JPS6052329A - 絶縁材料の熱処理方法及び装置 - Google Patents
絶縁材料の熱処理方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱絶縁材料から成立っている製品を、特に、
製品の物質内のある成分の重合及び（又は）重縮合を引
き起こすことを見込んで、熱処理をすることに関するも
のである。
製品の物質内のある成分の重合及び（又は）重縮合を引
き起こすことを見込んで、熱処理をすることに関するも
のである。
本発明は、フェルト、特に、絶縁シェルのような成形さ
れた片の形状の鉱物慮１４１、フェルトを基材とする製
品の処理に対する応用に特別をこ７産している、超高周
波放射の下における誘・義損失による加熱方法及び装置
に１９．１するものである。
れた片の形状の鉱物慮１４１、フェルトを基材とする製
品の処理に対する応用に特別をこ７産している、超高周
波放射の下における誘・義損失による加熱方法及び装置
に１９．１するものである。
従来の技術
現在においては、このようなシェルは、伝統的には、熱
硬化性樹脂を會浸された鉱物繊維のある個数を重合され
たマットを、マンドレルの回りに巻くことによって製造
され、目的とする一定の形状が、熱処理によって固定さ
れる。
硬化性樹脂を會浸された鉱物繊維のある個数を重合され
たマットを、マンドレルの回りに巻くことによって製造
され、目的とする一定の形状が、熱処理によって固定さ
れる。
従来性なわれている熱処理は、一般的に、若しも、シェ
ルが大きな直径を有しているならば、シェルの内部から
、又は、シェルが小直径の場合には、外部から高温空気
の衝風を加えることから成立っているが、シェルは、小
直径の場合には、外部から内部へ伝導によって加熱され
る。
ルが大きな直径を有しているならば、シェルの内部から
、又は、シェルが小直径の場合には、外部から高温空気
の衝風を加えることから成立っているが、シェルは、小
直径の場合には、外部から内部へ伝導によって加熱され
る。
このような処理方法は、例えば、フランス特許ＦＲ−Ａ
−コ３λＳＯθ７号明細代に記載されているＯ この技術は、普通には、エネルギー消費が比較的に大き
く且つ繊維マットの形成及び含浸のような種々の予備作
業から材料中に残されている残留水のあらかじめの除去
を必要とするので、遅いという欠点がある。
−コ３λＳＯθ７号明細代に記載されているＯ この技術は、普通には、エネルギー消費が比較的に大き
く且つ繊維マットの形成及び含浸のような種々の予備作
業から材料中に残されている残留水のあらかじめの除去
を必要とするので、遅いという欠点がある。
本発明は、月並みな過程に対して不利益を１１４成して
いるもの、すなわち、処理されるべき物体の全容積の内
部に多量の水が存在することを有利に使用するものであ
るが、この水が、超高周波放射の下における誘電損失に
よって、加熱のために使用されるものである。
いるもの、すなわち、処理されるべき物体の全容積の内
部に多量の水が存在することを有利に使用するものであ
るが、この水が、超高周波放射の下における誘電損失に
よって、加熱のために使用されるものである。
この技術は、現在においては、その容積をすっかり均一
な処理を達成するためには、電気的に非伝導性であり且
つ熱的に絶縁性である材料に応用可能である手段を構成
するものである。
な処理を達成するためには、電気的に非伝導性であり且
つ熱的に絶縁性である材料に応用可能である手段を構成
するものである。
なぜならば、このような材料は、特に、若しも、この材
料が、多極性分子を含んでいる物質であるならば、著し
い誘電損失因子を有しているからである。それは、高周
波の交番−ａ場の下における二重極の振動は、物質、従
って１材料それ自体の加熱を生じさせるからである＠ 液状形態の水は、最も広く利用可能な極性物質であるの
で、水を含んでいる材料に対して、誘′屯損失による加
熱技術を適用することは、公知である。
料が、多極性分子を含んでいる物質であるならば、著し
