JPS6055055A - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム状弾性体を有するポリエステル型ブロック
共重合体組成物に関するものである。更に詳しくは、コ
ート剤1例えばポリウレタン系接着剤との接着性の改良
されたポリエステルブロック共重合体組成物に関する。
共重合体組成物に関するものである。更に詳しくは、コ
ート剤1例えばポリウレタン系接着剤との接着性の改良
されたポリエステルブロック共重合体組成物に関する。
芳香族ポリエステルとラクトン類を反応させて得られる
ポリエステルブロック共重合体1いわゆるポリエステル
エラストマーは1耐熱性1耐光性1低温特性の良さ等の
為に種々の用途に最近興味を持たれている素材である。
ポリエステルブロック共重合体1いわゆるポリエステル
エラストマーは1耐熱性1耐光性1低温特性の良さ等の
為に種々の用途に最近興味を持たれている素材である。
芳香族ポリエステルとラクトンを反応させる方法として
は、結晶性芳香族ポリエステルとラクトンを反応させる
方法(特公昭48−4116号)や結晶性芳香族ポリエ
ステルとラクトンを反応させ、得られたブロック初期重
合体に多官能アシル化剤を反応させて1鎖延長を行なう
方法(特公昭4B−4115号・)S結晶性芳香族ポリ
エステルの存在下にラクトンを前者が固相の状態で重合
する方法(特公昭5ε−49037号)が知られている
。
は、結晶性芳香族ポリエステルとラクトンを反応させる
方法(特公昭48−4116号)や結晶性芳香族ポリエ
ステルとラクトンを反応させ、得られたブロック初期重
合体に多官能アシル化剤を反応させて1鎖延長を行なう
方法(特公昭4B−4115号・)S結晶性芳香族ポリ
エステルの存在下にラクトンを前者が固相の状態で重合
する方法(特公昭5ε−49037号)が知られている
。
しかしながら1かかる優れたポリマーにも次のような欠
点がある。例えば金属蒸着やスパッタリング等に使用す
るコート剤との接着性が悪くかかるコート剤を使用した
用途(蒸着品1スパッタリングされた物品)には不適当
である。
点がある。例えば金属蒸着やスパッタリング等に使用す
るコート剤との接着性が悪くかかるコート剤を使用した
用途(蒸着品1スパッタリングされた物品)には不適当
である。
本発明者は\芳香族ポリエステルセグメントとポリラク
トセグメントからなるポリエステルブロック共重合体の
かかる欠点を改良すべく鋭意研究を続けた結果、ポリエ
ステルを配合することを見出し1本発明に到達した。す
なわち本発明は結晶性芳香族ポリエステルセグメントと
ポリラクトンセグメントからなるポリエステル型ブロツ
ク共重合体(+)とポリエステル(1)からなり、(1
) ポリエステル型ブロツク共重合体(1)におけるポ
リラクトセグメントの含有量が5〜80重量%であり、 ル%からなり1アルコール成分として主として炭素原子
数2〜20のグリコールからなる共重合ポリエステルで
あり、 かつ(1) ポリエステル組成物中、ポリエステル型ブ
ロツク共重合体(1)が97〜50重社%であり、ポリ
エステル(1)が3〜50重Jllt%であることを特
徴とするポリエステル組成物である。
トセグメントからなるポリエステルブロック共重合体の
かかる欠点を改良すべく鋭意研究を続けた結果、ポリエ
ステルを配合することを見出し1本発明に到達した。す
なわち本発明は結晶性芳香族ポリエステルセグメントと
ポリラクトンセグメントからなるポリエステル型ブロツ
ク共重合体(+)とポリエステル(1)からなり、(1
) ポリエステル型ブロツク共重合体(1)におけるポ
リラクトセグメントの含有量が5〜80重量%であり、 ル%からなり1アルコール成分として主として炭素原子
数2〜20のグリコールからなる共重合ポリエステルで
あり、 かつ(1) ポリエステル組成物中、ポリエステル型ブ
ロツク共重合体(1)が97〜50重社%であり、ポリ
エステル(1)が3〜50重Jllt%であることを特
徴とするポリエステル組成物である。
本発明では1ポリエステルブロツク共重合体と同等の耐
熱性1耐光性を持っているにもかかわらす)耐衝撃性や
低温特性も優れており1またコート剤との接着性も良好
で金属蒸着やスパッタリング等に利用でき1ポリエステ
ルブロツク共重合体の用途を大巾に拡げるものである。
熱性1耐光性を持っているにもかかわらす)耐衝撃性や
低温特性も優れており1またコート剤との接着性も良好
で金属蒸着やスパッタリング等に利用でき1ポリエステ
ルブロツク共重合体の用途を大巾に拡げるものである。
本発明では1ポリエステルブロツク共重合体(1)とポ
リエステル(1)との相溶性は極めて良好であり、成形
品が層状に剥−することもない。
リエステル(1)との相溶性は極めて良好であり、成形
品が層状に剥−することもない。
本発明におけるポリエステルブロック共重合体ハ結晶性
芳香族ポリエステルセグメントとポリラクトセグメント
