JPS6049057A

JPS6049057A - 不飽和ポリエステル樹脂組成物

Info

Publication number: JPS6049057A
Application number: JP15648583A
Authority: JP
Inventors: Masae Yamada; 山田　正栄; Tetsuo Aso; 麻生　哲夫
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1983-08-29
Publication date: 1985-03-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は耐摺動摩耗性望−十たたき摩耗性の優れた不飽
和ポリエステル樹脂組成物に関するものである。

マグネットスイッチ、スライドスイッチ等摺動部のある
成形品においては成形品の耐摺動摩耗性が重視されてい
る。またマグネットスイッチのような機構のものでは、
単に摺動摩耗だけではなく、成形品どうしのぶつかシあ
いによるたたき摩耗が少ないことも要求される。

不飽和ポリエステル樹脂はフェノール樹脂などに比べ、
もろくて表面硬度が劣シ、また無機充填材を大量に使用
するためもあシ一般に耐摩耗性は良くない。またもろさ
を補うためにガラス繊維を配合した場合には、耐摩耗性
は著るしく低下する。

本発明者らはこのような点に対して、既にポリエチレン
を添加することでガラス繊維を用いた場合でも十分な耐
摺動摩耗性が得られるという発明を行なった。（特開昭
５６−７４１４７号）しかしながら、摺動摩耗において
は極めて優れた組成物を得たものの、たたき摩耗という
点ではなお向上すべき点が６Ｄ鋭意検討を重ねた結果、
ポリエチレンとともに有機繊維を用いると、耐たたき摩
耗性が顕著に向上することを見出し本発明に至った。

本発明に用いるポリエチレンは粉末状であってもまた微
細な繊維状であっても良い。また高密度、中密度、低密
度のいずれであっても良い。分子量は５０００〜１００
万の範囲が適当である。この範囲のポリエチレンは樹脂
中に望ましい状態で分散し、樹脂成形物表面の潤滑性を
向上させ、機械強度を維持し成形物表面のみならず樹脂
自体の耐摩耗性を向上させるのである。一方、分子［５
０００以下では樹脂中への均一分散性が良すぎてこのよ
うな効果が無く、また、機械強度の低下も大きい。

また分子量１００万以上では分散性が悪く、成形物の外
観を損うことが多い。また添加量の望ましい範囲はポリ
エステル樹脂１００重量部に対して２〜３０重量部の範
囲である。

本発明に用いる有機繊維はビニロン、ナイロン、アクリ
ル、木綿等のいずれであっても良いが、成形品の仕上加
工性、繊維への樹脂の含浸等を考慮すれば木綿が最適で
ある。木綿の繊維長は問わないが、布チップよシは短繊
維化されていた方が好ましい。

有機繊維の添加量は樹脂ｉｏｏ重量部に対して２〜１０
０重量部が用いられるが望ましくは５〜８０重量部であ
る。２重量部以下では十分な耐たたき摩耗性が得られず
、また１００重量部以上では電気特性、耐水性等に好ま
しくない。不飽和ポリエステル樹脂組成物は、不飽和ポ
リエステル樹脂、反応開始剤、無機充填材、有機充填材
などを混練して得られるのが普通である。

ポリエステル樹脂としては、たとえばイソフタル酸系樹
脂、テレフタル酸系樹脂などが用いられる。架橋剤とし
ては、たとえばスチレン、ジアリルフタレート、メタク
リル酸メチルエステル、ジヒニルヘンセン、アクリルア
ミド、ビニルトルエン、モノクロルスチレン、アクリロ
ニトリルナトのビニル系単量体、およびジアリルフタレ
ートプレポリマーなどが用いられる。反応開始剤として
はたとえばベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、ブチルパーオキシブタン、ジー１−ブチル
パーオキシイソフタレート、ジクミルパーオキサイド、
２，５−ジメチルヘキサン−２，５−シバイドロバ−オ
キサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、キュメ
ンハイドロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオ
キサイドなどの過酸化物が用いられる。無機充填材とし
ては、たとえばガラス繊維、炭酸カルシウム、アスベス
ト、クレー、タルク、水酸アルミ、マイカ、無水硅酸な
どの通常利用されるものが用いられる。有機充填材とし
ては、木粉、パルプなどの他、既に述べたように、各種
の天然繊維、合成繊維が用いられる。