い誘電損失因子を有しているからである。それは、高周
波の交番−ａ場の下における二重極の振動は、物質、従
って１材料それ自体の加熱を生じさせるからである＠ 液状形態の水は、最も広く利用可能な極性物質であるの
で、水を含んでいる材料に対して、誘′屯損失による加
熱技術を適用することは、公知である。
多数の装置が、木（フランス特許Ｆ １（−Ａ−コ、θ
００，９９．２及び−＃ ／ ｅ ７１ ｅ ｓ４ 号
） ％よられたひも１ボビン、又は、カセの形状の織物
繊維（フランス特許ＦＲ−Ａ−コ、ｔｏＪ、、２３ｑ：
λ、コ９９． ｌ’Ｊ及び、２，４ｔ１．３，９１１ｇ
号）、ある種のセラミック・ペースト（フランス特許ｐ
”Ｒ−Ａ−コ、θ７Ａ、りｏｓ及びコ、ｌθｏ、’ｓ、
ｙｑ号）のような材料を乾燥するために、誘電損失ｌこ
よる加熱を使用している。
００，９９．２及び−＃ ／ ｅ ７１ ｅ ｓ４ 号
） ％よられたひも１ボビン、又は、カセの形状の織物
繊維（フランス特許ＦＲ−Ａ−コ、ｔｏＪ、、２３ｑ：
λ、コ９９． ｌ’Ｊ及び、２，４ｔ１．３，９１１ｇ
号）、ある種のセラミック・ペースト（フランス特許ｐ
”Ｒ−Ａ−コ、θ７Ａ、りｏｓ及びコ、ｌθｏ、’ｓ、
ｙｑ号）のような材料を乾燥するために、誘電損失ｌこ
よる加熱を使用している。
これらの装置は、一般的に、誘電損失による加熱に高温
空気の衝風による加熱を組合わせており、前者による加
熱は、物体の表面を、円部の温度よりも著しく低い温度
に加熱するだけであるという不利を有している。なせな
らば、これらの手段によつ−Ｃ消散される動力は、含水
厳と共に減少するからである。
空気の衝風による加熱を組合わせており、前者による加
熱は、物体の表面を、円部の温度よりも著しく低い温度
に加熱するだけであるという不利を有している。なせな
らば、これらの手段によつ−Ｃ消散される動力は、含水
厳と共に減少するからである。
これらの装置のある物は、超高周波放射の、その中にお
いて処理が行なわれる容器の金属表面に対する反射から
、特に、投射波と、反射波との間における干渉の現象か
ら生ずるある欠点を避けることを目的としており、これ
は、処理される材料内部の温度の不均一、従って、処理
それ自体の不均一を生じさせる。この目的のために、こ
れらの装置は、波混合器として知られている装置を使用
している。
いて処理が行なわれる容器の金属表面に対する反射から
、特に、投射波と、反射波との間における干渉の現象か
ら生ずるある欠点を避けることを目的としており、これ
は、処理される材料内部の温度の不均一、従って、処理
それ自体の不均一を生じさせる。この目的のために、こ
れらの装置は、波混合器として知られている装置を使用
している。
それぞれ、ｍ及びｃｍのオーダの波長に相当する３ ０
０ ＭＢ２から３θＧＨｚまでの周波数を被覆する超高
周波放射又はマイクロウェーブの範囲内には、約／−の
の波長に相当する一、ｙ ｓ ｔｙ ＭＢ２に中心を置
く周波数帯は、一般的に、工業的応用に対して推奨され
る。
０ ＭＢ２から３θＧＨｚまでの周波数を被覆する超高
周波放射又はマイクロウェーブの範囲内には、約／−の
の波長に相当する一、ｙ ｓ ｔｙ ＭＢ２に中心を置
く周波数帯は、一般的に、工業的応用に対して推奨され
る。
最高の周波数は、大抵の材料の中への不十分な侵透を有
しており、また、最も弱い周波数は、消費されるあるグ
えられたエネルギーカに対して電界の増加を生じさせ、
従って、電気火荷放′＋ｉＬ又は「破壊」の危険を伴う
。推奨される平均範囲は、数ｋＶのオーダの電圧を必費
とするだけである。
しており、また、最も弱い周波数は、消費されるあるグ
えられたエネルギーカに対して電界の増加を生じさせ、
従って、電気火荷放′＋ｉＬ又は「破壊」の危険を伴う
。推奨される平均範囲は、数ｋＶのオーダの電圧を必費
とするだけである。
本発明がマイクロ波による加熱を使用するために提案し
ている、例えば、絶縁シェルは、月並みな過程によって
それらの製作の途中においてレゾール形式のフェノール
・フォルムアルデヒドのような熱硬化性樹脂の水醪液昏
