JPS6246464B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246464B2 JPS6246464B2 JP56050997A JP5099781A JPS6246464B2 JP S6246464 B2 JPS6246464 B2 JP S6246464B2 JP 56050997 A JP56050997 A JP 56050997A JP 5099781 A JP5099781 A JP 5099781A JP S6246464 B2 JPS6246464 B2 JP S6246464B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- container
- holding member
- pull
- welding
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/18—Guides for filamentary materials; Supports therefor mounted to facilitate unwinding of material from packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
- B23K9/1333—Dereeling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/02—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
- B65D85/04—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパツク入り溶接用ワイヤの引き出し方
法に関し、特にワイヤ収納部の内部構造を単純化
し、引き出し抵抗を少なくすると共に、引き出し
時に新たな曲がりぐせを発生させない様に工夫し
たパツク入り溶接用ワイヤの引き出し方法に関す
るものである。
法に関し、特にワイヤ収納部の内部構造を単純化
し、引き出し抵抗を少なくすると共に、引き出し
時に新たな曲がりぐせを発生させない様に工夫し
たパツク入り溶接用ワイヤの引き出し方法に関す
るものである。
自動・半自動溶接においては、溶接用ワイヤの
保持量を多くして、切り替え時間の短縮を図ろう
とするラージパツケージ化が進められており、大
容量化が容易である等の利点からベイル容器収納
ワイヤの需要が増大している。そして溶接用ワイ
ヤの引き出しに当つては、ワイヤを円滑に引き出
し得ると共に他の巻層を崩したり或は互いに絡み
合うのを防止する必要がある。
保持量を多くして、切り替え時間の短縮を図ろう
とするラージパツケージ化が進められており、大
容量化が容易である等の利点からベイル容器収納
ワイヤの需要が増大している。そして溶接用ワイ
ヤの引き出しに当つては、ワイヤを円滑に引き出
し得ると共に他の巻層を崩したり或は互いに絡み
合うのを防止する必要がある。
ところで筒状容器（以下ペイル容器という）に
収容されたワイヤは、該容器の内径より小さい内
径のループを描きつつコイル状に収納されている
ので、それ自身の剛性のためコイル径を拡げよう
とする力が働いているが、この力を隣接ワイヤや
ペイル容器の壁面で保持している。しかし引き出
しによつてこれらの保持が解放されるのでスプリ
ングバツクを起こし、他のコイル層を乱したり或
は崩して絡み合い、引き出しを困難にするばかり
か引き出し抵抗が変動して円滑な繰り出しができ
なくなることがある。殊に最近のペイル容器収納
ワイヤは、収納時に１輪当り１回のねじりを与え
て引き出し時のねじれを防止する収納法が採用さ
れており、収納状態での躍ね上り力は更に大きく
なつている。その為従来のペイル容器は第１図に
示す如く２重筒状に構成し、外筒１と内筒２の間
にワイヤ３を巻回積層することによつてワイヤ３
の崩れを防止し、また積層上面には押え部材４を
載置すると共に弾性体５によつてワイヤ３跳ね上
りを防止している。また内筒２の上端部には引き
出しガイド部材６を設け、ワイヤ３を円滑に引き
出し得る様な構成が採用されている。
