JPS6050700B2 - 線材の引出方法 - Google Patents
線材の引出方法Info
- Publication number
- JPS6050700B2 JPS6050700B2 JP12483780A JP12483780A JPS6050700B2 JP S6050700 B2 JPS6050700 B2 JP S6050700B2 JP 12483780 A JP12483780 A JP 12483780A JP 12483780 A JP12483780 A JP 12483780A JP S6050700 B2 JPS6050700 B2 JP S6050700B2
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- JP
- Japan
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- wire
- pack
- inner cylinder
- wire rod
- holding jig
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内筒と外筒との二重円筒構造をなす収納容器（
以下、パックという）からコイル状に巻取つて収納した
線材、特に溶接ワイヤなどを引出すための線材の引出方
法に関するもので、詳しくはパック内筒近傍ての巻上り
を防止し線材を安定に引出すことができるようにするこ
とを目的とするものである。
以下、パックという）からコイル状に巻取つて収納した
線材、特に溶接ワイヤなどを引出すための線材の引出方
法に関するもので、詳しくはパック内筒近傍ての巻上り
を防止し線材を安定に引出すことができるようにするこ
とを目的とするものである。
一般に、パック内に線材をコイル状に巻取り使用する方
法は、パックからの引出し時に引出し速度急変（引出し
開始、停止など）に対して追随性が良好であり、簡便な
引出装置が使用てきること、および密封できるために防
錆性に優れていることなどから、特に大容量の線材の巻
取り、引出しに汎用されている。
法は、パックからの引出し時に引出し速度急変（引出し
開始、停止など）に対して追随性が良好であり、簡便な
引出装置が使用てきること、および密封できるために防
錆性に優れていることなどから、特に大容量の線材の巻
取り、引出しに汎用されている。
また、従来から用いられている線材の引出方法では、パ
ック内筒上端に一定幅の鍔を装着したり、また重り球に
線材を通したりする工夫がなされているが、数ターンの
線材が同時に巻上るためにパック内で絡んだり、パック
上でキックを結むなどの引出し不良が発生する欠点があ
つた。
ック内筒上端に一定幅の鍔を装着したり、また重り球に
線材を通したりする工夫がなされているが、数ターンの
線材が同時に巻上るためにパック内で絡んだり、パック
上でキックを結むなどの引出し不良が発生する欠点があ
つた。
そこで、本発明者らはこのような問題点を解決するため
に種々の実験と検討を繰返し行つた結果、線材をパック
内から引出す場合に引出し不良となる原因について、次
のようなことを見出した。すなわち、パック内のコイル
状の線材が輸送時に不可避の振動による巻きくすれが原
因て軽い食込みを生じ、この状態て線材を引出すと、線
材の引出しが円滑に行われず、第１図に示すように、容
器底部に残つた数ターンの線材に亘つてコイル径が縮少
される形で線材が引出され、この結果小径となつたコイ
ル状の線材が内筒に巻付く状態で巻上りトラブルとなる
ことである。
に種々の実験と検討を繰返し行つた結果、線材をパック
内から引出す場合に引出し不良となる原因について、次
のようなことを見出した。すなわち、パック内のコイル
状の線材が輸送時に不可避の振動による巻きくすれが原
因て軽い食込みを生じ、この状態て線材を引出すと、線
材の引出しが円滑に行われず、第１図に示すように、容
器底部に残つた数ターンの線材に亘つてコイル径が縮少
される形で線材が引出され、この結果小径となつたコイ
ル状の線材が内筒に巻付く状態で巻上りトラブルとなる
ことである。
なお、第１図において、１はパックの内筒、２・は線材
であり、矢印Ａはこの線材２の動く方向を示し、矢印Ｂ
は巻上り方向を示している。
であり、矢印Ａはこの線材２の動く方向を示し、矢印Ｂ
は巻上り方向を示している。
また、この引出し不良となる原因について、さらに検討
を進めた結果、コイル径の縮少がそれ以降にも持続する
ものではなく、食込みが解消すれ・ば、第２図のような
正常なコイル状の線材の巻戻し状態に移行する一過性の
ものてあることに着目し、パックの巻込みのように、い
わゆる乱巻状態で振動の影響を受けやすいものでは、食
込みを防止するよりも、多少の食込みを許容する引出方
法を確立する方が有効であるとのことを見出した。
を進めた結果、コイル径の縮少がそれ以降にも持続する
ものではなく、食込みが解消すれ・ば、第２図のような
正常なコイル状の線材の巻戻し状態に移行する一過性の
ものてあることに着目し、パックの巻込みのように、い
わゆる乱巻状態で振動の影響を受けやすいものでは、食
込みを防止するよりも、多少の食込みを許容する引出方
法を確立する方が有効であるとのことを見出した。
本発明はこのような観点に立つて開発した線材の引出方
法てあり、以下本発明の一実施例を示す第３図を用いて
説明する。第３図は本発明による線材の引出方法を説明
するための図であり、図において１０はバックであり、
このバック１０は内筒１１と外筒１２とからなる二重円
筒構造である。
法てあり、以下本発明の一実施例を示す第３図を用いて
説明する。第３図は本発明による線材の引出方法を説明
するための図であり、図において１０はバックであり、
このバック１０は内筒１１と外筒１２とからなる二重円
筒構造である。
このバック１０の内筒１１と外筒１２との間の間隙には
、線材１３がコイル状に巻取られて収納されている。ま
た、バック１０の内筒１１の側面には、バック底部から
線材満載時の線材１３の上端面まて至るガイド線１４が
３本張られている。１５はドーナツ板形状の線材押え治
具であり、この線材押え治具は前記バック１０の内筒１
１と外筒１２との間に収納された線材１３上に載置され
、線材１３の減少に伴つて自重により下降するものであ
る。
、線材１３がコイル状に巻取られて収納されている。ま
た、バック１０の内筒１１の側面には、バック底部から
線材満載時の線材１３の上端面まて至るガイド線１４が
３本張られている。１５はドーナツ板形状の線材押え治
具であり、この線材押え治具は前記バック１０の内筒１
１と外筒１２との間に収納された線材１３上に載置され
