JPS6049736A - 製麺機構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は踏圧捏練ゼしめたうとん生地の麺塊を所定の厚
み大きさに延展し、次いてさい断を施し麺線となす製麺
機に関するものである。

従来製麺作業おいては麺塊を所定厚みに延展せしめる延
展装置と、延展された糊板を所定太さにさい断ぜしめる
さい断装置は夫々別の装置か用いられていることが多く
、又、延展装置とさい断装置を一体的に組込んだ装置に
あっても、延展工程が終了した糊板を作業者の手により
さい断装置・＼供給しなければならなかった。最近では
ヘル］・コンベヤー」二で圧延ロールにより繰返し延展
する装置が開発されているか、このような装置にあって
もさい断は別のベルトコンベヤー上に糊板をＦｉｉし、
該ヘルドコンへヤー」二でさい断しているのが通常の構
造である。これは麺塊を延展する際のヘルドコンベヤー
速度と、さい断する際のヘルドコンベヤー速度が異なる
ことからこのような構造になっているもので、装置が大
型化するばかりか機構も複紺なものとなり、その上高価
なものとなっていた。

而して本発明にあっては係る問題に鑑み、主「１−ルの
一側方に供給ロールを配し、他側方には駆動ロールを配
して該両ロール間に前記事Ｉコールを内部に位置せしめ
て圧延へルトコンベヤーを懸回せしめ、主ロールの上部
位置には押圧力調節装置を具１ｊｆｉｌ、、且つ適位置
にて固定自在の押圧ロールを配設すると共に、前記駆動
ロールの下方に配設した下部駆動ロールと供給ロールの
略１°Ｉ下方に軸架した受ロール間に懸回した下部ヘル
ド：Ｉンヘヤーの回動略終端部上には、取（；Ｉ腕の基
部を機体適所に枢支した切刃を配設し、該切刃は機体適
所に配設したクランクにより、取付腕と連結する作動杆
を介して上下方向に揺動作動せしめるへく構成すると共
に、切刃の後方位置には上下に位置変更自在の麺押ヘロ
ールを配設してなる製麺機構造を呈せんとするものであ
り、更には前記圧延へルトコンベヤーを供給ロール側よ
り駆動ロール側へ、下部ヘルドコンベヤーを下部駆動ロ
ール側より受ロール側へと夫々相反する方向に回動ず−
＼く構成すると共に、該両ベルトコンベヤーを５−Ｃ−
Ｒによる電力制御方式の電動機にて回動速度変更自在に
駆動せしめてなる製麺機を呈せんとするものである。

以下本発明に係る一実施例の態様を図面に基づいて詳述
する。

〈イ）機体に回転自在に軸架ぜしめた主Ｉコールｌの一
側斜上方向には、同しく供給【１−ル２を回転自在に軸
架し、前記主ロールｌの他側斜」二方向には駆動【コー
ル３を軸架すると共に、該主ローノ目、供給ロール２、
駆動ロール３に表面をウレタンゴム等て被装ゼしめた広
幅無端ベルト４を懸回し、圧延コンベヤーヘルド５を構
成する。前記主ロールｌの上部位置には広幅無端ヘルド
４を介在ゼしめて押圧ロール６を配設するが、該押圧ロ
ール６は押圧ツノ調節装置７を介して上下方向に位置変
更自在に構成すると共に、適宜のロッキング装置にて前
記主ロール１との間隔を固定せしめるべ（構成する。８
は路上下方向に摺動固定自在となし圧延コンベヤーベル
ト５を外方より押圧すへく構成し、該圧延コンベヤーヘ
ルド５の張力を調節せしめるベルト押へである。

（ロ）１０は前記駆動ロール３の下方位置に軸架せしめ
た下部駆動ロールで、前記供給ロール２の略斜下方位置
には受ロール１１を軸架し、該受ロール１１と前記下部
駆動ロール１０間にはウレタンゴム等にて表面を被装ぜ
しめた広幅無端ヘルド１２を懸回し下部ベルトコンベヤ
ー１３を構成する。前記下部駆動ロールｌＯは受ロール
１１方向に適宜位置変更固定自在となし、下部ベルトコ
ンベヤー１３の張力を調節す−＼く構成している。また
受ロール１１は少なくとも該ロール１１の表面に適宜の
ゴム或いは合成樹脂材等からなる任意厚の層を形成して
いる。

