JPS6050502A - 光フアイバ - Google Patents
光フアイバInfo
- Publication number
- JPS6050502A JPS6050502A JP58157789A JP15778983A JPS6050502A JP S6050502 A JPS6050502 A JP S6050502A JP 58157789 A JP58157789 A JP 58157789A JP 15778983 A JP15778983 A JP 15778983A JP S6050502 A JPS6050502 A JP S6050502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- glass layer
- optical fiber
- cladding
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、長期にわたり光伝送特性の安定な光ファイバ
に関するものであり、特に波長１．３０μｍ１１．５５
μｍ近辺の長波長域における光通信に用いて有利な光フ
ァイバに関Ｔるもの干ある。
に関するものであり、特に波長１．３０μｍ１１．５５
μｍ近辺の長波長域における光通信に用いて有利な光フ
ァイバに関Ｔるもの干ある。
光ファイバには種々のものがあるが、光通信線路として
は低損失〒あるところから石英系光ファイバが広く使わ
れるようになっている。石英系光ファイバは、波長０．
８５／ｊｍ？は損失力２ 、４ ｄ Ｂ／ｋｍ 。
は低損失〒あるところから石英系光ファイバが広く使わ
れるようになっている。石英系光ファイバは、波長０．
８５／ｊｍ？は損失力２ 、４ ｄ Ｂ／ｋｍ 。
１．３０／ｊｍでは０．６ｄＢ／ｋｍ、 １．５５μｍ
では０．４ｄＢ／ｋｍというように、極めて低損失であ
るため、通信櫟路として最適である。石芙梁光ファイバ
の他の利点は、機械的にも、伝送特性的にも耐環境性が
高く、長期にわたって安定であるということである。例
えば、水中や湿熱中においても、それらの特性Ｇまほと
んど劣化しないといわｎている。これは、石英ガラスの
表面が水や薬品などに対する耐食性が強く、また石英ガ
ラス中での水の拡散も極めて小ざいため〒ある。
では０．４ｄＢ／ｋｍというように、極めて低損失であ
るため、通信櫟路として最適である。石芙梁光ファイバ
の他の利点は、機械的にも、伝送特性的にも耐環境性が
高く、長期にわたって安定であるということである。例
えば、水中や湿熱中においても、それらの特性Ｇまほと
んど劣化しないといわｎている。これは、石英ガラスの
表面が水や薬品などに対する耐食性が強く、また石英ガ
ラス中での水の拡散も極めて小ざいため〒ある。
このように、今まで耐環境性が高いと信じられてきた石
英糸光ファイバであるが、今回の不発＃ＤＩ客らの検討
によると、石芙系光ファイバは１４２ＶＣより伝送特性
が大ぎ〈劣化することが判明したのである。従来力）ら
、石英ガラス中でのＨ，の拡散は早く、拡散したＨ２は
石英ガラス中〒ＯＨ基を生成することは文献よりある程
度推察できていたが、石英系光ファイバが実際にＨ２に
侵されるということに１点であった。石英系光ファイバ
は耐水性については充分な検討がなざｎでいたが、Ｈ２
に対しては全く無防備であったのである。その理由は、
光ファイバの周辺には水は多く存在するが、トＩ、はほ
とんど存在しないと考えらｎていたためであろう。
英糸光ファイバであるが、今回の不発＃ＤＩ客らの検討
によると、石芙系光ファイバは１４２ＶＣより伝送特性
が大ぎ〈劣化することが判明したのである。従来力）ら
、石英ガラス中でのＨ，の拡散は早く、拡散したＨ２は
石英ガラス中〒ＯＨ基を生成することは文献よりある程
度推察できていたが、石英系光ファイバが実際にＨ２に
侵されるということに１点であった。石英系光ファイバ
は耐水性については充分な検討がなざｎでいたが、Ｈ２
に対しては全く無防備であったのである。その理由は、
光ファイバの周辺には水は多く存在するが、トＩ、はほ
とんど存在しないと考えらｎていたためであろう。
