JPS605502A

JPS605502A - 箔巻変圧器

Info

Publication number: JPS605502A
Application number: JP11286583A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Okubo; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1985-01-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、金属シートと絶縁シー１−とを重ね−Ｃ巻回
して成る箔状巻線内に冷ＩＪｌパネルを内蔵さぜ１こ箔
巻変圧器に関ジるもので、特に、冷Ｗパネルと外部冷却
器とを接続する集液管とタンクとの接続手段に改良を施
した箔巻変圧器に係る。

［発明の技術的背景］箔巻変圧器は、巻線の占積率が良く小型、軽量化ができ
る特徴がある。既に数ＫＶ、数１００ＫＶＡ程度の比較
的電圧の低い少容吊の変圧器では実用化されている。近
年、イの優れた長所に鑑み、より高電圧、大容量の例え
ば２７５ＫＶ、３００ＭＶＡ級変圧器への適用拡大が研
究されているが、最大の技術的問題点はいかに冷ム１１
能ツノを向上さＶ高い絶縁能力を巻線に持たせられるか
ということと、短絡事故時の半径方向機械力に対しＣ耐
えさせ得るかにかかつている。まだ、この様な゛高電圧
大容量変圧器は実用化に到っＣいないが、第１図の如く
、巻線内に冷却パネルを内蔵させ、ここに絶縁特性の優
れた冷媒を送り込み、巻線損失から発生する熱を冷やす
、いわばヒートパイプ方式の箔巻変圧器が有ノ〕である
。

即し、この様な公知の箔巻変圧器は、鉄心１の脚部に、
金属シートと絶縁シー１〜を重ねて巻いて成る低圧巻線
２と高圧巻線３が巻装され、それらの巻線内には中空状
の冷７１パネル４が内蔵されている。冷却パネル４の中
空部の薄い隙間内には、フロンＲ−１１３やＦｅ１２等
の冷媒が封入されており、ポンプ５により循環され巻線
内の発熱を冷媒の蒸発潜熱で奪い、その蒸気を冷却器６
内において冷却させ凝縮させる様になっている。ここで
液化した冷媒は更にポンプ５で巻線内に送り込まれる様
になっており、以上の様な一連の循環冷却系が構成され
ている。

冷却パネル４内に冷媒を青く下部集液管７と、冷却１パ
ネル４から外部冷却器８へ冷媒を導く上部集液管８は、
ステンレス等の金属で作られており、この集液管７．８
と冷−却バネル４とはテフロン樹脂等の絶縁パイプ９を
介して接続されている。また、この集液管７．８は、タ
ンク１０等のアース電位にも接続されている。一方、冷
却パネル４は、巻線内に組み込まれている関係上、近接
りる巻線と同電位に電気的に接続されている。更に、巻
線各部の絶縁は、タンク１０内に封入されたＳ　Ｆ６ガ
ス等の絶縁媒体により確保されている。また、タンク１
０はタンク下部ベース１１とタンク上Ｍ１２が接続され
ることにより構成され、タンク下部ベース１１側が大ぎ
い下部凹形となっており、タンク接続部１３はタンク上
部に位置している。そして、下部集液管７はタンク下部
ベース１１に、上部集液管８はタンク上蓋１２に夫々貫
通接続されている。

以上説明した従来型の箔巻変圧器は、冷媒の循環する冷
却系と巻線の絶縁ガスとが完全に分離されていることか
ら、一般にセパシー１〜式箔巻変圧器と呼ばれる。この
セパレート式箔巻変圧器は、冷媒の蒸発潜熱を利用して
いる為、優れた冷却特性が期待できる為、大容量変圧器
として有望である。

［背子技術の問題点コ以上述べた様な従来の箔巻変圧器においては、第１図に
示した様に、下部集液管７のタンク貨通部１４と上部集
液管８のタンク貫通部１５は、夫々タンク］ミ部ベース
１１とタンク−［ｉ２とに別個に配置されている為に、
箔巻変圧器の組立て時には、タンク下部ベースにタンク
上蓋１２を取り（＝ｊ　ｔｊだ後、タンク１０内部に入
って上部集液管８と冷７ＪＩパネル４との間を絶縁パイ
プ９で接続づる作業が必要であった。この為に、タンク
１０内部の狭い空間での作業が熟練を要し、作業性の低
さが問題となっていた。また、作業員がタンク内に入り
込むため作業時の防塵対策も困難を極め、タンク１０内
部において卯埃により絶縁信頼性を損うおそれがあり、
更にそのことが許容静電容量の低下をもたらす為、経演
的にも問題であった。

［ざｔ明の目的］本弁明は、以上説明した様４１従来技術の問題点に鑑み
なされたものであり、その目的は、集液管の接続作業が
容易に行え、絶縁信頼性が高い箔巻変圧器を捉供ターる
ことである。