からなり、例えば結晶性芳香族ポリエステルとラクトン
類との反応により得られる。
芳香族ポリエステルセグメントとポリラクトセグメント
からなり、例えば結晶性芳香族ポリエステルとラクトン
類との反応により得られる。
結晶性芳香族ポリエステルとは主としてエステル結合又
はエステル結合とエーテル結合とを含むポリマーであっ
て為少なくとも一種の芳香族基を主たる繰返し単位に有
し1分子末端に水酸基を有するもので、成形用材として
は、好ましくは分子量5000以上のものである。なお
接着剤、コーチインク材としては分子量5000以下の
ポリエステルでもよい。
はエステル結合とエーテル結合とを含むポリマーであっ
て為少なくとも一種の芳香族基を主たる繰返し単位に有
し1分子末端に水酸基を有するもので、成形用材として
は、好ましくは分子量5000以上のものである。なお
接着剤、コーチインク材としては分子量5000以下の
ポリエステルでもよい。
好適な具体例を挙げると、ポリエチレンテレフタレート
1ポリテトラメチレンテレフタレート1ポリ1.4−シ
クロヘキシレンジメチレンテレ7タレート1ポリエチレ
ン2,6−ナフタレートなどのホモポリエステル、ポリ
エチレンオキシベンゾエート、ポリ−p−フェニレンビ
スオキシエトキシテレフタレートなどのポリエステルエ
ーテル、主として1テトラメチレンテレフタレ一ト単位
又はエチレンテレフタレート単位からなり、他にテトラ
メチレン又はエチレンイソフタレート単位、テトラメチ
レン又はエチレンアジペート単位、テトラメチレン又は
エチレンセバケート単位、1..4−シクロヘキシレン
ジメチレンチレフタレ−) 単位。
1ポリテトラメチレンテレフタレート1ポリ1.4−シ
クロヘキシレンジメチレンテレ7タレート1ポリエチレ
ン2,6−ナフタレートなどのホモポリエステル、ポリ
エチレンオキシベンゾエート、ポリ−p−フェニレンビ
スオキシエトキシテレフタレートなどのポリエステルエ
ーテル、主として1テトラメチレンテレフタレ一ト単位
又はエチレンテレフタレート単位からなり、他にテトラ
メチレン又はエチレンイソフタレート単位、テトラメチ
レン又はエチレンアジペート単位、テトラメチレン又は
エチレンセバケート単位、1..4−シクロヘキシレン
ジメチレンチレフタレ−) 単位。
5−
テトラメチレン又はエチレン−p−オキシベンゾエート
単位などの共重合成分を有する共重合ポリエステル又は
共重合ポリエステルエーテルなどである。テトラメチレ
ンテレフタレート単位又はエチレンテレフタレート単位
は60モル%以上であることが好ましい。
単位などの共重合成分を有する共重合ポリエステル又は
共重合ポリエステルエーテルなどである。テトラメチレ
ンテレフタレート単位又はエチレンテレフタレート単位
は60モル%以上であることが好ましい。
ラクトンとしては1ε−カプロラクトンが最も好ましく
、その他エナントラクトンAカブリロラクFンなども用
いられるが1ラクトン類を2種以上同時に用いることも
できる。
、その他エナントラクトンAカブリロラクFンなども用
いられるが1ラクトン類を2種以上同時に用いることも
できる。
本発明に使用されるポリエステル弾性体を得るため、結
晶性ポリエステルとラクトン類を反応する際1無触媒で
もよいし、触媒を用いてもなんら本発明を無効にするも
のではない。ポリエステルフロック共重合体中1ラクト
ンの含有量は5〜80重量%1好ましくは20〜70重
皇%である。
晶性ポリエステルとラクトン類を反応する際1無触媒で
もよいし、触媒を用いてもなんら本発明を無効にするも
のではない。ポリエステルフロック共重合体中1ラクト
ンの含有量は5〜80重量%1好ましくは20〜70重
皇%である。
本発明に用いられる共重合ポリエステル(厘)は、酸成
分として芳香族ジカルボン酸50〜100モル%および
脂肪族ジカルボン酸および/または脂環族ジカルボン酸
0−150モル%からなり、アルコール成分として主と
して炭素原子数2〜20のグリコールからなるポリエス
テル≠mである。
分として芳香族ジカルボン酸50〜100モル%および
脂肪族ジカルボン酸および/または脂環族ジカルボン酸
0−150モル%からなり、アルコール成分として主と
して炭素原子数2〜20のグリコールからなるポリエス
テル≠mである。
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸1イソフタ
ル酸、オルソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン
酸などが挙げられる。特にテレフタル酸またはテレフタ
ル酸とイソフタル酸が好ましい。
ル酸、オルソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン
酸などが挙げられる。特にテレフタル酸またはテレフタ
ル酸とイソフタル酸が好ましい。
