸に は目的に応じ所定の炭素数を有する脂肪酸を配合するこ
とによりその組成を所望のものに調節することができる
。

混合脂肪酸多価アルコールエステルを つくる多価アルコールとし、てけ、２価り上のアルコー
ル、好ましくは３価以上のアルコールが用いられる。具
体的にはグリセリン、ポリグリセリン、ソルビタン、ト
リメチロールプロパン、インタエリスリトール、ネオペ
ンチルグリコール、エチレンクリコール、グロビレング
リコール、／、グーブタンジオール、ポリエチレンクリ
コール、ポリプロピレングリコール等があげられる。

上記脂肪酸（ａ）、　（ｂ）の平均辰素数は、その差が
！以上、好ましく幻と以上でありその差がＺ以下である
とフィルムがべとつく感触を与え好ましくない。又上記
（ａｔの割合が多すぎるとフィルムがべとつぐ感触を与
えるし又（ｂ）のｉｊ１合は多くしても抗ブリード性が
飽和するので多ぐすることは不経済である。

したがって、混合脂肪酸多価アルコー ルエステル（Ｅ）は、炭素数♂〜２θの脂肪酸（ａ）、
炭素数２７〜３！の脂肪酸（ｂ”ｌにつめて（ａ）と（
１））の脂肪酸の平均炭素数の差がＳ以上であり、（ａ
）と（ｂ）の割合は、（ａ）が３θ〜りθ重せチ、（ｂ
）がグθ〜１０重量係であることが望せしい。

γｕ合ｍｌ肪ｔｎ多価アルコールエステル（Ｅ）の配合
量はポリオレフィン樹脂（Ａ）／θθ亀鰯都に対してθ
、３〜ｏ３重量部、好１Ｌ　＜はθ、３３〜θ、ダミ１
部とする。

？Ｊ７合脂肪酸多価アルコールエステル（拘の１１″合
量が、上記範囲より少ないと防曇性が不良となり上記範
囲より多いと防輯性、わＬブリード性が飽オ■し、それ
以上の添加は不経済で好１しく々い。

上記ポリオレフィン樹脂（Ａ）、無機光填制（Ｂ）、無
機光填椙（Ｃ）、不飽和脂肪酸アマイド（Ｄ）、組合脂
肪酸多価アルコールエステル（狗の組成物を用いてフィ
ルム成形を行なった場合、フィルムの防曇性及び防曇効
果の持続性が改良される理由は完全に解明されてはいな
いが概路次の理由によるものと考えられる、 従来の微粉状無機充填材、例えば微粉状シリカのみを配
合する場合には抗ブロツキング性を付与するために脂肪
白々アマイドを多ｉｔ配合する必要があり、その場合に
滑剤でを〕る脂肪酸アマイドが疎水性であるためにフィ
ルム列表面にブリードして防曇剤である重合脂肪酸多価
アルコールエステルの層を機ってしまい、防曇効果が充
分発揮されず、この傾向はｌ、：を間の経メ◇と倶に顕
部となる。

本発明のフィルムでσ、無依光填拐（Ｈ）と無槻光項１
，１　（Ｃ）を併用配合するととによｅ）脂肪酸アマイ
ドは六面槓の大きい力１１ｊ　ｉ７充填拐（０）に吸糸
さｈて［２まいフィルム表面へのブリード酸は最小限に
押えらねる。滑剤でめ６脂肪酸アマイドのηｉを少くす
ることによ）抗ブロツキング性が接ワれるがこれは無枦
介填材（Ｂ）で補うが無補充４）　１を多１６に配合す
るとフィルムの透明性が撰わハるのでフィルムの屈折率
に近く分散性の良好なものを使用するのである。

上記各配合物の配合割合はポリエチレン樹脂（Ａ’ｌ　
／　００重蓋部に対し、無機充填材ＣＢ）Ｏ，ｔ〜／、
３重量部、無機充填材（（ｊ）０．２〜Ｏ１ｙ重景部不
飽和脂肪酸アマイドＣＤ）０，０夕〜ｏ、／ｓ４童部。