しかしながら、光ファイバの被着材が、熱、紫外線、放
射線あるいは水蒸気などで劣化してＨ２を発生すること
があり、光ファイバの周辺にＨ２が存在することが明ら
かとなってさたのである。
射線あるいは水蒸気などで劣化してＨ２を発生すること
があり、光ファイバの周辺にＨ２が存在することが明ら
かとなってさたのである。
このような状況のもとではＨ２の発生を防ぐ環境作りも
重要１あるが、ざらに大切なこと番ま、たとえＨ２が存
在してもそれに侵２ｒｔない光７アイバをつくり出すこ
とである。本発明はかっ）る観点からな２ｔ’したもの
であって、その目的とするところは、Ｈ＊に侵されるこ
となく、長期にわたって安定した伝送特性を維持できる
石英系光ファイバを提供せんとするものである。
重要１あるが、ざらに大切なこと番ま、たとえＨ２が存
在してもそれに侵２ｒｔない光７アイバをつくり出すこ
とである。本発明はかっ）る観点からな２ｔ’したもの
であって、その目的とするところは、Ｈ＊に侵されるこ
となく、長期にわたって安定した伝送特性を維持できる
石英系光ファイバを提供せんとするものである。
上記目的を達成すべく本発明は、光ファイバのコアやク
ラッドなど光が伝搬する部分より外側に、外部からのＴ
−Ｔ、の拡散を防止Ｔるフッ素含有石英ガラス層を設け
ると共に、このフッ素含有石英ガラス層の内側をフッ素
を含有しない石英ガラス層で構成したことを特徴とする
ものである。
ラッドなど光が伝搬する部分より外側に、外部からのＴ
−Ｔ、の拡散を防止Ｔるフッ素含有石英ガラス層を設け
ると共に、このフッ素含有石英ガラス層の内側をフッ素
を含有しない石英ガラス層で構成したことを特徴とする
ものである。
不発明の光ファイバのいくつ力）の構成例を示すと第１
図ないし第４図のとおりである。第１図の光ファイバは
、コア１とクラッド２から成るソＱ伝搬部分の外側に、
フッ素を含有しない中間ガラス層３を介してＨ２の拡散
を防止するフッ素含有石英ガラス層４を設けたものであ
る。第２図の光ファイバは、第１図の光ファイバの外側
に耐水性等を増すための耐食性ガラス層５を最外層とし
て設けたもの〒ある。第３図の光ファイバは、コア１及
びクラッド２の外側に、フッ素を含有しない第１の中間
ガラス層３ＡＦ介して第１のフッ素含有石英ガラス層４
Ａを設け、ざらにその外側に７ツ禦を含有しない第２の
中間ガラス層３Ｂ？ｉ：介して第２のフッ素含有石英ガ
ラス層４Ｂを設けたものｆある◇第４図の光ファイバは
、クラッド２をフッ素を含有しない石英ガラスで構成し
、その上にフッ素含有石英ガラス４を設けたもの〒ある
０コア１及びクラッド２は光が伝搬Ｔる部分フあり、伝
送特性ＶＣ最も大さく影響する部分である。
図ないし第４図のとおりである。第１図の光ファイバは
、コア１とクラッド２から成るソＱ伝搬部分の外側に、
フッ素を含有しない中間ガラス層３を介してＨ２の拡散
を防止するフッ素含有石英ガラス層４を設けたものであ
る。第２図の光ファイバは、第１図の光ファイバの外側
に耐水性等を増すための耐食性ガラス層５を最外層とし
て設けたもの〒ある。第３図の光ファイバは、コア１及
びクラッド２の外側に、フッ素を含有しない第１の中間
ガラス層３ＡＦ介して第１のフッ素含有石英ガラス層４
Ａを設け、ざらにその外側に７ツ禦を含有しない第２の
中間ガラス層３Ｂ？ｉ：介して第２のフッ素含有石英ガ
ラス層４Ｂを設けたものｆある◇第４図の光ファイバは
、クラッド２をフッ素を含有しない石英ガラスで構成し
、その上にフッ素含有石英ガラス４を設けたもの〒ある
０コア１及びクラッド２は光が伝搬Ｔる部分フあり、伝
送特性ＶＣ最も大さく影響する部分である。
この部分は従来同様、ドープト石英ガラス或は純石英ガ
ラスｆ構成ざｎ１屈折率分布はＳＩ型、ＧＩ型など何で
６よい。ドープ剤には辿常のものを使用でさるが、Ｇｅ
０ｚ 、Ａ７２０ｓ ７２どが最適↑あり、Ｐ、０．を
使用する場合Ｖｃ（ま欠陥の発生を少くするためｏ、７
４＠ｚ以下とするのがよい。
ラスｆ構成ざｎ１屈折率分布はＳＩ型、ＧＩ型など何で
６よい。ドープ剤には辿常のものを使用でさるが、Ｇｅ
