JPH0661129B2 - 磁 気 記 憶 体 - Google Patents

磁 気 記 憶 体

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JPH0661129B2
JPH0661129B2 JP58160765A JP16076583A JPH0661129B2 JP H0661129 B2 JPH0661129 B2 JP H0661129B2 JP 58160765 A JP58160765 A JP 58160765A JP 16076583 A JP16076583 A JP 16076583A JP H0661129 B2 JPH0661129 B2 JP H0661129B2
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magnetic
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oxide magnetic
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英男 田中
勝通 田上
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記憶装置に用いられる磁気ディスク等の磁
気記憶体にかかわる。
磁気記憶装置における記録密度の向上は斯界の変わらぬ
趨勢であり、これを実現するためには磁気記録体の薄層
化が不可欠である。
従来、磁気ディスクとしては酸化鉄微粒子とバインダー
の混合を基体上に塗布したいわゆるコーティング媒体が
広く用いられてきた。記録密度の増加にともないコーテ
ィング媒体の薄層化がなされているが、この厚さを数千
Å以下にし、しかも均一な記録再生特性を実現すること
はきわめて困難である。
そこでコーティング媒体に代る高性能磁気記録体とし
て、薄層化が容易な連続薄膜媒体が注目されている。連
続薄膜媒体としてメッキ法により作製されたCo-Ni-Pメ
ッキ磁気記録体が開発されているが、これと同様に薄膜
化が可能な酸化物磁性薄膜の方が磁気特性及び耐食性,
機械的強度等に関し優れている。
このように磁気ディスク装置の記録密度は年々向上し、
現在装置として線密度についてはおよそ14000FRPI,ト
ラック密度は1100TPI(トラックピッチ23.5μm)のも
のが最高である。従来、ディスクのトラック上に情報を
記録再生するデータヘッドのサーボ方式は、データを記
録するディスクとは別に、サーボ信号を記録したディス
クを用いるサーボ面サーボ方式が一般的であるが、サー
ボ面サーボ方式ではディスク間の温度差による熱膨張の
差の分だけ磁気ヘッドのトラック位置決め精度が上げら
れないためにトラック密度の向上に限界が生じてきてい
る。
近年サーボ面サーボ方式と異なって、γ-Fe2O3粒子を用
いたコーティングディスクにおいて上下2層の磁性層を
使用し、下層にサーボ情報を記録し、上層にデータ情報
を記録したデータ面サーボ方式(ベリードサーボ方式)
の実験結果が報告されている。
しかしながらγ-Fe2O3コーティングディスクにおいて磁
性膜厚を薄くすることが困難なために(0.5μmが限界
と言われる)記録密度を大幅に増加させることはむずか
しく、さらに高密度記録再生時の対信号雑音比(SNR)
が小さいという欠点を有する。
本発明の目的は、これらの問題点を改善して高密度記録
が可能で、かつSNRの良好なデータ面サーボ方式に適す
る磁気記憶体を提供することにあり、その基本構成はス
パッタ法を用いた磁気2重層磁気記憶体において、非磁
性層を介して上層のデータ用磁性薄膜及び下層のサーボ
用磁性膜厚に酸化物連続薄膜を使用したことにありベリ
ードサーボ用磁気記憶体として極めて優れた特性を有し
ている。
すなわち本発明によれば非磁性基体と、この基体を被覆
し、Coの添加物を重量パーセントで2.0%から4.0%含むγ
-Fe2O3、またはγ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物を主成分
とし、ディスクのトラック上に情報を記録再生するデー
タヘッドのサーボ情報を記録する下層酸化物磁性層と、
この下層酸化物磁性層を被覆する非磁性層と、この非磁
性層を被覆し、Coの添加物を重量パーセントで1.3%から
2.0%含むγ-Fe2O3またはγ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物
を主成分とし、データ情報を記録する上層酸化物磁性層
とを備える磁気記録体であって、下層酸化物磁性層の保
持力が1000エルステッドから2000エルステッドであり、
上層酸化物磁性層の保持力が500エルステッドから1000
エルステッドの間であることを特徴とする磁気記録体が
提供される。
非磁性基体としては、ガラス,アルマイト被覆アルミニ
ウム合金、またはニッケル・リン合金被覆アルミニウム
合金を表面研摩した基体等が適し、これを被覆する下層
酸化物磁性層としてはCo等の添加物を含むγ-Fe2O3を主
成分とする、もしくはγ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物を