こよってゐく一般的に含浸され、シェルが成形された時
に、寸法は、一般的に、熱処理によって、一般的に安定
にされるが、この熱処理は、シェルの中に含まれている
水を除去し、重合及び重縮合がこれに続く。工業的処理
に匹敵する分のオーダの処理時間を達成すするために、
これらの反応の進行は、通常は、／！；００〜．２００
°Ｃのオーダ、すなわち、水の沸騰点の十分上の温度を
必要とする。
ている、例えば、絶縁シェルは、月並みな過程によって
それらの製作の途中においてレゾール形式のフェノール
・フォルムアルデヒドのような熱硬化性樹脂の水醪液昏
こよってゐく一般的に含浸され、シェルが成形された時
に、寸法は、一般的に、熱処理によって、一般的に安定
にされるが、この熱処理は、シェルの中に含まれている
水を除去し、重合及び重縮合がこれに続く。工業的処理
に匹敵する分のオーダの処理時間を達成すするために、
これらの反応の進行は、通常は、／！；００〜．２００
°Ｃのオーダ、すなわち、水の沸騰点の十分上の温度を
必要とする。
マイクロ波による加Ｍ過程は、−見、上述の温度を達成
することができるようには思われないかも知れない。な
ぜならば、これらの反応を受けるべき樹脂並びに鉱物繊
維は、はんの低い誘電損失係数を有するだけであり、そ
れ故、マイクロ波によって加熱されるそれら１芽の能力
は、はとんど有しておらず、また、高い誘電損失係敬を
持つためにシェルの中に存在する只一つの成分である水
は、達成可能な温度の上限をｌθＯ’Ｑに固定するもの
と思われるからである。
することができるようには思われないかも知れない。な
ぜならば、これらの反応を受けるべき樹脂並びに鉱物繊
維は、はんの低い誘電損失係数を有するだけであり、そ
れ故、マイクロ波によって加熱されるそれら１芽の能力
は、はとんど有しておらず、また、高い誘電損失係敬を
持つためにシェルの中に存在する只一つの成分である水
は、達成可能な温度の上限をｌθＯ’Ｑに固定するもの
と思われるからである。
それ故、この技術は、考慮されている問題の解決を与え
ることはできないように見える。
ることはできないように見える。
しかしながら、試験の結果、予期されていたのき相違し
、若しも、マイクロ波によって処理されるべきシェルが
、製品の単位容積当たり十分な含水量を有し且つ単位容
積当たりに供給される動力が最少レベルに到達するなら
ば、シェルの中に追加の極性物質を導入することは、必
２要でないことが分かった。
、若しも、マイクロ波によって処理されるべきシェルが
、製品の単位容積当たり十分な含水量を有し且つ単位容
積当たりに供給される動力が最少レベルに到達するなら
ば、シェルの中に追加の極性物質を導入することは、必
２要でないことが分かった。
本発明は、特に、この予期しなかった結果に基づくもの
であり、このようにして、その目的として、主として、
鉱物繊維を基材とし、重合及び（又は）重縮合反応の効
果の下に硬化することのできる結合剤を含んでいる羽科
の熱処理のための過程を有するものであり、この過程に
よると、結合剤が水溶液の形状で与えられ、また、材料
は超高周波放射の境に霧出され、前記材料の含水量及び
放射の場の強度は、少なくとも、材料の内部内において
前記反応を行なうために必要とされる最低温度にまで、
材料が加熱されることができる適当なレベルに調節され
、また、前記の少なくとも最低温度ｌこまで加熱された
ガス流が、前記材料の表面の上にまで向けられるように
する。
であり、このようにして、その目的として、主として、
鉱物繊維を基材とし、重合及び（又は）重縮合反応の効
果の下に硬化することのできる結合剤を含んでいる羽科
の熱処理のための過程を有するものであり、この過程に
よると、結合剤が水溶液の形状で与えられ、また、材料
は超高周波放射の境に霧出され、前記材料の含水量及び
放射の場の強度は、少なくとも、材料の内部内において
前記反応を行なうために必要とされる最低温度にまで、
材料が加熱されることができる適当なレベルに調節され
、また、前記の少なくとも最低温度ｌこまで加熱された
