JPS605182B2 - 化粧単板の製造方法 - Google Patents
化粧単板の製造方法Info
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- JPS605182B2 JPS605182B2 JP9850178A JP9850178A JPS605182B2 JP S605182 B2 JPS605182 B2 JP S605182B2 JP 9850178 A JP9850178 A JP 9850178A JP 9850178 A JP9850178 A JP 9850178A JP S605182 B2 JPS605182 B2 JP S605182B2
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は化粧単板の製造方法に関するものである。
従来より行われている造形銘木などに用いる化粧単板の
製造方法は、厚さ０．６〜１．仇舷の単板をまず染料浴
中に浸潰して染色した後、接着剤を塗布して積層し、型
版により圧締してフリッチとし、これをスライスして銘
木状の木理を出すという複雑な工程を必要としている。
製造方法は、厚さ０．６〜１．仇舷の単板をまず染料浴
中に浸潰して染色した後、接着剤を塗布して積層し、型
版により圧締してフリッチとし、これをスライスして銘
木状の木理を出すという複雑な工程を必要としている。
したがって、この発明の目的は、工程が単純な化粧拳板
の製造方法を提供することにある。この発明の概要を第
１図および第２図に基づき説明する。すなわち、この発
明は着色フィルムを単板の表面に当接して加熱すること
によりその単板に色素を移行させることを特徴とするも
ので、たとえばＰＶＡ、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸
などの水溶性ポリマーを、チーク材、ローズ材調に調合
した染料とともに水に溶解させ、これを離型紙上にて厚
さ３０〜５０仏肌の着色フィルムに形成し、第１図に示
すようにこの着色フィルム１をアガチス、ホワイトセラ
ヤ、ジエルトンなどの南洋材からなり含水率１００％程
度に保持した厚さ０．２〜０．５側の単板２上に置いて
温度７０℃以上、湿度６０％以上の状態で養生させるこ
とにより染料を単板２の表面内部に浸透させて染色する
ものである。このような方法を用いることによって単板
を簡単に染色できるうえ、染料が水溶性ポリマーととも
に単板に浸透して脱落し‘こくくなり、さらにこの染色
は浸溝方法によらないため染液の無駄がない。
の製造方法を提供することにある。この発明の概要を第
１図および第２図に基づき説明する。すなわち、この発
明は着色フィルムを単板の表面に当接して加熱すること
によりその単板に色素を移行させることを特徴とするも
ので、たとえばＰＶＡ、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸
などの水溶性ポリマーを、チーク材、ローズ材調に調合
した染料とともに水に溶解させ、これを離型紙上にて厚
さ３０〜５０仏肌の着色フィルムに形成し、第１図に示
すようにこの着色フィルム１をアガチス、ホワイトセラ
ヤ、ジエルトンなどの南洋材からなり含水率１００％程
度に保持した厚さ０．２〜０．５側の単板２上に置いて
温度７０℃以上、湿度６０％以上の状態で養生させるこ
とにより染料を単板２の表面内部に浸透させて染色する
ものである。このような方法を用いることによって単板
を簡単に染色できるうえ、染料が水溶性ポリマーととも
に単板に浸透して脱落し‘こくくなり、さらにこの染色
は浸溝方法によらないため染液の無駄がない。
また、濃色の着色フィルム３を第２図のように裁断して
単板４上に木理状に配置し、前記と同様にこの単板４を
染色することによって簡単な工程で年輪状の柄を形成す
ることができ、これを合板の合板に貼合わせることによ
って造形銘木を安価に提供することができる。
単板４上に木理状に配置し、前記と同様にこの単板４を
染色することによって簡単な工程で年輪状の柄を形成す
ることができ、これを合板の合板に貼合わせることによ
って造形銘木を安価に提供することができる。
なおこのフィルムの着色には染料以外の色素として顔料
やその他の着色料を用いてもよく、さらに着色フィルム
は水湊性以外の溶剤糟性、熱溶性のものを用いてもよい
。
やその他の着色料を用いてもよく、さらに着色フィルム
は水湊性以外の溶剤糟性、熱溶性のものを用いてもよい
。
以上のように、この発明の化粧単板の製造方法は、水溶
性ポリマーと染料とから形成された着色フィルムを単板
の表面に当接し、ついで湿熱状態で加熱することにより
その単板に色素を移行させるため、単純な工程で化粧単
板を得ることができ、またこの着色フィルムを裁断配置
してその色素を単板に柄状に浸透させるため、特殊な装
置を用いることなく簡単に銭木模様を得ることができる
という効果がある。
性ポリマーと染料とから形成された着色フィルムを単板
の表面に当接し、ついで湿熱状態で加熱することにより
その単板に色素を移行させるため、単純な工程で化粧単
板を得ることができ、またこの着色フィルムを裁断配置
してその色素を単板に柄状に浸透させるため、特殊な装
置を用いることなく簡単に銭木模様を得ることができる
という効果がある。
実施例 １
まずＰＶＡを１肌ｔ％溶解させた９０〜９５℃の水溶液
に、配合比がラナファーストィェロ一脈Ｌ（三井東庄社
製）．・・．・・．・●５０Ｗｔ％スミノールミリング
ブラゥン粉（住友化学社製）
・・・・・・・・・３肌ｔ％ラナファーストブラゥン粉
（三井東庄社製）２０Ｗｔ％からなるチーク調の染色用
の染料を前記ＰＶＡに対し０．卵ｔ％添加して溶解した
後、５０仏肌の着色フィルムを形成させた。
に、配合比がラナファーストィェロ一脈Ｌ（三井東庄社
製）．・・．・・．・●５０Ｗｔ％スミノールミリング
ブラゥン粉（住友化学社製）
・・・・・・・・・３肌ｔ％ラナファーストブラゥン粉
（三井東庄社製）２０Ｗｔ％からなるチーク調の染色用
