JPS6055751B2 - 断熱パネル - Google Patents
断熱パネルInfo
- Publication number
- JPS6055751B2 JPS6055751B2 JP2991881A JP2991881A JPS6055751B2 JP S6055751 B2 JPS6055751 B2 JP S6055751B2 JP 2991881 A JP2991881 A JP 2991881A JP 2991881 A JP2991881 A JP 2991881A JP S6055751 B2 JPS6055751 B2 JP S6055751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface plate
- panel
- heat insulating
- end member
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Building Environments (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、主としてプレハブ式冷蔵庫あるいは倉庫
等の天井、床あるいは壁部に使用される断熱パネルに関
するものである。
等の天井、床あるいは壁部に使用される断熱パネルに関
するものである。
一般にこの種断熱パネルは、一対の表面板間に例えば
発泡ポリウレタン等の断熱性心材を充填して成り、かつ
、強度面あるいは荷ずり用を考慮して少なくとも一方の
表面板が互いに平行な複数の6条を有する波形状表面板
て形成されている。
発泡ポリウレタン等の断熱性心材を充填して成り、かつ
、強度面あるいは荷ずり用を考慮して少なくとも一方の
表面板が互いに平行な複数の6条を有する波形状表面板
て形成されている。
したがつて、例えば壁パネルとして使用した場合の床部
との結合において、第1図に示すように、壁パネルを形
成する断熱パネルaの断熱性心材をの発泡時の圧力を押
えるアングル材cを用いて床部dとの間にシール材eを
充填する方法か、あるいは、第2図に示すように、壁パ
ネルaの下端と床部dとの間に直接シール材eを充填す
る方法が採用されていた。しカルながら、前者すなわち
アングル材cを用いた場合にはアングル材cと6条f間
の凹溝gとの間にすき間が生じるので、すき間 内に洗
浄水やごみ等が溜り、非衛生的となるという欠点があり
、また、後者すなわちシール材eを介して直接壁パネル
aを床部dに接合させる方法ではシール材eを波形状に
沿つてコーキングしなければならないため、施工が面倒
となりかつ熟練と多くの時間を要するなどの問題があつ
た。そこで、これら問題を解決する手段として、例えば
パネルの端部において凸条部が現われないように平担状
に形成する方法が考えられるが、このような形状の表面
板をプレス成型すると、金型を初め設備等を大幅に変更
しなければならなくなり、莫大な費用が掛り、コスト的
に問題となる。 この発明は、上記事情に鑑みなされた
もので、パネル端部の接合部の問題を解消すべき平担部
を有する端部材を波形状表面板に連結することにより、
隅角部におけるパネルの接合を簡単にかつ確実に行うこ
とができるとともに、接合部への水あるいはごみ等の付
着を可及的に除去することができ、シール作業も簡単に
し得、しかも、通常の設・備によつて安価にかつ容易に
製作できるなどの特徴を有する断熱パネルを提供しよう
とするものである。
との結合において、第1図に示すように、壁パネルを形
成する断熱パネルaの断熱性心材をの発泡時の圧力を押
えるアングル材cを用いて床部dとの間にシール材eを
充填する方法か、あるいは、第2図に示すように、壁パ
ネルaの下端と床部dとの間に直接シール材eを充填す
る方法が採用されていた。しカルながら、前者すなわち
アングル材cを用いた場合にはアングル材cと6条f間
の凹溝gとの間にすき間が生じるので、すき間 内に洗
浄水やごみ等が溜り、非衛生的となるという欠点があり
、また、後者すなわちシール材eを介して直接壁パネル
aを床部dに接合させる方法ではシール材eを波形状に
沿つてコーキングしなければならないため、施工が面倒
となりかつ熟練と多くの時間を要するなどの問題があつ
た。そこで、これら問題を解決する手段として、例えば
パネルの端部において凸条部が現われないように平担状
に形成する方法が考えられるが、このような形状の表面
板をプレス成型すると、金型を初め設備等を大幅に変更
しなければならなくなり、莫大な費用が掛り、コスト的
に問題となる。 この発明は、上記事情に鑑みなされた
もので、パネル端部の接合部の問題を解消すべき平担部
を有する端部材を波形状表面板に連結することにより、
隅角部におけるパネルの接合を簡単にかつ確実に行うこ
とができるとともに、接合部への水あるいはごみ等の付
着を可及的に除去することができ、シール作業も簡単に
し得、しかも、通常の設・備によつて安価にかつ容易に
