JPS62433B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62433B2 JPS62433B2 JP16128983A JP16128983A JPS62433B2 JP S62433 B2 JPS62433 B2 JP S62433B2 JP 16128983 A JP16128983 A JP 16128983A JP 16128983 A JP16128983 A JP 16128983A JP S62433 B2 JPS62433 B2 JP S62433B2
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- JP
- Japan
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- slag
- suction
- mouthpiece
- fins
- suction port
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶湯上のスラグを吸引すると共に冷
却固化させて回収する装置に使用するサクシヨン
ヘツドの改良に関する。
却固化させて回収する装置に使用するサクシヨン
ヘツドの改良に関する。
従来、上記サクシヨンヘツドを形成するに、第
６図に示すように、スラグ吸入口１を形成するマ
ウスピース２の先端面２ａを、吸入口１の周方向
において平担な環状面に形成していたのである
が、マウスピース２の内部における環状ノズル５
からの噴出水W1による吸引スラグ流Ｓの冷却
が、塊状スラグＢの吸引に伴つて不十分になり、
スラグの冷却による粒状化が不安定になりやす
く、改善の余地があつた。
６図に示すように、スラグ吸入口１を形成するマ
ウスピース２の先端面２ａを、吸入口１の周方向
において平担な環状面に形成していたのである
が、マウスピース２の内部における環状ノズル５
からの噴出水W1による吸引スラグ流Ｓの冷却
が、塊状スラグＢの吸引に伴つて不十分になり、
スラグの冷却による粒状化が不安定になりやす
く、改善の余地があつた。
本発明の目的は、上記実情に鑑みて、塊状スラ
グ吸引によりスラグ冷却機能が低下せず、常に安
定して十分なスラグ冷却を行えるようにする点に
ある。
グ吸引によりスラグ冷却機能が低下せず、常に安
定して十分なスラグ冷却を行えるようにする点に
ある。
本発明の特徴構成は、溶湯上のスラグに対する
吸入口を形成するマウスピースの先端面に、複数
のフインを吸入口周方向に分散すると共に吸入口
半径方向に延びる状態で設けたことにあり、その
作用効果は次の通りである。
吸入口を形成するマウスピースの先端面に、複数
のフインを吸入口周方向に分散すると共に吸入口
半径方向に延びる状態で設けたことにあり、その
作用効果は次の通りである。
つまり、塊状スラグがマウスピースに吸着した
時に、サクシヨンヘツド内でのスラグ冷却状態が
どのようになるのかを、種々実験して確認したと
ころ、下記のような事実が判明した。すなわち、
第６図に示すように、スラグ吸入口１の一部が塊
状スラグＢで閉じられるため、吸引スラグ流Ｓに
対して一方に偏つて高速の吸引空気流Ａが生じ、
環状ノズル５からのスラグ冷却水噴出域のうち高
速空気偏流域がその他よりも低い静圧状態とな
り、その圧力差に起因してスラグ冷却水の噴出流
動状態に変化が生じ、吸引スラグ流Ｓに対する冷
却水供給割合が、高速空気偏流域側で多くてそれ
とは反対側で少くなるように不均等になり、吸引
スラグ流Ｓのうち塊状スラグＢが吸着された側の
冷却が不十分になる現象が確認できた。
時に、サクシヨンヘツド内でのスラグ冷却状態が
どのようになるのかを、種々実験して確認したと
ころ、下記のような事実が判明した。すなわち、
第６図に示すように、スラグ吸入口１の一部が塊
状スラグＢで閉じられるため、吸引スラグ流Ｓに
対して一方に偏つて高速の吸引空気流Ａが生じ、
環状ノズル５からのスラグ冷却水噴出域のうち高
速空気偏流域がその他よりも低い静圧状態とな
り、その圧力差に起因してスラグ冷却水の噴出流
動状態に変化が生じ、吸引スラグ流Ｓに対する冷
却水供給割合が、高速空気偏流域側で多くてそれ
