JPS6053777A - 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド - Google Patents
溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツドInfo
- Publication number
- JPS6053777A JPS6053777A JP16128983A JP16128983A JPS6053777A JP S6053777 A JPS6053777 A JP S6053777A JP 16128983 A JP16128983 A JP 16128983A JP 16128983 A JP16128983 A JP 16128983A JP S6053777 A JPS6053777 A JP S6053777A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- suction
- suction head
- molten metal
- suction port
- Prior art date
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- Granted
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶湯上のスラブを吸引すると共に冷却固化さ
せて回収する装置に使用するサクションヘッドの改良に
関する。
せて回収する装置に使用するサクションヘッドの改良に
関する。
従来、上記サクションヘッドを形成するに。
＠６図に示すように、スラグ吸入口（１）を形成するマ
クスピース（２１の先端面（２ａ）を、吸入口＋０の局
方向におｈて平担な環状面に形成していたのであるが、
マウスピース（２）の内部における環状ノズル（６）か
らの噴出水（Ｗｌ）による吸引スラグ流（Ｓ）の冷却が
、塊状スラグＩＢＩの吸引に伴って不十分になり、スラ
グの冷却による粒状化が不安定になりやすく、改善の余
地があった。
クスピース（２１の先端面（２ａ）を、吸入口＋０の局
方向におｈて平担な環状面に形成していたのであるが、
マウスピース（２）の内部における環状ノズル（６）か
らの噴出水（Ｗｌ）による吸引スラグ流（Ｓ）の冷却が
、塊状スラグＩＢＩの吸引に伴って不十分になり、スラ
グの冷却による粒状化が不安定になりやすく、改善の余
地があった。
本発明の目的は、上記実情に鑑みて、塊状スラグ吸引に
よりスラグ冷却機能が低下せず、常に安定して十分なス
ラグ冷却を行オるようにする点にある。
よりスラグ冷却機能が低下せず、常に安定して十分なス
ラグ冷却を行オるようにする点にある。
本発明の特徴構成は、溶湯上のスラグに対する吸入口を
形成するマクスピースの先端面に。
形成するマクスピースの先端面に。
複数のフィンを吸入口開方向に分散すると共に吸入口半
径方向に延びる状態で設けたことにあり、その作用効果
は次の通りである。
径方向に延びる状態で設けたことにあり、その作用効果
は次の通りである。
“つまり、塊状スラグがマクスピースに吸着した時に、
サクションヘッド内でのスラグ冷却状態がどのようにな
る４のかを、種々実験して確認したところ、下記のよう
な事実が判明した。
サクションヘッド内でのスラグ冷却状態がどのようにな
る４のかを、種々実験して確認したところ、下記のよう
な事実が判明した。
すなわち、第６図に示すように、スラグ吸入口（１）の
一部が塊状スラグｆＢｌでト■じられるため、吸引スラ
グ流ｆＳ）に対して一方に偏って高速の吸引空気流ｆＡ
ｌが生じ、環状ノズル（５）からのスラグ冷却水噴出咳
のうち高速空気偏流域がその他よりも低り静圧状胞とな
り、その圧力差に起因してスラグ冷却水の噴出流動状比
に変化が生じ、吸引スラブ流［Ｓｌに対する冷却水供給
割合が、高速空気偏流域側で多くてそれとは反対側で少
くなるように不均等になり、吸引スラグ流［５１のうち
塊状スラグｉＢｌが吸着された側の冷却が不十分になる
現象が確認できた。
一部が塊状スラグｆＢｌでト■じられるため、吸引スラ
グ流ｆＳ）に対して一方に偏って高速の吸引空気流ｆＡ
ｌが生じ、環状ノズル（５）からのスラグ冷却水噴出咳
のうち高速空気偏流域がその他よりも低り静圧状胞とな
り、その圧力差に起因してスラグ冷却水の噴出流動状比
に変化が生じ、吸引スラブ流［Ｓｌに対する冷却水供給