０ｚ 、Ａ７２０ｓ ７２どが最適↑あり、Ｐ、０．を
使用する場合Ｖｃ（ま欠陥の発生を少くするためｏ、７
４＠ｚ以下とするのがよい。
フッ素含有石英ガラス層４，４Ａ、４Ｂは、光ファイバ
の外に存在するＨ、が光伝搬部分に拡散してくるのを防
止するものである。フッ素をドープした石英ガラスは外
部から拡散してくるＨ７をよくトラップＴ石性實を有し
ている。このフッ素含有石英ガラス層は、フッ素のみを
ドープしたもので構成してもよいし、フッ素と共に、Ｇ
ｅ、Ｐ、Ｂ。
の外に存在するＨ、が光伝搬部分に拡散してくるのを防
止するものである。フッ素をドープした石英ガラスは外
部から拡散してくるＨ７をよくトラップＴ石性實を有し
ている。このフッ素含有石英ガラス層は、フッ素のみを
ドープしたもので構成してもよいし、フッ素と共に、Ｇ
ｅ、Ｐ、Ｂ。
Ｔ１ などの酸化ｑｙＪを１柚又は２柚以上！゛−プし
たもの↑構成してもよい。要するにドープ剤としてフッ
素か含有８ｎていればよい。フッ素含有石英ガラス層は
、フッ素含有率が高いほど、またその厚ざが厚いほど、
■１．の拡散防止効果が高い。
たもの↑構成してもよい。要するにドープ剤としてフッ
素か含有８ｎていればよい。フッ素含有石英ガラス層は
、フッ素含有率が高いほど、またその厚ざが厚いほど、
■１．の拡散防止効果が高い。
中間ガラス層３は、フッ素を含！ｌ：ない石英ガラス好
ましくは純石英ガラスにより構成される。この中間ガラ
ス層はＨ２の拡散防止効果を高めるために有効である。
ましくは純石英ガラスにより構成される。この中間ガラ
ス層はＨ２の拡散防止効果を高めるために有効である。
従来からフッ素ドープガラス層を有する光ファイバは公
知である。例えば、第５図に示すように純石英ガラスの
コアｌとフッ素ドープ石英ガラスのクラッド２カ）らな
る光ファイバ、或は第６図に示すように純石英ガラスの
コア１と７ツ紫ド一ゾ石英ガラスのクラッド２と純石英
ガラスの最外層５を有する光ファイバなどがある。
知である。例えば、第５図に示すように純石英ガラスの
コアｌとフッ素ドープ石英ガラスのクラッド２カ）らな
る光ファイバ、或は第６図に示すように純石英ガラスの
コア１と７ツ紫ド一ゾ石英ガラスのクラッド２と純石英
ガラスの最外層５を有する光ファイバなどがある。
し力）しこのような光ファイバは後に比較例として示す
ように必ずしも耐水素性は良好でない。第１図ｒ（いし
第３図のように、フッ素含有石英ガラス４．４Ａ、４Ｂ
の内側［７ツ素を含有しない中間ガラス層３．３Ａ、３
Ｂを設ける力）、或は第４図のようにフッ素含有石英ガ
ラス層４のすぐ内側がクララ＋＝ ２ ｖある場合には
、そのクラッド２をフッ素を含有しない石英ガラスで構
成することが、耐水素性を向上させるのに効果的である
。
ように必ずしも耐水素性は良好でない。第１図ｒ（いし
第３図のように、フッ素含有石英ガラス４．４Ａ、４Ｂ
の内側［７ツ素を含有しない中間ガラス層３．３Ａ、３
Ｂを設ける力）、或は第４図のようにフッ素含有石英ガ
ラス層４のすぐ内側がクララ＋＝ ２ ｖある場合には
、そのクラッド２をフッ素を含有しない石英ガラスで構
成することが、耐水素性を向上させるのに効果的である
。
耐食性ガラス層５は、フッ素含有石英ガラス層４が水に
よって侵されないようにするために設けられるもの１あ
る。こｎＫは純石英ガラスが好適であるが、耐食性のあ
るドープト石英ガラスを用いることもできる。この耐食
性ガラス層は厚さ５〜６μｍ で充分ｔある。
よって侵されないようにするために設けられるもの１あ
る。こｎＫは純石英ガラスが好適であるが、耐食性のあ
るドープト石英ガラスを用いることもできる。この耐食
性ガラス層は厚さ５〜６μｍ で充分ｔある。
ところ↑、コア以外の層、つまりクラッド層２、中間ガ
ラス層３．３Ａ、３Ｂ、７ツ嵩含有石英ガラス１ｍ４．
４Ａ、４Ｂ及び耐食性ガラス層５の中↑他の層より屈折
率の高い層があるとその中を光が伝播し、異常信号を発
生するおそｎがある。このためコア以外の層は屈折￥が
ほぼ同一であることが好ましい。例えば、石英ガラスＩ
Ｃ７ツ禦をドープすると屈折率が下がるため、中間ガラ
ス層として純石英ガラスを使用すると、相対的に中間ガ