脂肪族ジカルボン酸としては、炭素数4〜36酸)セパ
チン酸1デカメチレンジカルボン酸の如きポリメチレン
ジカルボン酸12−メチルアジヒ。
チン酸1デカメチレンジカルボン酸の如きポリメチレン
ジカルボン酸12−メチルアジヒ。
ン酸12−エチルスペリン酸の如き側鎖を有する脂肪族
ジカルボン酸等があげられる。脂環族ジカルボン酸とし
ては、l、4−シクロヘキシレンジカルボン酸などがあ
る。
ジカルボン酸等があげられる。脂環族ジカルボン酸とし
ては、l、4−シクロヘキシレンジカルボン酸などがあ
る。
これ等の脂肪族ジカルボン酸の中では1アジピン酸やセ
パチン酸が特に好ましい。
パチン酸が特に好ましい。
ポリエステル(1)における酸成分としては、芳香族ジ
カルボン酸50〜100モル%および脂肪族ジカルボン
酸および/または脂環族ジカルボン酸0−50モル%か
らなる。芳香族ジカルボン酸が50モル%未満であると
、接着強度が低下し1附加水分解性が劣り1またブロッ
キングが生ずる。
カルボン酸50〜100モル%および脂肪族ジカルボン
酸および/または脂環族ジカルボン酸0−50モル%か
らなる。芳香族ジカルボン酸が50モル%未満であると
、接着強度が低下し1附加水分解性が劣り1またブロッ
キングが生ずる。
炭素原子数2〜20のグリコールとしては1工0
チレングリコール、1.3− iロピレングリコール1
1.4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール1
ネオペンチルグリコール、〕〕16−ヘキサンジオール
1ジエチレングリコール1ジプロピレングリコールビス
フェノールAN水素化ビスフェノ−属人あるいはこれら
のエチレンオギサイド付加物、またはプロピレンオキサ
イド付加物などが挙げられる。特にエチレングリコール
九]、4−ブタンジオールまたはネオペンチルグリコー
ルが好ましい。
1.4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール1
ネオペンチルグリコール、〕〕16−ヘキサンジオール
1ジエチレングリコール1ジプロピレングリコールビス
フェノールAN水素化ビスフェノ−属人あるいはこれら
のエチレンオギサイド付加物、またはプロピレンオキサ
イド付加物などが挙げられる。特にエチレングリコール
九]、4−ブタンジオールまたはネオペンチルグリコー
ルが好ましい。
さらにエチレングリコール(A)、1μmブタンジオ−
ル(B) 又はネオペンチルグリコール(0)の社カ(
B) + (0) 2≧□ −〇4.5 (A) の関係を満足することが望ましい。エチレングリコール
11,4−ブタンジオール、またはネオペンチルグリコ
ールを用いる場合、全グリコール成分の10モル%以下
の量で他の炭素原子数2〜20のグリコールを用いても
よい。ポリエステル(1)のアルコール成分としては1
3価以上の多価アルコール1あるいは炭素原子@20以
上のグリコール等の小結用いてもよい。
ル(B) 又はネオペンチルグリコール(0)の社カ(
B) + (0) 2≧□ −〇4.5 (A) の関係を満足することが望ましい。エチレングリコール
11,4−ブタンジオール、またはネオペンチルグリコ
ールを用いる場合、全グリコール成分の10モル%以下
の量で他の炭素原子数2〜20のグリコールを用いても
よい。ポリエステル(1)のアルコール成分としては1
3価以上の多価アルコール1あるいは炭素原子@20以
上のグリコール等の小結用いてもよい。
本発明に用いられるポリエステル(璽)は従来の製造法
翫例えば1エステル交換法1直接重合法等により製造す
ることができる。これらの方法で得られたポリエステル
(1)の還元比粘度はO05〜2.5である。
翫例えば1エステル交換法1直接重合法等により製造す
ることができる。これらの方法で得られたポリエステル
(1)の還元比粘度はO05〜2.5である。
本発明ではポリエステルブロック共重合体(1)97〜
50重置部とポリエステル洪11目帽i) 3〜50重
量部からなるポリエステlL/≠妻参牛(1)が3重量
部未満では当組成物から得られる製品のコート剤の接着
性改良の効果が少なく50重量部を越えると、当組成物
から得られる製造の融点や結晶化速度が低下し1成形性
が低下する。
50重置部とポリエステル洪11目帽i) 3〜50重
量部からなるポリエステlL/≠妻参牛(1)が3重量
部未満では当組成物から得られる製品のコート剤の接着
性改良の効果が少なく50重量部を越えると、当組成物
から得られる製造の融点や結晶化速度が低下し1成形性
が低下する。
を配合することが好ましい。また可塑剤為顔料19−
充填材などを配合することができる。
以下に実施例でもって〜本発明の詳細な説明するが九本
発明が1これでもって限定されるものではない。
発明が1これでもって限定されるものではない。
なお実施例において翫各物性は以下の要領に従って測定
した。また実施例中、単に部とあるのは重量部を示す。