割合が、高速空気偏流域側で多くてそれとは反対側で少
くなるように不均等になり、吸引スラグ流［５１のうち
塊状スラグｉＢｌが吸着された側の冷却が不十分になる
現象が確認できた。
そこで、第１図に示すように、マクスピース（２）の先
端面（２ａ）に複数のフィンＩを設けて、たとえ塊状ス
ラブ［１３１が吸入されても、マクスピース（２）先＠
面と塊状スラグＩＢＩの間に空気吸入用間隙（国が十分
に形成されるようにしたところ、吸引スラグ流ｆｓｌに
対してそれを囲む環状ノズル（５）から全周に均等に冷
却水（Ｗｌ）を供給する良好なスラグ冷却を確実に維持
でき、良好なスラブの粒状化を常に安定して行えるよう
になった。
端面（２ａ）に複数のフィンＩを設けて、たとえ塊状ス
ラブ［１３１が吸入されても、マクスピース（２）先＠
面と塊状スラグＩＢＩの間に空気吸入用間隙（国が十分
に形成されるようにしたところ、吸引スラグ流ｆｓｌに
対してそれを囲む環状ノズル（５）から全周に均等に冷
却水（Ｗｌ）を供給する良好なスラグ冷却を確実に維持
でき、良好なスラブの粒状化を常に安定して行えるよう
になった。
次に、第１図及び第２図により実施例を示す。
粒状化スラグ分離装置等を介して吸引装置に接続される
サクションヘッドを構成するに、スラグ吸入口（１）を
形成するマウスピース（２）を外筒１３）Ｋ取付け、マ
クスピース（２）とそね、に取付けた奥拡がり篩体（４
）とのｈｌに第１環状ノズル（ＩＩＩ）を。
サクションヘッドを構成するに、スラグ吸入口（１）を
形成するマウスピース（２）を外筒１３）Ｋ取付け、マ
クスピース（２）とそね、に取付けた奥拡がり篩体（４
）とのｈｌに第１環状ノズル（ＩＩＩ）を。
かつ、内筒（６）と奥拡がり筒体（４）との間に修２環
状ノズル１７）を形成して、吸入口（１）からの吸引ス
ラグ流（Ｓｌに対して全周から、第１環状ノズル＋５１
からのスラグ冷却水（Ｗｌ）を噴出供給し、さらに第２
珊状ノズル（７）からのスラグ冷却水（Ｗ２）を噴出供
給し、スラグを冷却固化により粒状化して吸入口（１）
からの吸引空気流（至）により搬送するように構成しで
ある。
状ノズル１７）を形成して、吸入口（１）からの吸引ス
ラグ流（Ｓｌに対して全周から、第１環状ノズル＋５１
からのスラグ冷却水（Ｗｌ）を噴出供給し、さらに第２
珊状ノズル（７）からのスラグ冷却水（Ｗ２）を噴出供
給し、スラグを冷却固化により粒状化して吸入口（１）
からの吸引空気流（至）により搬送するように構成しで
ある。
外崎（３）と流路形成用筒状体（８）の間に、給水装置
に接続した給水＠（９）を形成し、＄２筒状体（８）の
開口（１α、筒状体（８）と筒状シャッター（１１）の
間に形成した流路αｚ１シャッター１■１）とその受座
０３）の隙間等を介して、第１及び第２環状ノズル＋５
１ ［７１に給水路（９）を接続しである。
に接続した給水＠（９）を形成し、＄２筒状体（８）の
開口（１α、筒状体（８）と筒状シャッター（１１）の
間に形成した流路αｚ１シャッター１■１）とその受座
０３）の隙間等を介して、第１及び第２環状ノズル＋５
１ ［７１に給水路（９）を接続しである。
マウスピース（２）の先端面（２ａ）に多数のフィンＩ
を、吸入口（１）局方向に分散すると共に吸入口＋１１
半径方向に延びる状態で設けて、溶湯上のスラグ吸引に
際して塊状スラグ（Ｂｌにより吸入口ｆｌ）の一部が閉
じられようとしても、フィン圓の作用でマウスピース（
２）と塊状スラグ（Ｂｌの間に空気収引用聞隙（Ｉ５）
が形成されるように構成し、もって、吸引スラグ流（Ｓ
１周りにおける吸引空気（至）の流速差の増大を抑えて
、第１環状ノズルｉｌ＋からのスラグ冷却水（Ｗｌ）を
吸引スラブ流１ｓＩに対し全周にわたりほぼ均等に供給
できるようにしである。
を、吸入口（１）局方向に分散すると共に吸入口＋１１
半径方向に延びる状態で設けて、溶湯上のスラグ吸引に
際して塊状スラグ（Ｂｌにより吸入口ｆｌ）の一部が閉
じられようとしても、フィン圓の作用でマウスピース（
２）と塊状スラグ（Ｂｌの間に空気収引用聞隙（Ｉ５）
が形成されるように構成し、もって、吸引スラグ流（Ｓ
１周りにおける吸引空気（至）の流速差の増大を抑えて
、第１環状ノズルｉｌ＋からのスラグ冷却水（Ｗｌ）を
吸引スラブ流１ｓＩに対し全周にわたりほぼ均等に供給
できるようにしである。
次に、別の実施例を示す。
フィン■の設置数は、塊状スラグの大きさにより適宜定
めることができる。
めることができる。