とは反対側で少くなるように不均等になり、吸引
スラグ流Ｓのうち塊状スラグＢが吸着された側の
冷却が不十分になる現象が確認できた。
そこで、第１図に示すように、マウスピース２
の先端面２ａに複数のフイン１４を設けて、たと
え塊状スラグＢが吸入されても、マウスピース２
先端面と塊状スラグＢの間に空気吸入用間隙１５
が十分に形成されるようにしたところ、吸引スラ
グ流Ｓに対してそれを囲む環状ノズル５から全周
に均等に冷却水W1を供給する良好なスラグ冷却
を確実に維持でき、良好なスラグの粒状化を常に
安定して行えるようになつた。
の先端面２ａに複数のフイン１４を設けて、たと
え塊状スラグＢが吸入されても、マウスピース２
先端面と塊状スラグＢの間に空気吸入用間隙１５
が十分に形成されるようにしたところ、吸引スラ
グ流Ｓに対してそれを囲む環状ノズル５から全周
に均等に冷却水W1を供給する良好なスラグ冷却
を確実に維持でき、良好なスラグの粒状化を常に
安定して行えるようになつた。
次に、第１図及び第２図により実施例を示す。
粒状化スラグ分離装置等を介して吸引装置に接
続されるサクシヨンヘツドを構成するに、スラグ
吸入口１を形成するマウスピース２を外筒３に取
付け、マウスピース２とそれに取付けた奥拡がり
筒体４との間に第１環状ノズル５を、かつ、内筒
６と奥拡がり筒体４との間に第２環状ノズル７を
形成して、吸入口１からの吸引スラグ流Ｓに対し
て全周から、第１環状ノズル５からのスラグ冷却
水W1を噴出供給し、さらに第２環状ノズル７か
らのスラグ冷却水W2を噴出供給し、スラグを冷
却固化により粒状化して吸入口１からの吸引空気
流Ａにより搬送するように構成してある。
続されるサクシヨンヘツドを構成するに、スラグ
吸入口１を形成するマウスピース２を外筒３に取
付け、マウスピース２とそれに取付けた奥拡がり
筒体４との間に第１環状ノズル５を、かつ、内筒
６と奥拡がり筒体４との間に第２環状ノズル７を
形成して、吸入口１からの吸引スラグ流Ｓに対し
て全周から、第１環状ノズル５からのスラグ冷却
水W1を噴出供給し、さらに第２環状ノズル７か
らのスラグ冷却水W2を噴出供給し、スラグを冷
却固化により粒状化して吸入口１からの吸引空気
流Ａにより搬送するように構成してある。
外筒３と流路形成用筒状体８の間に、給水装置
に接続した給水路９を形成し、筒状体８の開口１
０、筒状体８と筒状シヤツター１１の間に形成し
た流路１２、シヤツター１１とその受座１３の隙
間等を介して、第１及び第２環状ノズル５，７に
給水路９を接続してある。
に接続した給水路９を形成し、筒状体８の開口１
０、筒状体８と筒状シヤツター１１の間に形成し
た流路１２、シヤツター１１とその受座１３の隙
間等を介して、第１及び第２環状ノズル５，７に
給水路９を接続してある。
マウスピース２の先端面２ａに多数のフイン１
４を、吸入口１周方向に分散すると共に吸入口１
半径方向に延びる状態で設けて、溶湯上のスラグ
吸引に際して塊状スラグＢにより吸入口１の一部
が閉じられようとしても、フイン１４の作用でマ
ウスピース２と塊状スラグＢの間に空気吸引用間
隙１５が形成されるように構成し、もつて、吸引
スラグ流Ｓ周りにおける吸引空気Ａの流速差の増
大を抑えて、第１環状ノズル５からのスラグ冷却
水W1を吸引スラグ流Ｓに対し全周にわたりほぼ
均等に供給できるようにしてある。
４を、吸入口１周方向に分散すると共に吸入口１
半径方向に延びる状態で設けて、溶湯上のスラグ
吸引に際して塊状スラグＢにより吸入口１の一部
が閉じられようとしても、フイン１４の作用でマ
ウスピース２と塊状スラグＢの間に空気吸引用間
隙１５が形成されるように構成し、もつて、吸引
スラグ流Ｓ周りにおける吸引空気Ａの流速差の増
大を抑えて、第１環状ノズル５からのスラグ冷却
水W1を吸引スラグ流Ｓに対し全周にわたりほぼ
均等に供給できるようにしてある。
次に、別の実施例を示す。
フイン１４の設置数は、塊状スラグの大きさに
より適宜定めることができる。
より適宜定めることができる。
フイン１４及びマウスピース２の材質は、鉄、
黒鉛、セラミツクス等、その他金属及び非金属材
料から適当に選択できる。
黒鉛、セラミツクス等、その他金属及び非金属材
料から適当に選択できる。