主成分とする酸化鉄磁性層が適し、これを被覆する非磁
性層としてはSiO2,Al2O3,α−Fe2O3等があり厚さは0.2
〜0.8μmが好ましい。これを被覆する上層酸化物磁性
層はCo等の添加物を含むγ-Fe2O3もしくはγ-Fe2O3とFe
3O4の中間組成物を主成分とする酸化鉄磁性層が適す
る。下層酸化物磁性層にサーボ信号を上層酸化鉄磁性層
にデータ信号が記録される。下層酸化物磁性層は、上層
酸化物磁性層にデータ信号が記録される際ヘッド磁界の
影響がないように1000から2000Oeまでの保磁力が好まし
く、一方上層酸化物磁性層はデータ信号が書き易くかつ
高密度に記録できるために500〜1000Oeが好ましくこれ
により高トラック密度時のサーボ信号のSNR及びデータ
信号のSNRが向上するのでSNRの良好なデータ面サーボ方
式を可能にすることが出来る。
以下本発明による磁気記憶体の特徴を実施例により説明
する。
実施例 本実施例の磁気記憶体の構造を図に示した。非磁性基体
1としてアルミニウム合金基板にアルマイト被覆し、そ
れを鏡面研摩したものを用い、この上にコバルトを重量
パーセントで2.0%から4.0%及び銅を2%含むFe3O4をタ
ーゲットとし、アルゴン雰囲気中でスパッタ圧力4×10
-3Torr、スパッタ電力2.0KWで膜厚0.2μmから0.5μm
のFe3O4を主成分とする酸化鉄磁性薄膜を形成し、これ
を大気中300℃で1時間酸化し下層酸化物磁性層2を得
た。これは膜厚がおよそ0.25μmまではγ-Fe2O3を主成
分とする酸化鉄磁性薄膜であったが、それ以上のものは
γ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物を主成分とする酸化物磁
性薄膜でありこれらの磁性膜の保持力は1000Oeから2000
Oeであった。
次に下層酸化物磁性層2の上に非磁性層3としてSiO2
膜厚0.2μmから0.8μm形成し、この上にコバルトを重
量パーセントで1.3%から2.0%及び銅を2%含むFe3O4
ターゲットを用いて、アルゴン雰囲気中でスパッタ圧力
4×10-3Torr、スパッタ電力1.75KWで膜厚0.1μmから0.
2μmのFe3O4を主成分とする酸化鉄磁性薄膜を形成し、
これを大気中275℃で1時間酸化してγ-Fe2O3を主成分
とする上層酸化物磁性層4を形成した。
この様にして得られた磁気記録体の上層酸化物磁性層4
に記録したデータ信号の記録密度は、磁気ヘッドのギャ
ップ長0.15μmから1.0μmでD50(孤立波出力の1/2と
なる再生出力の記録密度)が25〜66KFRPIでSNRの良好な
高密度特性が得られた。また下層酸化物磁性層2に記録
したサーボ信号のSNRは下層酸化物磁性層2が高保磁力
磁性層であるためにCo-Ni-Pメッキ型磁性媒体に比して
4〜5dB改善出来た。
以上、実施例で示されたように、磁気2重層ディスクに
よりデータ面サーボ方式を実現する時、上層及び下層の
磁性層にコバルトをドープしたγ-Fe2O3をスパッタ法に
より作製した磁性媒体を用いることによりデータ信号の
高密度化とサーボ信号の高SNR化が可能となった。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例で用いた磁気記憶体の断面図であ
る。 1は非磁性基板で、2はサーボ信号の記録用の下層酸化
物磁性層で、3は非磁性層、4はデータ信号の記録用の
上層酸化物磁性層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非磁性基体と、この基体を被覆し、Coの添
    加物を重量パーセントで2.0%から4.0%含むγ-Fe2O3、ま
    たはγ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物を主成分とし、ディ
    スクのトラック上に情報を記録再生するデータヘッドの
    サーボ情報を記録する下層酸化物磁性層と、この下層酸
    化物磁性層を被覆する非磁性層と、この非磁性層を被覆
    し、Coの添加物を重量パーセントで1.3%から2.0%含むγ
    -Fe2O3またはγ-Fe2O3とFe3O4の中間組成物を主成分と
    し、データ情報を記録する上層酸化物磁性層とを備える
    磁気記録体であって、下層酸化物磁性層の保持力が1000
    エルステッドから2000エルステッドであり、上層酸化物
    磁性層の保持力が500エルステッドから1000エルステッ
    ドの間であることを特徴とする磁気記録体。
JP58160765A 1983-09-01 1983-09-01 磁 気 記 憶 体 Expired - Lifetime JPH0661129B2 (ja)

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JPS6052918A JPS6052918A (ja) 1985-03-26
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