フィン０舶及びマウスピースｔｉｌ＋の材質は、鉄、黒
鉛、セラミックス等、その他金属及び非金属材料から適
当に選択できる。
鉛、セラミックス等、その他金属及び非金属材料から適
当に選択できる。
フィン０４）の寸法は、高さがｓｍｍ以−Ｅで厚さがコ
唱以−ヒであることが望ましいが、適当に設定変更でき
、また、フィン（１４１の形状は、板状、棒状あるいは
その他各種変更が可能である。
唱以−ヒであることが望ましいが、適当に設定変更でき
、また、フィン（１４１の形状は、板状、棒状あるいは
その他各種変更が可能である。
フィンａ４をマクスピース（２）に取付けるに、第３図
に示すように、吸入口ｆｔｌの半径方向に対して傾斜さ
せたり、第４図に示すように、フィン０４１を彎曲放射
状に配置させたり％第５図に示すように、マクスピース
（２）に形成した奥拡がり形状の溝ｆｌｌｌｆｌにフィ
ンａ４を着脱自在に差込み連結し。
に示すように、吸入口ｆｔｌの半径方向に対して傾斜さ
せたり、第４図に示すように、フィン０４１を彎曲放射
状に配置させたり％第５図に示すように、マクスピース
（２）に形成した奥拡がり形状の溝ｆｌｌｌｆｌにフィ
ンａ４を着脱自在に差込み連結し。
ビスαηでフィンＱ４１の抜止めを行って、フィン０４
１の交換を容易に行えるようにする等、その他具体的構
成を適宜変（できる。
１の交換を容易に行えるようにする等、その他具体的構
成を適宜変（できる。
サクションヘッドの用途は、取鍋やトピードカー内の金
属宕湯のスラブ除去が主であるが。
属宕湯のスラブ除去が主であるが。
その他各種のプロセスにおける金属や非金属の溶湯に対
するスラグ除去に利用できる。
するスラグ除去に利用できる。
第１図は１本発明の実施例を示す断面図、第２図＃′ｉ
第１図の■−■線矢視図である。 第３図ないし第５図
は夫々本発明の各別の実施例を示す要部図である。 第
６図は従来例を示す断面図である。 （１）・・・・・・スラグ吸入口、（２）・・・・・マ
ウスピース。 （１４１・・・・・・フィン。 第２図 第４図 第３図 第５図 ノ２
第１図の■−■線矢視図である。 第３図ないし第５図
は夫々本発明の各別の実施例を示す要部図である。 第
６図は従来例を示す断面図である。 （１）・・・・・・スラグ吸入口、（２）・・・・・マ
ウスピース。 （１４１・・・・・・フィン。 第２図 第４図 第３図 第５図 ノ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 溶湯上のスラグを吸引するサクションヘッドであっ
て、スラグ吸入口（１）を形成するマクスピース（２）
の先端面に、複数のフィンＱ４１を前記スラブ吸入口ｉ
１）の局方向に分散すると共に半径方向に延びる状態で
設けである溶湯スラグ除去用サクションヘッド。 ■ 前記フィンＨを着脱自在に前記マクスピース（２）
に取付けである特ｉｆｆ請求の範囲第０項に記載のサク
ションヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128983A JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128983A JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053777A true JPS6053777A (ja) | 1985-03-27 |
| JPS62433B2 JPS62433B2 (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15732276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16128983A Granted JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053777A (ja) |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP16128983A patent/JPS6053777A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62433B2 (ja) | 1987-01-07 |
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