ラス層の屈折率が高くなる。このような場合［はフッ素
含有石英ガラス層に、フッ素以外の屈折率を高めるドー
プ剤例えばＧｅ Ｏｔなどを共ドープして、フッ素含有
石英ガラス層の屈折率を中間ガラス層と同じにしてやれ
ばよい。また、コア及びクラッド以外の層で他よりも屈
折率の高い層があっても、その層の光透過率が低けｎば
（損失が大きければ）異常信号発生の問題はない。
ラス層３．３Ａ、３Ｂ、７ツ嵩含有石英ガラス１ｍ４．
４Ａ、４Ｂ及び耐食性ガラス層５の中↑他の層より屈折
率の高い層があるとその中を光が伝播し、異常信号を発
生するおそｎがある。このためコア以外の層は屈折￥が
ほぼ同一であることが好ましい。例えば、石英ガラスＩ
Ｃ７ツ禦をドープすると屈折率が下がるため、中間ガラ
ス層として純石英ガラスを使用すると、相対的に中間ガ
ラス層の屈折率が高くなる。このような場合［はフッ素
含有石英ガラス層に、フッ素以外の屈折率を高めるドー
プ剤例えばＧｅ Ｏｔなどを共ドープして、フッ素含有
石英ガラス層の屈折率を中間ガラス層と同じにしてやれ
ばよい。また、コア及びクラッド以外の層で他よりも屈
折率の高い層があっても、その層の光透過率が低けｎば
（損失が大きければ）異常信号発生の問題はない。
また、７ツ禦含有石英ガラス層４．４Ａは、コア２にあ
まり接近させて設けること、つまりクラッド２及び中間
ガラス層３．３Ａをあまり薄くＴることは伝送特性上好
ましくすく、その径方向の適正な位置は、およそ、シン
グルモード光ファイバテハコア径の６倍以上の径の外側
、マルチモーＰＳＩ型光ファイバではクラッド厚１５μ
ｍ以上の径の外側、マルチモードＧＩ型光ファイバでは
クラッド厚１０μｍ以上の径の外側である。好ましくは
拡散防止層は、シングルモード光ファイバテバーｒ−ｒ
径の６倍＋１ｏμｍ厚の径の外側に、マル千モア径＋２
０μｍ厚の径の外ｇＲＫ位１Ｍ−ｒるのがよい。
まり接近させて設けること、つまりクラッド２及び中間
ガラス層３．３Ａをあまり薄くＴることは伝送特性上好
ましくすく、その径方向の適正な位置は、およそ、シン
グルモード光ファイバテハコア径の６倍以上の径の外側
、マルチモーＰＳＩ型光ファイバではクラッド厚１５μ
ｍ以上の径の外側、マルチモードＧＩ型光ファイバでは
クラッド厚１０μｍ以上の径の外側である。好ましくは
拡散防止層は、シングルモード光ファイバテバーｒ−ｒ
径の６倍＋１ｏμｍ厚の径の外側に、マル千モア径＋２
０μｍ厚の径の外ｇＲＫ位１Ｍ−ｒるのがよい。
なお、Ｈ，ｒｔｃよって侵ざｎや丁い性質は、シングル
モード光ファイバよりマルチモード光ファイバの万が強
く、純石英コア光ファイバよりドープト石英コア光ファ
イバの万が強いので、本発明の効果は、ドープト石英ガ
ラスをコアとするマルチモード光ファイバにおいて顕著
１ある。
モード光ファイバよりマルチモード光ファイバの万が強
く、純石英コア光ファイバよりドープト石英コア光ファ
イバの万が強いので、本発明の効果は、ドープト石英ガ
ラスをコアとするマルチモード光ファイバにおいて顕著
１ある。
以下の実施例及び比較例における耐水素性試験とは、光
ファイバ？ｉ：１気圧の水素雰囲気中に２００℃〒４時
間保持し、このとき生じた損失増２調べるものである。
ファイバ？ｉ：１気圧の水素雰囲気中に２００℃〒４時
間保持し、このとき生じた損失増２調べるものである。
損失増の大きいとき耐水素性が悪いとする。
また、Δｎとは純石英ガラスに対する屈折率差↑ある。
実施例１
石英管ノ内面１ｃＰ２０５ Ｆ ５ｉ０２ （Δｎ＝０
％、Ｐ２Ｏ，含有率０．５直情％）のクラッドガラス膜
と、ＧｅＯ２Ｐ ２０Ｂ Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝１％
、Ｐ２０ｇ含有４６０．５虫Ｎ％）のＧＩをコアガラス
膜をＭＣＶＤ法手形成し、これをフラプスしてガラス俸
を得た。この上に５ｉＯ２−ＧｅＯｚスートを形成し、
０２気流中で１０００℃、１６時間加熱した後、１４５
０℃に上げて、ＳＦａ ＋５ＯＣ１ｚ ＋Ｈｅの気流中
〒透明ガラス化した。得られたガラス層は、Ｇｅ０ｔ