ガス流が、前記材料の表面の上にまで向けられるように
する。
３０〜／ ！； ０１ｃ９／ｍ”の密度を有している鉱
物繊維を基材とする材料の含水ｉ１は、一般的に、０．
７〜Ｓ ｋｇ／ｆｎ” 、好適には、／ 〜、７ ／ｑ
ｌ／ｍ” ０） （ｆｆｆ−ニアで調節され、また、材
料゛の結合剤の含有社は、／〜２０容量チである。
物繊維を基材とする材料の含水ｉ１は、一般的に、０．
７〜Ｓ ｋｇ／ｆｎ” 、好適には、／ 〜、７ ／ｑ
ｌ／ｍ” ０） （ｆｆｆ−ニアで調節され、また、材
料゛の結合剤の含有社は、／〜２０容量チである。
前記材料から作られた別個の物体に応用可能である過程
の一つの実施例においては、物体は放射の場の中におい
て移動される。′物体のバッチを処理する簡単な方法に
潤して、前記物体は、好適には、マイクロ波の伝は方向
に対して垂直な平面内を動かされ、才だ、有利には、そ
れぞれがそれ自身の回りに、好適には、マイクロ波の伝
は方向に対してゼロ以外のある角度、好適には、均一性
を達成するために２００の角度に設定された軸の回りを
、回転されることもできる。
の一つの実施例においては、物体は放射の場の中におい
て移動される。′物体のバッチを処理する簡単な方法に
潤して、前記物体は、好適には、マイクロ波の伝は方向
に対して垂直な平面内を動かされ、才だ、有利には、そ
れぞれがそれ自身の回りに、好適には、マイクロ波の伝
は方向に対してゼロ以外のある角度、好適には、均一性
を達成するために２００の角度に設定された軸の回りを
、回転されることもできる。
このような材料に対して、製品に加えられるマイクロ波
エネルギーは、一般的に、製品の少なくとも０． ／
ｋＷｈ／ｋｇであり、一方、製品の上に向けられる動力
は、好適には、全含水量コチに対して、製品の少なくと
もλｘＷ／ｋｇである。
エネルギーは、一般的に、製品の少なくとも０． ／
ｋＷｈ／ｋｇであり、一方、製品の上に向けられる動力
は、好適には、全含水量コチに対して、製品の少なくと
もλｘＷ／ｋｇである。
その上、投射されたマイクロ波の電力のいとｌ／コとの
間に達する加熱電力が、この過程においては、高温度の
乾燥ガスの形状で供給される。
間に達する加熱電力が、この過程においては、高温度の
乾燥ガスの形状で供給される。
これらの条件の下において、全エネルギー消費は、マイ
クロ波エネルギーの生成が、約／／コの収率を与えるも
のと仮定して、コチの含水量を有している製品に対して
、θ、 Ｊ ｋＷ ｈ ／Ｉｃｇのオーダのものであり
、このことは、エネルギー消費が、加熱が高温ガスだけ
によって与えられる時に要求されるエネルギー消費より
も、約３倍もより少ないということを意味するものであ
ることを述べておく。
クロ波エネルギーの生成が、約／／コの収率を与えるも
のと仮定して、コチの含水量を有している製品に対して
、θ、 Ｊ ｋＷ ｈ ／Ｉｃｇのオーダのものであり
、このことは、エネルギー消費が、加熱が高温ガスだけ
によって与えられる時に要求されるエネルギー消費より
も、約３倍もより少ないということを意味するものであ
ることを述べておく。
本発明は、また、水溶液の形状で加えられ、重合及び（
又は）重縮合によって硬化される結合剤を含んでいる鉱
物繊維を基材とする製品の熱処理のための装置にも１＝
９ｉ１するものであり、この装置は、マイクロ波に不侵
透であると共にコンベヤ装置を設けられている金属容器
と、前記製品に向けられる少なくとも１個の超高周波放
射源と、前記製品の表面にガスを向けるための手段に連
結された高温ガス源とから成立っており、前記ガスによ
って与えられる動力は、マイクロ波からの動力の／／４
Ｉ〜／／コである。若しも、処理されるべき製品が別々
の物体の形状であるならば、前記製品に対するコンベヤ
装置は、好適には、前記物体をそれら自身の回りに、マ
イクロ波の方向に対してゼロ以外のある角度、好適には
、９００の角度に設定された軸の上を回転させるための
手段を有していることが望ましい。
又は）重縮合によって硬化される結合剤を含んでいる鉱
