JPS60501403A - 感圧記録材料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、マイクロカプセルに封入されている無色の発色性インキがカプセル の破裂により共反応材料と反応して識別しうる色彩マークを形成するようにした 感圧記録材料の製造方法に関する。 背景技術 この種の感圧記録材料はカーボンレス複写紙と呼ばれ、パ一対″形又は″多複写 ″形のいずれかがある。 °゛□一対″形は′ＣＢ　″（“′裏面塗布″）シートとして知られ、裏面にカ プセルが塗布されたカプセル被膜を持つトラ７″（上）転写シートと、”　ＣＦ 　”　（“前面塗布″）シートとして知られ、その前面又は表面に共反応材料又 は色形成材料が塗布されたボトム（下）色受容（顕色剤）シートとから成る。″ 多複写″形記録材料では、１組の積層様式の上シートは’　ＣＢ　”シートであ り、スタックの下シートは”　ＣＦ　”ソートであり、その間には一般に′ＣＦ Ｂ　”　（”表面及び裏面塗布″）シートと呼ばれ、その表面及び裏面の両方に 夫々共反応材料及びカッセルが塗布されている多数の転写−色受容シートが挿入 されている。 積重ねられた”ＣＦＢ″′ンート又はロールに巻かれている”ＣＦＢ″′紙の取 扱い又は保管中における偶然の又は不注意によるカプセルの破裂によって、無色 性染料が隣接して置かれたソートに転写され又は共反応剤と混合して様式の使用 前にそれを発色させてしまう（事前発色）よりんことがおこるかもしれないとい うことが判明した。 先行技術の’　ＣＢ　”又はカフ０セル塗布制料は、一般に、バインダ材料が加 えられた水性カプセル分散系（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ　）を含み、その分散系が シートの裏側に塗布されて後乾燥される。′”ＣＦＢ”シートを作るためには、 その’　ＣＢ　”シートが公知の方法で処理される。すなわち、溶剤塗布又は印 刷処理動作により、一般にフェノール樹脂である共反応材料をその他方の面に与 えるように処理する。そのカプセル塗布シートに対する”　ＣＦ　”　破膜の供 給動作も又望捷しくない用紙の発色の原因であった。 発明の開示 この発明の目的は望ましくない使用前の発色（事前発色）を防止し、又は少くと も最少にする感圧記録材料の製造方法を提供することである。 従って、この発明は顕色（Ｃｏ１ｏｒ　ｄｃｖｅｌｏｐｅ、ｒ）材料と反応して 色識別性マークを発生することができる無色性発色性材料を含有する圧力破裂マ イクロカプセルを一方の面に有、する基板を持ち、前記基板の前記一方の面には バインダ材料を含む水性カプセル分散系が塗布されて乾燥されるようにした感圧 記録材料を製造する方法であって、塗布前に前記カプセル分散系をフックス材料 の水性分散系と混合する工程を含むことを特徴とする感圧記録材料の製造方法を 提供するものである。 図面の簡単な説明 次に、下記の添伺図面を参照してその例にょシこの発明の詳細な説明する。 第１図は、従来の塗布されたカーボンレス記録シートの断面模式図である。 第２図は、この発明に従って作られたカーボンレス利料塗布記録シートの断面模 式図である。 第３図は、この発明に従って作られた複数枚のカーボンレス材料塗布記録シート の断面模式図である。 発明を実施するだめの最良の形態 第１図は、従来のカーボンレス記録媒体の構造を表わし、その紙又は同様な材料 の基板１０はその前面又は表面にフェノール樹脂被膜（コーティング）１２を持 ち、裏面にはカプセル被膜（コーティング）１４を有する。用紙１．０の樹脂Ｃ Ｆコーティング１２とカフ０セルＣＢコーデイング１４とがＣＦＢンートを形成 する。前述したように、積層されたＣＦＢシート又はロールに巻かれたＣＦＢ用 紙の取扱い及び（又は）保管中にＣＦコーティングが用紙本体にしみ出し又は浸 透して、一部のＣＦココ−ィング粒子がＣＢコーティングのカプセルと接触して し捷い、そのＣＢカフ０セルが偶然又は不注意に破裂して用紙が事前発色してし １うかもしれないという反応材料の混合が時々発生し、又は発生するかもしれな い。