JPS6053727A - 給湯装置 - Google Patents
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- JPS6053727A JPS6053727A JP16039383A JP16039383A JPS6053727A JP S6053727 A JPS6053727 A JP S6053727A JP 16039383 A JP16039383 A JP 16039383A JP 16039383 A JP16039383 A JP 16039383A JP S6053727 A JPS6053727 A JP S6053727A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
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- Central Heating Systems (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、給湯装置に係シ、特に水の沸点よシ高温度の
熱を蓄える蓄熱材をタンク内に備え、当該タンクに水を
給水し、水と蓄熱材とを熱交換させて、その湯を取出す
給湯装置に関するものである。
熱を蓄える蓄熱材をタンク内に備え、当該タンクに水を
給水し、水と蓄熱材とを熱交換させて、その湯を取出す
給湯装置に関するものである。
まず、従来の一般的な給湯装置を第1図を参照して説明
する。
する。
第1図は、従来の一般的な給湯装置の構成図でちる。
図において、大形のタンクIA内の下部にヒーター3A
が設けてあシ、タンク内の水2を加熱するようになって
いる。タンクIAの下部に給水バルブ5Aと給水配管6
、タンクIAの上部に出湯バルブ7人と出湯配管8が配
設されている。
が設けてあシ、タンク内の水2を加熱するようになって
いる。タンクIAの下部に給水バルブ5Aと給水配管6
、タンクIAの上部に出湯バルブ7人と出湯配管8が配
設されている。
給水バルブ5Aを開いて所定量の水2がタンクIA内に
給水され、その後ヒーター3Aに入力が加えられ、これ
によりヒーター3Aで発生する熱は水2に伝わシ、水2
の温度は上昇する。タンクIA内の上部には温度センサ
ー4Aがセ、ソトしてあシ、水2の温度が所定温度以上
になると、それを検知した信号はスイッチ9人に入電ス
イッチ9Aをオフにする。このようにして水2の温度は
常に一定温度に保たれる。ヒーター3Aへの入力として
は、深夜電力等が用いられている。水2の温度は通常8
0〜90Cの範囲に保たれ、蒸気の発生によるタンクI
A内の圧力上昇にともなう危険性の面から1000以」
二にはしない。このような従来の給湯装置においては、
使用する水2そのものが蓄熱材であるが、水2の比熱を
利用した顕熱形の蓄熱であることと、前述したように1
00C以上の高温度にできないことから蓄熱容量が小さ
く、この水槽式タンクIAは極めて大きなものとなって
しまう。
給水され、その後ヒーター3Aに入力が加えられ、これ
によりヒーター3Aで発生する熱は水2に伝わシ、水2
の温度は上昇する。タンクIA内の上部には温度センサ
ー4Aがセ、ソトしてあシ、水2の温度が所定温度以上
になると、それを検知した信号はスイッチ9人に入電ス
イッチ9Aをオフにする。このようにして水2の温度は
常に一定温度に保たれる。ヒーター3Aへの入力として
は、深夜電力等が用いられている。水2の温度は通常8
0〜90Cの範囲に保たれ、蒸気の発生によるタンクI
A内の圧力上昇にともなう危険性の面から1000以」
二にはしない。このような従来の給湯装置においては、
使用する水2そのものが蓄熱材であるが、水2の比熱を
利用した顕熱形の蓄熱であることと、前述したように1
00C以上の高温度にできないことから蓄熱容量が小さ
く、この水槽式タンクIAは極めて大きなものとなって
しまう。
本発明は、従来の給湯装置の問題点を解決するためにな
されたもので、水の沸点よシ高い蓄熱材を給湯装置に利
用し、大巾に小形化した給湯装置を提供することを、そ
の目的としている。特に、蓄熱材の蓄熱時に、蓄熱材の
周辺の水が沸騰してタンク内が高圧になる問題を解決し
、安全で実用的な給湯装置を提供するものである。
されたもので、水の沸点よシ高い蓄熱材を給湯装置に利
用し、大巾に小形化した給湯装置を提供することを、そ
の目的としている。特に、蓄熱材の蓄熱時に、蓄熱材の
周辺の水が沸騰してタンク内が高圧になる問題を解決し