の染料を前記ＰＶＡに対し０．卵ｔ％添加して溶解した
後、５０仏肌の着色フィルムを形成させた。
つぎに含水率をあらかじめ１００％に保持しておいた厚
さ０．２帆の無着色のジェルトン材からなるロータリス
ラィス単板上に前記着色フィルムを戦遣して温度７０ｏ
ｏ、相対湿度８０％中で３時間養生させることによりそ
の単板の表面内部に染料を浸透させて一様に染色した。
さ０．２帆の無着色のジェルトン材からなるロータリス
ラィス単板上に前記着色フィルムを戦遣して温度７０ｏ
ｏ、相対湿度８０％中で３時間養生させることによりそ
の単板の表面内部に染料を浸透させて一様に染色した。
さらに、ＰＶＡを１肌ｔ％溶解させた９０〜９５ｑｏの
水溶液に、配合比がラナフアーストイエロ一２ＲＬ
・・．・・．・・・２０Ｗｔ％スミノールミリングブラ
ウンＢＬエクストラコンク（住友化学社製）
・・・・・・・・・３肌ｔ％ラナフアーストブラウン３
０ ………５０Ｗｔ％からなる年輪部分用の染料を
前記ＰＶＡに対し５％添加して溶解後形成した厚さ３０
仏肌の年輪部用の着色フィルムを年輪形状に裁断して、
前記一様に染色を終った単板上に戦層し、前記と同じ温
；湿度条件で２時間処理することにより染料を単板の表
面内部に浸透させて濃淡の年輪状模様を有する銘木用化
粧単板を得た。
水溶液に、配合比がラナフアーストイエロ一２ＲＬ
・・．・・．・・・２０Ｗｔ％スミノールミリングブラ
ウンＢＬエクストラコンク（住友化学社製）
・・・・・・・・・３肌ｔ％ラナフアーストブラウン３
０ ………５０Ｗｔ％からなる年輪部分用の染料を
前記ＰＶＡに対し５％添加して溶解後形成した厚さ３０
仏肌の年輪部用の着色フィルムを年輪形状に裁断して、
前記一様に染色を終った単板上に戦層し、前記と同じ温
；湿度条件で２時間処理することにより染料を単板の表
面内部に浸透させて濃淡の年輪状模様を有する銘木用化
粧単板を得た。
実施例 ２
ラミン材からなる厚さ０．４帆の単板を
ラナフアーストイエロ一２ＲＬ ．・・・．．．．．
２０ｗｔ％スミノールミリングブラウンＢＬエクストラ
コンク ・・・・・・
・・・３０Ｗｔ％ラナフアーストブラウン３０ …
……５びＷｔ％の配合比をもつ染料の０．２％水溶液か
らなる梁裕中に浴比を４０として９０〜９５００に保ち
ながら５時間浸潰して一様に染色し、この単板に実施例
１と同様に前記年輪部用の着色フィルムを用いて染色し
濃淡の木理を有する銘木用化粧単板を得た。
２０ｗｔ％スミノールミリングブラウンＢＬエクストラ
コンク ・・・・・・
・・・３０Ｗｔ％ラナフアーストブラウン３０ …
……５びＷｔ％の配合比をもつ染料の０．２％水溶液か
らなる梁裕中に浴比を４０として９０〜９５００に保ち
ながら５時間浸潰して一様に染色し、この単板に実施例
１と同様に前記年輪部用の着色フィルムを用いて染色し
濃淡の木理を有する銘木用化粧単板を得た。
第１図および第２図はそれぞれこの発明の工程を説明す
るための斜視図である。 １，３・・・・・・着色フィルム、２，４・・・・・・
単板。 第１図第２図
るための斜視図である。 １，３・・・・・・着色フィルム、２，４・・・・・・
単板。 第１図第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水溶性ポリマーと染料とから形成された着色フイル
ムを単板の表面に当接し、ついで湿熱状態で加熱して前
記単板の内部に水溶性ポリマーとともに染料を浸透させ
る化粧単板の製造方法。 ２ 水溶性ポリマーと染料とから形成された着色フイル
ムを裁断して単板の表面の適所に柄状に配置当接し、つ
いで湿熱状態で加熱して前記単板の内部に水溶性ポリマ
ーとともに染料を柄状に浸透させる化粧単板の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9850178A JPS605182B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | 化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9850178A JPS605182B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | 化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5525369A JPS5525369A (en) | 1980-02-23 |
| JPS605182B2 true JPS605182B2 (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=14221381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9850178A Expired JPS605182B2 (ja) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | 化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605182B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0336178U (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-09 |
-
1978
- 1978-08-12 JP JP9850178A patent/JPS605182B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0336178U (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5525369A (en) | 1980-02-23 |
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