JPS6052918A - 磁気記憶体 - Google Patents
磁気記憶体Info
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- JPS6052918A JPS6052918A JP16076583A JP16076583A JPS6052918A JP S6052918 A JPS6052918 A JP S6052918A JP 16076583 A JP16076583 A JP 16076583A JP 16076583 A JP16076583 A JP 16076583A JP S6052918 A JPS6052918 A JP S6052918A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記憶装置に用いられる磁気ディスク等の磁
気記憶体にかかわる。
気記憶体にかかわる。
磁気記憶装置における記録密度の向上は斯界の変わらぬ
趨勢であ）、これを実現するためには磁気記録体の薄層
化が不可欠である。
趨勢であ）、これを実現するためには磁気記録体の薄層
化が不可欠である。
従来、磁気ディスクとしては酸化鉄微粒子とバインダー
の混合を基体上に塗布したいわゆるコーティング媒体が
広く用いられてきた。記録密度の増加にともないコーテ
ィング媒体の薄層化がなされているが、この厚さを数千
へ以下にし、しかも均一な記録再生特性を実現すること
はきわめて困難である。
の混合を基体上に塗布したいわゆるコーティング媒体が
広く用いられてきた。記録密度の増加にともないコーテ
ィング媒体の薄層化がなされているが、この厚さを数千
へ以下にし、しかも均一な記録再生特性を実現すること
はきわめて困難である。
そこでコーティ・ング媒体に代る高性能磁気記録体とし
て、薄層化が容易な連続薄膜媒体が注目されている。連
続薄膜媒体としてメッキ法により作製されたＣｏ −Ｎ
ｉ−Ｐメッキ磁気記録体が開発されているが、これと同
様に薄膜化が可能な酸化物磁性薄膜の方が磁気特性及び
耐食性、機械的強度等に関し優れている。
て、薄層化が容易な連続薄膜媒体が注目されている。連
続薄膜媒体としてメッキ法により作製されたＣｏ −Ｎ
ｉ−Ｐメッキ磁気記録体が開発されているが、これと同
様に薄膜化が可能な酸化物磁性薄膜の方が磁気特性及び
耐食性、機械的強度等に関し優れている。
このように磁気ディスク装置の記録密度は年々向上し、
現在装置として線密度についてはおよそ１４０００ＦＲ
ＰＩ、トラック密度はｌ１００ＴＰＩ（）ラックピッチ
２３．５ｐｍ ）のものが最高である。従来、ディスク
のトラック上に情報を記録再生するデータヘッドのサー
ボ方式は、データを記録するディスクとは別に、サーボ
信号を記録したディスクを用いるサーボ面サーボ方式が
一般的であるが、サーボ面サーボ方式ではディスク間の
温度差による熱膨張の差の分だけ磁気ヘッドのトラック
位置決め精度が上げられないためにトラック密度の向上
に限界が生じてきている。
現在装置として線密度についてはおよそ１４０００ＦＲ
ＰＩ、トラック密度はｌ１００ＴＰＩ（）ラックピッチ
２３．５ｐｍ ）のものが最高である。従来、ディスク
のトラック上に情報を記録再生するデータヘッドのサー
ボ方式は、データを記録するディスクとは別に、サーボ
信号を記録したディスクを用いるサーボ面サーボ方式が
一般的であるが、サーボ面サーボ方式ではディスク間の
温度差による熱膨張の差の分だけ磁気ヘッドのトラック
位置決め精度が上げられないためにトラック密度の向上
に限界が生じてきている。
近年サーボ面サーボ方式と異なって、γ−Ｆｅ ｓ Ｏ
Ｓ粒子を用いたコーティングディスクにおいて上下２層
の磁性層を使用し、下層にサーボ情報を記録し、上層に
データ情報を記録したデータ面サーボ方式（ベリードサ
ーボ方式）の実験結果が報告されている。
Ｓ粒子を用いたコーティングディスクにおいて上下２層
の磁性層を使用し、下層にサーボ情報を記録し、上層に
データ情報を記録したデータ面サーボ方式（ベリードサ
ーボ方式）の実験結果が報告されている。
しかしながらγ−Ｆｅ 、０ 、コーティングディスク
において磁性膜厚を薄くすることが困難なために（０，
５μｍが限界と言われる）記録密度を大幅に増加させる