（ハ）１５は機枠適所に位置変更自在に搭載した電動機
で、該電動機１５に横着したスブロケ・ン目６より前記
駆動ロール３のスブロケ・ソト１７にチェノ１８を懸回
すると共に、該チェノ１８の外側を下部駆動ロール１０
のスブロノｒット１９に噛合せしめ、前述の圧延へルト
コンベヤ−５の上面が供給ロール２側より駆動ロール３
側へ、下部ベルトコンベヤー１３の」−面が下部駆動ロ
ール１０側より受ロー九羽側へと夫々相反した方向に回
動ずへ（構成する。電動機１５は、前記両コンベヤー５
，１３の回動速度を任意に変更ずべく、５−Ｃ−Ｒによ
る電力制御方式の減速装置付電動機を用いている。

（ニ）２０は下部ヘルドコンベヤー１３の作用幅に対応
ゼしめた長さで且つ該下部ベルトコンベヤー１３の回動
終端部に位置せしめ、回動方向に直角に配設ぜしめた切
刃で、取付腕２１の先端部に脱着及び上下方向に位置調
節自在に係着されており、該取イマ１腕２１の基部２２
は前記主ロール１の軸に枢着しているが、この際に切刃
２０は受ロール１１の軸心方向を略指向ぜしめる位置に
配置している。２３は機体適所に配設したクランク体で
、該クランク体２３と前記取付腕２１適所を作動杆２４
にて連結すると共に、クランク体２３は減速装置付電動
機２５によりチェノ２Ｇを介して駆動され、該クランク
体２３の回転により取付腕２１を基部２２を中心に上下
方向に振動せしめ、切刃２０を受ロール１１上の下部ベ
ルトコンベヤー１３上で上下動せしめるべく構成してい
る。

（ホ）２７は下部へルトコンベヤ−１３の作用幅上略同
じ長さで且つ該コンベヤーＸ３の回動方向に直角に配設
した麺押・＼ロールで、該麺押ヘロール２７は基部２８
を機体適所に枢着し上下方向に振動自在の腕杆２９の先
端にロール軸３０によって軸着されており、該ロール軸
３０の一端には小歯車３１を楔着し、前記受ロール１１
の軸に楔着せしめた大歯車３２と噛合すべく構成し、受
ロール１１等に懸回した下部ヘルドコンベヤー１３とは
相反する方向に回転せしめるべく構成している。３３は
腕杆２９適所と機体適所に介在せしめたスプリングで、
該腕杆２９を下方向へ引張すべく構成している。尚、小
歯車３１と大歯車３２は、下部ベルトコンベヤー１３上
にて麺押ヘロール２７か鍔板を押圧する際には、両歯車
間の間隔が拡がるので高歯にしておくことが望ましく、
その上麺押ｌ＼ロール２７が面接下部ベルトコンベヤー
１３面を押圧すること、即ち両歯車間の間隔がせまくな
りすぎないよう最低間隔を規制すへく構成している。

（へ）前記下部ベルトコンベヤー１３の下方位置にあっ
て、機枠３４に敷設したレール３５上を機体の前後方向
に走１ｊずべく構成した麺受箱台となる架台３Ｇは、該
架台３６の一端の中央部（後部側）下面に軸受状のメネ
ジ体からなる作動体３７を係着せしめ、作動体３７には
一端を機枠３４の適所に軸承せしめた棒状のオネジ体か
らなる駆動杆３８を螺嵌する。