物繊維を基材とする製品の熱処理のための装置にも１＝
９ｉ１するものであり、この装置は、マイクロ波に不侵
透であると共にコンベヤ装置を設けられている金属容器
と、前記製品に向けられる少なくとも１個の超高周波放
射源と、前記製品の表面にガスを向けるための手段に連
結された高温ガス源とから成立っており、前記ガスによ
って与えられる動力は、マイクロ波からの動力の／／４
Ｉ〜／／コである。若しも、処理されるべき製品が別々
の物体の形状であるならば、前記製品に対するコンベヤ
装置は、好適には、前記物体をそれら自身の回りに、マ
イクロ波の方向に対してゼロ以外のある角度、好適には
、９００の角度に設定された軸の上を回転させるための
手段を有していることが望ましい。
回転円筒の形状の物体の処理の一つの興味のある実施例
によると、物体に対するコンベヤ装置及び回転させるた
めの手段は、支持テーブルを４１り成しており、この支
持テーブルは、場合によっては、移動自在であり、マイ
クロ波に対して侵透性であり、また、支持テーブルの上
において円筒形物体を転動させるように作用をする指又
は棒のような抑圧装置を構成している。
によると、物体に対するコンベヤ装置及び回転させるた
めの手段は、支持テーブルを４１り成しており、この支
持テーブルは、場合によっては、移動自在であり、マイ
クロ波に対して侵透性であり、また、支持テーブルの上
において円筒形物体を転動させるように作用をする指又
は棒のような抑圧装置を構成している。
同じ効果を与える一つの変形によると、物体を移送し、
回転さぜるための手段が、コンベヤベルトと、屋根又は
固定板との組合わせから成立っており、それらの間に且
つそれらに接触して物体が置かれており、コンベヤベル
トの移動が、ベルトの速度の半分の速度における物体の
移動及び回転を生じさせる。
回転さぜるための手段が、コンベヤベルトと、屋根又は
固定板との組合わせから成立っており、それらの間に且
つそれらに接触して物体が置かれており、コンベヤベル
トの移動が、ベルトの速度の半分の速度における物体の
移動及び回転を生じさせる。
この装置は、有利には、多数の発生器を有しており、そ
れぞれが、好適には、それによって被覆される領域内に
おける物体の存在を検出するための検出器によって制御
され、この領域が空である時には、発生器の運転を阻止
するようにすることが望ましい。
れぞれが、好適には、それによって被覆される領域内に
おける物体の存在を検出するための検出器によって制御
され、この領域が空である時には、発生器の運転を阻止
するようにすることが望ましい。
コ、ダ３ Ｑ ＭＨ２の帯域の周波数に対して設立され
たマイクロ波電力は、好適には、全含水量がコｉである
時に、製品のにｇ当たり少なくとも−ｋＷマイクロ波を
受けるようなものであることが望ましい。
たマイクロ波電力は、好適には、全含水量がコｉである
時に、製品のにｇ当たり少なくとも−ｋＷマイクロ波を
受けるようなものであることが望ましい。
本発明による装置のｌ実施例を、添附図面を参照して、
その特徴及び利点を示すために、以下、何ら限定される
ものではない例に基づいて、本発明装置を説明する。
その特徴及び利点を示すために、以下、何ら限定される
ものではない例に基づいて、本発明装置を説明する。
この装置は、入口鎖錠室コ及び出口鎚錠室３を有してい
る金属容器ｌから成立っているが、室コ、３は、それぞ
れ、フラップ、２ａ、コｂ及び３ａ、、：ｔｂを設けら
れており、マイクロ波の不侵透性を確実にする。
る金属容器ｌから成立っているが、室コ、３は、それぞ
れ、フラップ、２ａ、コｂ及び３ａ、、：ｔｂを設けら
れており、マイクロ波の不侵透性を確実にする。
シリコン処理されたガラス繊維から成立っているコンベ
ヤベルト弘が、円ｆｔ＋ Ａ ａ及びＡｂによって、シ
ェルフが容器／を通ってｊ駆動される径路を決定してい
る。
ヤベルト弘が、円ｆｔ＋ Ａ ａ及びＡｂによって、シ
ェルフが容器／を通ってｊ駆動される径路を決定してい
る。
一個の押圧板ｇがシェルフの上に車上い圧力を加え、コ
ンベヤベル）＋が矢印ｊ′：２の方向に走行する間に、
