JPS6049233B2 - 表面保護用貼着フイルム - Google Patents
表面保護用貼着フイルムInfo
- Publication number
- JPS6049233B2 JPS6049233B2 JP6926579A JP6926579A JPS6049233B2 JP S6049233 B2 JPS6049233 B2 JP S6049233B2 JP 6926579 A JP6926579 A JP 6926579A JP 6926579 A JP6926579 A JP 6926579A JP S6049233 B2 JPS6049233 B2 JP S6049233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- surface protection
- film
- adhesive layer
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、物品の表面を保護するためにその物品の表面
に剥離自在に貼着するのに用いて好適な表面保護用貼着
フィルムに関するものである。
に剥離自在に貼着するのに用いて好適な表面保護用貼着
フィルムに関するものである。
従来、表面保護用貼着フィルムとして、フィルム基材の
表面にゴム又はエチレン酢酸ビニル共重合体等からなる
接着剤層を設けたものが使用されることがある。しかし
ながら、叙上の如き従来の表面保護用貼着フィルムは、
合成樹脂化粧板、アルミサッシ等の被着体に保護のため
長期間貼着しておくと、接着昂進性（接着力が時間の経
過にしたがつて強くなること）が大きく、被着体から剥
離が著しく困難になる欠点があつた。
表面にゴム又はエチレン酢酸ビニル共重合体等からなる
接着剤層を設けたものが使用されることがある。しかし
ながら、叙上の如き従来の表面保護用貼着フィルムは、
合成樹脂化粧板、アルミサッシ等の被着体に保護のため
長期間貼着しておくと、接着昂進性（接着力が時間の経
過にしたがつて強くなること）が大きく、被着体から剥
離が著しく困難になる欠点があつた。
また剥離を容易にするた・めに接着力の弱い接着剤層を
用いれば、被着体への初期接着力が得られず、接着し難
いという欠点があつた。本発明は、上記点に鑑み、接着
昂進性が低く、適度の初期接着力を有し、物品の表面へ
の接着がフ良好で且つ長期間経過してもその剥離の容易
な表面保護用貼着フィルムを提供することを目的とする
。
用いれば、被着体への初期接着力が得られず、接着し難
いという欠点があつた。本発明は、上記点に鑑み、接着
昂進性が低く、適度の初期接着力を有し、物品の表面へ
の接着がフ良好で且つ長期間経過してもその剥離の容易
な表面保護用貼着フィルムを提供することを目的とする
。
本発明の要旨は、フィルム基材の表面にシンジオタクチ
ツク１、２−ポリブタジエンとポリオレ５フィン系樹脂
との混合物からなる接着剤層が設けられてなる表面保護
用貼着フィルムに存する。
ツク１、２−ポリブタジエンとポリオレ５フィン系樹脂
との混合物からなる接着剤層が設けられてなる表面保護
用貼着フィルムに存する。
本発明に用いられる接着剤層中のシンジオタクチック１
、２−ポリブタジエンとしては、完全なシンジオタクチ
ツク１，２−ポリブタジエンでなくても１，２結合を９
０％以上含んでおればよい。その分子量としては重量平
均分子量が１０万〜２０万の範囲のものが特に好ましく
、結晶化度が１５〜３０％の範囲の低結晶性のものが好
適である。かかる範囲のものはゴム的な反発弾性に富み
、熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマーとして優れた柔
軟性を有し、成形が容易である。このシンジオタクチツ
ク１，２−ポリブタジエンは主として接着剤層の接着力
の発揮に寄与する。本発明に用いられる接着剤層中のポ
リオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン等、一般に用いられ
ているポリオレフィンが使用できる。
、２−ポリブタジエンとしては、完全なシンジオタクチ
ツク１，２−ポリブタジエンでなくても１，２結合を９
０％以上含んでおればよい。その分子量としては重量平
均分子量が１０万〜２０万の範囲のものが特に好ましく
、結晶化度が１５〜３０％の範囲の低結晶性のものが好
適である。かかる範囲のものはゴム的な反発弾性に富み
、熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマーとして優れた柔
軟性を有し、成形が容易である。このシンジオタクチツ
ク１，２−ポリブタジエンは主として接着剤層の接着力
の発揮に寄与する。本発明に用いられる接着剤層中のポ
リオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン等、一般に用いられ
ているポリオレフィンが使用できる。
ポリオレフィン系樹脂は接着剤層の接着昂進性を抑える
役割をする。本発明においては、上記シンジオタクチツ
ク１，２−ポリブタジエンとポリオレフィン系樹脂とを
混合して接着剤層を形成するのてある。
役割をする。本発明においては、上記シンジオタクチツ
ク１，２−ポリブタジエンとポリオレフィン系樹脂とを
混合して接着剤層を形成するのてある。
接着剤層中のシンジオタクチツク１，２−ポリブタジエ
ンとポリオレフィン系樹脂との好ましい混合の割合とし
ては、前者１０唾量部に対して後者を５〜２０重量部添
加するのがよい。ポリオレフィン系樹脂の添加量が少な
すぎると接着剤層の接着昂進性が抑えられず、添加量が
多すぎると十分な初期５接着力が得られないのである。
本発明に用いられるフィルム基材としては、紙、布、合
成樹脂等、物品の表面を保護できるもので、上記接着剤
層との層間強度の充分得られるものてあれば何れも使用
可能てあるが、特にフィ３ルム基材が前記接着剤層中の
ポリオレフィン系樹脂と同じポリオレフィン系樹脂から
なるのが、該接着剤層との層間強度が大きくなり好まし
い。
ンとポリオレフィン系樹脂との好ましい混合の割合とし
ては、前者１０唾量部に対して後者を５〜２０重量部添
加するのがよい。ポリオレフィン系樹脂の添加量が少な
すぎると接着剤層の接着昂進性が抑えられず、添加量が
