JPS5922702A - 集成単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　技術分野 この発明は、いわゆる単板集成技術を用いて、低級原木
より高級な集成単板を製造する技術の分野に属する。

（ロ）　従来技術 いわゆる集成単板は通常以下のようにして製造される。

すなわち、低級な原木からロークリ−レースなどを用い
てスライス単板を得て、これを必要に応して脱色し、さ
らに要すれば染色を施した後、接着剤を介在させつつ積
層すると共に、凹凸面を有する型盤に挾んで圧締し、一
体化せしめてフリッチとなし、ついでこれをスライスす
ることにより製造していた。

ところで、集成単板を製造する場合、色々な樹種に応じ
たパターン設計がなされるが、これは具体的に天然の単
板の処理を観察し、これを実現すべく原料単板の着色、
型の設計、スライス方法の決定をするなどして設計する
のである。しかし総てのパターン設計が定型的な手続に
よってなされる訳ではなく、要求される木目によっては
それぞれに特徴的な要素があるので、それぞれ具体的な
対策が要求される。たとえば天然の単板には夏材部から
春材邪にかけて色調が緩やかに変化するいわゆる移行部
が存在する。この移行部の表現法としては、 ■　接着剤を着色して使用する方法。

■　原料単板表面に着色剤を塗布する方法。

■　前記■と■を組み合せる方法。

などがある。

前記■の方法で製造する場合、原料単板の脱色−染色−
捺染−スチーム処理−乾燥一接着成形一スライスの各工
程が順次様られるが、乾燥工程での水分移行に伴い、染
料の移行が生じて染料が単板の表面に集中し、いわゆる
移行部の表現が充分なされなかった。

（ハ）　目的 この発明は集成単板の製法において、移行部の表現を天
然物に忠実に行うべく前記■の方法を改良する目的でな
された。

（ニ）　発明の開示 この発明は、原料単板を処理するに際して、脱色−捺染
−スチーム−染色→乾燥−接着成形−スライスの工程を
採ることにより製造することを特徴とする。以下詳しく
説明する。

一般に集成単板の製造は、チェリーのように板目部に移
行部を持つような柄に対しては、ロータリースライス−
脱色−染色−単板表面への着色剤の塗布−乾燥一接着剤
塗布一積層圧締一スライスの工程で製造されている。し
かし、とくに移行部表現に重要な工程は乾燥工程であり
、前述のようにこの乾燥工程で染料の移行が生じ、板目
部の移行部表現に不都合を来すのであった。しかし従来
はこの染料の移行防止に関しては何等処置がなされてい
なかった。この発明では、単板の表面着色法として捺染
法を採用すると共に、捺染単板のスチーム処理を従来法
に付加することを考案したのである。さらにこの発明で
は捺染工程、スチーム処理工程、染色工程の各工程の順
序にも意味があり、前記問題点を克服するため、工程を
捺染−スチーム処理−染色−乾燥の順序とすることによ
り移行部色の目標色に適う表現が実現できたのである。

なお、これらの工程の前後に設ける一般的な工程は従来
例と同様である。因に各工程の連続を示すと、原木のロ
ータリースライス−脱色−単板の捺染−スチーム処理−
染色一乾燥一接着剤塗布一積層圧締→スライスの各工程
の連続となるのである。以下図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明の方法を実施するための工程を示す略
図である。この図で１は原料単板、２は捺染装置、３は
スチーム処理装置、４．５は凹凸面を有する型盤である
。原料単板は予め脱色されている。もっともこれは限定
する趣旨ではない。

捺染装置２はどのような形式のものでもよい。捺染が施
された単板６はスチーム処理に供される。

その次に通常行う染色が施される。以下は乾燥、圧締工
程、スライス工程と常法に従って処理される。

たとえば、南洋材（アガチス）のロータリースライス単
板（原料単板）を脱色する。その脱色単板１に、着色剤
（錯体染料が好ましい）を配合した染料液を塗布する。

塗布の手段としてはロールコータ、スプレー、刷毛量な
どの何れでもよい。

しかし最も好ましい装置はロールコータである。

次に捺染土板を、雰囲気温度１００℃のスチーム中で約
２時間処理する。この条件についても限定する趣旨では
ない。その単板に通常の染色、乾燥を施し、凹凸面を有
する型盤（上型４、下型５）で圧締してフリッチ化する
。このフリッチをスライスすることにより集成単板とす
るのである。

第２図は染色単板の厚み方向（横軸）に沿う色彩強度（
ａ＊）の変化（縦軸）を表したグラフである。このグラ
フからも判るように、非捺染側から捺染側にかけて色彩
強度が大きくなって行くが、実施例（実線）の場合ば略
直線的に色彩強度が大きくなり、従来例（点線）の場合
は捺染側表面に近くなってから急に色彩強度が大きくな
っている。これはこの発明のスチーム処理の効果が現れ
ているからである。そして、染色単板がフリッチを経て
集成単板となされた場合、この相違は移行部の色変化の
自然性の差となって現れるのである（ホ）　実施例 第１表の内容で実施した。

なお、第１表の実施例は捺染工程−スチーム処理工程−
染色工程の順序で行い、比較例は染色工程−捺染工程−
スチーム処理工程の順序で行った染色の条件は以下のよ
うであった。

染料濃度　　　　０．１５％ 染色濃度　　　　　　９５％ 染色時間　　　　　　９０分 浴比　　　　　　２５〜３０ 色彩強度の安定到達距離とは、単板１ｆｉ厚さの、捺染
側から移行部に向けての、色彩強度（ａ＊）が安定にな
るまでの距離を言う。

（へ）　効果 この発明は集成単板の製造において、圧締工程に供する
単板に移行部色を施すに際し、原料単板に所定の捺染を
施し、ついでスチーム処理し、ついで所定の染色を施す
工程を含ましめたことを特徴とするので、移行部の表現
において従来技術よりはるかに優れた結果が得られたの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の製造工程を例示する工程略図、第２
図は実施結果を説明するための単板の着色強度を示すグ
ラフである。 １は原料単板 ２は捺染装置 ３はスチーム処理装置 ４．５は凹凸面を有する型盤 ６は捺染単板 特許出願人　　　松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹元敏丸（ばか２名）第１図 脱色傾板 第２図 甲り彎１を 圧均工程 手続補正書 昭和５７年１１月１１日 ２、発明の名称 集成単板の製法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地名　
称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　　　　小　　林　　　郁 ４、代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）集成単板の製造において、圧締工程に供する単板
   に移行部色を施すに際し１、原料単板に所定の捺染を施
   し、ついでスチーム処理し、ついで所定の染色を施こす
   工程を含ましめたことを特徴とする集成単板の製法。