製作できるなどの特徴を有する断熱パネルを提供しよう
とするものである。
以下にこの発明の実施例を第3図ないし第8図に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第3図及び第4図はこの発明の第一実施例を示すもの
で、対峙する一対の表面板1、2のうち少なくとも一方
の表面板1を互いに平行な複数の6条3、3・・・・・
・を有する波形状表面板で形成するとともに、この波形
状表面板1の凸条群の一端部に端部材4を連結し、この
表面板1と他方の表面板2との間に例えば発泡ポリウレ
タン等の断熱性心材5を充填して成り、かつ、波形状表
面板1の凸条群の他端に例えはブラインド・リベット等
の固定具6をもつて押えアングル材7を装着するととも
に、周縁部に枠材8を装備して成る断熱パネルを示して
いる。
で、対峙する一対の表面板1、2のうち少なくとも一方
の表面板1を互いに平行な複数の6条3、3・・・・・
・を有する波形状表面板で形成するとともに、この波形
状表面板1の凸条群の一端部に端部材4を連結し、この
表面板1と他方の表面板2との間に例えば発泡ポリウレ
タン等の断熱性心材5を充填して成り、かつ、波形状表
面板1の凸条群の他端に例えはブラインド・リベット等
の固定具6をもつて押えアングル材7を装着するととも
に、周縁部に枠材8を装備して成る断熱パネルを示して
いる。
この場合、前記端部材4は、凸条群の端部に重合すべき
凸条と相似形の重合部4aと、波形状表面板1の基面1
aとほぼ同一面上に位置する水平部4bと、水平部4b
の縁部から折曲されてパネル周縁に沿う周縁部4aとか
ら成る合成樹脂製であつて、パネルの加工に当つて、ま
ず、波形状表面板1の凸条群の一端部にブラインド・リ
ベット等の固定具9によつて端部材4の重合部4aを被
覆状に連結し、後述する断熱性心材5の発泡圧力に耐え
るようにした後、第5図に示すように、波形状表面板1
に連結する端部材4の周縁部4cに他方の表面板2の端
部から折曲される折曲縁2″を係合させるとともに、周
縁部4c以外の周縁に沿設された枠材8にそれぞれ前記
アングル材7及び折曲縁2″を係合させて、互いに平行
に立設される複数の締め付けボルト10,10に摺動可
能に取り付けられる押え板11,11間に挿入した後、
両表面板1,2間に断熱性心材5を発泡充填して断熱パ
ネルを成形するのである。なお、パネルが小さかつたり
、薄い場合などは、固定具9を省略し、周縁部4cと他
方の表面板2の折曲縁2″との係合のみで発泡圧力に抗
することができる。この場合波状表面板1を位置保.持
するため、あらかじめ内部にブロック状の心材5″をセ
ットしておくとよい。第6図はこの発明の第二実施例を
示すもので、枠無しの断熱パネルであつてかつ固定具9
の代わりに別の固定手段を用いた場合である。
凸条と相似形の重合部4aと、波形状表面板1の基面1
aとほぼ同一面上に位置する水平部4bと、水平部4b
の縁部から折曲されてパネル周縁に沿う周縁部4aとか
ら成る合成樹脂製であつて、パネルの加工に当つて、ま
ず、波形状表面板1の凸条群の一端部にブラインド・リ
ベット等の固定具9によつて端部材4の重合部4aを被
覆状に連結し、後述する断熱性心材5の発泡圧力に耐え
るようにした後、第5図に示すように、波形状表面板1
に連結する端部材4の周縁部4cに他方の表面板2の端
部から折曲される折曲縁2″を係合させるとともに、周
縁部4c以外の周縁に沿設された枠材8にそれぞれ前記
アングル材7及び折曲縁2″を係合させて、互いに平行
に立設される複数の締め付けボルト10,10に摺動可
能に取り付けられる押え板11,11間に挿入した後、
両表面板1,2間に断熱性心材5を発泡充填して断熱パ
ネルを成形するのである。なお、パネルが小さかつたり
、薄い場合などは、固定具9を省略し、周縁部4cと他
方の表面板2の折曲縁2″との係合のみで発泡圧力に抗
することができる。この場合波状表面板1を位置保.持
するため、あらかじめ内部にブロック状の心材5″をセ
ットしておくとよい。第6図はこの発明の第二実施例を
示すもので、枠無しの断熱パネルであつてかつ固定具9
の代わりに別の固定手段を用いた場合である。
すなわ。ち、端部材4の周縁部4cの長さを比較的短め
に形成し、対峙する他方の表面板2の折曲縁2″との間
に断熱性心材5からなるブロック5″で形成される接合
凹所13aあるいは凸部13bを形成した場合である。
またこの場合、端部材4は金属・製でもよく、その重合
部4aを波状表面板1の凸条3の下方へ挿入するととも
に、端部材4に穿設された係合スリット4dに波形状表
面板1の端部から折曲される係止舌片14を係合させて
、表面板1と端部材4とを断熱性心材5の発泡圧力に耐
え得るように連結してある。勿論、この場合、ブライン
ド・リベット等の固定具を用いて前記第一実施例と同様
に表面板1と端部材4とを連結することも可能である。
また、第7図及び第8図はこの発明の第三実施例を示す
もので、固定手段を用いずに端部材4を波形状表面材1