シェルフがそれら自身の回りに、矢印ｆ、の方向に回転
されるようにする。
ンベヤベル）＋が矢印ｊ′：２の方向に走行する間に、
シェルフがそれら自身の回りに、矢印ｆ、の方向に回転
されるようにする。
追加の高温空気が、容器ｌの中にオリフィス？ａ、ｑｂ
、・・・・・を経て噴射されるが、これらのオリフィス
は、ベルトダの上を走行するシェルフのレベルにまで４
管（図示されていない）の中を延ばされていることが、
有利である。
、・・・・・を経て噴射されるが、これらのオリフィス
は、ベルトダの上を走行するシェルフのレベルにまで４
管（図示されていない）の中を延ばされていることが、
有利である。
公害阻止装置（図示されていない）に連結されているオ
リフィスＩＯが、流出するガスの処理のために’１ｌｉ
ｉｉえられている。この公害防止装置は、高温ガスを使
用している伝統的な過程に対して要求される装置よりも
、可成りより強力ではなく且つより高価ではないもので
あって艮い。
リフィスＩＯが、流出するガスの処理のために’１ｌｉ
ｉｉえられている。この公害防止装置は、高温ガスを使
用している伝統的な過程に対して要求される装置よりも
、可成りより強力ではなく且つより高価ではないもので
あって艮い。
ベルトダの下部に排列され且つコ、ｅｓＯＭＨ２に中心
領域において放射するマイクロ波発生器／／が、それら
の長方形の放射オリフィスをベルト＜＜の上に向けられ
ている。各発生器／ｌは、シェルの存在を検出するだめ
の検出器（図示されていない）によって制御される。例
えば、コチの全含水量を有しているシェルフの／時間当
たりＪ ００ ｋｇを処理する装置に対しては、ｌｋＷ
の単位マイクロ波電力を有している６個の発生器が、６
群備えられており、ベルトクの方に向けられた３Ａ束の
マイクロ波の格子又はチェッカーボードの割り付けを生
成する。
領域において放射するマイクロ波発生器／／が、それら
の長方形の放射オリフィスをベルト＜＜の上に向けられ
ている。各発生器／ｌは、シェルの存在を検出するだめ
の検出器（図示されていない）によって制御される。例
えば、コチの全含水量を有しているシェルフの／時間当
たりＪ ００ ｋｇを処理する装置に対しては、ｌｋＷ
の単位マイクロ波電力を有している６個の発生器が、６
群備えられており、ベルトクの方に向けられた３Ａ束の
マイクロ波の格子又はチェッカーボードの割り付けを生
成する。
発明の効果
以上のように、本発明によると、特に、鉱物繊維を基材
とし且つ重合及（Ｊ （又は）重縮合反応の結果の下に
硬化することができる結合剤を含んでいる材料の熱処理
を、エネルギーの消費を節減して迅速に且つ均等に行な
うことができるという優れた効果を発揮させるものであ
る。
とし且つ重合及（Ｊ （又は）重縮合反応の結果の下に
硬化することができる結合剤を含んでいる材料の熱処理
を、エネルギーの消費を節減して迅速に且つ均等に行な
うことができるという優れた効果を発揮させるものであ
る。
図は、本発明装置のｌ実施例を示す略正面図である。
ｌａ借金金属容器ダ・・コンベヤベルｌ−； ？−ｅシ
ェルｔ ９ａｔ９ｂｙ”・・・オリフィス；ｌｌ・・マ
イクロ波発生器。 手続補正書 昭和５９年１０月 ２日 特許庁長官 志賀 学殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１４２１０８号 ２、発明の名称 絶縁材料の熱処理方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 イゾヴエール・サン・ゴーパン４、代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目４番１号丸の内ビル
ディング４階 ５、補正の対象 （１）図面
ェルｔ ９ａｔ９ｂｙ”・・・オリフィス；ｌｌ・・マ
