JPS6054185B2 - 曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置 - Google Patents
曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置Info
- Publication number
- JPS6054185B2 JPS6054185B2 JP7280378A JP7280378A JPS6054185B2 JP S6054185 B2 JPS6054185 B2 JP S6054185B2 JP 7280378 A JP7280378 A JP 7280378A JP 7280378 A JP7280378 A JP 7280378A JP S6054185 B2 JPS6054185 B2 JP S6054185B2
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- Japan
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- support sheet
- pattern support
- air
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、曲面印刷装置における印刷パターン支持シー
トの皺寄り防止装置に関する。
トの皺寄り防止装置に関する。
転写可能に活性化した所望のパターンを薄膜の一面で支
持する印刷パターン支持シートを、そのパターン面を上
にして、薄膜を溶解液する性質をもつた溶解液の液面上
に送給し、次いでこの溶解液面上にて被転写物を前記シ
ートにあてがうことによりパターンを被転写物に転写印
刷する曲面印刷においては、シートが溶解液面に接して
膨潤するときに皺が生じ、これが転写作業の支障となる
。
持する印刷パターン支持シートを、そのパターン面を上
にして、薄膜を溶解液する性質をもつた溶解液の液面上
に送給し、次いでこの溶解液面上にて被転写物を前記シ
ートにあてがうことによりパターンを被転写物に転写印
刷する曲面印刷においては、シートが溶解液面に接して
膨潤するときに皺が生じ、これが転写作業の支障となる
。
これをさらに図について説明すると、第１図において、
Ｓは所望の転写用インキパターンをポリビニルアルコー
ル等の一面に支持するパターン支持シートであり、この
シートＳは、普通、ロール１０の形をなしている。
Ｓは所望の転写用インキパターンをポリビニルアルコー
ル等の一面に支持するパターン支持シートであり、この
シートＳは、普通、ロール１０の形をなしている。
ロール１０から矢印方向に引出されたシートＳは、溶剤
塗布装置１２を通過して溶剤を塗布され、そのインキパ
ターンが印刷可能に活性化される。溶剤塗布装置１２は
、グラビアシリンダ１４、圧胴１６、溶剤を蓄えるパン
１８、ドクタ２０等をえており、シートｓはグラビアシ
リンダ１４により溶剤を塗布される。
塗布装置１２を通過して溶剤を塗布され、そのインキパ
ターンが印刷可能に活性化される。溶剤塗布装置１２は
、グラビアシリンダ１４、圧胴１６、溶剤を蓄えるパン
１８、ドクタ２０等をえており、シートｓはグラビアシ
リンダ１４により溶剤を塗布される。
なお、溶剤塗布装置のパン１８内にはグラビアインキを
貯留しておいて、あらかじめ印刷してあるパターンにさ
らに他の模様、色等を附与すると同時にパターンをこの
グラビアインキでもつて活性化することもできる。
貯留しておいて、あらかじめ印刷してあるパターンにさ
らに他の模様、色等を附与すると同時にパターンをこの
グラビアインキでもつて活性化することもできる。
また、ロール１０を薄膜のみで構成し、溶剤塗布装置１
２にてはじめてパターンを付与し、しかる後印刷パター
ン支持シートＳとして次の工程へ送給するようにしても
よい。上述のようにパターンが活性化せしめられたシー
トＳは、反転ロール２２を経た後、パターン面を上方に
向けてサクションロール２４に送られる。
２にてはじめてパターンを付与し、しかる後印刷パター
ン支持シートＳとして次の工程へ送給するようにしても
よい。上述のようにパターンが活性化せしめられたシー
トＳは、反転ロール２２を経た後、パターン面を上方に