フイン１４の寸法は、高さが５mm以上で厚さが
２mm以上であることが望ましいが、適当に設定変
更でき、また、フイン１４の形状は、板状、棒状
あるいはその他各種変更が可能である。
２mm以上であることが望ましいが、適当に設定変
更でき、また、フイン１４の形状は、板状、棒状
あるいはその他各種変更が可能である。
フイン１４をマウスピース２に取付けるに、第
３図に示すように、吸入口１の半径方向に対して
傾斜させたり、第４図に示すように、フイン１４
を彎曲放射状に配置させたり、第５図に示すよう
に、マウスピース２に形成した奥拡がり形状の溝
１６にフイン１４を着脱自在に差込み連結し、ビ
ス１７でフイン１４の抜止めを行つて、フイン１
４の交換を容易に行えるようにする等、その他具
体的構成を適宜変更できる。
３図に示すように、吸入口１の半径方向に対して
傾斜させたり、第４図に示すように、フイン１４
を彎曲放射状に配置させたり、第５図に示すよう
に、マウスピース２に形成した奥拡がり形状の溝
１６にフイン１４を着脱自在に差込み連結し、ビ
ス１７でフイン１４の抜止めを行つて、フイン１
４の交換を容易に行えるようにする等、その他具
体的構成を適宜変更できる。
サクシヨンヘツドの用途は、取鍋やトピードカ
ー内の金属溶湯のスラグ除去が主であるが、その
他各種のプロセスにおける金属や非金属の溶湯に
対するスラグ除去に利用できる。
ー内の金属溶湯のスラグ除去が主であるが、その
他各種のプロセスにおける金属や非金属の溶湯に
対するスラグ除去に利用できる。
第１図は、本発明の実施例を示す断面図、第２
図は第１図の―線矢視図である。第３図ない
し第５図は夫々本発明の各別の実施例を示す要部
図である。第６図は従来例を示す断面図である。 １……スラグ吸入口、２……マウスピース、１
４……フイン。
図は第１図の―線矢視図である。第３図ない
し第５図は夫々本発明の各別の実施例を示す要部
図である。第６図は従来例を示す断面図である。 １……スラグ吸入口、２……マウスピース、１
４……フイン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶湯上のスラグを吸引するサクシヨンヘツド
であつて、スラグ吸入口１を形成するマウスピー
ス２の先端面に、複数のフイン１４を前記スラグ
吸入口１の周方向に分散すると共に半径方向に延
びる状態で設けてある溶湯スラグ除去用サクシヨ
ンヘツド。 ２ 前記フイン１４を着脱自在に前記マウスピー
ス２に取付けてある特許請求の範囲第１項に記載
のサクシヨンヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128983A JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128983A JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053777A JPS6053777A (ja) | 1985-03-27 |
| JPS62433B2 true JPS62433B2 (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15732276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16128983A Granted JPS6053777A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 溶湯スラグ除去用サクシヨンヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053777A (ja) |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP16128983A patent/JPS6053777A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053777A (ja) | 1985-03-27 |
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