、安全で実用的な給湯装置を提供するものである。
本発明に係る給湯装置の構成は、タンクと、タンク内に
給水する給水バルブと、タンクから湯を取シ出す出湯バ
ルブと、タンク内の湯温を検知する温度センサーと、湯
温を制御する加熱手段とを備えた給湯装置において、前
記タンク内に、水の沸点よシ高温度の熱を蓄える蓄熱材
を備えるとともに、前記タンク内に、前記蓄熱材と接し
ない位置に小出し出湯用に供せられる貯湯小室を設けた
ものである。
給水する給水バルブと、タンクから湯を取シ出す出湯バ
ルブと、タンク内の湯温を検知する温度センサーと、湯
温を制御する加熱手段とを備えた給湯装置において、前
記タンク内に、水の沸点よシ高温度の熱を蓄える蓄熱材
を備えるとともに、前記タンク内に、前記蓄熱材と接し
ない位置に小出し出湯用に供せられる貯湯小室を設けた
ものである。
なお付記すれば、本発明は、蓄熱材全タンク内に備え、
水と蓄熱材とを熱交換させて、その湯を取出す給湯装置
に関するものであるが、蓄熱時に蓄熱材周辺に水が存在
すると、水が沸騰してタンク内が高圧になる問題がある
ので、出湯するときのみ蓄熱材と熱交換する水が流れ、
蓄熱時には蓄熱材に接する水が無いように水抜きをはか
ったものである。
水と蓄熱材とを熱交換させて、その湯を取出す給湯装置
に関するものであるが、蓄熱時に蓄熱材周辺に水が存在
すると、水が沸騰してタンク内が高圧になる問題がある
ので、出湯するときのみ蓄熱材と熱交換する水が流れ、
蓄熱時には蓄熱材に接する水が無いように水抜きをはか
ったものである。
以下、本発明の一実施例を第2図、第3図を参照して説
明する。
明する。
第2図、第3図は、本発明の一実施例に係る給湯装置の
構成図で、第2図はタンク内に水が充満している状態、
第3図は蓄熱材周辺の水を抜いた状態を示している。図
において第1図と同符号のものは従来技術と同等の部分
である。
構成図で、第2図はタンク内に水が充満している状態、
第3図は蓄熱材周辺の水を抜いた状態を示している。図
において第1図と同符号のものは従来技術と同等の部分
である。
図において、タンク1内には、蓄熱材11を収納した蓄
熱カプセル10が、タンク1内の下部に空間を残すよう
に蛇行状に配設され、その蓄熱カプセル(以下カプセル
という)10の表面にヒーター12が取付けられている
。なお、ヒーター12の取付ける位置は、カプセル10
の表面に限らず、カプセルの内部でも良い。ビー5ター
12は、蓄熱用タイマー13(T2)に接続しており、
夜間、ヒーター12に入力が入電蓄熱できるようにセッ
トされている。
熱カプセル10が、タンク1内の下部に空間を残すよう
に蛇行状に配設され、その蓄熱カプセル(以下カプセル
という)10の表面にヒーター12が取付けられている
。なお、ヒーター12の取付ける位置は、カプセル10
の表面に限らず、カプセルの内部でも良い。ビー5ター
12は、蓄熱用タイマー13(T2)に接続しており、
夜間、ヒーター12に入力が入電蓄熱できるようにセッ
トされている。
蓄熱材11としては、融点の高い潜熱蓄熱材、たとえば
融点117Cの塩化マグネシウム6水塩M g Cl
z・6H20、融点130Cの高密度ポリエチレン、融
点354Cの塩化カリウム−塩化リジウム混合塩Kct
−’r、ictあるいは高温度で使用可能な顕熱蓄熱材
、たとえばアルミナA L 20 a、マグネシャMg
Oが用いられる。蓄熱材11には水の沸点(100C)
よシ高い温度の蓄熱を行うが、これは熱交換によって、
カプセル10を介して蓄熱材11から熱を取シ出し、所
望温度80〜90Cの湯2を作るには、必然的に所望温
度よシ蓄熱材11を数十度以上高くしておかなければな
らないからである。
融点117Cの塩化マグネシウム6水塩M g Cl
z・6H20、融点130Cの高密度ポリエチレン、融
点354Cの塩化カリウム−塩化リジウム混合塩Kct
−’r、ictあるいは高温度で使用可能な顕熱蓄熱材
、たとえばアルミナA L 20 a、マグネシャMg
Oが用いられる。蓄熱材11には水の沸点(100C)
よシ高い温度の蓄熱を行うが、これは熱交換によって、
カプセル10を介して蓄熱材11から熱を取シ出し、所
望温度80〜90Cの湯2を作るには、必然的に所望温
度よシ蓄熱材11を数十度以上高くしておかなければな
らないからである。
このような場合、蓄熱時において、カプセル10の周辺
に水が存在すると水が沸騰し、タンク1内の内圧が高ま
ったシ、あるいは沸騰による騒音が発生して実用上好ま
しくない。このため蓄熱時にはカプセル10周辺には水