ことはむずかしく、さらに高密度記録再生時の対信号雑
音比（ＳＮＲ）が小さいという欠点を有する。
において磁性膜厚を薄くすることが困難なために（０，
５μｍが限界と言われる）記録密度を大幅に増加させる
ことはむずかしく、さらに高密度記録再生時の対信号雑
音比（ＳＮＲ）が小さいという欠点を有する。
本発明の目的は、これらの問題点を改善して高密度記録
が可能で、かつＳＮＲの良好なデータ面サーボ方式に適
する磁気記憶体を提供することにあり、その基本構成は
スパッタ法を用いた磁気２重層磁気記憶体において、非
磁性層を介して上層のデータ用磁性薄膜及び下層のサー
ボ用磁性膜厚に酸化物連続薄膜を使用したことにあシベ
リードサーボ用磁気記憶体として極めて優れた特性を有
している。
が可能で、かつＳＮＲの良好なデータ面サーボ方式に適
する磁気記憶体を提供することにあり、その基本構成は
スパッタ法を用いた磁気２重層磁気記憶体において、非
磁性層を介して上層のデータ用磁性薄膜及び下層のサー
ボ用磁性膜厚に酸化物連続薄膜を使用したことにあシベ
リードサーボ用磁気記憶体として極めて優れた特性を有
している。
すなわち本発明によれば非磁性基体と、この基体を被覆
する下層酸化物磁性層と、この酸化物磁性層を被覆する
非磁性層と、この非磁性層を被覆する上層酸化物磁性層
とを含むことを特徴とする磁気記憶体が提供される。
する下層酸化物磁性層と、この酸化物磁性層を被覆する
非磁性層と、この非磁性層を被覆する上層酸化物磁性層
とを含むことを特徴とする磁気記憶体が提供される。
非磁性基体としては、ガラス、アルマイト被覆アルミニ
ウム合金、またはニッケル・リン合金被覆アルミニウム
合金を表面研摩した基体等が適し、これを被覆する下層
酸化物磁性層としてはＣｏ等の添加物を含むγ−Ｆｅ
ｓ Ｏｍ を主成分とする、もしくはｒ−Ｆｅ２Ｏ２と
Ｆｅ、０．の中間組成物を主成分とする酸化鉄磁性層が
適し、これを被株する非磁性層としてはＳ ｉｏ、 、
Ａｌ＊ｏ、 、 ａ−Ｆｅ、Ｏ，等があシ厚さは０．
２〜０．８μｍが好ましい。これを被覆する上層酸化物
磁性層はＣｏ等の添加物を含むγ−Ｆｅ ＊ ０ 。
ウム合金、またはニッケル・リン合金被覆アルミニウム
合金を表面研摩した基体等が適し、これを被覆する下層
酸化物磁性層としてはＣｏ等の添加物を含むγ−Ｆｅ
ｓ Ｏｍ を主成分とする、もしくはｒ−Ｆｅ２Ｏ２と
Ｆｅ、０．の中間組成物を主成分とする酸化鉄磁性層が
適し、これを被株する非磁性層としてはＳ ｉｏ、 、
Ａｌ＊ｏ、 、 ａ−Ｆｅ、Ｏ，等があシ厚さは０．
２〜０．８μｍが好ましい。これを被覆する上層酸化物
磁性層はＣｏ等の添加物を含むγ−Ｆｅ ＊ ０ 。
もしくはγ−Ｆｅ、０．とＦｅ、０４の中間組成物を主
成分とする酸化鉄磁性層が適する。下層酸化物磁性層に
サーボ信号を上層酸化鉄磁性層にデータ信号が記録され
る。下層酸化物磁性層は、上層酸化物磁性層にデータ信
号が記録される際ヘッド磁界の影響がないように１００
０から２００００ｅ までの保磁力が好ましく、一方上
層酸化物磁性層はデータ信号が書き易くかつ高密度に記
録できるために５００〜１００００ｅ が好ましくこれ
によシ高トラック密度時のサーボ信号のＳＮＲ及びデー
タ信号のＳＮＲが向上するのでＳＮＨの良好なデータ面
サーボ方式を可能にすることが出来る。
成分とする酸化鉄磁性層が適する。下層酸化物磁性層に
サーボ信号を上層酸化鉄磁性層にデータ信号が記録され
る。下層酸化物磁性層は、上層酸化物磁性層にデータ信
号が記録される際ヘッド磁界の影響がないように１００
０から２００００ｅ までの保磁力が好ましく、一方上
層酸化物磁性層はデータ信号が書き易くかつ高密度に記
録できるために５００〜１００００ｅ が好ましくこれ
によシ高トラック密度時のサーボ信号のＳＮＲ及びデー
タ信号のＳＮＲが向上するのでＳＮＨの良好なデータ面
サーボ方式を可能にすることが出来る。
以下本発明による磁気記憶体の特徴を実施例によシ説明
する。
する。
実施例
本実施例の磁気記憶体の構造を図に示した。非磁性基体
１としてアルミニウム合金基板にアルマイト被覆し、そ
れを鏡面研摩したものを用い、この上にコバルトを重量
パーセントで２．０％から４０％及び銅を２ｇ６含むＦ
ｅ、Ｏ，をターゲットとし、アルゴン雰囲気中でスパッ
タ圧力４Ｘ １０−’Ｔｏｒｒ 。