ＣＢコーティング・カプセルは１、何らかでカプセルが破裂したときにそこ から解放される染料利料を含み、その無色性染料とＣＦコーティングの粒子との 接触が事前発色状態を生じさせる。上記２つのコーティングは互いに反応して、 その用紙ｌＯに使用前に青色を発色する。そのような青色発色は用紙の正常な使 用を大きく妨げるかもしれない。積層又は巻かれた用紙の取扱い及び（又は）保 管によって一定量のカプセルが破裂することによっても事前発色が生じてし寸う かもしれないが、それに加えて、用紙のＣＦコーティングの印刷における圧迫動 作又は同様々ものの適用からも事前発色が生じるかもしれない。その点に関して は、ＣＦ調合剤に使用される油が用紙の中に移動し、又は浸透する不揮発性溶剤 又は同様々溶液であるため、その事前発色が生じるのであろう。 満足なカーボンレス記録媒体を作るだめの試みにおいて、裏面に予めカプセルＣ Ｂコーティングが塗布された用紙の表面に７エノール樹脂材料のＣＦコーティン グを与えるよう印刷プレスが使用されていた。カーボンレ５ スＣＢ紙に使用されるものとして多くの調合剤はあるが、２つの周知のストック 材料としてはＷｉｓｃｏｎｓｉｎ　ｒＡｐｐｌｅｔｏｎ所在のＡｐｐｌｅｔｏｎ 　Ｐａｐｅｒ　、　Ｉｎｃ、製のＣＢ紙と、０ｈｉｏ　Ｄａｙｔｏｎ所在のＴｈ ＣＭｅａｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＣＢ紙とがある。しかし、そのＣＢ紙 に対して一部或はスポット又は全シートにＣＦココ−ィングを塗布するために印 刷プレスが使用されたが、その最終ＣＦＢ製品には青色の事前発色が表われたた め、その用紙は売物に使用するには満足でないかもしれない。 この発明は、用紙の内面のコーティング間に障壁を設けることにより、反応コー ティングの混合の結果生ずるような事前発色状態の発生機会を防止するか又は少 くとも最少になるようにした。そのような事前発色状態は必要なく、望１しくな いものであシ、カーボンレス紙の質及び有用性を大きく減退させるものである。 第２図は、用紙又は同様な材料の基板２ｏがその前面又は表面にコーティング２ ２を持ち、その用紙の後面又は裏面にカプセル・コーティング２４を持つように したこの発明の構造を例示した図である。用紙２ｏのＣＦココ−ィング２２及び ＣＢココ−ィング２４はＣＦＢシートを形成する。この発明に従い、ワックス分 散系２６がＣＢココ−ィング２４と混合され又は調合されて、その分散系２６を ２つのコーティング２２及び２４の粒子又は成分間の障壁として作用させること によって、コーティング２２とコーティング２４との分離状態又は分離形態を維 持し保護されるような構造及び方法を採用している。 はとんど青色の事前発色性のないこの発明によるカーボンレスＣＦＢ紙の好まし い製造方法は用紙２０にしみ込み、又は浸透するかもしれ々いＣＦココ−ィング のフェノール樹脂材料とＣＢ無色性染料との間に挾まれた層又は被膜の性質の障 壁として最終製品に作用させるために、ＣＢカプセル・コーティング２４の１つ の成分として水成ワックス分散系の形のワックスを使用する工程を含むものであ る。ワックス分散系２６は、実際に、少くともＣＢココ−ィング２４のカプセル の一部と置替えられるようなワックス粒子を含む。そのような分散系の使用によ って減少したＣＢカプセルの内容物はＣＢカプセルの破裂後に無色性染料溶液が それを支持する用紙２０にしみ込み又は浸入することに対する障壁としてそのワ ックスを作用させるため、ＣＢカプセルから隣接するＣＦココ−ィングに対する 無色性染料溶液の、転写効率の改良が補償されることになシ、それが良いイメー ゾの転写を与えることにもなる。