2が無いのが望ましく、出湯するときのみ一時的にカプ
セル10の周りに水が流れ、熱交換をして出湯バルブ7
を開き出湯配管8から所望温度の湯が出れば良い。
に水が存在すると水が沸騰し、タンク1内の内圧が高ま
ったシ、あるいは沸騰による騒音が発生して実用上好ま
しくない。このため蓄熱時にはカプセル10周辺には水
2が無いのが望ましく、出湯するときのみ一時的にカプ
セル10の周りに水が流れ、熱交換をして出湯バルブ7
を開き出湯配管8から所望温度の湯が出れば良い。
出湯パルプ7から所望温度の湯を、はぼ所定量、たとえ
ば風呂等に取り出したのち、タンク1の下部ノバルプ1
5を開いて、カプセル10周シの水2を抜く。その状態
を第3図に示している。
ば風呂等に取り出したのち、タンク1の下部ノバルプ1
5を開いて、カプセル10周シの水2を抜く。その状態
を第3図に示している。
第3図において、カプセル10が存在しないタンク1の
下部空間領域を貯湯小室とし、小出しにして使うための
湯2′を貯えておくようにしている。そのため、タンク
1の下部に液面計14と補助ヒーター3と温度センサー
4とを設けている。
下部空間領域を貯湯小室とし、小出しにして使うための
湯2′を貯えておくようにしている。そのため、タンク
1の下部に液面計14と補助ヒーター3と温度センサー
4とを設けている。
液面計14は、水2′の液面がカプセル10の位置まで
上昇しないようにすることと、液面が降下して水2′が
不足するのを防止する2つの機能を果すものである。液
面計14で液面を検知した信号を、給水バルブに係る電
磁弁5に送り、電磁弁5を開閉して水2′の液面を適正
に保持するようにしている。16 (T+ )はタイマ
ーであシ、出湯パルプ7から大量出湯したのち、蓄熱時
間帯に入る前まで液面計14と電磁弁5とが連動するよ
うにセットして用いるように構成されている。
上昇しないようにすることと、液面が降下して水2′が
不足するのを防止する2つの機能を果すものである。液
面計14で液面を検知した信号を、給水バルブに係る電
磁弁5に送り、電磁弁5を開閉して水2′の液面を適正
に保持するようにしている。16 (T+ )はタイマ
ーであシ、出湯パルプ7から大量出湯したのち、蓄熱時
間帯に入る前まで液面計14と電磁弁5とが連動するよ
うにセットして用いるように構成されている。
貯湯水室の水2′中には補助ヒーター3があって水2′
を加熱する。温度センサー4は、水2′の温度が所定温
度以上になると、それを検知した信号をスイッチ9に送
シ、スイッチ9をオフにする。このようにして水2′は
補助ヒーター3と温度センサー4との働きで常に一定温
度に保たれている。
を加熱する。温度センサー4は、水2′の温度が所定温
度以上になると、それを検知した信号をスイッチ9に送
シ、スイッチ9をオフにする。このようにして水2′は
補助ヒーター3と温度センサー4との働きで常に一定温
度に保たれている。
蓄熱材11には蓄熱用タイマー13(T2)の作動によ
シ、夜間、ヒーター12に通電され蓄熱が行われる。そ
のときは、カプセル10の周辺には水2が存在しないた
め、水の沸騰によるタンク1内の内圧上昇や沸騰による
騒音などの問題は生じない。
シ、夜間、ヒーター12に通電され蓄熱が行われる。そ
のときは、カプセル10の周辺には水2が存在しないた
め、水の沸騰によるタンク1内の内圧上昇や沸騰による
騒音などの問題は生じない。
(9)
次に、本発明の他の実施例を第4図、第5図を参照して
説明する。
説明する。
第4図は、本発明の他の実楕例に係る給湯装置の構成図
、第5図は、同じ給湯装置の貯湯小室において、液面に
空気圧を付加した状態を示す構成図である。図において
先の第1ないし第3図と同符号のものは、従来技術また
は上述の実施例と同等部分であるから、その説明を省略
する。
、第5図は、同じ給湯装置の貯湯小室において、液面に
空気圧を付加した状態を示す構成図である。図において
先の第1ないし第3図と同符号のものは、従来技術また
は上述の実施例と同等部分であるから、その説明を省略
する。
第4図において、タンク1内には、蓄熱材11を収納し
たカプセル10が、タンク1内の上部に空間を残すよう
に蛇行状に配設され、先の例と同様、カプセル10には
ヒーター12が取付けられている。20は仕切板で、カ
プセル10が存在しないタンク1の上部空間領域を仕切
るもので、これによって貯湯小室22を形成している。
たカプセル10が、タンク1内の上部に空間を残すよう
に蛇行状に配設され、先の例と同様、カプセル10には