これら充填材の量は樹脂１００重量部に対して、５０〜
５００重量部である。５０重量部以下であると剛性、強
度などの点で好ましくなく、また５００重量部以上では
粘度が上昇し、成形加工性の点で好ましくない。この他
離型剤、顔料、難燃剤などを必要に応じて用いることが
できる。

ポリエステル樹脂組成物の製造は必要にょシリポンプレ
ンダ−、ニーダ−、ヘンシェルミキサーなどによる前混
合を実施した後、ロールニーダ、二軸混練機、コニーダ
ーなどで混練することによってなされる。このように混
練した後、破砕あるいは押出し等によって顆粒化しても
良いし、またその他の形状にしても良い。このようにし
て製造された組成物は、一般の樹脂組成物に較べて極め
て優れた嗣摺動摩耗性と耐たたき摩耗性を有する。

特車されるのは、本発明の組成物は、ガラス繊維の使用
が可能なことである。ガラス繊維は樹脂組成物の耐摩耗
性を著るしく悪化させる傾向にあり、従来、耐摩耗性の
要求される場合には限定された量でしか使用できなかっ
た。しかし本発明においてはガラス繊維を用いたうえで
、なおかつ優れた耐厚耗性全有する樹脂組成物が得られ
、機械強度と耐摩耗性がともに優れた樹脂組成物が得ら
れるのである。

本発明による樹脂組成物は通常の成形品に広く使用でき
るが、特にマグネットスイッチのように、摺動摩耗、た
たき摩耗ともに問題となり、しかも強度が必要とされる
分野に対しては極めて有用で、良くその特長を発揮する
。

以下実施例について示す。

なお、本発明において用いる摺動摩耗性の測定は、第１
図に示したような２ケの成形品を用いて一方を固定し、
他方を３にりの荷重のもとで６０ｒｐｍの回転速度で２
４時間回転させ、摩耗によって減少した体積を、回転摺
動前後の重量差よりめ、２ケの成形品の摩耗量の合計で
比較する。

成形品の大きさは、５ｙｍｎＸ　２５ｍ５Ｘ　１０ｔｒ
ｔｍと１８胴１ｘｉｏ箇とである。

たたき摩耗性の測定は、図２に示したように２ケの成形
品を偵角に交叉させ、たたき面が平行となるようにして
、２　ｋｇの荷重のもとて１５０回／分の速度で２４時
間たたきあわせ、摩耗によって減少した深さを表面粗さ
計にて測定し、２ケの成形品の平均値で比較する。成形
品の大きさは、４叫Ｘ１０ｍｍＸ２５關である。

実施例１．２イソフタル酸系不飽和ポリエステル樹脂　１００重量部
（三建化工商品名Ｐｗ−５）ジアリルフタレート　２０　１炭酸カルシウム＋木綿繊維（１，５ｗｎ）　３５０　〃
ガラス繊維　５０　〃ジクミルパーオキサイド　４　〃ステアリン酸亜鉛　１０　〃上記原料に更にポリエチレンを加え、或は加えず加熱混
練して成形用組成物とした。これを１５０℃、２００　
ｋｇｆ　／　ｃｒｌで４分間加圧し成形品を得た。

その結果、表１のような特性が得られた。

表　１実施例３．４インフタル酸系不飽和ポリエステル樹脂　１００重量部
（三建化工商品名ＦＷ−５）ジアリルフタレート　２０　１炭酸カルシウム　２００　〃木綿繊維（１，５冒）　８ＯＮ景部ジクミルパーオキサイド　４　〃ステアリン酸亜鉛　１０　′ 上記原料に更にポリエチレンを加え、或は加えず加熱混
練して成形用組成物とした。これを１５０’Ｃ１２００
ｋｇｆ　／　ｔｒＡで４分間加圧し成形品を得た。

その結果、表２のような特性が得られた。

表　２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対してポ
リエチレン１〜３５重景部、有機繊維５〜１００重量部
を併用することを特徴とする不飽和ポリエステル樹脂組
成物。
（２）ポリエチレンの分子量が５０００〜１００万であ
る特許請求範囲第１項記載の不飽和ポリエステル樹脂組
成物。
（３）有機繊維が木綿である特許請求範囲の第１項又は
第２項記載の不飽和ポリエステル樹脂組成物。