Ｆ ５ｉｆｔ（Δｎ ＝ ０％、Ｇｅ０ｔ含有率２重量
％）ガラスであった。こうして得られたガラス母材は、
外径２０ｍｍ５中間ガラス層外径Ｌ ５０１１１１ 、
クラッド外径９．６ｍｍ５ コア径８ｍ１ｎ〒あった。
％、Ｐ２Ｏ，含有率０．５直情％）のクラッドガラス膜
と、ＧｅＯ２Ｐ ２０Ｂ Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝１％
、Ｐ２０ｇ含有４６０．５虫Ｎ％）のＧＩをコアガラス
膜をＭＣＶＤ法手形成し、これをフラプスしてガラス俸
を得た。この上に５ｉＯ２−ＧｅＯｚスートを形成し、
０２気流中で１０００℃、１６時間加熱した後、１４５
０℃に上げて、ＳＦａ ＋５ＯＣ１ｚ ＋Ｈｅの気流中
〒透明ガラス化した。得られたガラス層は、Ｇｅ０ｔ
Ｆ ５ｉｆｔ（Δｎ ＝ ０％、Ｇｅ０ｔ含有率２重量
％）ガラスであった。こうして得られたガラス母材は、
外径２０ｍｍ５中間ガラス層外径Ｌ ５０１１１１ 、
クラッド外径９．６ｍｍ５ コア径８ｍ１ｎ〒あった。
これを外径１２５μｍのファイバに線引し、紫外線硬化
型アクリレート樹脂′ｆｔ被覆した。このファイバのコ
ア径は５０μｍ１クラツド外径６０μｍ１中間ガラス層
外径９４μｍであり、第１園のタイプである。この光フ
ァイバの伝送損欠番ま、１．３１ｂ ｋｍであった。耐水素性試験の結果は第１表のとおりｔ
あり、極めて良好フあった。
型アクリレート樹脂′ｆｔ被覆した。このファイバのコ
ア径は５０μｍ１クラツド外径６０μｍ１中間ガラス層
外径９４μｍであり、第１園のタイプである。この光フ
ァイバの伝送損欠番ま、１．３１ｂ ｋｍであった。耐水素性試験の結果は第１表のとおりｔ
あり、極めて良好フあった。
実施例２
石英管内面１ｃＰ２０ｓ Ｆ ５ｉＯ２（Δｎ ＝ Ｑ
％、Ｐ、へ含有率１貞ｈ（％）の拡散防止用のガラス膜
と、Ｓ ｉ ０２ Ｂｔ Ｏｓ Ｇｅ０１ （Δｎ＝ｏ
％、Ｇ ｅ ０２含有率２重１％）の中間層用のガラス
膜と、Ｐ２Ｏ５Ｆ−８ｉｎ２（Δｎ＝０％、Ｐ２Ｏ，含
有率０．５重量％）ツクラッド用ガラス膜と、Ｇｅｏ、
ｐｍ ０５Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝１％、Ｐ、 Ｏ，含
有率０．５重量％）のＧＩ型ココアガラス膜形成し、こ
ｎをコラプスしてガラス棒を得た。その外周を機緘研磨
して、外径２０ ｍｍ ％フッ素ドープガラス層外径１
９ｍｍ５中間ガラス層外径１５ｍｍ５クラッド外ｄ９．
６ｍｍ５コア径８１ｍ１のガラス母材を得た。こｎを外
径１２５μｍのファイバに線引し、紫外線硬化型アクリ
レート樹脂を被憧した。このファイバはコア径５０μｍ
１クラツド径６０μｍ１中間ガラス層外径９４μｍ１フ
ッ素ドープ石英ガラス層外径１１９μｍで、第２図のタ
イプである。この光ファイバの伝送損失は、１．３μｍ
で０．６ ｄＢ／に、、 、１．５５ ｐｍ −ｔｓ
Ｏ，６ｄＢ／ｋｍ であり、耐水素性は第１表のとおり
良好であった。
％、Ｐ、へ含有率１貞ｈ（％）の拡散防止用のガラス膜
と、Ｓ ｉ ０２ Ｂｔ Ｏｓ Ｇｅ０１ （Δｎ＝ｏ
％、Ｇ ｅ ０２含有率２重１％）の中間層用のガラス
膜と、Ｐ２Ｏ５Ｆ−８ｉｎ２（Δｎ＝０％、Ｐ２Ｏ，含
有率０．５重量％）ツクラッド用ガラス膜と、Ｇｅｏ、
ｐｍ ０５Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝１％、Ｐ、 Ｏ，含
有率０．５重量％）のＧＩ型ココアガラス膜形成し、こ
ｎをコラプスしてガラス棒を得た。その外周を機緘研磨
して、外径２０ ｍｍ ％フッ素ドープガラス層外径１
９ｍｍ５中間ガラス層外径１５ｍｍ５クラッド外ｄ９．
６ｍｍ５コア径８１ｍ１のガラス母材を得た。こｎを外
径１２５μｍのファイバに線引し、紫外線硬化型アクリ
レート樹脂を被憧した。このファイバはコア径５０μｍ
１クラツド径６０μｍ１中間ガラス層外径９４μｍ１フ
ッ素ドープ石英ガラス層外径１１９μｍで、第２図のタ
イプである。この光ファイバの伝送損失は、１．３μｍ
で０．６ ｄＢ／に、、 、１．５５ ｐｍ −ｔｓ