収容されたワイヤは、該容器の内径より小さい内
径のループを描きつつコイル状に収納されている
ので、それ自身の剛性のためコイル径を拡げよう
とする力が働いているが、この力を隣接ワイヤや
ペイル容器の壁面で保持している。しかし引き出
しによつてこれらの保持が解放されるのでスプリ
ングバツクを起こし、他のコイル層を乱したり或
は崩して絡み合い、引き出しを困難にするばかり
か引き出し抵抗が変動して円滑な繰り出しができ
なくなることがある。殊に最近のペイル容器収納
ワイヤは、収納時に１輪当り１回のねじりを与え
て引き出し時のねじれを防止する収納法が採用さ
れており、収納状態での躍ね上り力は更に大きく
なつている。その為従来のペイル容器は第１図に
示す如く２重筒状に構成し、外筒１と内筒２の間
にワイヤ３を巻回積層することによつてワイヤ３
の崩れを防止し、また積層上面には押え部材４を
載置すると共に弾性体５によつてワイヤ３跳ね上
りを防止している。また内筒２の上端部には引き
出しガイド部材６を設け、ワイヤ３を円滑に引き
出し得る様な構成が採用されている。
ところがこの様な収納方式では、引き出し工程
でワイヤ３は押え部材４の内面角部４ａ、内筒２
の外周面及びガイド部材６の少なくとも３箇所で
接触するから、この部分での摩擦によつて引き出
し抵抗は相当大きくなる。しかもワイヤ３には上
記各接触部で曲げ力が作用するから、引き出し後
のワイヤ３には不規則で複雑な曲がりぐせがつい
ており、多数の矯正ロールによつて矯正しなけれ
ばならないという問題もある。しかもこの種の容
器では内筒２が障害となる為にワイヤ３の巻回収
納が煩雑であり、且つ内部の付属部品が多い為に
容器自体の構造が複雑で高価となる等、種々の問
題がある。さらに内筒の高さが外筒の高さと同一
のレベルにあるためにワイヤを円滑に引き出すた
めには引き出し装置のワイヤ案内孔をパツク上蓋
面から200mm以上高い位置に設ける必要がある。
でワイヤ３は押え部材４の内面角部４ａ、内筒２
の外周面及びガイド部材６の少なくとも３箇所で
接触するから、この部分での摩擦によつて引き出
し抵抗は相当大きくなる。しかもワイヤ３には上
記各接触部で曲げ力が作用するから、引き出し後
のワイヤ３には不規則で複雑な曲がりぐせがつい
ており、多数の矯正ロールによつて矯正しなけれ
ばならないという問題もある。しかもこの種の容
器では内筒２が障害となる為にワイヤ３の巻回収
納が煩雑であり、且つ内部の付属部品が多い為に
容器自体の構造が複雑で高価となる等、種々の問
題がある。さらに内筒の高さが外筒の高さと同一
のレベルにあるためにワイヤを円滑に引き出すた
めには引き出し装置のワイヤ案内孔をパツク上蓋
面から200mm以上高い位置に設ける必要がある。
本発明者等は上記の様な事情に着目し、ペイル
容器自体の内部構造を簡素化すると共に、ワイヤ
引き出し時の抵抗及び新たな曲がりぐせを少なく
できる様な収納方式を確立すべく研究を進めてき
た。本発明はかかる研究の結果完成されたもので
あつて、その構成は、溶接用ワイヤを、単筒状の
ペイル容器の内径より小さい径のループ状に湾曲
させながら該容器の中央部に略筒状の空洞部を形
成する様に積層収納し、該積層上面にワイヤの引
き出しと共に降下する押え部材を配してなる溶接
用ワイヤ収納パツクからワイヤを引き出す方法に
おいて、前記押え部材の中央部にワイヤ引き出し
用円形案内口を設けると共に、外周縁部の少なく
とも２箇所に弾性材を設け、該案内口と容器上蓋
部との間に高さ方向の隙間を形成し、且つ該上蓋
部の位置にワイヤ引き出し孔を設け、前記溶接用
ワイヤを前記円形案内口の内周縁に沿わせ、ささ
らに前記引き出し孔を通過させて引き出すところ
に要旨が存在する。
容器自体の内部構造を簡素化すると共に、ワイヤ
引き出し時の抵抗及び新たな曲がりぐせを少なく
できる様な収納方式を確立すべく研究を進めてき
た。本発明はかかる研究の結果完成されたもので
あつて、その構成は、溶接用ワイヤを、単筒状の
ペイル容器の内径より小さい径のループ状に湾曲
させながら該容器の中央部に略筒状の空洞部を形
成する様に積層収納し、該積層上面にワイヤの引
き出しと共に降下する押え部材を配してなる溶接