した。また実施例中、単に部とあるのは重量部を示す。
(1)溶液粘度
飽和共重合ポリエステル樹脂(1)の極限粘度はフ外挿
値である。
値である。
(2) 融 点
全自動融点測定装置(メトラー社製1モデルFニー1)
で測定した値である。
で測定した値である。
(8) T型剥離試験
ポリエステルブロック共重合体州哄椿(1)と飽和共重
合ポリエステル(1)のプレン−チップを80°Cで1
昼夜真空乾燥をした後、押出機で0.15−のシートに
成形した。このシートの端部にポリテトラメチレンアジ
ペート(MY−1000)とトリフェニルメタントリイ
ソシアネートよりなるウレタン接着剤を塗り1張り合わ
せ圧力219/ cdの下に100℃X70分間圧着し
たのち試験片を切りとりXT型剥離試験を行い1常態液
着力を測定した。
合ポリエステル(1)のプレン−チップを80°Cで1
昼夜真空乾燥をした後、押出機で0.15−のシートに
成形した。このシートの端部にポリテトラメチレンアジ
ペート(MY−1000)とトリフェニルメタントリイ
ソシアネートよりなるウレタン接着剤を塗り1張り合わ
せ圧力219/ cdの下に100℃X70分間圧着し
たのち試験片を切りとりXT型剥離試験を行い1常態液
着力を測定した。
(4)耐久性
T型剥離試験片を140℃の熱風オー72916時間処
理後のT耐剥離強度を測定した。
理後のT耐剥離強度を測定した。
定した。
製造例 L
ポリテトラメチレンテレアタレート70kg、ε−カブ
ロラクトン3011gを反応器にとり1窒素ガスパーン
後、230℃で攪拌しながら2時間溶融反応させた後、
真空下で未反応ε−カプロラクト強度51sTq/cx
lS引張破断伸度743%であった。
ロラクトン3011gを反応器にとり1窒素ガスパーン
後、230℃で攪拌しながら2時間溶融反応させた後、
真空下で未反応ε−カプロラクト強度51sTq/cx
lS引張破断伸度743%であった。
製造例 2
攪拌機1渇度iff、冷却管を具備した十≠≠フ先ステ
ンレススチール製オートりδやにジメチルテレ7タレー
ト680部1ジメチルイソフタレート78部、エチレン
グリフール3Bθ部1】、4−ブタンジオール236部
為修酸チタン飯カリウム0.71部および三酸化アンチ
モン0.65部を仕込み、170℃〜220℃で3時間
エステル交換反lit、、を行ったのち1 トリフェニ
ルフォスファイト0゜93部とアジピン酸161部を加
え5220℃〜250℃で1.5時間エステル化反応を
行った。次いで266℃で徐々に減圧し過剰のグリコー
ルを除いた後、265℃で0.1〜0.3−H9の減圧
下、2.5時間重縮合反応を行った。得られた共重合ポ
リエステル樹脂体)の極限粘度は0.90、融点は13
5℃であった。IMFによる組成分析の結果1共重合ポ
リエステル樹脂(A)の組成はテレフタル酸70モル%
、イソフタル酸8モル%1アジピンl!4!22モル%
、エチレングリコール60モル%)1,4− ブタンジ
オール40モル%であった。
ンレススチール製オートりδやにジメチルテレ7タレー
ト680部1ジメチルイソフタレート78部、エチレン
グリフール3Bθ部1】、4−ブタンジオール236部
為修酸チタン飯カリウム0.71部および三酸化アンチ
モン0.65部を仕込み、170℃〜220℃で3時間
エステル交換反lit、、を行ったのち1 トリフェニ
ルフォスファイト0゜93部とアジピン酸161部を加
え5220℃〜250℃で1.5時間エステル化反応を
行った。次いで266℃で徐々に減圧し過剰のグリコー
ルを除いた後、265℃で0.1〜0.3−H9の減圧
下、2.5時間重縮合反応を行った。得られた共重合ポ
リエステル樹脂体)の極限粘度は0.90、融点は13
5℃であった。IMFによる組成分析の結果1共重合ポ
リエステル樹脂(A)の組成はテレフタル酸70モル%
、イソフタル酸8モル%1アジピンl!4!22モル%
、エチレングリコール60モル%)1,4− ブタンジ
オール40モル%であった。
製造例 &
製造例2と同様の方法により第1表に示される共重合ポ
リエステル樹脂(B、0)を製造した。
リエステル樹脂(B、0)を製造した。
第 1 表
実施例 L
製造例1により得られたポリエステルブロック共重合体
(1)90部と製造例2で得られたポリエステル共重合
体(A) 10部をドラムタンブラ−に入れ、室温にて
10分間攪拌した。混合物を40φ押出機を用いて23
0℃にて押出し0.5鴎厚巾1oc11のシートに成形
した。得られたシートの端部にウレタン系接着剤(ポリ
テトラメチレンアジペート(MY−1000)をトルエ
ン/ M In K −50/ 50溶媒に50%分散
溶解液7部とトリフェニルメタントリイソシアネートを
トルエン/ M III K −5o/ 50溶媒にI
SO%分散溶液1部を混合したもの)を塗り、上記で得
られたシートを張り合せ圧力21+97−の下に100