前記架台３６の一端（後部側）近傍下面には下方へ向け
て突出せしめた起動体３９を配設し、機枠３４の上面一
端適所（後部側）には前進指令用のマイクロスイッチ４
０を設け、他端適所（前部側）には後進指令用のマイク
ロスイッチ４１を配設すると共に、前記駆動杆３８の一
端側に楔着せしめたスプロケット４２とレバーシブルモ
ーター４３に楔着したスプロケット４４間にはヂエン４
５を懸回せしめ、該レバーシブルモーター４３の起動に
より前記駆動杆３８を回転し、架台３６が前進して起動
体３９がマイクロスイッチ４１に係合すればレバーシブ
ルモーター４３は逆回転して架台３６を後進せしめ、後
進して起動体３９がマイクロスイッチ４０に係合すれば
レバーシブルモーター４３は再び正回転して架台３６を
前進せしめるべく構成する。この際架台３６の動作を止
めるに際してレバーシブルモーター４３のスイッチを断
にすれば、架台３６は起動体３９がマイクロスイッチ４
０に係合した時点、即ち架台３６が格納された位置にて
停止すべく構成している。４６は脱着自在に架台３Ｇに
載置ぜしめる麺受箱て・ある。尚、出願人は前記作動体
３７及び駆動杆３８を両側方より螺刻を施したメネジ体
とオネジ体より構成し、該駆動杆３８の同一方向回転で
架台３６を往復動させるべく構成したものも実施してい
る。また実施例製Ｒ＠内部にはミキサー４７を併設し、
前記電動機１５により回転速度変更自在に駆動している
が第２図の回路図について説明すれば、Ｒ１はミキサー
の低速ネリ指令用のリレーであり、Ｒ−１は高速ネリ指
令用のリレーである。ＴＲ−１はネリ作用のタイマー、
ＴＲ−２は撹拌作用のタイマー、ＴＲ−３はブザー用の
タイマーである。ＭＣ−１は不り作動時の電動機用マグ
ネットスイッチ。ＢＺはネリ終りを知らすブザー、ＩＶ
ＩＣ−３は圧延、さい断時の電動機用マグネットスイッ
チ、ＰＢ−１は圧延スタートのブツシュボタンでＰＢ−
２は圧延止めのブツシュボタン、Ｒ−３は前記作用時の
リレーである。ＰＢ−３はさい断スタート用ブツシュボ
タンでＰＢｉはさい断止め用ブツシュボタン、Ｒ−４は
前記作用時のリレーである。ＩＶＩ（、−２はさい断装
置駆動時の電動機用マグネットスイッチ、ＬＳ−３はさ
い断止め位置用リミットスイッチである。ＬＳ−１は架
台の止め位置指示と後退端を示ずリミットスイッチでＬ
Ｓ−２は前進端を示すリミットスイッチ、Ｒ−５は架台
止め位置メモリー用リレーである。ＭＲ，−１はラヂエ
ットリレーを示す。ＲＫＡは架台駆動のレバーシブルモ
ーターでＣＰは起動コンデンサー、ＦＡＮは主電動機冷
却用のファンである。

次にその作用を圧延及びさい断について説明ずれば、電
動機１５を起動し圧延コンベヤーヘルド５を圧延速度に
て回動せしめる。踏圧捏練された麺塊を圧延コンベヤー
ベルト５の供給ロール２」二に載置すれば、該麺塊は圧
延ベルトコンベヤー５の回動に伴い主ロール１と押圧ロ
ール６間に供給され圧延される。圧延された副板は更に
圧延へルトコンベヤー５上を移送される途中においてこ
れを作業者が取り出し、再度供給ロール２側より方向を
異なえて供給するのであるが、この再度供給する前に前
記主ロール１と押圧ロール６の間隔を所定間隔に規制せ
しめると共に、電動機１５をＳ・、Ｃ・Ｒによる電力制
御方式により回転を減し圧延ヘルドコンベヤー５及び下
部ベルトコンベヤー１３の回動を切断速度に対応した速
度に変更し、電動機２５を起動せしめて切刃２０を作動
せしめると共に、レハーシブルモーター４３をも起動し
て麺受箱４４を載置した架台３６を作動せしめ該架台３
６を前後方向に往復動せしめる。その上で副板を方向を
異なえて再度圧延ベルトコンベヤー５に供給すれば、再
び主ロール１と押圧ロール６の押圧作用によって所定厚
となった副板は圧延へルトコンベヤー５端部より裏返し
となって下部ベルトコンベヤー１３上へ拡げられた状態
で継渡され、移送される間に圧延時に生じた副板の歪を
自然除去しなから回動終端部に至り、上下動する切刃２
０にて適幅にさい断される。さい断された麺線は下部へ
ルトコンベヤー１３の回動に伴い端部より下方て往復動
する麺受箱４４中へ順次落下する。

下部へルトコンベヤー１３上を移送された副板が終端部
にくると麺押ヘロール２７により押圧され、切刃２０に
供給される副板かコンベヤー１３上で浮き上ることのな
いよう規制している。

