JPS6054137A - 電球形けい光ランプのマウント整形方法 - Google Patents
電球形けい光ランプのマウント整形方法Info
- Publication number
- JPS6054137A JPS6054137A JP58160354A JP16035483A JPS6054137A JP S6054137 A JPS6054137 A JP S6054137A JP 58160354 A JP58160354 A JP 58160354A JP 16035483 A JP16035483 A JP 16035483A JP S6054137 A JPS6054137 A JP S6054137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- mount
- pincher
- shaping
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/30—Manufacture of bases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、２本の発光内、管をフレアーにピンチ封着す
る時のピンチャ−形状を組み合せた複数以上のビンチャ
ー機構でピンチするようにした一球形けい光ランプのマ
ウント整形方法に関する。
る時のピンチャ−形状を組み合せた複数以上のビンチャ
ー機構でピンチするようにした一球形けい光ランプのマ
ウント整形方法に関する。
従来の電球形けい光ランプのピンチ封着は、発光内・Ｕ
と成極及び排気管及びフレアー官とを焼きこみ同時耐層
するもので、ジュメット部の完全シールを主目的に発光
内管と排気管との溶層は現行けい光ランプ又は、白熱電
球におけるマウントの製作方法をそのまま採用していた
。とくに電球形けい光ランプでは、φｌＯ以上の発光内
管２本をピンチ封着しフレアー径もφ３５以上と言う寸
法、形状的に特殊なマウンドでるるためマウント完成後
ピンチ部のクラック、発光内管溶着部クランク及び排気
・１：浴着部の肉薄による折れ等品質面で問題がめった
。
と成極及び排気管及びフレアー官とを焼きこみ同時耐層
するもので、ジュメット部の完全シールを主目的に発光
内管と排気管との溶層は現行けい光ランプ又は、白熱電
球におけるマウントの製作方法をそのまま採用していた
。とくに電球形けい光ランプでは、φｌＯ以上の発光内
管２本をピンチ封着しフレアー径もφ３５以上と言う寸
法、形状的に特殊なマウンドでるるためマウント完成後
ピンチ部のクラック、発光内管溶着部クランク及び排気
・１：浴着部の肉薄による折れ等品質面で問題がめった
。
本発明の目的は、マウントを整形する時のピンチャ−の
形状を遣々変えてビ／チ部の、ガラス肉厚及び形状面か
らも安定した品質のマウントを製逸する方法を提供する
ものである。
形状を遣々変えてビ／チ部の、ガラス肉厚及び形状面か
らも安定した品質のマウントを製逸する方法を提供する
ものである。
径の大きなフレアーに２本の発光内・ｄを含む他部品を
ピンチ耐層するピンチャ−及びその形状について種々検
討した結果、本発明の方法に至ったもので、とくに劣光
内管溶着都の機械的強度を得るのと、排気′ｄ浴庸部の
形状・内厚面の改善とに主眼を２いたものである。
ピンチ耐層するピンチャ−及びその形状について種々検
討した結果、本発明の方法に至ったもので、とくに劣光
内管溶着都の機械的強度を得るのと、排気′ｄ浴庸部の
形状・内厚面の改善とに主眼を２いたものである。
第１図は、一端開放分離型の発光内・ＩＪ ２７．ｉ？
２本有しフィラメント電極を継線したリード緋５ｆ排気
管６とフレアー７とを組＋合せたマウントに外管バルブ
ｌに封止内部を排気完成した２／プの状態ｒ示したもの
である。こＱ祇球形けい光う／グの特徴は、発光管が２
本であシ小型で放電長を出来るだけ長くとる関係で発光
内・ｕ２は特殊な形状となっている。このためマウント
を形成するフレアーの径は大きくなシ従米製品のけい光
ラング又は、白熱電球のマウント製作とは比較にならな
い蛾かしさかある。以下本発明について第２図〜第７図
によシ説明する。
２本有しフィラメント電極を継線したリード緋５ｆ排気
管６とフレアー７とを組＋合せたマウントに外管バルブ
ｌに封止内部を排気完成した２／プの状態ｒ示したもの
である。こＱ祇球形けい光う／グの特徴は、発光管が２
本であシ小型で放電長を出来るだけ長くとる関係で発光
内・ｕ２は特殊な形状となっている。このためマウント
を形成するフレアーの径は大きくなシ従米製品のけい光
ラング又は、白熱電球のマウント製作とは比較にならな
い蛾かしさかある。以下本発明について第２図〜第７図
によシ説明する。
マウントは、第２，３図に示す形状を有し、発光内ｅ２
を２本、発光内管２に相当するフィラメント３を継線し
たリード線５又排気管６及び整形前フレアー７′葡それ
ぞれ決められた位置にセントしてバーナーで焼きこφピ
ンチャ４表ビ／チ刃８゜８′により、両側から互層する
もので、この時大径フレアー７′を１．ｌｉ！ｉさこみ
発光内管２との溶着部９及び排気管６と整形後、フレア