すなわち、第２図はＣＢココ−ィング２４に水 性ワックス分散系２６を混合して、用紙２ｏの青色事前発色を除去又は少くとも 最少にするＣＦＢ紙を例示するものである。 第３図は積層された用紙２ｏの一方の面にＣＦココ−ィング２２を、他方の面に ＣＢココ−ィング２４を持つＣＦＢ紙の多層シートの構造を例示するものである 。ワックス分散系２６は各ＣＦＢシートのＣＢ側が第２のＣＦＢンーシーＣＦ側 と反応するのを防止するだめのワックス充填剤を与えることになる。カプセル・ コーティング２４に対するワックス分散系２６の加入は、特にＣＦＢ紙を作るた めに溶剤ＣＦココ−ィングか又はゾレスータイｆＣＦコーティングのどちらかが 使用された場合における事前発色状態に対する保護を与えるものである。 そのようなワックス分散系２６の加入は、又第１図に例示したような標準ＣＦＢ 紙の標準水性分散系ＣＦの事前発色に対する保護をも与えるものである。 故に、ＣＦＢ紙のＣＢココ−ィング２４に使用されたワックス分散系２６は最終 製品に対してＣＦ及びＣＢ反応剤間における障壁コーティングの効果を提供又は ヵえ、ワックス分散系の粒子は大体ＣＢカプセルを取囲むということかわかるで あろう。そこで、この方法による処理手順は所定量のＣＢカプセルの固体を水性 ワックス分散系としてカプセル調合剤（ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）に加えられる ワックス固体又は粒子と１対１基準で置換える工程を包含する。ＣＢカプセルと 置換えられる最良のワックス量は現在市販のカーボンレス紙のプリント強度、し み或はよごれ、又は他のパラメータを含む仕様に対する適当々テストに合致して 作られたＣＢ紙の特性にょって決定される。ワックス粒子はカプセル・ワックス 分散系２６に個々の粒子として例示されるが、その個々の粒子は乾燥のときに連 続被膜に合体するかもしれない。ワックス粒子はＣＢココ−ィング２４のカプセ ルよりか々シ小さい（直径約１ミクロン）から、そのワックス粒子は用紙２０の 境界面近く又は境界面に定着し、集中することになり、ＣＢカプセルとＣＦ材料 との間の障壁及び連続層を形成するということを予測することができる。 その上、わかることは、ＣＢカプセル・コーティング２４に対する水性ワックス 分散系２６の使用は活性化されたカプセルの破裂後に、ＣＢカプセルに封入され ている無色性染料溶剤のための保持剤として作用して、無色性染料溶剤の用紙２ ０に対する浸透から保護し、それによって隣接するＣＦ紙に対する染料の転写効 率を増進するということである。故に、カプセル・コーティング２４に対してワ ックスの規定された量を加えることはプリントの質を制限し、又は減じることに はならないということがわかった。 更に、その上、ＣＢココ−ィング２４に対するワックス分散系２６の使用はワッ クスと置替えるカプセル固体材料の量がそのワックスの量に等しいという理由か らコーティングの節約に有効であるということがわかる。勿論、節約の量はワッ クスとＣＢカプセル分散系の夫々の相対的コストの差によるものである。 ＣＢココ−ィング２４に使用されたワックスはＪｏｎｗａｘ１２０（ポリエチレ ン及びパラフィン・ワックスのワックス分散系）と、Ｊｏｎｗａｘ　２６　（ポ リエチレン・フック９ スのワックス分散系）と、Ｊｏｎｗａｘ　２２　（水ベース・ワックス・コンパ ウンドとして説明した）とを含むものであった。Ｊｏ　ｎｗａ　ＸはＷｉｓｃｏ ｎｓｉｎ　、　Ｒａｃｉｎｅ所在のＳ、Ｃ。 Ｊｏｎｓｏｎ　＆　ＳＯｎ　、　Ｉｎｃ、の商標である。 実施例　Ｉ 実施例Ｉは乾燥コーティングで３６係ワックス固体を含み、　Ａｐｐｌｅｔｏｎ 　Ｐａｐｅｒｓ　、　Ｉｎｃ、から既入することができるＣＦココ−ィ、ング調 合剤を有する紙基体の裏面に供給されるＣＢココ−ィング調合剤である。 カプセル・パッチ（５４１％固体）　３５．８Ｊｏｎｗａｘ　］、　２０　（３ ５％固体）　３６．