JPS6049634A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6049634A JPS6049634A JP58157452A JP15745283A JPS6049634A JP S6049634 A JPS6049634 A JP S6049634A JP 58157452 A JP58157452 A JP 58157452A JP 15745283 A JP15745283 A JP 15745283A JP S6049634 A JPS6049634 A JP S6049634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- chip
- substrate
- heated
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/01—Manufacture or treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/5366—Shapes of wire connectors the bond wires having kinks
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/10—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は半導体装置の製造方法に関する。
半導体装置において、基板の表面に半導体チップを直付
行し、これを樹脂でコーティングした構成はよ(知ちれ
て層る。第1図は従来例の断面図を示L−1はセラミッ
ク等の基板、2は集積回路その他の半導体チップ(以下
Miミニチップ言う。)。
行し、これを樹脂でコーティングした構成はよ(知ちれ
て層る。第1図は従来例の断面図を示L−1はセラミッ
ク等の基板、2は集積回路その他の半導体チップ(以下
Miミニチップ言う。)。
8け++−p、’4は基板1上の導体−5は封止用の樹
脂である。このよらな構成の半導体装置は次のようにし
て製作される。すなわち基板lの表面に銀又は金のペー
スト6全印刷11、その上に千ツブ2をのせて加熱する
。との加熱によってチップ2と基板lとが接着され、基
板l上に取り付けられる。次に手ツブ2と導体4とをリ
−V Sでワイヤポンディングで接続する。そのあと封
止用の樹脂5を滴下して薄((たとえば15絹程度)塗
布してこれを硬化する。
脂である。このよらな構成の半導体装置は次のようにし
て製作される。すなわち基板lの表面に銀又は金のペー
スト6全印刷11、その上に千ツブ2をのせて加熱する
。との加熱によってチップ2と基板lとが接着され、基
板l上に取り付けられる。次に手ツブ2と導体4とをリ
−V Sでワイヤポンディングで接続する。そのあと封
止用の樹脂5を滴下して薄((たとえば15絹程度)塗
布してこれを硬化する。
ところでこのような方法で製作する場合−ベース)6に
含まれている空室によって樹脂内に慨泡カ(生ずふこと
−I)rある。この慨泡は千ツブ2の下面赤ち硬化時の
加熱によって空電−hi浮浮上てでてくる。このより寿
ぐ泡が樹脂5内(Cとどまってbるようなことがあると
、半導体装置の動作中、チップ275S 1−の熱によ
って望泡が膨張することがあわ、その膨張時リ−)8に
触れてこれを押圧してこれを切断して1.まうととぶあ
る。
含まれている空室によって樹脂内に慨泡カ(生ずふこと
−I)rある。この慨泡は千ツブ2の下面赤ち硬化時の
加熱によって空電−hi浮浮上てでてくる。このより寿
ぐ泡が樹脂5内(Cとどまってbるようなことがあると
、半導体装置の動作中、チップ275S 1−の熱によ
って望泡が膨張することがあわ、その膨張時リ−)8に
触れてこれを押圧してこれを切断して1.まうととぶあ
る。
とのよう々電池の発生を防1トするため一従来では樹脂
すを塗布したあと基板本ろとも脱泡することが考えちれ
る。l−かし樹脂5け防湿性づよ充分維持できる程度に
、たとえばL5al程麿の厚みに塗布して−るので、脱
泡時の真空麿を相当上げな叶ればなち々込。又このよう
な厚み部分を通過1−て上表面赤ち外部に出ふのを嫌っ
て、これより薄す樹脂側面より泡が外部にでること75
(ある。このような部分かち泡赤出ると、そのときの圧
力によって樹脂値!外側に広がることがある。ところ7
3;封止されたチップに接近l−で外部接続端子カ;設
置されているようなとき−この接続端子が一広がった樹
脂で覆われてLtうこと75!あると−もはやこの接続
端子を用すて外部への接続が不可能と々ってしまう。
すを塗布したあと基板本ろとも脱泡することが考えちれ
る。l−かし樹脂5け防湿性づよ充分維持できる程度に
、たとえばL5al程麿の厚みに塗布して−るので、脱
泡時の真空麿を相当上げな叶ればなち々込。又このよう
な厚み部分を通過1−て上表面赤ち外部に出ふのを嫌っ
て、これより薄す樹脂側面より泡が外部にでること75
(ある。このような部分かち泡赤出ると、そのときの圧
力によって樹脂値!外側に広がることがある。ところ7
3;封止されたチップに接近l−で外部接続端子カ;設
置されているようなとき−この接続端子が一広がった樹
脂で覆われてLtうこと75!あると−もはやこの接続
端子を用すて外部への接続が不可能と々ってしまう。
この発明は封止用の樹脂の広ぷりを何へ生ずることなく
、泡の発生を防11:、、l−で半導体装置を製作する
ことを目的とする。
、泡の発生を防11:、、l−で半導体装置を製作する
ことを目的とする。
この発明け、樹脂の塗布にあだり一最初に薄く塗布1−
てシbてかち−この樹脂ガ硬化1−々い程度に加熱して
、チップの下面かち泡を出させて、この泡を塗布した樹
脂の上表面まで浮き土コ乙せて訃き−そのま捷の伏即で
基板ごと脱泡させ一ついでさきに塗布した樹脂の表面に
再び樹脂を塗布して、膨脂全体の厚みガ防湿性を維持で
六る程度の厚し みとなるように一最後に両樹脂を硬化することを^ 特徴とする。
てシbてかち−この樹脂ガ硬化1−々い程度に加熱して