ー７との溶着部その他ジュメント４部の完全シール等の
バランスをとるのが非常に雌かしい。とくに発光自営２
の浴着部９の機械的強度を増しな゛がら電極フィラメン
ト３に発光内宮２が接触しないこと、また、大極の整形
前フレアー７’を焼さこんでピンチｌＯにする時排気看
６とフレアー７との溶着部にガラス内がたまシ排気晋孔
１４がめｔブにく〈窒気圧を。
を２本、発光内管２に相当するフィラメント３を継線し
たリード線５又排気管６及び整形前フレアー７′葡それ
ぞれ決められた位置にセントしてバーナーで焼きこφピ
ンチャ４表ビ／チ刃８゜８′により、両側から互層する
もので、この時大径フレアー７′を１．ｌｉ！ｉさこみ
発光内管２との溶着部９及び排気管６と整形後、フレア
ー７との溶着部その他ジュメント４部の完全シール等の
バランスをとるのが非常に雌かしい。とくに発光自営２
の浴着部９の機械的強度を増しな゛がら電極フィラメン
ト３に発光内宮２が接触しないこと、また、大極の整形
前フレアー７’を焼さこんでピンチｌＯにする時排気看
６とフレアー７との溶着部にガラス内がたまシ排気晋孔
１４がめｔブにく〈窒気圧を。
尚めると排気管６の付は根部のカラス肉厚が極度に薄く
なシ機械的強度が小さくなる問題がめった。
なシ機械的強度が小さくなる問題がめった。
この解決方法としてピンチャ機構全複数を配置してそれ
ぞれのピンチャ−形状を変えてやることにポイントがあ
る。第４図一本来の第２ピノチヤー、第５図に本案の第
２ピノチヤー、第７図に本来の第３ピンチャ−の形状ｒ
示した、このピンチャ−は、フレアー７及び７′の管径
φ３８、発光ｄ２外径φ１４に適したもので３ビンチヤ
ーとも共通しているのは、発光内看２の溶着部９を整形
する部分の凹部１２，１２’の形状寸法及びジュメット
４ケピンチｌＯシールする部分で必る。第４図のｍｌピ
ンチャ−では、発光内ば２の逃げ部１２゜１２’以外に
排気管６を第１ビンチヤーで押しつぶさないよう逃げ凹
み１１を設うけたことにある。
ぞれのピンチャ−形状を変えてやることにポイントがあ
る。第４図一本来の第２ピノチヤー、第５図に本案の第
２ピノチヤー、第７図に本来の第３ピンチャ−の形状ｒ
示した、このピンチャ−は、フレアー７及び７′の管径
φ３８、発光ｄ２外径φ１４に適したもので３ビンチヤ
ーとも共通しているのは、発光内看２の溶着部９を整形
する部分の凹部１２，１２’の形状寸法及びジュメット
４ケピンチｌＯシールする部分で必る。第４図のｍｌピ
ンチャ−では、発光内ば２の逃げ部１２゜１２’以外に
排気管６を第１ビンチヤーで押しつぶさないよう逃げ凹
み１１を設うけたことにある。
このピンチャ−によシ発光内管２及び排気′げ６の溶着
部は圧着されない為余分な肉だまり奮起さない。第４図
ｉｌｌビンチャーエピンチ後ピッチｌ。
部は圧着されない為余分な肉だまり奮起さない。第４図
ｉｌｌビンチャーエピンチ後ピッチｌ。
近辺を焼きこみながら第５図の第２ピンチャ−でピッチ
する。この＊２ビンチャーは、発光内−１２の逃げ１２
．１２’はそのままであるが排気管６部には、排気孔１
４ｉ＄けヤすくするだめの突起部１３（第６図に拡大形
状を示した）が片方の刃にメジピンチ時に排気６と整形
後フレアー７との溶着部のガラス肉厚を薄くするのが特
徴である。
する。この＊２ビンチャーは、発光内−１２の逃げ１２
．１２’はそのままであるが排気管６部には、排気孔１
４ｉ＄けヤすくするだめの突起部１３（第６図に拡大形
状を示した）が片方の刃にメジピンチ時に排気６と整形
後フレアー７との溶着部のガラス肉厚を薄くするのが特
徴である。
次いで焼きこみながら排気・Ｕ孔１４をめけた９整形後
フレアー７ＶＣサイドプロー全入れて整形後最終段階と
しての第７図の第３ビンチヤーでマウントピンチｌＯ及
び発光内管溶着部９を整形する。
フレアー７ＶＣサイドプロー全入れて整形後最終段階と
しての第７図の第３ビンチヤーでマウントピンチｌＯ及
び発光内管溶着部９を整形する。
以上の加工により複雑な形状を有する大径フレアーのマ
ウントは容易に封着することが可能となった。
ウントは容易に封着することが可能となった。
〔発明の効果〕
本発明によれば、ガラス厚さｔｌ、７、管径φ３８、ソ
バ径φ６４のフレアー、排気管径φ５．６、一端開放分
離型発光内管径φ１４×２本、フィラメント継線り−ド
緋φ０．６の部品を組み合せたマウノト金製作すること
が可能となつｆＣｏとくに、排気管及び発光内・Ｕのフ
レアーとの溶着部の応力を残さず機械的強度を改善する
ことができたため日常の取り扱いでは、クランク等の破
損は完全に防止ができ数秒タクトの自動機で製作が可能
でおる。
バ径φ６４のフレアー、排気管径φ５．６、一端開放分
離型発光内管径φ１４×２本、フィラメント継線り−ド
緋φ０．６の部品を組み合せたマウノト金製作すること
が可能となつｆＣｏとくに、排気管及び発光内・Ｕのフ
レアーとの溶着部の応力を残さず機械的強度を改善する
ことができたため日常の取り扱いでは、クランク等の破
損は完全に防止ができ数秒タクトの自動機で製作が可能
でおる。
第１図ｅま、奉り自明にかかわる電球形けい光う／ブの
一部縦断面図、第２図は、マウント正面図、第３図は、