［発明の概要］本発明の箔巻変圧器は、タンクを上部の方が下部ベース
よりも高さの高い形状とし、ロ一つ冷却パネル内に冷媒
を導く集液管と冷７ＪＩパネルから外部冷却器へ冷媒を
導く集液管とを、共にタンクのＴ部ベース側に貫通接続
するという構成により、変圧器内部の組立て時に、各集
液管と巻線内の冷７１パネルとの接続を完了した後にタ
ンク上蓋を被せる様にしたものである。

［発明の実施例］以下、本発明の箔巻変圧器の一実施例を第２図、第３図
を用いて具体的に説明する。第２図に示づ様に、本発明
の箔巻変圧器は上面が間口したタンク下部ベース１１に
比較し、下面が間口したタンク上蓋“１２の方がその高
さが人ひく形成されており、下部ベース１１と上蓋１２
との接続部１３はタンク１０の下部に位置ツる。そして
、下部集液管７と上部集液管８とは共にタンク下部ベー
ス１１に設りられた夫々の貫通部１４．１５からタンク
内に挿入されている。従って、上部集液管８には、巻線
上部とタンク貫通部１５との間の高さ分だ【ノ、上下方
向に延びる連系バイブ１６が接続されている。

以上の様な＋７４成を持つ本発明の箔巻変圧器において
は、第３図に示す様に、変圧器の組立−で時には、集液
管７，８とタンク１０の接続を含め１べての内部組立工
を完了した後に、タンク上Ｍ１２を被Ｕることができる
ので、従来の箔巻変圧器の様に、タンク上蓋１２を被け
た後にタンク１０内部の狭い空間で上部１３液管８とタ
ンク上蓋１２を接続づるという困難な作業は不要となり
、作業性が向、１ニツる。また、作業がリヘて完了した
後にタンク上蓋１２を被せる為、作業時における防塵対
策も容易になり、塵埃を原因として絶縁信頼性が低重す
ることもなく、従って許容静電容量の低下し防Ｊ１でさ
る。更に、組立て時にタンク１ｏ内部に入って作業をり
る必要がないので、タンク１０の大きさ、は必要最小限
に止めて構成リ−ることができ、箔巻変圧器の小ｊｌ化
に役立ち経り的で一層ある。

なお、本実施例の構成に加えて、上部集液箆・８とその
タンク貫通部１５とを結ぶ連系パイ１１６を絶縁物で構
成することにより、巻線とタンク１０間の絶縁スペース
を充分小さく−Ｃき、これ−ｂｅＪ巻変圧変圧器型化に
役立つ。そして、その際集液管７，８をも絶縁物で構成
するならば、」二部集液管８と連系バイブ１６を一体構
成づることによって、更に絶縁構成を単純化でき、作業
性が向上づると共に箔巻変圧器の一層の小型化が可能と
なる。

［発明の効果］以上説明した様に、本発明にＪ、れば、タンクの上蓋を
下部ベースよりも高さの大きなものとし、且つ上下の集
液管を共にタンクの下部ベースに貫通接続するという構
成によって、タンク内部接続作業が容易に行え、絶縁信
頼性が高い箔巻変圧器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の箔巻変圧器の一例を示す断面図、第２図
は本発明の箔巻変圧器の一実施例を示９ｖｊｉ面図、第
３図は第２図のタンク内部組立て時の断面図である。１・・・鉄心、２・・・低圧巻線、３・・・高圧＠線、
４・・・冷７．ＩＩパネル、５・・・ポンプ、６山冷却
器、７・・・下部集液管、８・・・上部集液管、９・・
・絶縁パイプ、１０・・・タンク、１１・・・タンク下
部ベース、１２・・・タンク上蓋、１３・・・タンク接
続部、１４・・・下部集液管のタン９０通部、１５・・
・上部集液管の９２９４１通部、１６・・・連系バイブ
。７３１１代理人弁理士則近憲佑（はが１名）第１図第２図第３図２゜

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　鉄心に金属シートと絶縁シートとを重ねて巻回
し、その内部に冷却パネルを内蔵して成る変圧器中身を
下部ベースと上蓋とから成るタンク内に収納し、このタ
ンク内に絶縁媒体を封入すると共に、前記冷却パネルに
は前記タンク外部に配置された冷却器を接続し、冷却パ
ネルと冷却器の間に絶縁媒体とは区分して冷却された冷
媒が循環する冷却系が形成された箔巻変圧器において、
前記タンクをその下部ベースＪ：りも上蓋の方が高さの
大きなものどし、且つ前記冷却パネル内に冷媒を導く下
部集液管と冷却パネルから外部冷却器へ冷媒を導く上部
集液管とを、共にタンクの下部ベース口過して冷却パネ
ルに接続したことを特徴とする箔巻変圧器。
（２）　上部集液管とそのタンク囚通部とを結ぶ連系バ
イブの少なくとも一方、が絶縁物で構成されている特許
請求の範囲第１項記載の箔巻変圧器。