用ワイヤ収納パツクからワイヤを引き出す方法に
おいて、前記押え部材の中央部にワイヤ引き出し
用円形案内口を設けると共に、外周縁部の少なく
とも２箇所に弾性材を設け、該案内口と容器上蓋
部との間に高さ方向の隙間を形成し、且つ該上蓋
部の位置にワイヤ引き出し孔を設け、前記溶接用
ワイヤを前記円形案内口の内周縁に沿わせ、ささ
らに前記引き出し孔を通過させて引き出すところ
に要旨が存在する。
本発明の引き出し方法を適用するパツクは、第
２図（一部破断見取り図）及び第３図（一部破断
側面図）に示す様に外筒１のみからなる単筒状の
ペイル容器内に、その内周壁に密接する如く溶接
用ワイヤ３を巻回積層してなり、該積層部の内周
側には十分な空間S1を形成する。尚ワイヤ３の巻
回方法は特に限定されないが、上下のループの絡
み合いを防止し且つワイヤ３を上層部から順次確
実に引き出し得る様にする為に、第４図に示した
如くループを順次偏心させたいわゆる綾巻き方式
が最も好ましい。またワイヤ巻回積層部の上面に
は、ワイヤ３の上方への跳ね上りを防止する為に
押え板４を載置するが、この押え部材４の中央部
にはワイヤ引き出し用の円形案内口６′を形成す
ると共に、外周縁側には弾性材５を固定して外筒
１の内壁に圧接させる。弾性材５の圧接力は、押
え部材４がワイヤ３の減量に伴なつて自重で降下
するのを許し、他方ワイヤの跳ね上り力によつて
押え部材４およびワイヤ３自身が上方に持ち上げ
られない程度に調節する。そして押え部材４に設
けた案内口６と容器の天井部（上壁７）との間に
は所定の隙間S2（好ましくは50〜350mm程度）を
形成する。尚案内口６の内周縁下隅部は、第５図
に示した如く厚さ方向に湾曲した面で構成し、ワ
イヤ３との摩擦を少なくすることが望まれる。ま
た上蓋７の位置にワイヤ引き出し孔を設けるが、
この引き出し孔は第３図に示すように上蓋７の略
中央部に設けて、上蓋に引き出し装置（図示せ
ず）を載置してもよく、第６図に示すように上蓋
を取り外してワイヤ引き出し装置９を上蓋の位置
に取り付けてもよい。
２図（一部破断見取り図）及び第３図（一部破断
側面図）に示す様に外筒１のみからなる単筒状の
ペイル容器内に、その内周壁に密接する如く溶接
用ワイヤ３を巻回積層してなり、該積層部の内周
側には十分な空間S1を形成する。尚ワイヤ３の巻
回方法は特に限定されないが、上下のループの絡
み合いを防止し且つワイヤ３を上層部から順次確
実に引き出し得る様にする為に、第４図に示した
如くループを順次偏心させたいわゆる綾巻き方式
が最も好ましい。またワイヤ巻回積層部の上面に
は、ワイヤ３の上方への跳ね上りを防止する為に
押え板４を載置するが、この押え部材４の中央部
にはワイヤ引き出し用の円形案内口６′を形成す
ると共に、外周縁側には弾性材５を固定して外筒
１の内壁に圧接させる。弾性材５の圧接力は、押
え部材４がワイヤ３の減量に伴なつて自重で降下
するのを許し、他方ワイヤの跳ね上り力によつて
押え部材４およびワイヤ３自身が上方に持ち上げ
られない程度に調節する。そして押え部材４に設
けた案内口６と容器の天井部（上壁７）との間に
は所定の隙間S2（好ましくは50〜350mm程度）を
形成する。尚案内口６の内周縁下隅部は、第５図
に示した如く厚さ方向に湾曲した面で構成し、ワ
イヤ３との摩擦を少なくすることが望まれる。ま
た上蓋７の位置にワイヤ引き出し孔を設けるが、
この引き出し孔は第３図に示すように上蓋７の略
中央部に設けて、上蓋に引き出し装置（図示せ
ず）を載置してもよく、第６図に示すように上蓋
を取り外してワイヤ引き出し装置９を上蓋の位置
に取り付けてもよい。
この様な方式であれば、引き出し時に受けるワ
イヤ３の抵抗は、案内口６′の内面との接触部で
生じる摩擦だけであり、少なくとも従来例（第１
図）で指摘した様な内筒２の外周面及びガイド部
材６との摩擦による抵抗はなくなり、引き出し抵
抗を著しく抑えることができる。しかも接触部で
ワイヤ３に与えられる曲げ力も１回だけですむか
ら、引き出し工程で生じる曲げぐせも1/3に減ず
ることができる。また、ワイヤは押え部材の円形
案内口の内周縁に沿わせてワイヤを引き出すため
に押え部材の外縁部に設けた弾性体の影響がな