１としてアルミニウム合金基板にアルマイト被覆し、そ
れを鏡面研摩したものを用い、この上にコバルトを重量
パーセントで２．０％から４０％及び銅を２ｇ６含むＦ
ｅ、Ｏ，をターゲットとし、アルゴン雰囲気中でスパッ
タ圧力４Ｘ １０−’Ｔｏｒｒ 。
スパッタ電力２．０ ＫＷで膜厚０．２μｍから０５μ
ｍのＦ ｅ ＊ ０４を主成分とする酸化鉄磁性薄膜を
形成し、これを大気中３００℃で１時間酸化し下層酸化
物磁性層２を得た。これは膜厚がおよそｏ、２５μｍま
ではγ−Ｆｅ 、０ 、を主成分とする酸化鉄磁性薄膜
であったが、それ以上のものはγ−Ｆｅ、０４とＦｅ
、０４の中間組成物を主成分とする酸化物磁性薄膜でち
りこれらの磁性膜の保持力は１００”０−Ｏｅから２０
０００ｅであった。
ｍのＦ ｅ ＊ ０４を主成分とする酸化鉄磁性薄膜を
形成し、これを大気中３００℃で１時間酸化し下層酸化
物磁性層２を得た。これは膜厚がおよそｏ、２５μｍま
ではγ−Ｆｅ 、０ 、を主成分とする酸化鉄磁性薄膜
であったが、それ以上のものはγ−Ｆｅ、０４とＦｅ
、０４の中間組成物を主成分とする酸化物磁性薄膜でち
りこれらの磁性膜の保持力は１００”０−Ｏｅから２０
０００ｅであった。
次に下層酸化物磁性層２の上に非磁性層３として５ｉｎ
ｓを膜厚０．２μｍから０８μｍ形成し、この上にコバ
ルトを重量パーセントで１３％から２０％及び銅を２９
６含むＦｅ１０４ターゲツトを用いて、アルゴン雰囲気
中でスパッタ圧力４Ｘ１０−’Ｔｏｒｒ、スパッタ電力
１．７５ＫＩＶで膜厚０．１ｐｍから０．２ｐｍのＦ
ｅ ｓ Ｏａを主成分とする酸化鉄磁性薄膜を形成し、
これを大気中２７５℃で１時間酸化してγ−ＦｅｓＯｓ
を主成分とする上層酸化物磁性層４を形成した。
ｓを膜厚０．２μｍから０８μｍ形成し、この上にコバ
ルトを重量パーセントで１３％から２０％及び銅を２９
６含むＦｅ１０４ターゲツトを用いて、アルゴン雰囲気
中でスパッタ圧力４Ｘ１０−’Ｔｏｒｒ、スパッタ電力
１．７５ＫＩＶで膜厚０．１ｐｍから０．２ｐｍのＦ
ｅ ｓ Ｏａを主成分とする酸化鉄磁性薄膜を形成し、
これを大気中２７５℃で１時間酸化してγ−ＦｅｓＯｓ
を主成分とする上層酸化物磁性層４を形成した。
この様にして得られた磁気記録体の上層酸化物磁性層４
に記録したデータ信号の記録密度は、磁気ヘッドのギャ
ップ長０．１５μｍから１．０μｍでＩ）ｓ。
に記録したデータ信号の記録密度は、磁気ヘッドのギャ
ップ長０．１５μｍから１．０μｍでＩ）ｓ。
（孤立波出力の１／２となる再生出力の記録密度）が２
５〜６６ ＫＦＲＰ ＩでＳＮＲの良好な高密度特性が
得られた。また下層酸化物磁性層２に記録したサーボ信
号のＳＮＲは下層酸化物磁性層２が高保磁力磁性層であ
るためにＣｏ −Ｎ ｉ−Ｐメッキ型磁性媒体に比して
４〜５ｄＢ改善出来た。
５〜６６ ＫＦＲＰ ＩでＳＮＲの良好な高密度特性が
得られた。また下層酸化物磁性層２に記録したサーボ信
号のＳＮＲは下層酸化物磁性層２が高保磁力磁性層であ
るためにＣｏ −Ｎ ｉ−Ｐメッキ型磁性媒体に比して
４〜５ｄＢ改善出来た。
以上、実施例で示されたように、磁気２重層ディスクに
よシデータ面サーボ方式を実現する時、上層及び下層の
磁性層にコバルトをドープしたγ−Ｆｅ、０．をスパッ
タ法によシ作製した磁性媒体を用いることによシデータ
信号の高密度化とサーボ信号の高ＳＮＲ化が可能となっ
た。
よシデータ面サーボ方式を実現する時、上層及び下層の
磁性層にコバルトをドープしたγ−Ｆｅ、０．をスパッ
タ法によシ作製した磁性媒体を用いることによシデータ
信号の高密度化とサーボ信号の高ＳＮＲ化が可能となっ
た。
図は本発明の実施例で用いた磁気記憶体の断面図である
。 １は非磁性基板で、２はサーボ信号の記録用の下層酸化
物磁性層で、３は非磁性層、４はデータ信号の記録用の
上層酸化物磁性層である。
。 １は非磁性基板で、２はサーボ信号の記録用の下層酸化
物磁性層で、３は非磁性層、４はデータ信号の記録用の
上層酸化物磁性層である。
Claims (2)
- （１） 非磁性基体と、この基体を被覆する下層酸化物
磁性層と、この酸化物磁性層を被覆する非磁性層と、こ
の非磁性層を被覆する上層酸化物磁性層とを含むことを
特徴とする磁気記憶体。 - （２）磁気記憶体の下層酸化物磁性層の保磁力が１００