混合脂肪酸多価アルコールエステル（至）０．３〜０．
３重量部の範囲とし、この範囲内から配合量を連ぶこと
により、全体として透明性とこれに相Ｊソ１−る抗ブロ
ツキング性とのノ（ランスをよく両立させることができ
る。

本発明のポリオレフィン組成物においてｄ。

上記必泪成分のは〃）に、紫外線吸収剤、熱安定剤等、
通常使用される添加剤を適宜耐゛合することができる。

上記各種配合物をポリオレフィンに混和するにｄ、通常
採られる方法に従い１例えばノくンノくリーミキサー、
コンティニュアスミキサー、混線、Ｊ１１１出機を用い
、／≦θ〜−２３０℃で酵融涜合ずｆ’Ｌばよい。また
所６）４マスターノくツチ方式により、尚娘度の添加剤
を含刹゛するマスターノ（ツチを調製し、これをフィル
ム成形時にポリオレフィンと混合［７てもより０ 以上のようにして調製し、たポリオレフィン組成物を、
本発明方法では押出機に」−リ溶融押出し、得られる薄
膜状の溶融樹脂を急冷、固化する。フィルムの成形法は
＃裡樹脂を急冷、固化し得る方法であればどのような形
式のものでもよいが、特にインフレーション法やＴダイ
法によるのが好せしい。成形温度はポリオレフィン樹脂
の融点以上、２２θ℃以下、特に７６０〜２グＯ℃が好
適である。

本発明方法でいう急冷固化となよ、上記成形温度で押出
されたフィルム状の耐融樹脂をＳＯ℃以下、好ましくは
／θ〜Ｚθ℃、特に好ましくは／オル３Ｓ℃の冷却媒体
に接触させ虐速に。

冷却することをいう。この冷却により、ダイから押出さ
れた溶媒樹脂はグイから押出されたのち５通常は１０秒
以内に、好１しくけ０．７〜１秒以内に、その表面温度
は５θ℃以下に冷却される。このような低温に急激に冷
却するには上記範囲の温度の水に授漬して冷却する水冷
法や。

上記範囲の温度に冷却保持しであるチルドロール、マン
ドレル等を用いて強制冷却する方法等により行なわれ、
特に水冷による方法が好１［７い。通常のフィルム成形
で抹らハている方法。

即ち押出後、放冷のような徐冷方式を採ると、室温捷で
冷却されるのに７分以上という長時間を吸するので、所
謂徐冷となり、得られるフィルムの透明性は不十分であ
る。なお、フィルム温度は例えは日本バーンズ社製非接
触型赤夕１線放射型温度計（ＩＴグＢ型）によりＭ定さ
れる。

本発明方法において、フィルムの厚みは、通’７’ｆ；
２０〜／　、ｒ　ＯＢ、　好ｉしく（ｄｊＯ〜１００ｆ
ｉとなるようにされる、 以上のようにして得られたフィルムは、各添加剤の種類
、添加量、成形法の女性の組合わせにより相乗的効果を
奏し、透明性と抗ブロツキング性と（八う相反する性餉
がバランスよく両立ｊ２、特に含装用袋のｎ　Ｍに好適
な防針性フィルムとなる。

