JPS6054355B2 - 鋼の塑性加工用潤滑剤 - Google Patents

鋼の塑性加工用潤滑剤

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JPS6054355B2
JPS6054355B2 JP5312979A JP5312979A JPS6054355B2 JP S6054355 B2 JPS6054355 B2 JP S6054355B2 JP 5312979 A JP5312979 A JP 5312979A JP 5312979 A JP5312979 A JP 5312979A JP S6054355 B2 JPS6054355 B2 JP S6054355B2
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JP
Japan
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lubricant
steel
plastic working
test
carbon atoms
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Expired
Application number
JP5312979A
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JPS55145796A (en
Inventor
俊朗 間瀬
輝雄 河野
秀男 山本
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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【発明の詳細な説明】 この発明は圧延・抽伸・鍛造など、鋼の塑性加工に使用
する潤滑剤に関する。
鋼の塑性加工用潤滑剤に要求される性能として]2)m
]l−R212)m]1−R2 12)m]l−C−O−R2 は 1 摩擦係数が小さく、加工動力を軽減できること2
工具の摩耗および工具と材料間の焼付を抑止し、工具の
耐用期間を延ばすこと3 高温・高圧の条件下で使用し
て潤滑性能を失なわないこと4 工具の冷却を阻害しな
いこと などがあげられる。
一方、従来から用いられているこの種潤滑剤には、マシ
ン油などの鉱油、牛脂・なたね油などの天然油脂、パル
ミチン酸オクチルなどのモノエステル、オイレン酸・ス
テアリン酸・ダイマー酸などの脂肪酸などがあり、なか
でも牛脂やなたね油は耐熱性・耐焼付性に優れ、摩擦係
数も低いことから、単品あるいは鉱油・モノエステル・
脂肪酸などと組合せて広く汎用されている。
ところが最近の塑性加工技術の発達は、複雑な加工を可
能にする一方で加工速度を著しく高め、潤滑剤に対して
も特に厳しい性能を要求するようになつた。
さらに省資源・省エネルギーを促進するために、動力費
の節減が図られており、これに呼応して摩擦係数の一層
低い潤滑剤が求められるようになつた。これらの要求に
対し牛脂やなたね油は、最早充分でなく、たとえば高速
加工などの苛酷な条件下で使用した場合、工具と材料の
間で焼付けを多発する危険がある。そこで本発明者らは
、牛脂やなたね油などの天然油脂に代わるさらに良質な
化学化合物の開発を企画し、多数のエステル化合物につ
いてその構造ならびにアルコール・脂肪酸の炭素数など
を系統的に検討した結果、潤滑剤に使用して摩擦係数が
小さく、しかも苛酷な条件下の使用にも充分耐えること
のできる3種の合成エステルの開発に成功した。
本発明は、次の一般式で示される上記3種の合成エステ
ルの1種または2種以上を含有してなる潤滑剤を要旨と
する。
ただしR1:炭素数が5〜36のアルキル基 R2:
炭素数が1〜36のアルキル基ま たはH1
1:1〜5の整数 N,m:1〜25の整数 ここで、R1の炭素数を5以上としたのは、5未満では
潤滑油に使用して充分な耐熱性が得られず、高速加工な
どの際に摩擦熱によつて潤滑性を低下させる虞れがある
からてある。
またRl,R2の炭素数が36を越えると化合物が高分
子化して融点を上昇させ、常温で固体となつて潤滑剤の
均一塗付を困難にする。潤滑剤の塗付ムラは焼付けの−
原因となり、好ましくない。同様の理由から1は5以下
、N,mは25以下にそれぞれ限定される。上記一般式
(1),(■),(■)で示される合成エステルとして
はたとえば第1表に示すようなものがあげられる。これ
らの合成エステルは、それぞれ単品で使用して充分な潤
滑性・耐焼付性および耐熱性を示すのは勿論、2種以上
を混合使用してもよく、さらに従来の各種潤滑剤に使用
してその性能を著しく高めることができる。
この場合、非イオン界面活性剤などの乳化剤を添加すれ
ば、潤滑剤がイオン化して使用が容易になり、さらに必
要に応じて酸化防止剤・防錆剤・極性添加剤などの添加
剤が加えられる。
本発明潤滑剤の性能試験の結果を従来のものと比較して
第2表に示す。
第2表の供試剤A,b,cは第1表に示す合成エステル
1,5,9をそれぞれ単品で用いてあり、またdは2と
6を混合したもの、E,f,gは1,5,9にそれぞれ
従来の潤滑剤を配合したもの、H,i,j,kは7と1
1、8と1013と4、2と7と12の各混合品に従来
の潤滑剤・添加剤を配合したものである。
摩擦係数および耐焼付性はバウデン試験機により、耐熱
性は熱天秤によりそれぞれ測定した。
゛〈バウデン試験機による試験〉低炭素鋼板の表面に各
種供試剤を添付し、添付面に直径3116インチの鋼球
を荷重3k9で押圧し(ヘルツ圧223k9/d)、速
度4?/Secで往復摺動運動させて添付剤の摩擦係数
および摩擦係数が0.15に達するまでの摺動回数(耐
焼付性)を測定した。
〈熱天秤による試験〉 白金るつぼに供試剤を35Tn9入れてこれをHe雰囲
気で毎分5℃づつ加熱していき、るつぼ中の供試剤が1
00%分解、焼失した時点の加熱温度を測定した。
バウデン試験では、実際の塑性加工条件にできるだけ近
くなるよう、試験温度を塑性変形による発熱を考慮して
200′Cとし、鋼板も塑性変形し易い軟鋼板を使用し
ている。
摩擦係数は実際の加工時の所要動力と対応し、耐焼付性
は焼付疵の発生、工具寿命と対応するものである。
また熱天秤による試験では、供試剤の焼失温度が高いほ
ど耐熱性が良いといえる。
第2表の試験結果に示すとおり、本発明の潤滑剤は、従
来の潤滑剤の中で最も高い性能を示す牛脂と比較して耐
焼付性に著しく優れ、さらに摩擦係数、耐熱性において
もこれと同等乃至はこれを凌ぐ性能をあげている。
したがつて本発明潤滑剤を使用すれば、 1高速加工などの苛酷な条件下でも充分な潤滑が保証さ
れ、加工の円滑化、能率化を可能にする。
2焼付疵など、潤滑不足が原因で発生する製品の品質低
下が防止できるとともに、工具の摩耗や破損も抑止され
、製品の品質を高め、工具の寿命を大きく延ばす。
3加工時の所要動力を軽減し、省資源、省エネルギーが
一層推進される。
などの多くの優れた効果を生じる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式が ( I )▲数式、化学式、表等があります▼(II)▲数
    式、化学式、表等があります▼(III)▲数式、化学式
    、表等があります▼ただしR_1:炭素数が5〜36の
    アルキル基R_2:炭素数が1〜36のアルキル基また
    はH 1:1〜5の整数 n,m:1〜25の整数 にて示されるエステルの1種または2種以上を含有する
    鋼の塑性加工用潤滑剤。
JP5312979A 1979-04-28 1979-04-28 鋼の塑性加工用潤滑剤 Expired JPS6054355B2 (ja)

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JPS55145796A JPS55145796A (en) 1980-11-13
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JPS61215699A (ja) * 1985-02-27 1986-09-25 Nippon Steel Corp 鋼板の冷間圧延油
JP2007056276A (ja) * 2006-12-04 2007-03-08 Idemitsu Kosan Co Ltd 潤滑油基油

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