JPS6050806A - 磁器組成物 - Google Patents

磁器組成物

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Publication number
JPS6050806A
JPS6050806A JP58158429A JP15842983A JPS6050806A JP S6050806 A JPS6050806 A JP S6050806A JP 58158429 A JP58158429 A JP 58158429A JP 15842983 A JP15842983 A JP 15842983A JP S6050806 A JPS6050806 A JP S6050806A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
porcelain
composition
main component
porcelain composition
lead
Prior art date
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Pending
Application number
JP58158429A
Other languages
English (en)
Inventor
治彦 宮本
米沢 正智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP58158429A priority Critical patent/JPS6050806A/ja
Publication of JPS6050806A publication Critical patent/JPS6050806A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁器組成物、特に1000℃以下の低温で焼
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が
高く、しかも機械的強度の高い磁器組成物に関するもの
である。
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム(B
aTiOs)を主成分とする磁器が広く実用化されてい
ることは周知のとお勺である。しかじながら、チタン酸
バリウム(BaTiOs)を主成分とするものは、焼結
温度が通常1300〜1400 ’Cの高温である。こ
のためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部
電極としてこの焼結温度に耐え得る材料、例えば白金、
パラジウムなどの高価な貴金属を使用しなければならず
、製造コストが高くつくという欠点がある・積層形コン
デンサを安く作るためには、銀、ニッケルなどを主成分
とする安価な金属が内部電極に使用できるような、でき
るだけ低温、特に1000℃以下で焼結できる磁器が必
要である。
また、磁器組成物の電気的特性として、誘電率が高く、
誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが基本的に要求
される・ また、積層形チップコンデンサの場合は、チップコンデ
ンサを基板に実装したとき、基板とチップコンデンサを
構成している磁器との熱膨張係数の違いにより、チップ
コンデンサに機械的な歪が加わり、チップコンデンサに
クラックが発生したり、破損したりすることがある。ま
たエポキシ系樹脂等を外装したディップコンデンサの場
合も外装樹脂の応力でディップコンデンサにクラックが
発生する場合がある。いずれの場合もコンデンサを形成
している磁器の機械的強度が低いほど、クラックが入り
やすく容易に破損するため、信頼性が低くなる。したが
って、磁器の機械的強度をできるだけ増大させることは
実用上極めて重要なことである。
本発明の目的は900〜1000℃の低温領域で焼結で
き、誘電率が高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高い
優れた電気的特性を有し、特に機械的強度も大きい信頼
性の高い磁器組成物を提供することにある。
本発明の磁器組成物は、ニッケル・タングステン酸鉛(
Pb (Nl 1/xV117x)Os )とチタン酸
鉛[:PbTlOs〕とを主成分とし、その組成を(P
b (Ni □/zWs/x) Ox %〔PbTlO
s、1l−xと表わしたときの主成分配合比−が0.3
0≦X≦0.60の範囲内にある主成分組成物に、副成
分としてマンガン・ニオブ酸鉛CPb (Mn x/*
Nb 1/り03〕を前記主成分組成物に対して0.0
5〜6mol ’16添加含有せしめてなることを特徴
とする。
以下、本発明をその実施例により詳細に説明する。
出発原料として純度99.9 %以上の酸化鉛(PbO
)、酸化ニッケル(Nip)、酸化タングステンGへ)
、酸化チタン(Ttom)、酸化ニオブ(Nb、o、 
)および炭酸マンガン(MnCOs )を使用し、第1
表に示した配合比となるように各々秤量する0次に秤量
した各材料をボールミル中で湿式混合した後、750−
800℃で予焼を行ない、この粉末をボールミルで粉砕
し、日別、乾燥後、有機バインダーを入れ、整粒後プレ
スし、試料として直径16 m 、厚さ約2vnの円板
4枚と、直径16u1厚さ約Lowの円柱とを作製した
・次に空気中900〜1000℃の温度で1時間焼結し
た。この試料を焼結した円板4枚の上下面に600℃で
銀電極を焼付け、デジタルLCRメーターで周波数IK
Hz 、電圧IVr、m−s温度20℃で容量と誘電損
失を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗計で5
0Vの電圧を1分間印加して絶縁抵抗を温度20℃で測
定し、比抵抗を算出した。機械的性質を抗折強度で評価
するため、焼結した円柱から厚さ0.5闘、幅2 xx
、長さ13mmの矩形板を10枚切に従い、抗折強度τ
〔1個〕をめた。ただしlは支点間距離、tは試料の厚
み、Wは試料の幅である。電気的特性は円板試料4点の
平均値、抗折強度は矩形板試料10点の平均値2zりめ
た。
このようにして得られた磁器組成物の主成分〔Pb (
Ni 1/zWi/*)Os )X (Pb’r i 
Os ) l”’Xの配合比Xおよび副成分添加量と誘
電率、誘電損失、比抵抗および抗折強度の関係を第1表
に示す。なお、試料番号に*印を付したものは本発明の
範囲に含まれない。
(以下余白) 第 1 表 この結果から明らかなように、本発明のものは誘電率が
1200〜7000と高く、誘電損失が、0.2〜1.
9チと小さく、比抵抗がa Xl011〜2X10”Ω
・aと騒う高い値を示し、さらに抗折強度も970〜1
390暖保と実用上十分高い値を示す信頼性の高い実用
性の極めて高い磁器組成物が得られた。このように優れ
た特性を示す本発明の磁器は焼結温度が1000℃以下
:、の低温であるため積層コンデンサの内部電極の低価
格化を実現できると共に、省エネルギーや炉材の節約に
もなるという極めて優れた効果も生じる。
なお、主成分配合比Xはx < 0.30ではキュリ一
温度が実用範囲より高くなりすぎ室温での誘電率が小さ
くなり、また誘電損失も大きくなるため実用的でない。
x)0.60 では磁器として焼結せず実用的でない。
また副成分であるPb(Mnl/*Nbu/*)Qsの
添加量が0.05 mol 1未満では抗折強度の改善
効果が小さく、6 mat %を超えると逆に抗折強度
が小さくなるため実用的でない。
27一

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ニッケル・タングステン酸鉛(Pb(Ni 1/
    lWt/z)OS)とチタン酸鉛(PbTiOm)とを
    主成分とし、その組成を(Pb (Nl x7*Vb7
    *)(h ]工(PbTiOm)、−x と表わしたと
    きの主成分配合比Xが0.30≦X≦0.60の範囲内
    にある主成分組成物に、副成分としてマンガン・ニオブ
    酸鉛(Pb (Mn1i*’Nb 、/*)Os )を
    前記主成分組成物に対して0.05〜6moj−添加含
    有せしめてなることを特徴とする磁器組成物。
JP58158429A 1983-08-30 1983-08-30 磁器組成物 Pending JPS6050806A (ja)

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JPS6050806A true JPS6050806A (ja) 1985-03-20

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