、チップの下面かち泡を出させて、この泡を塗布した樹
脂の上表面まで浮き土コ乙せて訃き−そのま捷の伏即で
基板ごと脱泡させ一ついでさきに塗布した樹脂の表面に
再び樹脂を塗布して、膨脂全体の厚みガ防湿性を維持で
六る程度の厚し みとなるように一最後に両樹脂を硬化することを^ 特徴とする。
このような工程によると一最初に塗布した樹脂は薄(八
(たとえば最終の樹脂の厚みガL5寵程廖としたとき0
.7〜0.9W程瑠)ので−これをとれカ2硬化しな層
程崖の温實で加熱したとき、チップの下面か乙出て六た
飽泡はその樹脂の上表面近く寸で簡単に浮上するようυ
こなる。ことで基板ごと脱泡すれば−それ程真空度を高
めな(とも簡単に外部tで脱泡していく。このとき飽泡
ld′ずでに樹脂の上表面近(寸で浮上してbるので一
説泡時も樹脂の上表面九氏外部に脱泡してb(よらにな
り、樹脂の側面かち脱泡L2て謁くことはほとんど方−
01〜だカよって脱泡時樹脂が広がるといったことけ充
4+阻市されるよりになる。
(たとえば最終の樹脂の厚みガL5寵程廖としたとき0
.7〜0.9W程瑠)ので−これをとれカ2硬化しな層
程崖の温實で加熱したとき、チップの下面か乙出て六た
飽泡はその樹脂の上表面近く寸で簡単に浮上するようυ
こなる。ことで基板ごと脱泡すれば−それ程真空度を高
めな(とも簡単に外部tで脱泡していく。このとき飽泡
ld′ずでに樹脂の上表面近(寸で浮上してbるので一
説泡時も樹脂の上表面九氏外部に脱泡してb(よらにな
り、樹脂の側面かち脱泡L2て謁くことはほとんど方−
01〜だカよって脱泡時樹脂が広がるといったことけ充
4+阻市されるよりになる。
使用する樹脂と1.では、ジャンクション コーティン
グ レジンrJCF)として一般に使用されていムシリ
コン系の樹脂を使用すればよい。このと立最初に塗布す
る樹脂と1−で粘度の低−ものガ望第1−b0粘廖ガ低
いほど9泡が上表面オで浮立上がりやすぐなる。9泡を
浮立上ガちせるための加熱は、基板の下面≠1cm、加
熱するようVrする表、チップの下面≠為ちぐ泡75τ
出やす(なる。そのためこの加熱のためにはホットプレ
ート711丈好適で、この上に基板をのせて加熱するよ
りにすればよい。
グ レジンrJCF)として一般に使用されていムシリ
コン系の樹脂を使用すればよい。このと立最初に塗布す
る樹脂と1−で粘度の低−ものガ望第1−b0粘廖ガ低
いほど9泡が上表面オで浮立上がりやすぐなる。9泡を
浮立上ガちせるための加熱は、基板の下面≠1cm、加
熱するようVrする表、チップの下面≠為ちぐ泡75τ
出やす(なる。そのためこの加熱のためにはホットプレ
ート711丈好適で、この上に基板をのせて加熱するよ
りにすればよい。
この発明の実施例方法を第2図、第3図によって詩明す
る。なか第1Mと同じ符号を付1−だ部分は同−又は対
応+乙部分を示す。チップ2けたとえげセラミック製の
基板1士に銀ペースト6を介1、て取付ffl、、れ、
リード8のワインヤポンディングによって導体4と接続
される。ここまでは第1図W示寸製造法と具ふところは
な−。この発明に[、たφ;い一チツプ2を含んで基板
1の表面に第2図に示すように樹11551を薄く塗布
する。そ1−てこれを下面≠・ち加熱する。樹脂51の
硬化温度がたとえば150℃であるとすれば一80〜1
00tE程摩に加熱する。この加熱によってチップ2の
下面75.ち、ペースト6に含せれていた空電による電
池75;出てぐる。この電池を樹脂51の表面51A近
(まで浮上させる。この状態で基板1ごと脱泡処理する
。このとき9泡が樹脂の表面51Aかへ外部に抜は出て
いくのが目視で確認できる。
る。なか第1Mと同じ符号を付1−だ部分は同−又は対
応+乙部分を示す。チップ2けたとえげセラミック製の
基板1士に銀ペースト6を介1、て取付ffl、、れ、
リード8のワインヤポンディングによって導体4と接続
される。ここまでは第1図W示寸製造法と具ふところは
な−。この発明に[、たφ;い一チツプ2を含んで基板
1の表面に第2図に示すように樹11551を薄く塗布
する。そ1−てこれを下面≠・ち加熱する。樹脂51の
硬化温度がたとえば150℃であるとすれば一80〜1
00tE程摩に加熱する。この加熱によってチップ2の
下面75.ち、ペースト6に含せれていた空電による電
池75;出てぐる。この電池を樹脂51の表面51A近
(まで浮上させる。この状態で基板1ごと脱泡処理する
。このとき9泡が樹脂の表面51Aかへ外部に抜は出て
いくのが目視で確認できる。
このあと第8図に示すように樹脂510表面に更に樹脂
51と同−又は同系の樹脂52を塗布し。
51と同−又は同系の樹脂52を塗布し。
両樹脂51.52の塗布厚の和が所望の厚み(たとえば
h5m)となふようにする。そして両樹脂を加熱して硬
化させる。以上によって所望の半導体装置が製造される
ことになる。
h5m)となふようにする。そして両樹脂を加熱して硬
化させる。以上によって所望の半導体装置が製造される
ことになる。
以上詳述したようにこの発明によれは一封止用の樹脂の
周囲が族73ヨることのitnように確実に脱泡するこ
とづ!でき−1−かも所望の厚みの樹脂による封止が可
能とカリ、信頼性の高8製品が製造できると層った効果
を奏する。
周囲が族73ヨることのitnように確実に脱泡するこ
とづ!でき−1−かも所望の厚みの樹脂による封止が可
能とカリ、信頼性の高8製品が製造できると層った効果
を奏する。
第1図は従来例の断面M−第第2フ
の発明の実施例工程を詩明するための断面ばである。
Claims (1)
- 基板の表面に半導体チップを取付は一前記半導体チツブ
と前記基板上の導体とをリードで接続してか八−前記半
導体チップを含んで前記基板の表面に封止用の樹脂を塗
布し、つbで前記樹脂が硬化I−ない程實に加熱して檗
泡を前記樹脂の表面近くまで浮上させ、次に前記基板を
脱泡処理して前記覧泡を前記樹脂の表面−251へ外部
に放敗せ1−め、次に前記樹脂の表面に更に封止用の樹
脂を塗布して前記百樹脂の塗布厚の和が防湿性を維持り
、得ふ程廖の厚みとなるよりに1−1そのあと前記両樹
