JPS604990Y2 - コ−クス炉装炭車集塵用固定ダクトの搬入・搬出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コークス炉装炭車集塵用固定ダクトの新設
、あるいは取替時に使用する固定ダクトの搬入・搬出装
置に関する。

第１図に示すとおり、コークス炉１の炭化室２に装炭車
３を用いて石炭を装入するに際し、装炭孔４から噴出す
る含塵ガスは、装入フード５で捕捉されて点火燃焼せし
めたのち、コークス炉団と平行に配設した固定ダクト６
に導入され、地上に設置の大型集塵装置７で除塵清浄化
して大気中に放出されている。

上記装炭車集塵用固定ダクト６は、通常コークス炉上昇
管８とは反対側の炉上端部すなわちコークサイドの炉上
端部に配設される。

上記固定ダクトを新設あるいは取替する場合、従来はレ
ッカー車を用いて固定ダクト６を搬入・搬出しているが
、コークサイドには、コークガイド車軌条９、消火車軌
条１０、コークワーフ１１、およびガイド車集塵用固定
ダクト１２等が設けられているため、異常に大型のレッ
カー車を使用する必要があり、また、コークサイド炉上
端部に装炭車用トロリー線１３が配設されている場合に
は、一時トロリー線１３を取外さなければ、固定ダクト
６の搬入・搬出は不可能であり、コークス炉をその間空
窩にするか、長時間に亘って窯出し作業を中断しなけれ
ばならず。

コークス炉の寿命、生産性に悪影響を与えるばかりでな
く、据付工事費も高価となる等の欠点を有している。

このため、部分補修により対処せざるを得ない。

この考案は、上記事情に鑑みなされたもので、−コーク
ス炉の操業を中断することなく、窯出し間断時間を利用
して固定ダクト搬入・搬出できる装炭車集塵用固定ダク
ト搬入・搬出装置を提供するものである。

すなわちこの考案は、コークス炉装炭車軌条を走行自在
の台車上に装炭車軌条と直交するレールを配設し、該レ
ール上に昇降自在のテーブルを有するテーブル台車を移
動自在に載置し、テーブル上にダクトを積載して搬入、
搬出することを特徴とするコークス炉装炭車集塵用固定
ダクトの搬入・搬出装置である。

以下、この考案の詳細を実施の一例を示す第２〜４図に
基づいて説明する。

コークス炉１の炉上に敷設された軌条２１上に車輪２２
を介して移動自在の台車２３を載置する。

台車２３の炉長方向枠体２４はレールの役割を兼ね、そ
の一端は固定ダクト６の下方まで達している。

また、台車２３の炉長方向両端部には、アウトリガ−２
５が設けられ、台車２３を固定できるよう構成する。

台車２３の枠体２４上面には、車輪２６を介して移動自
在にテーブル台車２７を載置し、テーブル台車２７の上
面にシリンダー２８の作動によりリフト杆２９を介して
昇降するダクト積載用のテーブル３０を設ける。

また、テーブル台車２７の一方の車輪２６の車軸中央に
は、ブレーキ車輪３１が設けられ、ノ１ンドル３２を下
方に引けば、ブレーキバンド３３がブレーキ車輪３１を
締付し、テーブル台車２７の移動を制止できるように構
成する。

次に、上記の如く構成した台車２３を２台用いて固定ダ
クト６を取替する場合について説明する。

台車２３２台を移動させて所定間隔で取外す固定ダクト
６ａ位置に位置せしめ、しかるのち、アウトリガ−２５
を炉頂面に降下せしめると共に、テーブル台車２７を既
設固定ダクト６ａの下部に移動させてハンドル３２を下
方に引いてテーブル台車２７を制止させ、シリンダー２
８を作動してテーブル３０を固定ダクト６ａの下面に接
触せしめる。

ついで、固定ダクト６ａの取替部分両端を切断あるいは
フランジ接続の場合はボッ叶を取外して縁切りし、しか
るのち、シリンダー２８を作動してテーブル３０をから
に上昇せしめて縁切りした固定ダクト６ａをブラケット
３４より持上げ、ハンドル３２を上方に持上げてテーブ
ル台車２７のブレーキを解除し、テーブル台車２７を炉
室中心方向に移動せしめてブラケット３４上より搬出す
る。