℃×70分間圧着咥〉−リングしたのち試験片を切りと
り1T型剥離試験を行い1常態液着力を測定した。その
結果を第2表に示す。
(1)90部と製造例2で得られたポリエステル共重合
体(A) 10部をドラムタンブラ−に入れ、室温にて
10分間攪拌した。混合物を40φ押出機を用いて23
0℃にて押出し0.5鴎厚巾1oc11のシートに成形
した。得られたシートの端部にウレタン系接着剤(ポリ
テトラメチレンアジペート(MY−1000)をトルエ
ン/ M In K −50/ 50溶媒に50%分散
溶解液7部とトリフェニルメタントリイソシアネートを
トルエン/ M III K −5o/ 50溶媒にI
SO%分散溶液1部を混合したもの)を塗り、上記で得
られたシートを張り合せ圧力21+97−の下に100
℃×70分間圧着咥〉−リングしたのち試験片を切りと
り1T型剥離試験を行い1常態液着力を測定した。その
結果を第2表に示す。
実施例 a
製造例1により得られたポリエステルブロック共重合体
(1)と製造例2により得られたポリエステル共重合体
を所定の一ドラムタンブラーに入れ、実施例1と同様に
0.5−厚のシートを作り、ウレタン系接着剤で処理後
、T型剥離試験で常態接着力を測定した。
(1)と製造例2により得られたポリエステル共重合体
を所定の一ドラムタンブラーに入れ、実施例1と同様に
0.5−厚のシートを作り、ウレタン系接着剤で処理後
、T型剥離試験で常態接着力を測定した。
実施例 &
度を測定した。
又140℃X16時間熱処理後の試験片をさらに100
℃の佛騰水中で45時間処理後のT型剥離強度を測定し
た。その結果を第2表に示す。
℃の佛騰水中で45時間処理後のT型剥離強度を測定し
た。その結果を第2表に示す。
第 2 表
15−
423−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 結晶性芳香族ポリエステルセグメントとポリラクトンセ
グメントからなるポリエステル型ブロツク共重合体(1
)とポリエステル(1)からなり1(1) ポリエステ
ル型ブロツク共重合体1)におけるポリラクトンセグメ
ントの含有櫨が5〜80重量%であり島 (リ ポリエステル(1)は醸成分として芳香族ジカル
ボン酸50〜100モル%および脂肪族ジカルボン酸お
よび/または脂環族ジカルボン酸0〜50モル%からな
り、アルヨール成分として主として炭素原子数2〜紀0
のグリコールからなる共重合ポリエステルであり、 かつ(1) ポリエステル組成物中1ポリエステル型ブ
ロツク共重合体(1)が97〜50重合%であり1ポリ
エステル(璽)が3〜5o東ii%であることを特 1
− 徴とするポリエステル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16380083A JPS6055055A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16380083A JPS6055055A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | ポリエステル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055055A true JPS6055055A (ja) | 1985-03-29 |
| JPS6353221B2 JPS6353221B2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=15780936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16380083A Granted JPS6055055A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055055A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036258A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂延伸成形体,延伸中空成形体用プリフォームおよび延伸中空成形体 |
| US5814696A (en) * | 1994-02-10 | 1998-09-29 | Teijin Limited | Polyester resin composition and a relay component formed thereof |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173052A (ja) * | 1974-12-19 | 1976-06-24 | Toyo Boseki | |