イクロ波発生器。 手続補正書 昭和５９年１０月 ２日 特許庁長官 志賀 学殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１４２１０８号 ２、発明の名称 絶縁材料の熱処理方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 イゾヴエール・サン・ゴーパン４、代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目４番１号丸の内ビル
ディング４階 ５、補正の対象 （１）図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 鉱物繊維を基材とし且つ獣舎及び（又は）重縮合反
応の効果の下に硬化することができる結合剤を含んでい
る材料の熱処理のための方法において、前記結合剤が水
爵液の形状で与えられ、前記材料が超高周波放射の場に
露出され、前記材料の含水址及び放射の場の強度が、前
記材料の内部において前記反応を起こさせるのに必要と
される少なくとも最低温度にまで前記材料を加熱するの
に適当なレベルに調節され、また、少なくとも前記最低
温度まで加熱されたガスが、前記材料の表面上に噴射さ
れるようにすることを特徴とする方法〇ユ ３θ〜／ｊ
Ｏｋｇ／ｒｎ３の範囲内の単位答積当たりの取置を有し
ている鉱物繊維を基材とする製品に対する含水址が、θ
、７〜ｓ ｋｇ／ｍ８、好適にはｓ ／−Ｊｋｇ／ｒｎ
”の値に調節されるようになっている特許請求の範囲第
１項記載の方法。 ３ 鉱物繊維を基材とする材料の結合剤含有址が、前記
材料のｌ〜−〇重量矛である特許請求の範囲第１又は−
項記載の方法。 弘 前記材料の別々の物体に前記方法を適用するために
、前記物体が、放射の場の中において移動されるように
する特許請求の範囲第１゜コ又は３項記載の方法。 Ｓ 前記移動が、放射の伝ばの方向に対して垂直な平面
内における並進であり、これに、好適には、物体自身の
回りの、好的には、前記伝は方向とｑ ｏｏの角度を形
成している軸の上における物体の回転が組合わされるよ
うになっている特許請求の範囲第９項記載の方法。 ム 処理されるべき材料に加えられるマイクロ波のエネ
ルギーが、材料の１１ｃｇ当たり少なくトモ０． ／
ｋＷ （０，／ ｋＷ／権）テアル％許請求の範囲第λ
〜Ｓ゛項のいずれかに記載の方法。 ２ 処理されるべき材料の上に噴射される加熱されたガ
ス流が、投射されたマイクロ波のエネルギーの／／ｌ〜
１／ｑの追加のエネルギーの供給を与えるようになって
いる特許請求の範囲第１−１項のいずれかに記載の方法
。 ざ 処理されるべき製品に加えられるマイクロ波電力が
、コ重銚チのオーダの含水琶に対して、製品の１ｋｇ当
たり少なくとも、２ ｋｗ （コｋＶ／／Ｉｃｇ）であ
る特許請求の範囲第７〜７項のいずれかに記載の方法。 タ 水の中におけるし液であり、重合及び（又は）重縮
合反応によって硬化される結合剤を含んでいる鉱物繊維
を基材とする製品の熱処理のための装置において、マイ
クロ波に対して不浸透であると共に製品を通過して輸送
するためのコンベヤ装置（４）を設けられている全屈容
器（１）と、製品の方に向けられた少なくとも７個の超
高周波放射源ｕ］）と、製品の表面に向けられた高温ガ
ス源（９ａ−９６）とから成立っており、コンベヤ装＠
（４）は、別個の物体の処理の目的で、前記物体をそれ
ら自身の回りに、好適には、マイクロ波の方向とゼロ以
外のある角度、好適には、ワθ０の角度を形成している
軸の上を回転されるための手段（Ｉｌ、 ＊ ｇ ）を
有していることを特徴とする装置。 ｌＯ前記ガスによって与えられる動力が、マイクロ波の
動力のｔ／ｑ〜ｌ／ユである特許請求の範囲第９項記載
の装置。 ｉｔ、多数のマイクロ波発生器ａυを有しており、各発
生器ａυは、被罹する領域内における処理されるべき材
料の存在を検出するための検出器によって検出されるよ
うになっている特許請求の範囲第９又は７０項記載の装
置。 ７２円筒形状の回転体の物体の処理のために、コンベヤ
装置（７）及び回転さぜるための手段（ａ、ｇ）が、支
持テーブルと、この支持テーブルの上を円筒形物体を転
動させるように作動をする抑圧手段との組合わせ７Ｊ）