ヒーター12が取付けられている。20は仕切板で、カ
プセル10が存在しないタンク1の上部空間領域を仕切
るもので、これによって貯湯小室22を形成している。
換言すれば、仕切板20はタンク1内を蓄熱カプセルを
配設し九蓄熱材領域と貯湯小室22とに仕切っている。
配設し九蓄熱材領域と貯湯小室22とに仕切っている。
21は給排水路で、給排水路21は貯湯小室22の底面
、すなわち仕切板20から直立した筒状の通路を形成し
、前記蓄熱材領域と前記貯湯(10) 小室22とを連通しており、カプセル10周シの水2を
貯湯小室22経由出湯配管8へ送る通路であるとともに
給排水路21の上面以上に充満した水2“全タンク1の
下部に排水するための通路である。
、すなわち仕切板20から直立した筒状の通路を形成し
、前記蓄熱材領域と前記貯湯(10) 小室22とを連通しており、カプセル10周シの水2を
貯湯小室22経由出湯配管8へ送る通路であるとともに
給排水路21の上面以上に充満した水2“全タンク1の
下部に排水するための通路である。
貯湯小室22の水2“の中には、先の例と同様、補助ヒ
ーター3Bと温度センサー4Bが設けられている。23
は電磁弁で、タンク1の上部に設けてあシ貯湯小室22
の水2“の液面に空気圧を付加する弁装置である。
ーター3Bと温度センサー4Bが設けられている。23
は電磁弁で、タンク1の上部に設けてあシ貯湯小室22
の水2“の液面に空気圧を付加する弁装置である。
このように構成された給湯装置の作用を説明する。
大量出湯時には、給水バルブ5Bから水がタンク1内の
カプセル10周りに導入され、ここで蓄熱材11と熱交
換して温度上昇してのち、給排水路21、貯湯小室22
を通り、出湯パルプ7、出湯配管8を経て湯が取シ出さ
れる。大量出湯が終ると、給水バルブ5Bを閉じ排水バ
ルブ15を開いてカプセル10j5j9の水2を抜く。
カプセル10周りに導入され、ここで蓄熱材11と熱交
換して温度上昇してのち、給排水路21、貯湯小室22
を通り、出湯パルプ7、出湯配管8を経て湯が取シ出さ
れる。大量出湯が終ると、給水バルブ5Bを閉じ排水バ
ルブ15を開いてカプセル10j5j9の水2を抜く。
このとき仕切板20の上側に給排水路21を設けである
ので、(11) 貯湯小室22には小出しに使うための湯2“が残る。こ
の湯2“の温度が下がった場合には、貯湯小室22内に
設けである補助ヒーター3Bに入力が入り、所定温度と
なるまで加熱する。温度センサー4Bは、水2“の温度
が所定温度以上になると、それを検知した信号をスイッ
チ9Bに送シ、スイッチ9Bをオフにする。このように
して水2“は補助ヒーター3Bと温度センサー4Bとの
働きで常に一定温度に保たれている。
ので、(11) 貯湯小室22には小出しに使うための湯2“が残る。こ
の湯2“の温度が下がった場合には、貯湯小室22内に
設けである補助ヒーター3Bに入力が入り、所定温度と
なるまで加熱する。温度センサー4Bは、水2“の温度
が所定温度以上になると、それを検知した信号をスイッ
チ9Bに送シ、スイッチ9Bをオフにする。このように
して水2“は補助ヒーター3Bと温度センサー4Bとの
働きで常に一定温度に保たれている。
大量出湯のあと、水2“を抜くとき、給排水路21から
水2“が落下しやすくするため、タンク1の上部に設け
である電磁弁23を開き、貯湯小室22内に空気を入れ
る。その状態を第5図に示す。要するに電磁弁23は、
給排水路21の上面以下に貯湯小室22内の水2“の液
面を保持するよう、液面に空気圧を付加する弁装置であ
る。
水2“が落下しやすくするため、タンク1の上部に設け
である電磁弁23を開き、貯湯小室22内に空気を入れ
る。その状態を第5図に示す。要するに電磁弁23は、
給排水路21の上面以下に貯湯小室22内の水2“の液
面を保持するよう、液面に空気圧を付加する弁装置であ
る。
次に、本発明のさらに他の実施例を第6図を参照して説
明する。
明する。
第6図は、本発明のさらに他の実施例に係る給湯装置の
構成図である。本図で先の第4図と同符(12) 号のものは先の実施例と同等の部分であるから、その説
明を省略する。
構成図である。本図で先の第4図と同符(12) 号のものは先の実施例と同等の部分であるから、その説
明を省略する。
図において、30は断熱性仕切板で、タンク1内の蓄熱
材領域と貯湯小室32とを仕切っている。
材領域と貯湯小室32とを仕切っている。
蓄熱材領域には先の実施例で説明したと同様の蓄熱材3
1が収納されている。33は熱交換用バイブで、蓄熱材