い。さらに、案内口６′と上蓋７との間に一定の
隙間を設けており、しかも内筒の省略によつて中
心部にも十分な隙間が形成されており、ワイヤ３
は案内口６′から比較的大きなループを描きなが
ら上蓋の高さ位置に設けた引き出し孔８方向に導
びかれる。従つてこの部分で与えられる曲げぐせ
は極めて僅かであり、収納時に与えられるワイヤ
３の曲げぐせを考慮すると、上記引き出し工程で
与えられる曲げぐせは実質上無視し得る程度にす
ぎず、引き出し装置も簡略化しても引き出し後の
矯正工程を著しく簡略化し或は省略することが可
能になる。尚容器本体の材質は溶接時の漏電事故
を防止する為フアイバー等の絶縁性材料で形成す
るのが一般的であるが、絶縁処理さえ十分に行な
えば鉄鋼材料で形成することも可能であり、この
場合は高強度の容器を得ることができるので通い
函等として繰り返し使用する場合に適している。
絶縁処理法としては、容器の内外面を絶縁材でラ
ミネートするのが最も一般的である。
イヤ３の抵抗は、案内口６′の内面との接触部で
生じる摩擦だけであり、少なくとも従来例（第１
図）で指摘した様な内筒２の外周面及びガイド部
材６との摩擦による抵抗はなくなり、引き出し抵
抗を著しく抑えることができる。しかも接触部で
ワイヤ３に与えられる曲げ力も１回だけですむか
ら、引き出し工程で生じる曲げぐせも1/3に減ず
ることができる。また、ワイヤは押え部材の円形
案内口の内周縁に沿わせてワイヤを引き出すため
に押え部材の外縁部に設けた弾性体の影響がな
い。さらに、案内口６′と上蓋７との間に一定の
隙間を設けており、しかも内筒の省略によつて中
心部にも十分な隙間が形成されており、ワイヤ３
は案内口６′から比較的大きなループを描きなが
ら上蓋の高さ位置に設けた引き出し孔８方向に導
びかれる。従つてこの部分で与えられる曲げぐせ
は極めて僅かであり、収納時に与えられるワイヤ
３の曲げぐせを考慮すると、上記引き出し工程で
与えられる曲げぐせは実質上無視し得る程度にす
ぎず、引き出し装置も簡略化しても引き出し後の
矯正工程を著しく簡略化し或は省略することが可
能になる。尚容器本体の材質は溶接時の漏電事故
を防止する為フアイバー等の絶縁性材料で形成す
るのが一般的であるが、絶縁処理さえ十分に行な
えば鉄鋼材料で形成することも可能であり、この
場合は高強度の容器を得ることができるので通い
函等として繰り返し使用する場合に適している。
絶縁処理法としては、容器の内外面を絶縁材でラ
ミネートするのが最も一般的である。
次に押え部材は、前述の如くワイヤの跳ね上り
を防止すべくワイヤ巻回積層部の上面を押え、且
つ中央部にワイヤ引き出し案内口を有すると共に
外縁部の少なくとも２箇所に弾性体を有するもの
である限りどの様な形状であつてもよく、第７図
に示す様に板材の中央を打ち抜いた形状のもの、
或は第８図に示す如く２個の環状パイプ（中実の
ものでもかまわない）１０ａ，１０ｂを連結具１
１で組み付けた構造のもの等が使用できる。殊に
後者の押え部材であればワイヤ抜き出し案内口
６′の内周面が円曲面で形成されるので、この部
分のワイヤの摩擦を最小限に押えることができ
る。またこの内周面にテフロンの様な摩擦係数の
小さい材料を装着し或は塗布しておけば、引き出
し抵抗を更に小さくすることができる。
を防止すべくワイヤ巻回積層部の上面を押え、且
つ中央部にワイヤ引き出し案内口を有すると共に
外縁部の少なくとも２箇所に弾性体を有するもの
である限りどの様な形状であつてもよく、第７図
に示す様に板材の中央を打ち抜いた形状のもの、
或は第８図に示す如く２個の環状パイプ（中実の
ものでもかまわない）１０ａ，１０ｂを連結具１
１で組み付けた構造のもの等が使用できる。殊に
後者の押え部材であればワイヤ抜き出し案内口
６′の内周面が円曲面で形成されるので、この部
分のワイヤの摩擦を最小限に押えることができ
る。またこの内周面にテフロンの様な摩擦係数の
小さい材料を装着し或は塗布しておけば、引き出
し抵抗を更に小さくすることができる。
この他、ペイル容器の外周壁の一部に覗き窓１
２（第３図参照）、若しくはスリツトを設け、或
は上蓋７やワイヤ引き出し装置９の容器載置部の
一部又は全部を透明材で形成して内部のワイヤ残
