JPS6054299A - 粉末材料のプレス方法および装置 - Google Patents

粉末材料のプレス方法および装置

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JPS6054299A
JPS6054299A JP59134142A JP13414284A JPS6054299A JP S6054299 A JPS6054299 A JP S6054299A JP 59134142 A JP59134142 A JP 59134142A JP 13414284 A JP13414284 A JP 13414284A JP S6054299 A JPS6054299 A JP S6054299A
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JP
Japan
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pressing
force
cylinder
press
die
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JP59134142A
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アルフ・フオルスルンド
ゲラン・アンデルスソン
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KONBEI TECH AB
KONBEI TEKUNIIKU AB
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KONBEI TECH AB
KONBEI TEKUNIIKU AB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32Discharging presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、粉末材料をダイス内へ供線し、少なくとも
一つのプレス手段によって用意した細部拐に圧縮し、プ
レス手段の所望の最終位置またはB1望の圧縮力の達成
されるまで圧縮を続ける粉末材料のプレス方法に関する
ものである。この発明はまた上記方法を実施するための
装置に関する。
粉末材料から細部材をプレスする場合、細部材を形襄す
るために計算した#の粉末は供給装置によってできる限
フ正確にダイス内へ供給される。
細部拐の連続した使用のためにその寸法が重要である場
合には、プレス動作は通常プレス手段またはポンチが所
望の最終位置に達する寸で行なわれ、こうして圧縮方向
における寸法は比較的高い精度で得られる。、破プレス
細部拐の使用に密度が重要である場合には、経験によっ
て所望の密度に相応する所望のまたは予定の圧縮力が達
成されるまで圧縮が行なわれる。
常に同じ量の粉末がプレスダイスに供給されるので、全
ての細部材は所望の性質すなわち寸法および(または)
密度に関して同じでなければならない。しかし実際には
供給操作と供給装置との両方において故障が生じ得るの
で、そうはならない。
粉末材料の組成、品質および物理的性質においてもばら
つきか生じ得る。従って、今日まで所望のq!J、性に
関してプレス操作の後用意した細部1flを検査する必
豊かおシ、そしてこの検をは通常スポット検査で行なわ
れてきた。この種の検査では、実際に全体として正しく
ない細部材が製造されているかをチェックすることはで
きるが、随時正しくない細部拐がチェックなしで通過し
作るので検査は当然100チすに′実ではない。
上述の背景に刻して、この坑明の主目的は、各用意した
被プレス細部υをブレス拌作に関連して■i;単にしか
も安くチェックしてD1与限界からはずれている細部材
を直接または製造後排除できる粉末材料のプレス方法お
よび装置を提供することにある。
この発明のと詐らおよびその他の目的によ、特許請求の
範囲に記載の方法および装置によって達成される。
この発明の他の目的および作用効果は方法を−施するプ
レスの一実施例についての以下の詳氷田な説明からす」
らかとなろう。
第1図に符号10で示すプレスは金Fシ、セラミック材
料、爆発物等のような種々の粉末4を料をプレスするよ
うにされ、そして以下に詳しく帛aす」する取り外し原
理に従って設計されている。プレス104まフレーム/
、2を治し、このフレーム1211ま仰1部部材と上部
横断部材と下部イノi、1JJT部4′J′と力・らだ
にっている。上部D1を体カシリンク/4’はフレーム
/、2の上部横断部材に取付けられ、そして球inI軸
受/6および細長いスリーブ1gケ介して上f’rlS
ラムを支持し2でいる上部プレステーブルユθIfC糸
11合され、このプレステーブル、20については以−
ドに詳細に説明する。プレスダイスはダイステーブルコ
コ上に設けられ、下部ポンチはT部ラム支持スリーブ2
ダによって支持され、1部ラム支持スリーブ、2’lは