、線材１３の減少に伴つて自重により下降するものであ
る。
また、この線材押え治具１５には前，記バック１０の内
筒１１に張られたガイド線１４が貫通する３個の透孔１
６が設けられている。ここで線材押え治具１５の目的は
、線材１３の巻上りをコイル面で押えることであり、こ
のためには、最外径が少なくとも線材１３の設定巻取径
３以上てあるとともに、自重下降を行わせるたに、バッ
ク１０の内筒１１と外筒１２との間に隙間が必要てある
。また、同様にガイド線１４の径に対して、線材押え治
具１５上の透孔１６は十分に大きいことが必要である。
また、ガイド線１４を線材押え治具１５上の透孔１６に
貫通させているのは、線材押え治具１５の自重下降を行
わせるために設けた内筒１１との間隙から線材１３が巻
上るのを押えるためてあり、この巻上る線材１３を押え
るためには、１組のみのガイド線１４と透孔１６の組合
せては、他方側の線材１３が線材押え治具１５と内筒１
１との隙間から巻上り、トラブルに結びつくため、少な
くとも相対する個所に２組のガイド線１４と透孔１６を
組合せが必要である。
筒１１に張られたガイド線１４が貫通する３個の透孔１
６が設けられている。ここで線材押え治具１５の目的は
、線材１３の巻上りをコイル面で押えることであり、こ
のためには、最外径が少なくとも線材１３の設定巻取径
３以上てあるとともに、自重下降を行わせるたに、バッ
ク１０の内筒１１と外筒１２との間に隙間が必要てある
。また、同様にガイド線１４の径に対して、線材押え治
具１５上の透孔１６は十分に大きいことが必要である。
また、ガイド線１４を線材押え治具１５上の透孔１６に
貫通させているのは、線材押え治具１５の自重下降を行
わせるために設けた内筒１１との間隙から線材１３が巻
上るのを押えるためてあり、この巻上る線材１３を押え
るためには、１組のみのガイド線１４と透孔１６の組合
せては、他方側の線材１３が線材押え治具１５と内筒１
１との隙間から巻上り、トラブルに結びつくため、少な
くとも相対する個所に２組のガイド線１４と透孔１６を
組合せが必要である。
また、線材１３の取出しは、線材押え治具１５と外筒１
２との間の間隙から行うことになる。
２との間の間隙から行うことになる。
以上のように本発明によれば、線材をコイル面から巻上
ることなく安定して引出すことがてき、しかも線材押え
治具は自重下降するためバックとの間に複雑なスライド
機構も必要ではなく、簡便て安価に実施することがてき
るという優れた効果を得ることができる。
ることなく安定して引出すことがてき、しかも線材押え
治具は自重下降するためバックとの間に複雑なスライド
機構も必要ではなく、簡便て安価に実施することがてき
るという優れた効果を得ることができる。
第１図および第２図はそれぞれバック内に収納した線材
の動きを説明するための説明図、第３図は本発明による
線材の引出方法を実施するための具体的構造を一部を断
面にて示す斜視図である。 １０・・・・・・バック、１１・・・・・内筒、１２・
・・・・・外筒、１３・・・・・・線材、１４・・・・
・・ガイド線、１５・・線材押え治具、１６・・・・・
・透孔。
の動きを説明するための説明図、第３図は本発明による
線材の引出方法を実施するための具体的構造を一部を断
面にて示す斜視図である。 １０・・・・・・バック、１１・・・・・内筒、１２・
・・・・・外筒、１３・・・・・・線材、１４・・・・
・・ガイド線、１５・・線材押え治具、１６・・・・・
・透孔。
Claims (1)
- １ 内筒と外筒との間に線材がコイル状に巻取られて収
納される二重円筒構造の収納容器の内筒側面の少なくと
も２個所に、容器底部から少なくとも線材満載時の線材
上端面まで至るガイド線を張り、かつ前記収納容器内の
コイル状の線材上に、前記ガイド線が貫通する透孔を有
しかつ自重により線材の減少に伴つて下降する線材押え
治具を載置し、この線材押え治具と前記収納容器の外筒
との間から線材を引出すことを特徴とする線材の引出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12483780A JPS6050700B2 (ja) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | 線材の引出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12483780A JPS6050700B2 (ja) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | 線材の引出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5751655A JPS5751655A (en) | 1982-03-26 |
| JPS6050700B2 true JPS6050700B2 (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=14895311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12483780A Expired JPS6050700B2 (ja) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | 線材の引出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050700B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644764Y2 (ja) * | 1981-02-23 | 1989-02-07 | ||
| JPS609869U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-23 | 川崎製鉄株式会社 | ペイルパツク巻きワイヤ |
| US5758834A (en) * | 1996-08-20 | 1998-06-02 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire storage and shipping container |
-
1980
- 1980-09-09 JP JP12483780A patent/JPS6050700B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5751655A (en) | 1982-03-26 |
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