存量を外部から確認できる様にすることもでき
る。
２（第３図参照）、若しくはスリツトを設け、或
は上蓋７やワイヤ引き出し装置９の容器載置部の
一部又は全部を透明材で形成して内部のワイヤ残
存量を外部から確認できる様にすることもでき
る。
本発明は以上の様に構成されており、その効果
を要約すれば下記の通りである。
を要約すれば下記の通りである。
収納部の内部構造が極めて単純であり、収納
容器の製造コストが軽減でき、また容器自体の
軽量化も可能になる。
容器の製造コストが軽減でき、また容器自体の
軽量化も可能になる。
引き出し時におけるワイヤの接触点が１箇所
だけであり摩擦が少ないから、小さな力で円滑
に抜き出すことができる。
だけであり摩擦が少ないから、小さな力で円滑
に抜き出すことができる。
ワイヤ積層部の内側及び上方には十分な隙間
が形成されており、ワイヤは大きなループを描
いて引き出されるから、ワイヤに曲げぐせがつ
きにくい。従つてワイヤ引き出し装置を簡略化
できると共に引き出し後の矯正を簡略化でき、
場合によつては省略することも可能になる。
が形成されており、ワイヤは大きなループを描
いて引き出されるから、ワイヤに曲げぐせがつ
きにくい。従つてワイヤ引き出し装置を簡略化
できると共に引き出し後の矯正を簡略化でき、
場合によつては省略することも可能になる。
容器内には障害物が全く存在しないから、ワ
イヤの巻回収納に当つては第９図に示す様な案
内筒１１を巻回させながら簡単に巻回積層する
ことができ、ワイヤ収納作業も著しく簡略化で
きる。
イヤの巻回収納に当つては第９図に示す様な案
内筒１１を巻回させながら簡単に巻回積層する
ことができ、ワイヤ収納作業も著しく簡略化で
きる。
内筒を有する従来タイプの収納容器を用いた
場合、ワイヤが内筒に巻き付いて引き出し不能
になることがあるが、本発明ではループ内周側
が空間であるからその様な現象が発生する恐れ
も皆無である。
場合、ワイヤが内筒に巻き付いて引き出し不能
になることがあるが、本発明ではループ内周側
が空間であるからその様な現象が発生する恐れ
も皆無である。
第１図は従来のペイル容器収納ワイヤの引き出
し状況を示す一部破断見取り図、第２図以降は本
発明の実施例を示すもので第２図は一部破断見取
り図、第３図は一部破断側面図、第４図は巻回積
層例を示す説明図、第５図はワイヤ引き出し案内
口を示す一部断面図、第６図は他の実施例を示す
一部破断見取り図、第７，８図は押え部材を例示
する見取り図、第９図はワイヤの巻回収納法を例
示する説明図である。 １……外筒、２……内筒、３……ワイヤ、４…
…押え部材、５……弾性体、６′……ワイヤ引き
出し案内口、７……上蓋、８……ワイヤ引き出し
孔。
し状況を示す一部破断見取り図、第２図以降は本
発明の実施例を示すもので第２図は一部破断見取
り図、第３図は一部破断側面図、第４図は巻回積
層例を示す説明図、第５図はワイヤ引き出し案内
口を示す一部断面図、第６図は他の実施例を示す
一部破断見取り図、第７，８図は押え部材を例示
する見取り図、第９図はワイヤの巻回収納法を例
示する説明図である。 １……外筒、２……内筒、３……ワイヤ、４…
…押え部材、５……弾性体、６′……ワイヤ引き
出し案内口、７……上蓋、８……ワイヤ引き出し
孔。
Claims (1)
- １ 溶接用ワイヤを、単筒状のペイル容器の内径
より小さい径のループ状に湾曲させながら該容器
の中央部に略筒状の空洞部を形成する様に積層収
納し、該積層上面にワイヤの引き出しと共に降下
する押え部材を配してなる溶接用ワイヤ収納パツ
クからワイヤを引き出す方法において、前記押え
部材の中央部にワイヤ引き出し用円形案内口を設
けると共に、外周縁部の少なくとも２箇所に弾性
材を設け、該案内口と容器上蓋部との間に高さ方
向の隙間を形成し、且つ該上蓋部の位置にワイヤ
引き出し孔を設け、前記溶接用ワイヤを前記円形
案内口の内周縁に沿わせ、さらに前記引き出し孔
を通過させて引き出すことを特徴とするパツク入
り溶接用ワイヤの引き出し方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099781A JPS57166269A (en) | 1981-04-04 | 1981-04-04 | Draw-out method for packed welding wire |