31の中を蛇行するように配設されている。その熱交換
用パイプ33は、一端は給水配管6、吐出配管34との
合流点33aで接続しており、他端は貯湯小室32に突
出して33b部を形成している。
1が収納されている。33は熱交換用バイブで、蓄熱材
31の中を蛇行するように配設されている。その熱交換
用パイプ33は、一端は給水配管6、吐出配管34との
合流点33aで接続しており、他端は貯湯小室32に突
出して33b部を形成している。
貯湯小室32内の構成は、第4図の例と同等であシ、パ
イプ33bは第4図の給排水路21に相当している。
イプ33bは第4図の給排水路21に相当している。
35はヒーターで、蓄熱材31中に挿入されている。ヒ
ーター35は、蓄熱用タイマー13B(T2 )に接続
しておシ、夜間、ヒーター35に入力が入電蓄熱できる
ようセットされている。
ーター35は、蓄熱用タイマー13B(T2 )に接続
しておシ、夜間、ヒーター35に入力が入電蓄熱できる
ようセットされている。
40は可変速ポンプで、給水ノ(ルブ5Bの近くに設け
てあシ、41は温度センサーで、出湯)くル(13) プ7の近くに設けられている。温度センサー41の検知
信号は可変速ポンプ40の制御部Cで受けて、当該ポン
プを変速させるよう構成されている。
てあシ、41は温度センサーで、出湯)くル(13) プ7の近くに設けられている。温度センサー41の検知
信号は可変速ポンプ40の制御部Cで受けて、当該ポン
プを変速させるよう構成されている。
このように構成された給湯装置の作用を説明する。
大量出湯時には、給水パルプ5Bを開き、排水バルブ1
5を閉じ水を熱交換用パイプ33に導く。
5を閉じ水を熱交換用パイプ33に導く。
水はパイプ33を流通し、蓄熱材31と熱交換して温度
上昇してのち、バイブ33b1貯湯小室32を通り、出
湯パルプ7、出湯配管8を経て湯が取シ出される。大量
出湯が終ると、給水パルプ5Bを閉じ、排水バルブ15
を開いて熱交換用バイブ33内の湯を抜く。このとき断
熱性仕切板30の上側にパイプ33bが直立しているの
で、貯湯小室32内には小出しに使うための湯2“が残
る。
上昇してのち、バイブ33b1貯湯小室32を通り、出
湯パルプ7、出湯配管8を経て湯が取シ出される。大量
出湯が終ると、給水パルプ5Bを閉じ、排水バルブ15
を開いて熱交換用バイブ33内の湯を抜く。このとき断
熱性仕切板30の上側にパイプ33bが直立しているの
で、貯湯小室32内には小出しに使うための湯2“が残
る。
この湯2〃の温度は、先の例で説明したように、補助ヒ
ーター3Bと温度センサー4Bとの働きで常に所定の温
度に保たれ、小出し使用に供せられる。
ーター3Bと温度センサー4Bとの働きで常に所定の温
度に保たれ、小出し使用に供せられる。
(14)
タンク1内の蓄熱材領域に収納された蓄熱材31には、
蓄熱用タイマー138(T2)の作動によシ、夜間、ヒ
ーター35に通電され蓄熱が行われる。そのときは、熱
交換用パイプ33内に水が存在しないため水の沸騰によ
る問題、とくに貯湯小室32における内圧上昇や騒音な
どの問題は生じない。
蓄熱用タイマー138(T2)の作動によシ、夜間、ヒ
ーター35に通電され蓄熱が行われる。そのときは、熱
交換用パイプ33内に水が存在しないため水の沸騰によ
る問題、とくに貯湯小室32における内圧上昇や騒音な
どの問題は生じない。
また、この実施例では、出湯パルプ7側に温度センサー
41を設けて出湯温度を検知し、その信号によって可変
速ポンプ40を制御して熱交換パイプ33を通る流水量
、すなわち給水バルブ5Bにおける給水量を制御して、
出湯パルプ6から出る湯温を適温に保つようにしている
。
41を設けて出湯温度を検知し、その信号によって可変
速ポンプ40を制御して熱交換パイプ33を通る流水量
、すなわち給水バルブ5Bにおける給水量を制御して、
出湯パルプ6から出る湯温を適温に保つようにしている
。
上述の湯温を適温に保つための他の給水量制御手段とし
ては、給水バルブ5B1穴は出湯パルプ7に開度可変の
弁を使用し、温度センサー41の信号を給水バルブ5B
または出湯パルプ7に送り、それらの弁の開度を変えて
、熱交換パイプ33を通る流水量を変化させるようにし
てもよい。このときは可変速ポンプ40は不要となる。
ては、給水バルブ5B1穴は出湯パルプ7に開度可変の
弁を使用し、温度センサー41の信号を給水バルブ5B
または出湯パルプ7に送り、それらの弁の開度を変えて
、熱交換パイプ33を通る流水量を変化させるようにし