多すぎると十分な初期５接着力が得られないのである。
本発明に用いられるフィルム基材としては、紙、布、合
成樹脂等、物品の表面を保護できるもので、上記接着剤
層との層間強度の充分得られるものてあれば何れも使用
可能てあるが、特にフィ３ルム基材が前記接着剤層中の
ポリオレフィン系樹脂と同じポリオレフィン系樹脂から
なるのが、該接着剤層との層間強度が大きくなり好まし
い。
フィルム基材の表面に接着剤層を設けるには、コーティ
ング、ラミネート、同時共押出等の方法３が好適である
。フィルム基材がポリオレフィン系樹脂からなる場合に
は、特に同時共押出法がフィルム基材と接着剤層が強固
に結合され好ましい。而して本発明の表面保護用貼着フ
ィルムは、テープ巻重体、貼着シート等の形状となして
おい４て、保護すべき物品の表面に貼着して使用される
のである。本発明の表面保護用貼着フィルムは、フィル
ム基材の表面にシンジオタクチツク１，２−ポリブタジ
エンとポリオレフィン系樹脂との混合物からなる接着剤
層が設けられているから、シンジオタクチツク１，２−
ポリブタジエンにより適度の接着力が得られ且つポリオ
レフィン系樹脂によつて接着昂進性が抑えられ、保護す
べき物品の表面への接着が良好で長期間経過しても剥離
の容易なものとなつている。
ング、ラミネート、同時共押出等の方法３が好適である
。フィルム基材がポリオレフィン系樹脂からなる場合に
は、特に同時共押出法がフィルム基材と接着剤層が強固
に結合され好ましい。而して本発明の表面保護用貼着フ
ィルムは、テープ巻重体、貼着シート等の形状となして
おい４て、保護すべき物品の表面に貼着して使用される
のである。本発明の表面保護用貼着フィルムは、フィル
ム基材の表面にシンジオタクチツク１，２−ポリブタジ
エンとポリオレフィン系樹脂との混合物からなる接着剤
層が設けられているから、シンジオタクチツク１，２−
ポリブタジエンにより適度の接着力が得られ且つポリオ
レフィン系樹脂によつて接着昂進性が抑えられ、保護す
べき物品の表面への接着が良好で長期間経過しても剥離
の容易なものとなつている。
本発明の表面保護用貼着フィルムは、ポリメチルメタア
クリレート板、ポリスチレン板、ポリカフーポネート板
、ＡＢＳ板、ＡＳ板等の合成樹脂板、アルミニウム、ス
テンレス等の金属板の表面の保護に好適に用いられる。
クリレート板、ポリスチレン板、ポリカフーポネート板
、ＡＢＳ板、ＡＳ板等の合成樹脂板、アルミニウム、ス
テンレス等の金属板の表面の保護に好適に用いられる。
以下本発明を実施例により更に詳細に説明する。実施例
１ シンジオタクチツク１，２−ポリブタジエン（重量平均
分子量１朽、結晶化度２５％）１叩重量部に低密度ポリ
エチレン（ＭＩ＝４、比重０．９１８）を１呼量部添加
し、ペレット状態でドライブレンドし、この混合物を接
着剤層に用い、上記と同じ低密度ポリエチレン（Ｍ■＝
４、比重０．９１８）をフィルム基材に用い、同時共押
出法で押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層
上に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護
用貼着フィルムを作成した。
１ シンジオタクチツク１，２−ポリブタジエン（重量平均
分子量１朽、結晶化度２５％）１叩重量部に低密度ポリ
エチレン（ＭＩ＝４、比重０．９１８）を１呼量部添加
し、ペレット状態でドライブレンドし、この混合物を接
着剤層に用い、上記と同じ低密度ポリエチレン（Ｍ■＝
４、比重０．９１８）をフィルム基材に用い、同時共押
出法で押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層
上に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護
用貼着フィルムを作成した。
その表面保護用貼着フィルムをポリメチルメタアクリレ
ート板の表面に貼着し、初期接着力、５０′Ｃ及び７０
℃の空気中における経時後の接着力を測定した。測定値
は、室温で引張速度３００朗／分の１８０゜Ｃ剥離にお
ける接着力である。その結果を第１表に示す。実施例２ シンジオタクチツク１，２−ポリブタジエン（重量平均
分子量１４ｙｊ１結晶化度２５％）１０踵量部にポリプ
ロピレン（ＭＩ＝７、比重０．９０５）を１０重量部添
加し、ペレット状態でドライブレンドし、この混合物を
接着剤層に用い、上記と同じポリプロピレン（ＭＩ＝７
、比重０．９０５）をフィルム基材に用い、同時共押出
法で押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層上
に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護用
貼着フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定した結
果を第１表に示す。
ート板の表面に貼着し、初期接着力、５０′Ｃ及び７０
℃の空気中における経時後の接着力を測定した。測定値
は、室温で引張速度３００朗／分の１８０゜Ｃ剥離にお
ける接着力である。その結果を第１表に示す。実施例２ シンジオタクチツク１，２−ポリブタジエン（重量平均
分子量１４ｙｊ１結晶化度２５％）１０踵量部にポリプ
ロピレン（ＭＩ＝７、比重０．９０５）を１０重量部添
加し、ペレット状態でドライブレンドし、この混合物を
接着剤層に用い、上記と同じポリプロピレン（ＭＩ＝７
、比重０．９０５）をフィルム基材に用い、同時共押出
法で押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層上
に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護用
貼着フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定した結
果を第１表に示す。
比較例１
実施例１と同じシンジオタクチツク１，２−ポりブタジ
エン（重量平均分子量１朽、結晶化度２５％）単独を接
着剤層に用い、実施例１と同じ低密度ポリエチレン（Ｍ
Ｉ＝４、比重０．９１８）をフィルム基材に用い、同時
押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層上に厚