次に本発明の実施例及び比軟例を示すが本発明けこねに
限定されるものでは々い。

実施例／ 次の配合物を使用した。

（Ａ）　ポリエチレン樹脂； 低密廉ポリエチレン　三菱化ｂｋＴ朶ｑｖ製商品名　ツ
バチック−Ｌ　ＦＪ−グ０ （Ｍニー３．　ρ＝０．９３７） （Ｂ）　無機充填材： 長石（痕石含有）粉末　白石カルシウム■製綿品名　ミ
ネツクス７ （ａ）　無機充填材： 合成シリカ粉末　富士デグインン■製 商品名　サイロイド＋ｙ：ｚ （平均粒子径＝ｙμ、弐拍１瑣：）７　ｏ　ｎｚ／　ｙ
　）（Ｄ）小胞４１１脂肪酸アマイドニ オレイン酸ナマイド　日本化成■製 画品名　ダイヤミツドθツθθ、融点−７乙℃（ト））
　混合脂肪酸多価ア、１１・コールエステル：ウール脂
肪酸のモノグリセ１ノンエステル、第一工業製薬＠３製
、商品名ラミサイトＭ、２０（ウール脂肪酸の炭素数分
布け、炭ス■Ｕ〜λθの脂肪酸（ａ）ざ３゜θ％、平均
炭素数７ｇ、炭素数２／〜３夕の脂肪酸（ｂ）　／　７
．０％、平均炭素数−２グ） 上記配合物においてポリエチレン樹月旨（Ａ）７００部
に対し一無機充填材（Ｂ）、無機充填材（Ｃ）、イく飽
４０脂肪酸アマイドＣＤ）、混合脂肪酸多毛１ｊアルコ
ールエステル バンバリーミキサ−で７３θ℃において混練、ペレット
化しそのペレットを下目己の水冷インフレーション成形
機に供給し、−Ｆｈ已条件で３０μのフィルムにし、そ
の物性を測定した。結果を以下の実施例および比軟例と
共に第７表に１とめた。

カお、フィルムの成形機．およびその成Ｊ１条件、冷却
条件は次の通りである。

（１）成形機： プラコー■製２水冷インフレーションフィルム成型機、
ｓｏｐ押出機、スクリュー径６ｏＢ，スクリュー　Ｌ／
Ｄ　＝　２１−　％タイ？ｌ　／　００ｚ１ダイスリッ
トギャップλ，ｓｍｍ，スクリュー回転ｐ　７　ｏ　ｏ
隼、水冷マンドレル／！θρ。

（２）成形条件： 樹脂温度／７θ℃、押出址／．ｆｋｇ／ｈｒ、引取速度
−θｆｒｔ　７分、ブロー比へｊ（３）冷却条件二 グイ押出口から水槽人口１でに到達するまでの所要時間
７秒、冷却水泥２０℃ｃ入０　）、、２７℃（出口）冷
却水槽出口でのフィルレム泥度ダ！℃，水槽通過Ｄｊｌ
ｊ間３秒 また、成形したフィルムのくもり度、ブロッキング度，
および防健性について測定した。これら特性の徂１定は
次の方法によって行なった。

（１）くもり度： ＡＳＴＭ　Ｄ−１０θ３−斥Ｔに準拠して測定しヘーズ
（　Ｈａｚθ）で示した、 （２）　ブロッキング度： 成形後のフィルムを２枚重ね合わせ１寸法／、２ｃ！ｎ
×１０ｃｔｎのものにｔ　ｏ　ｔ　／ｃｒ？の圧力を妙
・けて！θ℃の雰囲気中に、２り時間放置し、しかる後
、コθＵ（’ＲＨ４θチ）の恒温槽に／昼夜以上放置し
、とり出１７たものの両側縁を／　ｔｉｎ分づつ剥離し
接鬼面／θｔｙｎ　Ｘ　／θｍのものとし、これをひき
剥がす時の最大強度（９／／θＯａｄ　）を測定する。

引張速度は夕Ｏｍｒｔｒ１分である。この測定には引張
試験機（ＵＴＭ−グ又はグＬ）が用いらｈる。

（３）防曇性： 得られた筒状フィルムから包装袋を製造し、水分発散量
が多い生シイタケク〜ご個を包装して冷蔵庫（温度ｊ℃
）に３時間貯蔵した後取り出し２て７時間後のフィルム
内向についた水ｆｉｋ＋の状態に応じて下記の辿り評点
をつける。