てもよい。このときは可変速ポンプ40は不要となる。
(15)
以上説明した各実施例によれば、次のような実用的効果
がある。
がある。
(1)蓄熱用のタンクを、従来の水槽式タンクにくらべ
著しく小形化できる。
著しく小形化できる。
(2)蓄熱材の蓄熱時に、蓄熱材の周辺にある水が沸騰
する問題を無くすことができる。
する問題を無くすことができる。
(3)出湯パルプから出る湯温を一定の適温に保つこと
ができる。
ができる。
以上述べたように、本発明によれば、水の沸点よシ高い
蓄熱材を給湯装置に利用し、大巾に小形化した給湯装置
を提供することができる。特に蓄熱材の蓄熱時に、蓄熱
材の周辺の水が沸騰してタンク内が高圧になる問題を解
決し、安全で実用的な給湯装置を提供することができる
。
蓄熱材を給湯装置に利用し、大巾に小形化した給湯装置
を提供することができる。特に蓄熱材の蓄熱時に、蓄熱
材の周辺の水が沸騰してタンク内が高圧になる問題を解
決し、安全で実用的な給湯装置を提供することができる
。
第1図は、従来の一般的な給湯装置の構成図、第2図、
第3図は、本発明の一実施例に係る給湯装置の構成図で
、第2図はタンク内に水が充満している状態、第3図は
蓄熱材周辺の水を抜いた状(16) 態、第4図は、本発明の他の実施例に係る給湯装置の構
成図、第5図は、同じ給湯装置の貯湯小室において、液
面に空気圧を付加した状態を示す構成図、第6図は、本
発明のさらに他の実施例に係る給湯装置の構成図である
。 1・・・タンク、2 、2/ 、 2//・・・水(湯
)、3゜3B・・・補助ヒーター、4.4B・・・温度
センサー、5.5B・・・給水バルブ、7・・・出湯パ
ルプ、10・・・蓄熱カプセル、11・・・蓄熱材、1
2・・・ヒーター、14・・・液面計、20・・・仕切
板、21・・・給排水路、22、.23・・・貯湯小室
、23・・・電磁弁、30・・・断熱性仕切板、33・
・・熱交換用パイプ、35・・・ヒーター、40・・・
可変速ポンプ、41・・・温度センサー。 代理人 弁理士 高橋明夫 (17) ¥1図 Z3図 第 Z 図 γ 4 図
第3図は、本発明の一実施例に係る給湯装置の構成図で
、第2図はタンク内に水が充満している状態、第3図は
蓄熱材周辺の水を抜いた状(16) 態、第4図は、本発明の他の実施例に係る給湯装置の構
成図、第5図は、同じ給湯装置の貯湯小室において、液
面に空気圧を付加した状態を示す構成図、第6図は、本
発明のさらに他の実施例に係る給湯装置の構成図である
。 1・・・タンク、2 、2/ 、 2//・・・水(湯
)、3゜3B・・・補助ヒーター、4.4B・・・温度
センサー、5.5B・・・給水バルブ、7・・・出湯パ
ルプ、10・・・蓄熱カプセル、11・・・蓄熱材、1
2・・・ヒーター、14・・・液面計、20・・・仕切
板、21・・・給排水路、22、.23・・・貯湯小室
、23・・・電磁弁、30・・・断熱性仕切板、33・
・・熱交換用パイプ、35・・・ヒーター、40・・・
可変速ポンプ、41・・・温度センサー。 代理人 弁理士 高橋明夫 (17) ¥1図 Z3図 第 Z 図 γ 4 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 タンクと、タンク内に給水する給水パルプと、タ
ンクから湯を取シ出す出湯パルプと、タンク内の湯温を
検知する温度センサーと、湯温を制御する加熱手段とを
グえた給湯装置において、前記タンク内に、水の沸点よ
シ高温度の熱を蓄える蓄熱材を備えるとともに、前記タ
ンク内に、前記蓄熱材と接しない位置に小出し出湯用に
供せられる貯湯小室を設けたことを特徴とする給湯装置
。 2、特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、蓄熱材
は蓄熱カプセルに収納したものである給湯装置。 3、%許請求の範囲第1項記載のものにおいて、タンク
内に蓄熱材領域を設けて蓄熱材を収納し、尚該蓄熱材中
に、給湯用の水を流通しうる熱交換用パイプを配設した
ものである給湯装置。 4、特許請求の範囲第2項記載のものにおいて、蓄熱カ
プセルに加熱手段を取付けたものである給湯装置。 5、fi+許請求の範17fl第3項記載のものにおい
て、蓄熱材領域に加熱手段を設けたものである給湯装置
。 6、特許請求の範囲第1項、第2項または第4項記載の
もののいずれかにおいて、給湯するときに蓄熱材と熱交
換を行う水を、給湯しないときは蓄熱材と接しない位置
に液面を保持しうるように液面計を備えたものである給
湯装置。 7、特許請求の範囲第1項ないし第5項記載のもののい