向けてサクションロール２４に送られる。
サクションロール２４は周面に多数の小孔もしくはスリ
ット（図示せず）を有しており、回転しつつシートＳの
下面を吸引して当該シートを溶解液２６の液面上へ向つ
て送る。サクションロール２４から持ち来たらされるシ
ートＳは、次いでガイド部材２８に沿つて溶解液面上に
薄膜側を下にして案内される。
ット（図示せず）を有しており、回転しつつシートＳの
下面を吸引して当該シートを溶解液２６の液面上へ向つ
て送る。サクションロール２４から持ち来たらされるシ
ートＳは、次いでガイド部材２８に沿つて溶解液面上に
薄膜側を下にして案内される。
溶解液２６はパターン支持シートＳの薄膜する性質をも
つた液で通常は水であり、液槽３０内に収容されている
。シートＳは溶解液２６の面上に浮遊した状態で溶解液
の作用により膨潤しつつ液面上を移動する。
つた液で通常は水であり、液槽３０内に収容されている
。シートＳは溶解液２６の面上に浮遊した状態で溶解液
の作用により膨潤しつつ液面上を移動する。
そして、上記薄膜が転写に際して支障を来さない程度に
膨潤せしめられかつ軟化せしめられた位置Ｃにおいて、
シートＳの上面へ向つて上方から被転写物３２が降下せ
しめられる。これによつて、被転写物３２はシートＳと
共に液中に没し、液圧の作用によつてシートの粘着性を
帯びているパターンが被転写物３２の面に付着せしめら
れる。溶解液２６には、この間、液流発生装置３４に．
よつてその表面に矢印方向に流れが形成されており、こ
のためシートＳは液面上を円滑に移動しうることとなる
。
膨潤せしめられかつ軟化せしめられた位置Ｃにおいて、
シートＳの上面へ向つて上方から被転写物３２が降下せ
しめられる。これによつて、被転写物３２はシートＳと
共に液中に没し、液圧の作用によつてシートの粘着性を
帯びているパターンが被転写物３２の面に付着せしめら
れる。溶解液２６には、この間、液流発生装置３４に．
よつてその表面に矢印方向に流れが形成されており、こ
のためシートＳは液面上を円滑に移動しうることとなる
。
しかしながら、シートＳを溶解液２６の面上に至らしめ
たとき、第２図に示すように皺Ａが生じ．る。
たとき、第２図に示すように皺Ａが生じ．る。
これをさらに説明すると、シートＳが溶解液２６の面と
接触したとき薄膜が溶解液により急激に膨潤し接液後の
部分にくびれＢが生じ、シートＳの内方にその進行方向
に沿つて多数の皺Ａが発生する。この皺の発生は、薄膜
の膨潤によるシー・トの延展が急激であるためであろう
と考えられる。そして、シートはさらに走行せしめられ
るところから、これら皺のいくつかがＡ″で示すように
転写位置Ｃまで持続してしまう。これはシートの活性化
したパターンが粘着性を帯びているところからさらに助
長される。皺の発生は幅広のシートの場合ほど顕著に現
われる。
接触したとき薄膜が溶解液により急激に膨潤し接液後の
部分にくびれＢが生じ、シートＳの内方にその進行方向
に沿つて多数の皺Ａが発生する。この皺の発生は、薄膜
の膨潤によるシー・トの延展が急激であるためであろう
と考えられる。そして、シートはさらに走行せしめられ
るところから、これら皺のいくつかがＡ″で示すように
転写位置Ｃまで持続してしまう。これはシートの活性化
したパターンが粘着性を帯びているところからさらに助
長される。皺の発生は幅広のシートの場合ほど顕著に現
われる。
皺が転写位置まで持続してはパターンが歪んでしまい転
写に供することはできない。従来においては、この皺の
発生を防ぐために、溶解液の流れを遅くしたり、液の流
れを変化させたりしている。しかし、これらの方法は液
流発生装置の機構を複雑化するので好ましくない。本発
明は、以上のような点に鑑みてなされたものであり、シ
ートが液面に触れて膨潤を開始したときに空気流によつ
てシートを部分的に水中に押し下げてシートを伸ばすよ
うにし、さらに空気流の向きおよび量を自由に調節でき
るようにして皺の発生を防ぎ、転写に支障を来さないよ
うにしようとするものである。
写に供することはできない。従来においては、この皺の
発生を防ぐために、溶解液の流れを遅くしたり、液の流
れを変化させたりしている。しかし、これらの方法は液
流発生装置の機構を複雑化するので好ましくない。本発
明は、以上のような点に鑑みてなされたものであり、シ