以上のように本発明は、主ロール１の一側方に供給ロー
ル２を配し、他側方には駆動し」−ル３を配して該両ロ
ール２，３間に前記主ロールｌを内部に位置せしめて圧
延へルトコンベヤ−５を懸回せしめ、主ロールｌの上部
位置には押圧力調節装置７を具備し、且つ、ロッキング
装置を有する押圧ロール６を配設すると共に、前記駆動
ロール３の下方に配設した下部駆動ロール１０と供給ロ
ール２の略斜下方に軸架した受ロール１１間に懸回した
下部ヘルドコンベヤー１３の回動略終端部上には、取付
腕２１の基部２２を機体適所に枢支した切刃２０を配設
し、該切刃２０は機体適所に配設したクランク２３によ
り、取付腕２１ａ連結する作動杆２４を介して上下方向
に揺動作動ぜしめるへく構成すると共に、切刃２０の後
方位置には上下に位置変更自在の麺押ヘロール２７を配
設してなる製麺機構造であり、更には前記圧延へルトコ
ンベヤ−５の上面を供給ロール２側より駆動ロール３側
へ、下部ヘルドコンベヤー１３の上面を下部駆動ロール
１０側より受ｌコール１１側へと夫々相反する方向に回
動ずへく構成すると共に、該両コンベヤー５，１３を５
−Ｃ−Ｒによる電力制御方式の電動機１５にて回動速度
変更自在に駆動せしめてなる製麺機構造であるから、従
来の如く圧延装置の回動速度の疫更ができず延展した副
板を更に別のさい断装置にてさい断したり、さい断装置
をイ」没した機械にあっても作業者の手によりさい断部
へ供給していたちのが、本発明にあっては前述のように
圧延ベルトコンベヤー５で圧延展ぜしめた副板を下部ベ
ルトコンベヤー１３上へ継渡し、該コンベヤー１３の回
動終端部位にて直接さい断するのでその間に作業者の手
をわずられすことはなく。しかもコンベヤーを駆動せし
める電動機１５が５−Ｃ−Ｒによる電力制御方式の減速
機付電動機であるから速度をさい断に適応した速さとす
ることが容易に行なえるものである。

また、圧延ヘルドコンベヤー５は押圧ロールＧを抱き込
む形状で供給ロール２並びに駆動ロール３を配設し、該
ロール間にコンベヤー５を懸回しているので、供給ロー
ル２部分より供給された麺塊はコンベヤー５の回動によ
って略斜下方の押圧ロール６方向へ確実に移送され、圧
延されて出てきた錘板は押圧ロール６より斜上方の駆動
ロール３側へ移送されるので、作業者が取り上げて再度
供給する際に取り易い構造となっている。その上押圧ロ
ール６は主ロール１との間隔を規制するロッキング装置
を具備しているので、仕上延展に際しての麺厚は常に一
定厚となるものであり、しかもさい断に至るまでには圧
延ベルトコンベヤー５及び下部ペル１〜コンベヤー１３
上を扇板を移送されるので、その間に圧延時に生じた歪
は自然に除去されさい断部において扇板が波打つ等の憂
いはないか、更にその扇板を下部へルトコンベヤ−１３
と相反して回転すると共にスプリングにて常時下方へ引
付けている麺押ヘロール２７の作用により弱押圧するの
て、扇板が切刃２０のところでたくれる等の憂いもなく
円滑にさい断されるものである。

【図面の簡単な説明】

第」図は本発明実施例の路側面図。第２図は同し〈実施
例の電気回路図である。 １・・・主ロール ２・・・供給ロール ３・・・駆動ロール ５・・・圧延へルトコンベヤー ６・・・押圧ロール ７・・・押圧力調節装置 １０・・・下部駆動ロール １１・・・受ロール １３・・・下部ヘルドコンベヤー １５・・・電動機 ２０・・・切刃 ２１・・・取付腕 ２２・・・取付腕基部 ２３・・・クランク体 ２４・・・作動杆 ２７・・・麺押ヘロール 特許出願人　大西謙太部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〈１）主ロールの一側方に供給ロールを配し、他側方に
   は駆動ロールを配して該両ロール間に前記主ロールを内
   部に位置ぜしめて圧延へルトコンベヤーを懸回せしめ、
   主ロールの上部位置には押圧力調節装置を具備し、且つ
   適位置にて固定自在の押圧ロールを配設すると共に、前
   記駆動ロールの下方に配設した下部駆動ロールと供給ロ
   ールの略斜下方に軸架した受ロール間に懸回した下部ヘ
   ルドコンベヤーの回動略終端部上には、取イ４腕の基部
   を機体適所に枢支した切刃を配設し、該切刃は機体適所
   に配設したクランクにより、取付腕と連結する作動杆を
   介して上下方向に揺動作動せしめるべく構成すると共に
   、切刃の後方位置には上下に位置変更自在の麺押ヘロー
   ルを配設してなる製麺機構造。 （２）前記圧延ヘルドコンベヤーを供給【コール側より
   駆動ロール側へ、下部ベルトコンベヤーを下部駆動ロー
   ル側より受ロール側へと夫々相反する方向に回動すへく
   構成すると共に、該両ヘルドコンベヤーを５−Ｃ−Ｒに
   よる電力制御方式の電動機にて回動速度変更自在に駆動
   ゼしめてなる特許請求の範囲第１項記載の製麺機構造。