０Ｓｔａｙｃｏ　Ｓスターチ（１０％溶解性）６１Ｋｅｙｓ ｔａｒ　３２８スターチ（８８係固体）　２２１実施例　■ 実施例■は乾燥コーティングの２２チワックス固体を含み、Ａｐｐｌｅｔｏｎ　 Ｐａｐｅｒｓ　、　Ｉｎｃ、から購入することができるＣＦココ−ィング調合剤 を有する紙基体の裏面に供給するＣＢココ−ィング調合剤である。 ＣＢココ−ィング調合剤 カプセル・パッチ（５４，０％固体）　４９８Ｊｏｎｗａｘ　１．２０　（３５ ％固体）　２２０Ｓｔａｙｃｏ　Ｓスターチ（１０，１溶解性）６１Ｋｅｙｓｔ ａｒ　３２８スターチ（８８チ固体）　２２１ＣＢカプセル・コーティングを調 合する手順は３ｔａｙｃ。 Ｓ水溶性スターチ溶液と、カフ°セル分散系とＪｏｎｗａｘ］、　２０とをゆっ くり攪拌することによって混合する工程を含む。次に、Ｋｅｙｓｔａｒ　３２８ 水不溶性スターチが上記の混合物に加えられ、それを調合中、中程度の速度でか き混ぜて、個々の微粒子から成るスターチに均等に分散する。５ｔａｙｃｏ　Ｓ スターチはｌ１ｌｉｎｏｉｓ　６２５２５　。 Ｄｅｃａｔｕｒ所在のＡＧＥ、　５ｔａｌｅｙ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　 Ｃｏｍｐａｎｙから購入され、Ｋｅｙｓｔａｒ　３２８スターチはＭｉｎｎｅｓ ｏｔａ５５４３５　＋　Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ所在のＨｅｎｋｅｌ　Ｃｏｒｐ ｏｒａｔｉｏｎから購入することができる。カプセル・パッチ（５４チ固体）は Ａｐｐｌｅｔｏｎ　Ｐａｐｅｒｓ　、　Ｉｎｃ、から提供された手順に従って研 究所で調製された。 印刷プレスの使用によって紙基体の表面に供給されるべきＣＦココ−ィング調合 剤は下記の如きものである。 １ フェノール樹脂　２８ Ｍａｇｉｅ　インキ・オイル５３５　２９ＣＦコーテイングは温度６６℃におい てインキ・オイルとフェノール樹脂とを混合することによって調製される。この 混合物のサンプルを試験管に入れて観察した結果、その樹脂溶液が完全な溶液と 々ったときに、カオリン・クレイ（顕色材）が加えられて、それ以上分散効果が 現われなく々るまで（最後に加えてから約１０〜１５分間）強く攪拌する。次に 、その溶液にワセリンが加えられて、そのワセリンが十分分散されるまで（約１ ０〜１５分）混合する。次に、その混合物は３０一ル製粉機にかけられ、すべて 個々の粒子を２５ミクロン以下に減少する。最終混合物は均一な製品を得るため にミクサで攪拌される。 インキ・コーティングの調合剤は無色インキの樹脂部として、及び同時にコーテ ィング調合剤の色反応部としてフェノール樹脂の使用に基づくものであるという ことゲ注意するべきである。インキ・オイルは樹脂のだめの溶剤とインキのだめ の溶液を提供し、インキ・オイルの量はインキの付加及び流れ特性を制御する。 ワセリンはインキの本体及び長さを調節するために使用され、クレイは充填材と して及びインキの顕色利として提供される。 フェノール樹脂はＮｅｗ　Ｙａｒｋ　、　Ｎｏｒｔｈ　Ｔｏｎａｗａｎｄａ所在 のＨｏｏｋｅｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｃｏｒｐｏｒａ ｔｉｏｎ　。 Ｄｕｒｅｚ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎがら購入することができ、Ｍａｇ］ｅインキ・オ イル５３５はｌ１ｌｉｎｏｉｓ　＋　Ｆｒａｎｋｌｉｎ所在のＭａｇｉｅ　Ｂｒ ｏｔｈｅｒｓ　Ｏ４ｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ　、　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　ｏｆ　Ｐｅｎ ｎｚｏｉｌから購入することができ、ワセリンはＮｅｗ　Ｙｏｒｋ　１００１７ 　。 