脂を硬化l−て々る半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157452A JPS6049634A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157452A JPS6049634A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049634A true JPS6049634A (ja) | 1985-03-18 |
| JPS6353691B2 JPS6353691B2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=15649964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157452A Granted JPS6049634A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049634A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136534A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JP2011199110A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | パワー半導体装置及びその製造方法 |
| JP2014222695A (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-27 | アオイ電子株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP58157452A patent/JPS6049634A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136534A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JP2011199110A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | パワー半導体装置及びその製造方法 |
| JP2014222695A (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-27 | アオイ電子株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353691B2 (ja) | 1988-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4737208A (en) | Method of fabricating multilayer structures with nonplanar surfaces | |
| US4381602A (en) | Method of mounting an I.C. chip on a substrate | |
| US4396936A (en) | Integrated circuit chip package with improved cooling means | |
| KR101313391B1 (ko) | 적층형 패키징 | |
| US4437235A (en) | Integrated circuit package | |
| US6448111B1 (en) | Method of manufacturing a semiconductor device | |
| US6472758B1 (en) | Semiconductor package including stacked semiconductor dies and bond wires | |
| US20020109216A1 (en) | Integrated electronic device and integration method | |
| JPH10125826A (ja) | 半導体装置及びその製法 | |
| JPH08293524A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JP3391282B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
| JPS6049634A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH06275742A (ja) | 樹脂封止型半導体装置 | |
| JP2902497B2 (ja) | 混成集積回路基板の製造方法 | |
| US6194780B1 (en) | Tape automated bonding method and bonded structure | |
| JPH06139824A (ja) | 異方導電フィルム | |
| JP3002462B1 (ja) | 半導体パッケージ及び樹脂封止方法 | |
| JPS6313337A (ja) | 半導体素子の実装方法 | |
| JP2798861B2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JP3096510B2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPS6115580B2 (ja) | ||
| JPS62128534A (ja) | 半導体装置の封止方法 | |
| JPH11266081A (ja) | プリント配線板およびその製造方法 | |
| JP2752286B2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPH06140534A (ja) | 混成集積回路装置 |