マウント側曲図、第４図は、ピ／チン−刃の形状図、第
５図は、第２ピ／テギー刀形状図、第６図１よ、第５図
の美、起部の拡大調、第７図は、第３ビ／チギー刃形状
図でるる。 ｌ・・・外ｇａ ハル７゛、２・・・発光＋；ｑｄ、３
・・・フィラメント、４・・・ジュメット崖、５・・・
リード線、６・・・排気′ｕ１７・・・フレアー、７′
・・・ピッチ歪形前フＶアー、８．８′・・・ピノチャ
ー力、９・・・元ｙａ内′は浴庸部、ｌＯ・・・ビニ／
を部、１１・・・排Ａｄ逃げ凹み、１２゜１２’・・・
発光ビタα逃は凹・蚕、１３・・・排気盲孔りけ第 ｌ
麿 第 ４ 口
一部縦断面図、第２図は、マウント正面図、第３図は、
マウント側曲図、第４図は、ピ／チン−刃の形状図、第
５図は、第２ピ／テギー刀形状図、第６図１よ、第５図
の美、起部の拡大調、第７図は、第３ビ／チギー刃形状
図でるる。 ｌ・・・外ｇａ ハル７゛、２・・・発光＋；ｑｄ、３
・・・フィラメント、４・・・ジュメット崖、５・・・
リード線、６・・・排気′ｕ１７・・・フレアー、７′
・・・ピッチ歪形前フＶアー、８．８′・・・ピノチャ
ー力、９・・・元ｙａ内′は浴庸部、ｌＯ・・・ビニ／
を部、１１・・・排Ａｄ逃げ凹み、１２゜１２’・・・
発光ビタα逃は凹・蚕、１３・・・排気盲孔りけ第 ｌ
麿 第 ４ 口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 マウント封止部の径がφ５０以上の球形又は、長
形のパルプを使用し、且つ、発光内管２本を有し、その
一部が開放とした電球形けい光ランプのマウント整形方
法において、電極用リードジュメット部をピンチ封着形
状を平面にして、発光内１ｆｆ２本の封着部は完全に圧
着しないようピンチ刃形状を凹みｔ設けて、第１−４３
ビンチヤーそれぞれの形状を変えたことを特徴とする電
球形けい光ランプのマウント整形方法。 ２ ピンチャ−によシビンチ整形する際に排気管の部分
を凸状の突起刃で押し付けてカラス肉を薄くし孔あけ金
谷易にするビンチャー刃を有することｆｔ特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の電球形けい光ランプのマウン
ト整形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160354A JPS6054137A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電球形けい光ランプのマウント整形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160354A JPS6054137A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電球形けい光ランプのマウント整形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054137A true JPS6054137A (ja) | 1985-03-28 |
Family
ID=15713156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58160354A Pending JPS6054137A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電球形けい光ランプのマウント整形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054137A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0565738A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Natl House Ind Co Ltd | バルコニーの排水構造 |
| WO2004057647A1 (en) * | 2002-12-21 | 2004-07-08 | Ick-Soo Choi | Method and system for manufacturing bulb |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP58160354A patent/JPS6054137A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0565738A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Natl House Ind Co Ltd | バルコニーの排水構造 |
| WO2004057647A1 (en) * | 2002-12-21 | 2004-07-08 | Ick-Soo Choi | Method and system for manufacturing bulb |
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