| JPS5281392A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-07 | Toyobo Co Ltd | Film laminates having excellent retortability |
| JPS5287483A (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-21 | Toyobo Co Ltd | Printed polyester films |
| JPS52136276A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-14 | Toyo Boseki | Elongation plastics of poly ester system |
| JPS5622346A (en) * | 1980-07-30 | 1981-03-02 | Toyobo Co Ltd | Printed polyester film |
| JPS57179239A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-04 | Toyobo Co Ltd | Polyester composition |
| JPS57185346A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-15 | Toyobo Co Ltd | Polyester composition |
| JPS5820662A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-02-07 | ジエイ・ラリ−・アンダ−ウツド | 容器の封緘体 |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP16380083A patent/JPS6055055A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173052A (ja) * | 1974-12-19 | 1976-06-24 | Toyo Boseki | |
| JPS5281392A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-07 | Toyobo Co Ltd | Film laminates having excellent retortability |
| JPS5287483A (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-21 | Toyobo Co Ltd | Printed polyester films |
| JPS52136276A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-14 | Toyo Boseki | Elongation plastics of poly ester system |
| JPS5622346A (en) * | 1980-07-30 | 1981-03-02 | Toyobo Co Ltd | Printed polyester film |
| JPS57179239A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-04 | Toyobo Co Ltd | Polyester composition |
| JPS57185346A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-15 | Toyobo Co Ltd | Polyester composition |
| JPS5820662A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-02-07 | ジエイ・ラリ−・アンダ−ウツド | 容器の封緘体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036258A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂延伸成形体,延伸中空成形体用プリフォームおよび延伸中空成形体 |
| US5814696A (en) * | 1994-02-10 | 1998-09-29 | Teijin Limited | Polyester resin composition and a relay component formed thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353221B2 (ja) | 1988-10-21 |
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