０エルステツドから２００００ｅであシ上層酸化物磁性
層の保磁力が５００エルステツドから１０００エルステ
ツドの間であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の磁気記憶体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160765A JPH0661129B2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 磁 気 記 憶 体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160765A JPH0661129B2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 磁 気 記 憶 体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052918A true JPS6052918A (ja) | 1985-03-26 |
| JPH0661129B2 JPH0661129B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=15721969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58160765A Expired - Lifetime JPH0661129B2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 磁 気 記 憶 体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661129B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725062B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1995-03-22 | インターナショナル ペーパー カンパニー | 半加工ディスケット用ライナーを製造するための装置および方法 |
| US9402426B2 (en) | 2008-04-10 | 2016-08-02 | Asics Corporation | Upper garment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531505A (en) * | 1976-06-28 | 1978-01-09 | Hitachi Ltd | High density information recording medium and preparation thereof |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP58160765A patent/JPH0661129B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531505A (en) * | 1976-06-28 | 1978-01-09 | Hitachi Ltd | High density information recording medium and preparation thereof |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725062B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1995-03-22 | インターナショナル ペーパー カンパニー | 半加工ディスケット用ライナーを製造するための装置および方法 |
| US9402426B2 (en) | 2008-04-10 | 2016-08-02 | Asics Corporation | Upper garment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661129B2 (ja) | 1994-08-10 |
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