ずれかにおいて、タンク内を蓄熱材領域と貯湯小室に仕
切シ、前記蓄熱材領域と前記貯湯小室とを連通ずる給排
水路を設は次ものである給湯装置。 8、特許請求の範囲第7項記載のものにおいて、貯湯小
室の底面から直立した給排水路を設け、その給排水路の
上面以下に貯湯小室の液面を保持しつるように液面に空
気圧を付加する弁装置を設けたものである給湯装置。 9、特許請求の範囲第1項、第3項、第5項。 第7項、第8項記載のもののいずれかにおいて、給水量
を制御する給水量制御手段を設けるとともに、出湯バル
ブ近傍に湯温を検知する温度センサーを設け、その検知
信号全前記給水量制御手段に送信するように構成したも
のである給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16039383A JPS6053727A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16039383A JPS6053727A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 給湯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053727A true JPS6053727A (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=15713983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16039383A Pending JPS6053727A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053727A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224113A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Nippon Steel Corp | イヤリングを生じ難いオ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法 |
| JPS5913028A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-23 | Nippon Steel Corp | オ−ステナイト系ステンレス鋼板又は鋼帯の製造方法 |
| JPS61262546A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-20 | Riyouichi Okunoyama | 温水ボイラ−の給湯装置 |
| JP2014206343A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 東邦瓦斯株式会社 | 即時給湯システム |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP16039383A patent/JPS6053727A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224113A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Nippon Steel Corp | イヤリングを生じ難いオ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法 |
| JPS5913028A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-23 | Nippon Steel Corp | オ−ステナイト系ステンレス鋼板又は鋼帯の製造方法 |
| JPS61262546A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-20 | Riyouichi Okunoyama | 温水ボイラ−の給湯装置 |
| JP2014206343A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 東邦瓦斯株式会社 | 即時給湯システム |
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