ベース板2乙に取fマjけらizて才?す、ベース板、
2Aはプレスフレーム12のlr ?NB 4Xl/i
、断音IS拐゛に結合された脚部、2gを(+itiえ
ている。タ゛イスレ底下部流体カシリンダ3θによって
rlJ力Sさ’h−s このシリンダ30のピストン朴
は上音1〜シリンタ゛支4″!J七と3.2に取付けら
れ、下部シリンタ技X’l;“t4反3.2 v−、−
t 一対の下部案内柱3tおよびライス11C文、1ラ
ーるI○棒36を支持しておシ、心棒36)ま下(?l
)ラド支持スリーブ2ダの内部を辿っている。下81節
13B3qはば一ス板ノ乙内を」ト1現11するように
耳V、目り−られている。ダイステーブル、2.2の上
にジオ)tJ意した糸!1¥臀1(材全移送するピッキ
ングアーム3g〃(設けられ、このアーム3gは図示し
たピッへ・ングイf(檻、力λらυY除位誼へそしてま
た用意したfl’lll f?fζUfでらにイ各送す
る位置へ動くことができる。プレスをまさらVこ粉末を
ダイス内へ供給する[iQl示してかい耶〕末1k #
J’i ff2置を備えている。
第2.3図に示すように、上部プレステーフ゛ル、20
は上部除内柱弘θによって%” F’Eされ、(=シて
ポンチング鼓り内に上部4七ンチq、2を支持しておル
、すなわち上音ISポンチlI2はロックリングダクお
よび上部ポンチ板弘乙によって上部プレヌテーブルλコ
に取付けられている。ダイステーブル、2コはダイスダ
g1ダイスつば5o1ブベシ板5コおよびロックリング
s11..st、を支持している。下部ポンチは符号5
gで示さ!L1そり、てロックリング60を備えている
上述のように、プレスは取シ外し原理に従って設計され
、すなわち、下部ポンチsgは静止式であシ、ダイス弘
gはEl’ M式である。プレスは上部ボン7ダλに対
してはプレスシリンダlダによって動かされ、またダイ
ス弘8゛に対しでは取シ外しシリンダ30によつ:c!
IJIかされる。この光すJに徒って、プレスは’dZ
 を図に91号62で略示する、プレスシリンダllに
対する位置指示装置および椴ル外しシリンダ3θに対す
る位置指示装fiイを備えておシ、これらの指示装置は
空間における上部iJ’:ンチlIコとダイス弘gの位
置および従って上部ポンチ弘コとダイスpgの相互位置
を不変的に指示する。プレスシリンダ/4(は蔓らに力
変換器(図示してない)によって制御され、また取シ外
しシリンダ30における力を1トj示する力変換器(図
示してない)も設は−られている。シリンタ/11..
3θハ、異すったシーケンス、速度でしかも異なった最
終位短寸で相互に別個に駆動されるように結合される。
プレスシリンダlダは、所内位16の代勺に正しいプレ
ス力か印7JI]される甘で動作され得る。
タイスゲg内へ予定刑の粉末を供給した陵、ピッキング
装置3gを休止位置へ回動させて、プレス)プレスシリ
ンダ/4’の位置制御かまたは力制御によって作動され
得る。
位置制御の」ハ合、シリンダ/ダは任意の速で上部ポン
チtユの設定したプレス位置へ動き、この位置は位置指
示装置6.2によって非常に正確に決められる。プレス
時1’tJJの終了時に、プレス力はシリンダ/lIを
制御する力変4;<il器によって設定されだ反力に減
少され、そしてこの反力は取ジ外しシリンダ30の取υ
外し動作中Mi望の精度で保持される。この取シ外し動
作は、ベース板2乙にwJ即1可能に取付けた東内柱3
グによってダイスを下け、固定心棒36上のダイステー
ブル2.2を下げることによって行なわれる。プレスシ
リンダ/4/および取υ外しシリンダ30のカフに振器
によって、上部ポンチおよびダイスの秒々の動作位ムに
おけるプレス力は非常に正確に感知され得る。上述の位
置制御では、プレスされた細部拐が経験によって要求さ
れた密ル1をもつようにJK大および最小プレス力にズ
」する制限値が選択されイ!Jる。プレス位置が達成さ
れたときに作用したプレス力が設定された制限値の卸U
JJ内になければ、これは、却1部祠が達成2密度に関
してまず正1. <ないことを表わしでいる。そのよう
な場合VCは、動作ザイクルは中1!J?され、ピッキ
ングアーム3gは正しくなくプレスされた#ij部材へ
進みぞれを収’i# L7、そしてそれを排出し、その
後アームは刊除位心4へ戻る。一方、プレス力が設定さ
れた制限値のm1〕四内にある場合には、細部伺は満足
であp1ピッキングアーム3gはそれを別の移送位置へ
値〈。
代シに寸法?!:検旌してプレスした#l!、’部拐を
制置1じたい場合には、プレスは力flj’i御で作動
され得、これはプレスシリンダ14!の力変換器に従っ
て設定されたプレス力が達成されるまでプレスシリンダ
lダか選択可−な速度で動くことを意味している。動作
ヤイクルは上述の位置制御の場合と[Iじである。従っ
て力制御のが)曾には、変換器6コて指示される最大ま
たは最小プレス位仮に対する制限値を選択することがで
きる、上51sポンチ11.2.の到達したプレス位置
か達成さJLだ予定のプレヌカの設定創」羽j内にない