ＮｅｗＹｏｒｋ所在のＷｉｔｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ　＋　Ｉ ｎｃ、がら購入することができる。更に、カオリン・クレイはＮｅｗ　Ｊｅｒｓ ｅｙ　０７２０７　、　Ｅｌｉｚａｂｅｔｈ所在のＧｅｏｒｇｉａＫａｏｌｉｍ 　Ｃｏｍｐａｎｙがら購入することができ、螢光性染料は０ｈｉｏ　、　Ｃ１ｎ ｃｉｎｎａｔｉ所在のＨ４１ｔｏｎ−Ｄａｖｉｓ　Ｃｏｍｐａｎｙから購入する ことができる。 実施例　■ 実施例■は紙基体の裏面に供給され、乾燥コーティングの３６係ワックス固体を 含み、表面に印刷フ０レスで供給されたＣＦココ−ィング調合剤である。 １３ カプセル・パッチ（５４，１係固体）　３５８Ｊｏｎｗａｘ　１２０（３５％固 体）　３６０Ｓｔａｙｃｏ　Ｓスターチ（１０φ溶解性）６１Ｋｅｙｓｔａｒ　 ３２８スターチ（８８％固体）　２２１Ｍａｇｉｅ　インキ・オイル５３５　２ ９螢光性染料　２ 実施例■ 実施例■は紙基体の裏面に供

【ｕし、乾燥コーティングの２２多ワックス固体を 含み、表面に印刷プレスで供給されたＣＦココ−ィング調合剤を含むＣＦＢコー ティング調合剤である。 ＣＢココ−ィング調合剤 カプセル・パッチ（５４，０％固体）　４９．８Ｊｏｎｗａｘ　１２０（３５％ 固体）　２２０３ｔａｙｃｏ　Ｓスターチ（１０係溶解性）　６】Ｋｅｙａｔａ ｒ　３２８スターチ（８８チ固体）　２２．１Ｍａｇｉｅインキ・オイル５３５ 　２９上記各ＣＢコーテイングは印刷プレスによって紙基体に共同するＣＦココ −ィングを供給する場合の圧力又は力に耐えうるに十分であシ、最終製品に事前 発色の形跡がないか又は発生が最少であるカーボンレスＣＦＢ　紙を作ることが できる。ワックス分散内の固体ワックスの量はカプセル・コーティングの１０％ 乃至５０％の範囲でよく、百分比が低いと事前発色防止は悪いが良いプリントを 与え、百分比が高いと事前発色防止は良いがプリントの質は落ちるということが わかった。ＣＢココ−ィング調合剤のカプセル・パッチ部分はＡｐｐｌｅｔｏ・ 。 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 工、　色形成材料と反応して識別性発色マークを発生しうる無色の発色性材料を 含む圧力破裂可能々マイクロカプセルをその一方の面に持つ基板を有し、バイン ダ材料を含む水性カプセル分散系が前記基板の前記一方の面に塗布され乾燥する ようにした感圧記録材料を製造する方法であって、塗布前にワックス材料の水性 分散系を前記カプセル分散系に混合することを特徴とする感圧記録材料の製造方 法。 ２、前記ワックス材料は水不溶解性である請求の範囲１項記載の感圧記録材料の 製造方法。 ３　前記色形成材料は前記基板の他の面に塗布されるようにした請求の範囲１項 記載の感圧記録材料の製造方法。 ４、前記ワックス材料はポリエチレン基を持つワックスを含むことを特徴とする 請求の範囲１項記載の感圧記録材料の製造方法。 ５　前記ワックス材料はぼりエチレン及びツクラフイン基を持つワックスを含む ことを特徴とする請求の範囲１項記載の感圧記録材料の製造方法。 ６　前記乾燥カプセル・コーティングは重量比】０乃至５０チのワックス、好ま しくは重量比３５乃至４０チのワックスを含むことを特徴とする請求の範囲１項 記載の感圧記録材料の製造方法。 ７、　前記バインダ材料は水溶解性スクーチであることを特徴とする請求の範囲 １項記載の感圧記録材料の製造方法。 ８　前記カプセル分散系はそこに加えられた水不溶解性スターチ・スチルト材料 の粒子を含むことを特徴とする請求の範囲１項記載の感圧記録材料の製造方法。 ９、前記乾燥カプセル・コーティングは重量比６優の前記水溶解性スターチ・バ インダと重量比２０チの前記水不溶解性スターチ・スチルト材料を含むことを特 徴とする請求の範囲７項又は８項記載の感圧記録材料の製造方法。 １０、請求の範囲１項記載の製造方法に従って製造された感圧記録材料。 １