ートが液面に触れて膨潤を開始したときに空気流によつ
てシートを部分的に水中に押し下げてシートを伸ばすよ
うにし、さらに空気流の向きおよび量を自由に調節でき
るようにして皺の発生を防ぎ、転写に支障を来さないよ
うにしようとするものである。
以下、本発明の実施例を説明すると、第１図において、
４０は液槽３０の上方に固設した管であり、この管４０
は図示しない適当な支持装置に支持されている。
４０は液槽３０の上方に固設した管であり、この管４０
は図示しない適当な支持装置に支持されている。
管４０内には、第３図にも示すように、ポンプＰおよび
配管４２によつて空気が供給され、この空気は管４０内
から後述のようにして溶解液２６上のパターン支持シー
トＳ上へ噴射される。この空気の噴射は、シートＳが溶
解液面上て膨潤し延展する部分でシートの幅方向に数か
所以上にわたつてなされるもので、具体的には第２図の
鎖線Ｘ−Ｘ上もしくは鎖線Ｙ−Ｙ上、またはこれらの間
においてなされる。そして、この空気流によつてシート
Ｓは波打つて伸ばされることになり、その結果、皺の発
生が防止される。なお、第１図の例では１本の空気管４
０が設けられているが、第３図に示すように、空気管４
０Ａをさらに設けて２本の空気管により空気の噴射を行
うことができる。この場合には、空気管４０は第２図の
Ｘ−Ｘ位置へ向けて空気を噴射し、空気管４０ＡはＹ−
Ｙ位置へ向けて空気を噴射するようにしておくのが好ま
しい。また、前述のポンプＰの吸引側を第１図に示すよ
うにサクションロール２４に接続しておくことにより、
１つのポンプで、サクションロールからの空気の吸引と
空気管への供給を行うことができる。空気管４０および
４０Ａからパターン支持シートＳ上への空気の噴射は、
第４図に示す空気噴射管４４によつて行われる。
配管４２によつて空気が供給され、この空気は管４０内
から後述のようにして溶解液２６上のパターン支持シー
トＳ上へ噴射される。この空気の噴射は、シートＳが溶
解液面上て膨潤し延展する部分でシートの幅方向に数か
所以上にわたつてなされるもので、具体的には第２図の
鎖線Ｘ−Ｘ上もしくは鎖線Ｙ−Ｙ上、またはこれらの間
においてなされる。そして、この空気流によつてシート
Ｓは波打つて伸ばされることになり、その結果、皺の発
生が防止される。なお、第１図の例では１本の空気管４
０が設けられているが、第３図に示すように、空気管４
０Ａをさらに設けて２本の空気管により空気の噴射を行
うことができる。この場合には、空気管４０は第２図の
Ｘ−Ｘ位置へ向けて空気を噴射し、空気管４０ＡはＹ−
Ｙ位置へ向けて空気を噴射するようにしておくのが好ま
しい。また、前述のポンプＰの吸引側を第１図に示すよ
うにサクションロール２４に接続しておくことにより、
１つのポンプで、サクションロールからの空気の吸引と
空気管への供給を行うことができる。空気管４０および
４０Ａからパターン支持シートＳ上への空気の噴射は、
第４図に示す空気噴射管４４によつて行われる。
この空気噴射管４４は、空気管４０，４０Ａの長手方向
すなわちシートＳの幅方向に沿つて第３図に略示したよ
うに配置される。各噴射管４４は可撓性材料、例えば銅
、アルミニウムなどによつて作られ、その基端は空気管
４０，４０Ａに螺合その他任意の方法で取付けられ、途
中に空気量の調節を行う弁４６が設けられている。噴射
管４４の途中は図示のようにループ状に曲げておくのが
好ましい。この印刷パターン支持シート皺寄り防止装置
の運転にあたつては、空気噴射管４４からの空気噴射方
向および噴射強さが第５図に示すようになるように各噴
射管４４の可撓性を利用して向きを定めかつ４６の開度
を調節する。
すなわちシートＳの幅方向に沿つて第３図に略示したよ
うに配置される。各噴射管４４は可撓性材料、例えば銅
、アルミニウムなどによつて作られ、その基端は空気管
４０，４０Ａに螺合その他任意の方法で取付けられ、途
中に空気量の調節を行う弁４６が設けられている。噴射
管４４の途中は図示のようにループ状に曲げておくのが
好ましい。この印刷パターン支持シート皺寄り防止装置
の運転にあたつては、空気噴射管４４からの空気噴射方
向および噴射強さが第５図に示すようになるように各噴
射管４４の可撓性を利用して向きを定めかつ４６の開度
を調節する。
この作業はシートＳの皺の発生状況をみながら行う。第