場合には、細部柑の寸法が正しくないことを滴味し、イ
:“1部利は上述のシ;合と同様にしでピッキングアー
ム3gによってJiF除される。−力、プレス位置が到
達したプレス力に刻して上部ポンチ4(,2およびダイ
ス弘gの設定し、た制限値の帥囲内にある机゛1合には
、細部月は満足であシ、別のfす・用のために取り出さ
れ得る。
上述の言;1−明かられかるように、被プレス細部材が
プレス動作と共に所望の性T(に関して萌に検査される
プレス方法がこの発明に従って達成され、名板プレス細
部月が要求されたものに合つでいるかを安全に測定する
ことができる。当然図示実施f+1はこの発明の単なる
一例であって、特許請求の範囲内で袈更、変形すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
紀1図はM方端壁を部分的に切p開いて内部を示す粉末
プレスのil1面図、U↓λ図は粉末プレスのプレス手
段またはポンチおよび組合ざった動作装f?の縦断部I
Y1、妃3し目J隼コ図の上方部分の拡大図である。 図中、/りニブレスシリンダ、30:取り外し7シリン
ダ、4I!2:ポンチ、qg−ダイス、6ユ:位r1.
3暑示装置。 手続補正書(方式) 昭和59年 8月131」 ね゛許庁長宮殿 ■、事件の表示 昭和59年 特許願 第134142号2、発明の名称
 、、 粉末イ2料“のプレス方法および装良 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 コンペイeテクニイク・アクテ、+5ラグ4、代
理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 i ダイス内へ粉末材料を供給し、少なくとも一つのプ
    レス手段で用意した細部材に圧縮し、プレス手段のB「
    望の最終位置または所望のプレス力が得られるまでプレ
    ス操作を行なう粉末拐料のプレス方法において、所望の
    プレヌカに丹したときのプレス手段の位置に関する実際
    の値を検知するか或いはh1望の最終位置に達したとき
    のプレス力に関する実際の値を検知し、検知した実際の
    値を検知される刑に対して予じめ決めた基準値と比較(
    −1そして実際の値と基準値との偏差の犬8ざに応じて
    細部拐を許容またはv1除することを特徴とする粉末拐
    料のプレス方法。 ユ プレス力に対する実際の値が基準値の所与割合以下
    に下がったときプレス手段を最終位置から所与距離で止
    める特許請求の範囲W>i項に記載の方法。 3、 最終位置において、プレス手段を予定の時間後の
    力に従って制御して所与プレス力を維持する特許請求の
    範囲’?A /項に記載の方法。 t ポンチ(t2)の動きをfltll抑するプレスシ
    リンダ(/り)およびダイス(qg)の動きを制御する
    取シ外しシリンダ(3θ〕を有する特許請求の範囲クシ
    7〜3項のいずれか一項に記載の方法を実施する装置に
    おいて、少なくとも一つの位置指示装ff1i(Aコ)
    が各シリンダ(tq、30)および力変換器に結合され
    、上記位置指示装置(乙コ)お上び力変換器が動作手段
    を介してシリンダ(lグ、30)を所望の設定位tli
    寸たはゾレスカ或いはそれらの両方に駆動することを特
    徴とする粉末材料のプレス装置。 左 ダイス(Qg)が取シ外しシリンダ(30)によっ
    て、用意した細部材を放出するため静止下部ポンチ(5
    g)に対して動くことができる#’j g’f請求の節
    回かダ項に記載の装置。 ム ダイス(+g)上の位置と、排出位置と、被プレス
    細部材に対する許容位nとの間でルbき得るようにされ
    たピッキング装す、 (,7g )を有する特許請求の
    範口筒弘狽または第5項に記載の装置。
JP59134142A 1983-07-01 1984-06-30 粉末材料のプレス方法および装置 Pending JPS6054299A (ja)

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SE8303796A SE460460B (sv) 1983-07-01 1983-07-01 Foerfarande och anordning foer reglerad pressning av pulvermaterial
SE8303796-0 1983-07-01

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JPS6054299A true JPS6054299A (ja) 1985-03-28

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ID=20351864

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