JPS6054741A - 湿式微粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、湿式微粉砕機に関する。

湿式微粉砕機としては従来より各種の型式のものがある
が、その中でも第１図に示す媒体攪拌型粉砕機が粉砕能
率が高いとして広く多用されている。

第１図に示される媒体攪拌型粉砕機１は、固定槽２内に
一定間隙３を存して中空回転軸４に取付けた回転胴５を
嵌入して成るもので、高速回転している中空回転軸４内
に水と被粉砕物粒子とを一定割合に混合したスラリーと
粉砕媒体であるボールを投入し、下端開口４ａＪ：り固
定槽２内に入れ、高速回転する回転胴５の下面の羽根６
のポンプ作用によりスラリーとボールを間隙３に送り込
み、ここで高速回転する回転胴５により攪拌して被粉砕
物粒子を微粉砕し乍ら矢印の如く間隙６を上昇させ、上
端外周の排出ロアより固定槽２外にスラリー及びボール
を排出するもので、この排出されたスラリーとボールは
その後分離され、スラリーは図示せぬスラリータンクに
貯留され、ボールは水洗、水切り後再び中空回転軸４内
に新規な原料であるスラリーと共に投入される。

ところで、斯かる媒体攪拌型粉砕機１では、粉砕媒体で
あるボールの動きが鈍く、相対運動が小さいので、スラ
リー中の粒子との摩摺が不充分で、粉砕効率が低いもの
である。また前記号罪媒体攪拌型粉砕機１では固定槽２
内に於いてスラリー及びボールの循環回路が明確に確保
されていないので、スラリー中の被粉砕物粒子の微粉砕
の進行が固定槽２内の部位によって差が生じる。その結
果、製品スラリー中の粒子に飛び込みが生じ、しかも粒
子の粒度幅が広くなるものである。この為機外に循環回
路を設ける必要が生じ、それの付帯設備と運転に多額の
費用を要するようになる。

本発明は、斯かる問題を解消すべくなされたものであり
、製品スラリー中の粒子の粒度幅を狭くできると共に、
粉砕媒体であるボールの相対運動を大きくできて粉砕効
率を向上でき、さらには処理量の増大を図ることのでき
る湿式微粉砕機を提供することを目的とするものである
Ｏ以下本発明による湿式微粉砕機の一実施例を第２図乃
至第４図によって説明すると、１０は架台１１上に支持
された固定槽で、その下半部内周面に母線に沿った多数
の凸部１２が設けられて凹凸面が形成され、下端部の接
線方向に排出口１３が設けられ、その基端にメック：Ｌ
１３ａが張設され、先端にバルブ１４が設けられている
。１５は固定槽１０内の下半部に一定の間隙１６を存し
て嵌装された回転槽で、軸受１７゜１８によって架台１
１に回転可能に支持され固定槽１０の底板を貫通した垂
直回転軸１９の上端に支持されている。この回転槽１５
の外周面には母線に沿って多数の凸部２０が設けられて
凹凸面が形成され、内周面２１が円錐状に形成されて周
壁が中空状に成されている。またこの回転槽１５の下端
部外周に等角度間隔に複数の、本例では４個の開口２２
が設けられ、この間口２２の内側に回転槽１５の回転に
よりポンプ作用をするインペラー２３が設けられており
、回前記固定槽１０内の上部空間、２７は固定槽１０の
上端に設けられた上部ケーシングで、中央に粉砕媒体な
らびに水と一定割合に被粉砕物粒子が混合された原料ス
ラリー金供給する投入口２８が設けられ、その側方にガ
ス通路２９が設けられている。前記固定槽１０と回転槽
１５内には粉砕媒体としてスチール又はセラミックの小
径（約（１５〜２Ｆｍ程度）のボールが予め前記投入口
２８より投入充填されている。３０は垂直回転軸１９の
下端に固着されたプーリ、３１は駆動ベルトであり、こ
の駆動ベルト３１は電動機の回転軸上のプーリ（図示省
略）と前記プーリ３０に掛は渡されている。

次に上述の如く構成された本発明の湿式微粉砕機の作用
について説明する。固定槽１０の下端部に設けられた排
出口１３の先端のノ（ルフ゛１４を閉じ、投入口２８よ
り水と一定割合に被粉砕物粒子が混合された原料スラリ
ーを、回転槽１５の上端より若干上になる位置まで供給
した後、図示せぬ電動機を駆動し、回転槽１５を高速回
転すると、該回転槽１５、内の粉砕媒体であるボールと
原料スラリーは遠心作用により円錐状の内周面２１に沿
った下向き旋回流となって下降し、下端部外周の開口２
２からポンプ作用をするインペラー２３により回転槽１
５と固定槽１０との間の環状の間隙１６内に入る。この
間隙１６内に入ったボールと原料スラリーは高速回転１
〜でいる回転槽１５の回転力によって上向き旋回流とな
って上昇し、この間に原料スラリー中の被粉砕物粒子は
、ボール相互、ボールと回転槽１５の外周の凹凸面、更
にはボールと固定槽１０の内面の凹凸面との間に於ける
衝突、滑り等に１６内から出て固定槽１０の上部空間２
６に達し、ここから再び回転槽１５内に入る。以後、前
記の回転槽１５　→開口２２　→環状間隙１６→上部空
間２６　→回転槽１５の循環が一定時間繰返されて、原
料スラリー中の被粉砕物粒子が環状間隙１６の粉砕ゾー
ンを通過する度毎に効率良く微粉砕されて、所定の粒度
となる。