結果を第１表に示しプｒ、。

更に、このようにして得たフィルムを製袋ｌ。

て得た包装袋をオーブンに久ハゲ□℃で第２衣に示す日
数の間加温しん。オーブンから取出した包装袋の防曇性
の評価を有力った、 結果を第２表に示す。

実施例２〜３．比較例／ 無機光填拐（Ｂ）、無機充填材（ｃ’ｌ、不飽和脂肪酸
アマイド中）、混合脂肪酸多１＋ｊ＋アルコールエステ
ル（勾をそ）１それ第７表のように配合し、た以外は実
施例／と同じに行ない、ポリエチレンフィルムを製造し
た。

結果を第１衣に示し、た。

比較例２〜り 無機九墳拐の）、不飽和脂肪酸アマイド（′Ｄ）、混合
脂肪酸多価アルコールエステル（Ｅｌをそわそれ第１衣
のように０１合し１、無機充填材（Ｃ）を配合し。

ない以外は実施例／と同じに行４・った。

結果を第１表に示した。

比較例！ 不＆ｉ！オロ脂肪殿アマイド（ｆ’）としてエルカ酸ア
マイド（日本化成■製、商品名グイヤミッドＬ２θ０゜
融点−と３℃）を用いた以外は比６列２〜りと同じに行
なった。

結果を第１表に示した、 比較例６ 無扱光墳拐（０１として天然シリカ粉末（ジョンマンビ
ル社製、商品名５ｕｐｅｒ　Ｆｌｏｓｓ、平均粒径グμ
１粒子径／〜／θμ、狭面積７〜３．ｊｆ　ｎｌ／　ｆ
　）を使用し７、無機光填杓（Ｂ）を使用しなかった以
外￥′ｉ実施例／と同じに行なった。

結果を第７表に示し２ｆｃ、。

更に、との」二うにして得らノｑ、　ｆ（卸弱妙をオー
ブンに入れ７０℃で第２表に小すに（りのｉｊ、ｌ　７
ＩＩ＋温した。オーブン〃・ら取出しまた包装袋の１！
／Ｉｖ４・１牛の評ＩＩＩＩＩを行なった、 結果を第、２表に示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）（Ａ）　ポリオレフィン樹脂１００Ｍ量部に対し
   て、 （１３）屈折率へグア〜へ−ｔ！の微粉状無機充填材θ
   、！〜へ！重量部、 （Ｃ）　表面積１０ｒｒｌ／ｙ以上の微粉状無機充填材
   Ｏ０λ〜θ、ダ重蓋部。 ■）融点り０℃以下の不飽和脂肪酸アマイドθ、θｊ〜
   ０＋／ｊ重曾部、および （ト））炭素数？〜−〇の脂肪酸、炭素数λ／〜３！の
   脂肪酸および多価アルコールかう誘導される混合脂肪酸
   多価アルコールエステル０．３〜０３重量部を含有して
   なるポリオレフィン樹脂組成物を成形ｌＩ＆から溶融状
   態で押出し、５０℃以下に急冷、固化させることを特徴
   とする防無性ポリオレフィンフィルムの製造法。 （２）　ポリオレフィン樹脂が低密度ポリエチレンであ
   る特許請求の範囲第１項に記載の防曇性ポリオレフィン
   フィルムの製造法。 （３）屈折率／、（ｔ７〜／、！！の微粉状無機充填材
   が微粉状長石である特許請求の範囲第７項に記載の防曇
   性ポリオレフィンフィルムの製造法。 （４）表面積１０ｒ７１′／ｙ以上の微粉状無機充填材
   が微粉状シリカでおる特許請求の範囲第１項に記載の防
   曇性ポリオレフィンフィルムの製造法。 （５）混合脂肪酸多価アルコールエステルが混合脂肪酸
   モノグリセリンエステルである特許請求の範囲第１項記
   載の防備性ポリオレフィンフィルムの製造法。 （６）成形機から溶融状態で押出し、水冷によって７θ
   秒以内に！θ℃以下に急冷、固化させる特許請求の範囲
   第７項記載の防曇性ポリオレフィンフィルムの製造法。