５図かられかるように、噴射管４４の先端はシートＳの
幅方向外側へ至るにつれて外側へ向くようにされ、また
噴射力はシートＳの幅方向中央部へ至るにつれて大きく
なるようにされる。外側の噴射管４４の噴射流の向きに
外側へ向う成分を持たせることによつて、シートＳは幅
方向外側へ伸ばされる力を受け、皺は消失する。なお、
第１図および第３図において、４８は調節弁４８であつ
て、この開度調節により噴射管４４からの全体的空気噴
射量が変化する。
５図かられかるように、噴射管４４の先端はシートＳの
幅方向外側へ至るにつれて外側へ向くようにされ、また
噴射力はシートＳの幅方向中央部へ至るにつれて大きく
なるようにされる。外側の噴射管４４の噴射流の向きに
外側へ向う成分を持たせることによつて、シートＳは幅
方向外側へ伸ばされる力を受け、皺は消失する。なお、
第１図および第３図において、４８は調節弁４８であつ
て、この開度調節により噴射管４４からの全体的空気噴
射量が変化する。
以上のようにして皺を除去されたシートＳは第１図に示
す位置Ｃまで送られ転写に供せられる。
す位置Ｃまで送られ転写に供せられる。
以上に述べたように、本発明によれば、空気の噴射によ
つて印刷パターン支持シートの皺の発生を防止でき、そ
の際、空気噴射管の向きおよび空気噴射量を自由に変え
られることによつて、シートの皺発生状況に応じた最適
の空気噴射状態を得られるものである。また、本発明で
は、最も広いシート幅に合わせて空気噴射管を設けてお
けば、シート幅が狭い場合には外側噴射管の弁を閉じる
ことによつてシート幅に応じた噴射幅を得ることができ
る利点もある。図面の簡単な説明第１図は曲面印刷装置
に本発明の皺寄り防止装置を施した状態を示す略示縦断
面図、第２図は印刷パターン支持シートに皺が発生した
状態を示す平面図、第３図は本発明の装置の平面図、第
４図は第３図の■−■線による拡大断面部分図、第５図
は印刷パターン支持シート上への空気の噴射状態示す説
明図である。
つて印刷パターン支持シートの皺の発生を防止でき、そ
の際、空気噴射管の向きおよび空気噴射量を自由に変え
られることによつて、シートの皺発生状況に応じた最適
の空気噴射状態を得られるものである。また、本発明で
は、最も広いシート幅に合わせて空気噴射管を設けてお
けば、シート幅が狭い場合には外側噴射管の弁を閉じる
ことによつてシート幅に応じた噴射幅を得ることができ
る利点もある。図面の簡単な説明第１図は曲面印刷装置
に本発明の皺寄り防止装置を施した状態を示す略示縦断
面図、第２図は印刷パターン支持シートに皺が発生した
状態を示す平面図、第３図は本発明の装置の平面図、第
４図は第３図の■−■線による拡大断面部分図、第５図
は印刷パターン支持シート上への空気の噴射状態示す説
明図である。
Ｓ・・・印刷パターン支持シート、Ａ・・・皺、Ｂ・・
べびれ、Ｃ・・・転写位置、１０・・・印刷パターン支
持シートのロール、１２・・・溶剤塗布装置、２４・・
・サクションロール、２６・・・溶解液、３２・・・被
転写物、４０・・・空気管、Ｐ・・・ポンプ、４４・・
・空気噴射管、−４６・・・弁、４８・・・調整弁。
べびれ、Ｃ・・・転写位置、１０・・・印刷パターン支
持シートのロール、１２・・・溶剤塗布装置、２４・・
・サクションロール、２６・・・溶解液、３２・・・被
転写物、４０・・・空気管、Ｐ・・・ポンプ、４４・・
・空気噴射管、−４６・・・弁、４８・・・調整弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 転写可能に活性化した印刷パターンを薄膜の一面で
支持する印刷パターン支持シートを給送される薄膜溶解
液を貯えた液槽の上方に、溶解液に印刷パターン支持シ
ートが接し始める領域において、該シート面へその全幅
にわたつて空気を噴射する多数の噴射方向調節自在の空
気噴射管を設け、各空気噴射管に噴射空気量調節自在の
弁を付設してなる、曲面印刷装置における印刷パターン
支持シートの皺寄り防止装置。 ２ 空気噴射管を可撓管としてなる特許請求の範囲第１
項記載の印刷パターン支持シートの皺寄り防止装置。 ３ 各空気噴射管共通の空気管から突設し、空気噴射管
の途中に前記弁を設けてなる特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の印刷パターン支持シートの皺寄り防止装