Ｏ，６ｄＢ／ｋｍ であり、耐水素性は第１表のとおり
良好であった。
実施例３
ＶＡＤ 法によりコア、クラッドから成るスートを合成
し、９００℃に加熱し、Ｈｅ 十ｃ１２ 雰囲気で脱水
し、次に０２気流中で１１００℃、５時皿加熱した後、
Ｉ（ｅ気流に変え、１４５０℃で透明ガラス化した。こ
のガラス棒（コアＧｆ Ｇｅ０ｔ Ｓｔｏｗ テΔｎ＝
１％、ＧＩ型、クラッドは５ｉｎ２）ｆ、内面にＧｅＯ
２Ｐ２Ｏ１１−Ｆ ５ｊ０２（Δｎ ＝ Ｑ ％、０８
ｍ２＠有率１重Ｍ％、Ｐ２Ｏ，含有率１重社％）のガラ
ス膜をＭＣＶＤ法で内付けした石英管に挿入して、コラ
プスし、外面を研磨してガラス母材を得た。この母材の
外径は２５ｍｍ１フツ累含有石英ガラス層外径２４１１
１ｍ ％純石英ガラスのクラッド外径１９ｍｍ５コア径
１０１１１１１１であった。これを外径１２５７７ｍの
ファイバに線引し、紫外線硬化型アクリレート樹脂を被
覆した。この光ファイバはコア径５０μｍ１クラツド外
径９５μｍ（このクラッドは厚目の５ｉｆｔなので、中
間ガラス層はない〕、フッ素含有石英カラス層外径１２
０ｐｍで、第４図のタイプである（ただし最外層付き）
。この光ファイバの伝送損欠番１１．３ ｐｍＭ Ｏ，
６ｄＢ／ｋｍ、 １．５５ ｐｒｎで０．５ｄＢ／ｋｍ
であり、耐水素性は第１表のとおり良好であった。
し、９００℃に加熱し、Ｈｅ 十ｃ１２ 雰囲気で脱水
し、次に０２気流中で１１００℃、５時皿加熱した後、
Ｉ（ｅ気流に変え、１４５０℃で透明ガラス化した。こ
のガラス棒（コアＧｆ Ｇｅ０ｔ Ｓｔｏｗ テΔｎ＝
１％、ＧＩ型、クラッドは５ｉｎ２）ｆ、内面にＧｅＯ
２Ｐ２Ｏ１１−Ｆ ５ｊ０２（Δｎ ＝ Ｑ ％、０８
ｍ２＠有率１重Ｍ％、Ｐ２Ｏ，含有率１重社％）のガラ
ス膜をＭＣＶＤ法で内付けした石英管に挿入して、コラ
プスし、外面を研磨してガラス母材を得た。この母材の
外径は２５ｍｍ１フツ累含有石英ガラス層外径２４１１
１ｍ ％純石英ガラスのクラッド外径１９ｍｍ５コア径
１０１１１１１１であった。これを外径１２５７７ｍの
ファイバに線引し、紫外線硬化型アクリレート樹脂を被
覆した。この光ファイバはコア径５０μｍ１クラツド外
径９５μｍ（このクラッドは厚目の５ｉｆｔなので、中
間ガラス層はない〕、フッ素含有石英カラス層外径１２
０ｐｍで、第４図のタイプである（ただし最外層付き）
。この光ファイバの伝送損欠番１１．３ ｐｍＭ Ｏ，
６ｄＢ／ｋｍ、 １．５５ ｐｒｎで０．５ｄＢ／ｋｍ
であり、耐水素性は第１表のとおり良好であった。
実施例４
実施例３における７ツ禦含有石芙ガラス層Ｇｅｍ２−Ｐ
２０ａ Ｆ−８ｉＯｚの代りに、Ｂ２０３ Ｇｅ０２Ｆ
Ｓｉｎ、（Δｎ＝ ｏ ％ 、Ｂ２ｕｓ含有率０．５
重ｉ％、Ｇｅ ０２含有率１重量％）を用いた場合、耐
水素性は第１表のとおり１あった。
２０ａ Ｆ−８ｉＯｚの代りに、Ｂ２０３ Ｇｅ０２Ｆ
Ｓｉｎ、（Δｎ＝ ｏ ％ 、Ｂ２ｕｓ含有率０．５
重ｉ％、Ｇｅ ０２含有率１重量％）を用いた場合、耐
水素性は第１表のとおり１あった。
実施例５
実施例３におけるフッ素含有石英ガラス層Ｇｅ０２Ｐ２
０１１ Ｆ ５ｉｆｔの代りに、Ｔｉ１ｔ Ｆ ５ｉ０
２（Δｎ＝０％、ＴｉＯ□含有率０．５重量％）を用し
Ａた場合、耐水素性は第１表のとおりであったＯ実施例
６ 実施例３におけるフッ素含有石英ガラス層Ｇｅ０２−Ｐ
、０ａ−Ｆ−８１０２の代りに、Ｇ ｅ ０２ Ｆ −
Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝０％、Ｇ ｅ Ｏ２含有率１重
量％）を用いた場合、耐水素性は第１表のとおりｔあっ
た。
０１１ Ｆ ５ｉｆｔの代りに、Ｔｉ１ｔ Ｆ ５ｉ０
２（Δｎ＝０％、ＴｉＯ□含有率０．５重量％）を用し
Ａた場合、耐水素性は第１表のとおりであったＯ実施例
６ 実施例３におけるフッ素含有石英ガラス層Ｇｅ０２−Ｐ
、０ａ−Ｆ−８１０２の代りに、Ｇ ｅ ０２ Ｆ −
Ｓ ｉ ０２ （Δｎ＝０％、Ｇ ｅ Ｏ２含有率１重
量％）を用いた場合、耐水素性は第１表のとおりｔあっ
た。
実施例７
ＶＡＤ法によりＧｅＯ２Ｓ ｉ ＯＨ（Δｎ＝１．０