| CA000393062A CA1169390A (en) | 1980-12-29 | 1981-12-23 | Welding wire container |
| DE19813151803 DE3151803A1 (de) | 1980-12-29 | 1981-12-29 | Schweissdraht-verpackungsbehaelter |
| US06/735,718 US4869367A (en) | 1980-04-22 | 1985-05-20 | Welding wire container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099781A JPS57166269A (en) | 1981-04-04 | 1981-04-04 | Draw-out method for packed welding wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166269A JPS57166269A (en) | 1982-10-13 |
| JPS6246464B2 true JPS6246464B2 (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=12874419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5099781A Granted JPS57166269A (en) | 1980-04-22 | 1981-04-04 | Draw-out method for packed welding wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57166269A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2882039B1 (fr) * | 2005-02-17 | 2007-04-27 | Soudure Autogene Francaise Sa | Conteneur a paroi interne oblique pour le conditionnement d'un fil de soudage |
| FR2882038A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Soudure Autogene Francaise Sa | Conteneur de conditionnement de fil de soudage avec dispositif interne de retenue des spires |
| US7410111B2 (en) * | 2006-06-16 | 2008-08-12 | Lincoln Global, Inc. | Guide ring for coiled wire |
| KR100912861B1 (ko) | 2007-10-29 | 2009-08-19 | 현대종합금속 주식회사 | 용접와이어 엉킴방지장치 |
| EP2353764A1 (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-10 | Oerlikon Schweisstechnik GmbH | Container for welding wire with an internal dead volume of at least 15 cm high |
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1981
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Also Published As
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