置。 ４ 空気噴射管の印刷パターン支持シートの走行方向に
間隔をおいて複数列設けてなる特許請求の範囲第１項記
載の印刷パターン支持シートの皺寄り防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280378A JPS6054185B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280378A JPS6054185B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55231A JPS55231A (en) | 1980-01-05 |
| JPS6054185B2 true JPS6054185B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13499906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7280378A Expired JPS6054185B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054185B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107055323A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-18 | 浙江独尊新型建材有限公司 | 装饰线条用的吊具配重机构 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831754A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Suzuki Sogyo Kk | 印刷装置 |
| JPS58167165A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Kiyuubitsuku Eng:Kk | 印刷方法 |
| JPS5967652U (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | 横浜ゴム株式会社 | 振動減衰材の構造 |
| JPS5989191A (ja) * | 1983-09-30 | 1984-05-23 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 模様転写用薄膜展開移送方法 |
| JPS6135838U (ja) * | 1984-08-01 | 1986-03-05 | 鈴木総業株式会社 | 曲面印刷の転写用水槽 |
| JPS6135839U (ja) * | 1984-08-01 | 1986-03-05 | 鈴木総業株式会社 | 曲面印刷の転写用水槽 |
| JPS6374634A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | 新日鐵化学株式会社 | スポツト溶接可能な複合型制振材料 |
| JPH0584884A (ja) * | 1991-11-25 | 1993-04-06 | Suzuki Sogyo Co Ltd | 印刷装置 |
| JPH0755558B2 (ja) * | 1991-11-25 | 1995-06-14 | 鈴木総業株式会社 | 印刷装置 |
-
1978
- 1978-06-16 JP JP7280378A patent/JPS6054185B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107055323A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-18 | 浙江独尊新型建材有限公司 | 装饰线条用的吊具配重机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55231A (en) | 1980-01-05 |
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