％ ） ：１７とＳｉＯ２クラッドから成るスートプリ
フォームを合成し、９００℃で６時間、０２気流中で熱
処理した後、１４００℃のＨｅ＋０２＋ＳＦａの雰囲気
中で透明ガラス化した。これに溶融石英管をシャケ゛ノ
ティングし、Ｓ １０ｘ ＋Ｇｅ０ｚスートを外付して
０２気流中↑熱処理（１ｔｏｏ℃×６時間）した後、Ｉ
−Ｔ ｅ十ＳＦａ ＋Ｏｔで透明ガラス化し、ざらに溶
融石英管をジャケラティングした。この母材は、外（ｆ
ｉ ２５ ｍｍｓフッ素含有石英ガラス層（Ｇｅ０２Ｆ
５ｉｆｔ、Δｎ−〇％、Ｇｅ ０２含有率２重社％）
の外径２４ｍｍ５中間ガラス層（５ｉｆｔ ）の外径２
０ ｍｍ ％クラッド（８４０２−Ｆ、Δｎ −％ 、
１５％）の外径１４ｍｍｑファ（コア０ｔ Ｆ ５ｉ
ｆｔ 、Δｎ＝０．８５％）の径ｉｏｍｍであった。こ
７″Ｌを外径１２５μｍのファイバに線引し、紫外線硬
化型アクリレート樹脂を被覆した。この光ファイバはコ
ア径５θ師、クラツド径７０μｍ１中間ガラス層外径１
００μｍ１ フッ素含有石英ガラス層外径１２０μｍで
、第２図のタイプである。こノ光ファイバの伝送損失は
、１．３μｍで０．５ ｄＢ／ｋｍ 。
％ ） ：１７とＳｉＯ２クラッドから成るスートプリ
フォームを合成し、９００℃で６時間、０２気流中で熱
処理した後、１４００℃のＨｅ＋０２＋ＳＦａの雰囲気
中で透明ガラス化した。これに溶融石英管をシャケ゛ノ
ティングし、Ｓ １０ｘ ＋Ｇｅ０ｚスートを外付して
０２気流中↑熱処理（１ｔｏｏ℃×６時間）した後、Ｉ
−Ｔ ｅ十ＳＦａ ＋Ｏｔで透明ガラス化し、ざらに溶
融石英管をジャケラティングした。この母材は、外（ｆ
ｉ ２５ ｍｍｓフッ素含有石英ガラス層（Ｇｅ０２Ｆ
５ｉｆｔ、Δｎ−〇％、Ｇｅ ０２含有率２重社％）
の外径２４ｍｍ５中間ガラス層（５ｉｆｔ ）の外径２
０ ｍｍ ％クラッド（８４０２−Ｆ、Δｎ −％ 、
１５％）の外径１４ｍｍｑファ（コア０ｔ Ｆ ５ｉ
ｆｔ 、Δｎ＝０．８５％）の径ｉｏｍｍであった。こ
７″Ｌを外径１２５μｍのファイバに線引し、紫外線硬
化型アクリレート樹脂を被覆した。この光ファイバはコ
ア径５θ師、クラツド径７０μｍ１中間ガラス層外径１
００μｍ１ フッ素含有石英ガラス層外径１２０μｍで
、第２図のタイプである。こノ光ファイバの伝送損失は
、１．３μｍで０．５ ｄＢ／ｋｍ 。
１．５５／７ｒｒ１で０−４ｄＢ／ｋｍ であり、第１
表のように耐水素性は良好であった。
表のように耐水素性は良好であった。
なお、上記実施例で用いた０２ガスは、光ファイバの低
損失化のため、水素化合物不純物を除くべく、９００℃
の白金触媒中を通した後、モレキュラーシーブと液体窒
素冷却トラップをとおして精製した。
損失化のため、水素化合物不純物を除くべく、９００℃
の白金触媒中を通した後、モレキュラーシーブと液体窒
素冷却トラップをとおして精製した。
比較例１
５ｉｆｔ （Δｎ ＝ ０ ％、ＳＩ型）の：）ｙ と
、Ｆ−８ｉＯ。
、Ｆ−８ｉＯ。
（Δｎ −−ｏ 、 ｓ％）のクラッドから成る第５図
のタイプの光ファイバ（紫外線硬化型アクリレート樹脂
Ｍｌ付き）を作成した。コア径は５０μｍ１クラツド外
径は１２５／７ｍである。この光ファイバの耐水素性は
第１表のように良好ではなかった。
のタイプの光ファイバ（紫外線硬化型アクリレート樹脂
Ｍｌ付き）を作成した。コア径は５０μｍ１クラツド外
径は１２５／７ｍである。この光ファイバの耐水素性は
第１表のように良好ではなかった。
比較例２
ＳｉＯｚ（Δｎ ＝ ０１、ＳＩｍ）の）７と、Ｆ−８
ｉＯ。
ｉＯ。
（Δｎ −−０、８％）のクラッドと、Ｓｉｎ、の最外
層方）ら成る第６図のタイープの光ファイバ（紫外線硬
化型アクリレート樹脂被薗付さ）？ｉ：作成した。コア
径５０μｍ１クラツド外径１２０ｐｍ、ファイバ外径１
２５ρｔある。この光ファイバの耐水素性番ま＠１表の
ように良好〒はなかった。
層方）ら成る第６図のタイープの光ファイバ（紫外線硬
化型アクリレート樹脂被薗付さ）？ｉ：作成した。コア
径５０μｍ１クラツド外径１２０ｐｍ、ファイバ外径１
２５ρｔある。この光ファイバの耐水素性番ま＠１表の