ら成立っている特許請求の範囲第９，１０又は１１項記
載の装置。 ／、３．円筒形状の回転体状の物体の処理のために、コ
ンベヤ装置及び回転させるための手段（り。 ｇ）が１可動ベルト（４）と、天井又ＣまＩＮ定４反（
８）の組合わせから成立っており、可動ベルト（４）と
、固定板（８）との間を且つそれらに接触して′物体が
置かれるようにさ１１．ｓベルト（４）の移動が、物体
（７）の、ベルト（４）の速度の半分の速度で移動を生
じさせ、物体（７）の回転を生じさせるようにする特許
請求の範囲第ｑ、ｉｏ又は７７項記載の装置。 ／４＜ コ矛の合水量を有している製品の１ｋｇ尚たり
少なくともｕ ｋＷのマイクロ波の電力が、前記物体（
７）の方に向けられるようになっているＩｉヶ訂請求の
範囲第９〜７３項のいずれかに記）１ｔ（の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8311401 | 1983-07-08 | ||
| FR8311401A FR2548586B1 (fr) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Procede et dispositif de traitement thermique de materiaux isolants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052329A true JPS6052329A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0462257B2 JPH0462257B2 (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=9290649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142108A Granted JPS6052329A (ja) | 1983-07-08 | 1984-07-09 | 絶縁材料の熱処理方法及び装置 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4906309A (ja) |
| EP (1) | EP0160150B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6052329A (ja) |
| KR (1) | KR920001233B1 (ja) |
| AR (1) | AR241122A1 (ja) |
| AT (1) | ATE33623T1 (ja) |
| AU (1) | AU564741B2 (ja) |
| BR (1) | BR8403236A (ja) |
| CA (1) | CA1258406A (ja) |
| DE (1) | DE3470524D1 (ja) |
| DK (1) | DK158721C (ja) |
| EG (1) | EG18886A (ja) |
| ES (1) | ES534104A0 (ja) |
| FI (1) | FI78309C (ja) |
| FR (1) | FR2548586B1 (ja) |
| GR (1) | GR81649B (ja) |
| MX (1) | MX172455B (ja) |
| NO (1) | NO168167C (ja) |
| PT (1) | PT78863B (ja) |
| TR (1) | TR25452A (ja) |
| ZA (1) | ZA844453B (ja) |
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-
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1984
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