み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護用貼着
フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定した結果を
第１表に示す。
エン（重量平均分子量１朽、結晶化度２５％）単独を接
着剤層に用い、実施例１と同じ低密度ポリエチレン（Ｍ
Ｉ＝４、比重０．９１８）をフィルム基材に用い、同時
押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基材層上に厚
み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面保護用貼着
フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定した結果を
第１表に示す。
比較例２
エチレン酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有率１６％
）単独を接着剤層に用い、実施例１と同じ低密度ポリエ
チレン（ＭＩ＝４、比重０．９１８）をフィルム基材に
用い、同時押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基
材層上に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面
保護用貼着フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定
した結果を第１表に併せて示す。
）単独を接着剤層に用い、実施例１と同じ低密度ポリエ
チレン（ＭＩ＝４、比重０．９１８）をフィルム基材に
用い、同時押出成形して厚み４０ミクロンのフィルム基
材層上に厚み２０ミクロンの接着剤層の設けられた表面
保護用貼着フィルムを作成し、上記同様に接着力を測定
した結果を第１表に併せて示す。
第１表から明らかな如く、本発明の表面保護用貼着フィ
ルムの接着昂進性が非常に低くなつていることがわかる
。
ルムの接着昂進性が非常に低くなつていることがわかる
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フィルム基材の表面にシンジオタクチツク１，２−
ポリブタジエンとポリオレフィン系樹脂との混合物から
なる接着剤層が設けられてなる表面保護用貼着フィルム
。 ２ 混合物が、シンジオタクチツク１，２−ポリブタジ
エン１００重量部に対してポリオレフィン系樹脂が５〜
２０重量部の範囲の割合で混合されたものである特許請
求の範囲第１項記載の表面保護用貼着フィルム。 ３ フィルム基材が接着剤層のポリオレフィン系樹脂と
同一のものからなる特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の表面保護用貼着フィルム。 ４ フィルム基材と接着剤層のポリオレフィン系樹脂が
低密度ポリエチレンである特許請求の範囲第３項記載の
表面保護用貼着フィルム。 ５ フィルム基材と接着剤層のポリオレフィン系樹脂が
ポリプロピレンである特許請求の範囲第３項記載の表面
保護用貼着フィルム。 ６ フィルム基材と接着剤層とが同時共押出成形されて
なる特許請求の範囲第３項、第４項又は第５項記載の表
面保護用貼着フィルム。 ７ シンジオタクチツク１，２−ポリブタジエンの重量
平均分子量が１０万〜２０万、結晶化度が１５〜３０％
である特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項
、第５項又は第６項記載の表面保護用貼着フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6926579A JPS6049233B2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 表面保護用貼着フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6926579A JPS6049233B2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 表面保護用貼着フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55161876A JPS55161876A (en) | 1980-12-16 |
| JPS6049233B2 true JPS6049233B2 (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=13397686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6926579A Expired JPS6049233B2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 表面保護用貼着フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049233B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109796897A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-05-24 | 常州市顺龙宏源包装有限公司 | 一种pe保护膜 |
-
1979
- 1979-06-01 JP JP6926579A patent/JPS6049233B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109796897A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-05-24 | 常州市顺龙宏源包装有限公司 | 一种pe保护膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55161876A (en) | 1980-12-16 |
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