そして、縁切りした固定ダクト６ａは、台車２３をコー
クス炉団の端部デツキ等まで移動させることにより、レ
ッカー車等で地上へ搬出される。

縁切りしたダクト６ａを地上へ吊下したのち、縁切りし
たダクト６ａと同一寸法の新ダクト６をレッカー車等で
地上から吊上げて台車２３のテーブル３０上に積載腰台
車２３を移動させて取外したタクト位置に新タクト６を
位置せしめる。

しかるのち、アウトリガ−２５を炉頂面に降下せしめて
台車２３を固定し、シリンダー２８を作動してテーブル
３０を上昇せしめて新ダクト６をブラケット３４上置よ
り高く持上げ、テーブル台車２７を移動させて新ダクト
６を搬入し、ノ＼ンドル３２を下方に引いてテーブル台
車２７を制止させたのち、シリンダー２８を作動してテ
ーブル３０を降下せしめて新ダクト６をブラケット３４
上に載置する。

そしてアウトリガ−２５を上昇せしめたのち、台車２３
を次の取外すダクト６ｂ位置まで位動させ、同様操作を
繰返すことにより順次ダクトの取替をするのである。

したがって、レッカー車等によりダクトを吊支してダク
ト搬入、搬出する場合は、上方よりダクトを吊支して搬
入、搬出するため、固定ダクトの上方に配設された装炭
車のトロリー線を一時撤去しなければ、ダクトの搬入、
搬出は不可能であるが、本考案によれば、台車に積載し
てコークス炉団を搬送し、かつ、炉上側からダクトを持
上げて搬入、搬出するから、装炭車のトロリー線を撤去
することなく、ダクトを搬入、搬出することができ、コ
ークス炉の操業を長時間中止する必要もない なお、固定ダクトが所定長さでフランジ接続されている
場合は、窯出し時間がくれば新旧ダクトをフランジ接続
することによりそのまま使用することができるから極め
て有利である。

また、実施の一例では、装炭車軌条を走行自在の台車を
２台使用して固定ダクトを取替する場合について述べた
が、台車の巾を炉巾方向に広くし、該台車上に２台のテ
ーブル台車を載置してもよく、あるいは巾の広いテーブ
ル台車を載置しても同様の効果が得られるが、台車は複
数使用するのが、ダクトの長さに合せて台車の間隔を自
由に調整できるから有利である。

以上述べたとおり本考案によれば、装炭車集塵用固定ダ
クトの上方に装炭車のトロリー線が配設されている場合
においても、炉上側側方よりダクトを搬入、搬出するこ
とができるから、一時トロリー線を取外す必要がなく、
窯出間断時間のみを利用して順次固定ダクトを取替、新
設することができる。

したがって、コークス炉の操作に何等影響を与えること
なく、固定ダクトの取替、新設が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコークス炉装炭車集塵装置の説明図、第２図は
本考案のダクト搬入・搬出装置の側面図、第３図はテー
ブル台車の制動装置の説明図、第４図は固定ダクトの取
替説明図である。 図中、１・・・・・・コークス炉、２・・・・・・炭化
室、３・・・・・・装炭車、４・・・・・・装炭孔、５
・・・・・・装入フード、６．１２・・・・・・固定ダ
クト、７・・・・・・集塵装置、訃・・・・・上昇管、
９・・・・・・コークガイド車軌条、１０・・・・・・
消火車軌条、１１・・・・・・コークワーフ、１３・・
・・・・トロリー線、２１・・・・・・装炭車軌条、２
２，２６・・・・・・車輪、２３・・・・・・台車、２
４・・・・・・枠体、２５・・・・・・アウトリガ−１
２７・・・・・・テーブル台車、２８・・・・・・シリ
ンダー、２９・・・・・・リフト杆、３０・・・・・・
テーブル、３１・・・・・・ブレーキ車輪、３２・・・
・・・ハンドル、３３・・・・・・ブレーキバンド、３
４・・・・・・ブラケット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コークス炉装炭車軌条を走行自在の台車上に装炭車軌条
   と直交するレールを配設し、該レール上に昇降自在のテ
   ーブルを有するテーブル台車を移動自在に載置し、テー
   ブル上にダクトを積載して搬入、搬出することを特徴と
   するコークス炉装炭車集塵用固定ダクトの搬入・搬出装
   置。