ように良好〒はなかった。
第１表
〔発明の効果〕
以上の説明から明ら力）７：１″ように本発明によれば
、光ファイバの光伝搬部分より外側にフッＸ含有石英ガ
ラス層を設け、その内側をフッ素２含有しない石英ガラ
ス層で構成したことにより、光伝搬部分１ｃ Ｈ２が拡
散することがなくなり、長期にわたって伝送特性の安定
な光ファイバが得られる。
、光ファイバの光伝搬部分より外側にフッＸ含有石英ガ
ラス層を設け、その内側をフッ素２含有しない石英ガラ
ス層で構成したことにより、光伝搬部分１ｃ Ｈ２が拡
散することがなくなり、長期にわたって伝送特性の安定
な光ファイバが得られる。
第１ｍないし第４図番まそれぞれ本発明の光ファイバの
構成例を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞれ従来
の光ファイバを示Ｔ断面図である。 Ｉ・・・・・・コア、２・・−・・・クラッド、３・・
・・・−中間ガラス層、４・・・・・・フッ素含有石英
ガラス層。 第１図 第４図 第２図 第５図 第３図 第６図
構成例を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞれ従来
の光ファイバを示Ｔ断面図である。 Ｉ・・・・・・コア、２・・−・・・クラッド、３・・
・・・−中間ガラス層、４・・・・・・フッ素含有石英
ガラス層。 第１図 第４図 第２図 第５図 第３図 第６図
Claims (2)
- （１） コアやクラッドなど光が伝搬する部分より外側
に、外部からのＨ２の拡散を防止するフッ素含有石英ガ
ラス層を設けると共に、このフッ素含有石英ガラス層の
内側をフッ素を含有しない石英ガラス層で構成したこと
を特徴とする光ファイバ。 - （２） 特ｉｆｌ：１１１１１１求の＠ＦＩＭ第１項記
載の光ファイバであって、フッ素を含有しない石英ガラ
ス層番ま純石英ガラスより成るもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157789A JPS6050502A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157789A JPS6050502A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050502A true JPS6050502A (ja) | 1985-03-20 |
| JPH0423762B2 JPH0423762B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=15657323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157789A Granted JPS6050502A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050502A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258354A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | グレーデッドインデックス形マルチモード光ファイバ |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58157789A patent/JPS6050502A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258354A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | グレーデッドインデックス形マルチモード光ファイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423762B2 (ja) | 1992-04-23 |
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