そしてこの製品スラリーは、排出口１３の先端のパルプ
１４を開けて、図示せぬ輸送管を通してスラリータンク
に貯留し、ボールは排出口１３上記のボールとスラリー
の循環に於いて、固定槽１０の槽底に沈降するボールと
被粉砕物粒子は、回転槽１５と一体の高速回転する攪拌
羽根２５により攪拌され、皿形の槽底面に沿って外向き
に旋回しながら環状間隙１６内に入り、被粉砕物粒子が
前記と同様に微粉砕作用を受けるＯ 尚、ボールとスラリーの循環に於いて、環状間隙１６内
から出たボールとスラリーを積極的に且つ円滑に回転槽
１５内に入れる為に、第５図及び第６図に示す如く固定
槽１Ｄの上部内周面の対向位置に、回転槽１５内に向け
て断面「形の円弧状のガイド′５２ｆｔ設けると、ボー
ルとスラリーの循環が一層良好に行われる。

以上の如く本発明の湿式微粉砕機は、粉砕媒体であるボ
ール及び水と一定割合に被粉砕物粒子を混合した原料ス
ラリーを、円錐状内周面の回転槽→回転槽の下端部間口
→固定槽の下半部内周面の凹凸面と回転槽の外周面の凹
凸面との間の環状間隙→固定槽の上部空間→回転槽の順
に一定時間繰返し循環させるので、粉砕媒体でちるボー
ルには環状間隙内でボール相互、ボールと回転槽の外周
の凹凸面、更にはボールと固定槽の内周面の凹凸面との
間に於ける衝突。

滑り等により活溌に相対運動する。その結果、原料スラ
リー中の被粉砕物粒子は前記環状間隙の粉砕ゾーンを通
過する度毎に効率良く微粉砕されて、所定の粒度となる
。また循環する原料スラリー中の全ての被粉砕物粒子は
、前記環状間隙の粉砕ゾーンを同一回数通過するので、
製品スラリー中の粒子に飛び込みが無く、しかも粒度幅
の狭いシャープな粒度分布を持った所要粒度の粒子を含
む製品スラリーを得ることができる。さらに本発明の湿
式微粉砕機は、その運転時間２回転槽の回転数等を調整
することにより、容易に製品スラリー中の粒子の粒度を
調整することができる。また本発明の湿式微粉砕機は、
機内の全ての空間を利用してボールとスラリーの自己循
環路を形成した型式であるから、従来の媒体攪拌型粉砕
機のように機外に循環回路を設ける必要がなく、その付
帯設備の費用ならびに運転費１”を解消され、保守９点
検、整備等は本機のみで良いので至って簡易で、多くの
労力と時間を削減できる等の数多くの優れた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の媒体攪拌型微粉砕機を示す概略断面図、
第２図は本発明の湿式微粉砕機の一実施例を示す縦断面
図、第６図は第２図のＡ−ｈａ断面矢視図、第４図は第
２図のＢ−Ｂ線断面矢視図、第５図は本発明の湿式微粉
砕機の他の実施例の要部縦断面図、第６図は第５図のＣ
−Ｃ線断面矢視図である。 １０・・・固定槽　１２・・・凸部　１３・・・排出口
１３ａ・・・メツシュ　１５・・・回転Ｗ　１６・・・
間隙１９・０．垂直回転軸　２０・・・凸部　２２・・
・開口２３・・・インペラー　２４・・・底板　２５°
・・攪拌羽根　２７・・・上部ケーシング　２８・・・
投入口出願人　川崎重工業株式会社 代理人　弁理士　高　雄次部 第１図 ４ａ　６ 第２図 第３図 第４図 第５図 ２日 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面の下半部に母線に沿って多数の凸部を有し下端部
   の接線方向にメツシュを備えた排出口を有する固定槽と
   、垂直回転軸の上端に支持されて前記固定槽内の下半部
   に一定間隙を存して嵌装されへ外周面に母線に沿って多
   数の凸部を有し内周面が円錐状に形成されその下端部に
   等角度間隔に開口が設けられ且つ該開口の内側にインペ
   ラーが設けられ底版下面には攪拌羽根が設けられた回転
   槽と、前記固定槽と回転槽内に収容された粉砕媒体と、
   前記固定槽の上端に設けられ投入口を有する上部ケーシ
   ング七より成る湿式微粉砕機。