に連結するようにした場合である。
に形成し、対峙する他方の表面板2の折曲縁2″との間
に断熱性心材5からなるブロック5″で形成される接合
凹所13aあるいは凸部13bを形成した場合である。
またこの場合、端部材4は金属・製でもよく、その重合
部4aを波状表面板1の凸条3の下方へ挿入するととも
に、端部材4に穿設された係合スリット4dに波形状表
面板1の端部から折曲される係止舌片14を係合させて
、表面板1と端部材4とを断熱性心材5の発泡圧力に耐
え得るように連結してある。勿論、この場合、ブライン
ド・リベット等の固定具を用いて前記第一実施例と同様
に表面板1と端部材4とを連結することも可能である。
また、第7図及び第8図はこの発明の第三実施例を示す
もので、固定手段を用いずに端部材4を波形状表面材1
に連結するようにした場合である。
すなわち、端部材4の周縁部4cの下端から・表面板2
とほぼ同一面上に位置し得る第2水平部4eを形成する
とともに、この第2水平部4eの先端側に表面板2の折
曲縁2″を係止する係止受部4fを形成することにより
、ブラインド・リベットあるいは係合スリット及び係止
舌片等の固定手段等を用いずに端部材4を表面板1及び
2に連結できるようにした場合である。なおこの場合の
端部材4は合成樹脂て形成され、また波形状表面板1は
心材5の発泡前ではブロック状の心材5″によりその位
置が保持される。上記実施例はいずれも一方の表面板1
のみを波形状に形成した場合を示したが、勿論他方の表
面板2を同様に波形状に形成し、その一端に端部材4を
連結する構造とすることもでき、また一方の波形状表面
1の両端に端部材4を連結することもできるものである
。
とほぼ同一面上に位置し得る第2水平部4eを形成する
とともに、この第2水平部4eの先端側に表面板2の折
曲縁2″を係止する係止受部4fを形成することにより
、ブラインド・リベットあるいは係合スリット及び係止
舌片等の固定手段等を用いずに端部材4を表面板1及び
2に連結できるようにした場合である。なおこの場合の
端部材4は合成樹脂て形成され、また波形状表面板1は
心材5の発泡前ではブロック状の心材5″によりその位
置が保持される。上記実施例はいずれも一方の表面板1
のみを波形状に形成した場合を示したが、勿論他方の表
面板2を同様に波形状に形成し、その一端に端部材4を
連結する構造とすることもでき、また一方の波形状表面
1の両端に端部材4を連結することもできるものである
。
以上に説明したように、この発明の断熱パネルは、対峙
する一対の表面板のうち少なくとも一方を互いに平行な
複数の凸条を有する波形状表面板で形成するとともに、
この表面板の凸条群の一端に、凸条と相似形の重合部と
、表面板の基面とほぼ同一面上に位置する水平部と、パ
ネル周縁に沿う周縁部とから成る端部材を重合部にて連
結し、両表面板間に断熱性心材を充填して成るので、パ
ネルの接合側端部に凸条が現われることなく、端部材の
水平部が位置し、そのため、隅角部におけるパネルの接
合を簡単かつ確実にシールすることができ、また、接合
部において、洗浄水やごみ等が溜つて非衛生的となる虞
れがなく、しかも、構成が簡単な上、既存の設備を用い
て容易に製作できるとともに、任意の長さに調整するこ
ともできるので、安価にして多種の断熱パネルを提供す
ることができるという特徴を有し、その利用価値は顕著
である。
する一対の表面板のうち少なくとも一方を互いに平行な
複数の凸条を有する波形状表面板で形成するとともに、
この表面板の凸条群の一端に、凸条と相似形の重合部と
、表面板の基面とほぼ同一面上に位置する水平部と、パ
ネル周縁に沿う周縁部とから成る端部材を重合部にて連
結し、両表面板間に断熱性心材を充填して成るので、パ
ネルの接合側端部に凸条が現われることなく、端部材の
水平部が位置し、そのため、隅角部におけるパネルの接
合を簡単かつ確実にシールすることができ、また、接合
部において、洗浄水やごみ等が溜つて非衛生的となる虞
れがなく、しかも、構成が簡単な上、既存の設備を用い
て容易に製作できるとともに、任意の長さに調整するこ
ともできるので、安価にして多種の断熱パネルを提供す
ることができるという特徴を有し、その利用価値は顕著
である。
第1図及び第2図はそれぞれ従来の断熱パネルの接合状
態を示す斜視図、第3図はこの発明の断熱パネルの第一
実施例を示す斜視図、第4図は第3図の■−■線に沿う
断面図、第5図は断熱パネルの成形状態を示す断面図、
第6図はこの発明の第二実施例を示す断熱パネルの断面
図、第7図はこの発明の第三実施例を示す断熱パネルの
断面図、第8図は第三実施例における端部材の一部を断
面で示す斜視図である。 図において、1・・・・・・波形状表面板1a・・・・
・・基面、2・・・・・・表面板、3・・・・・・凸条
、4・・・・・・端部材、4a・・・・・・重合部、4
b・・・・・・水平部、4c・・・・・・周縁部、4d
・・・・・・係合スリット、4e・・・・・・第2の水
平部、4f・・・・・・係止受部、5・・・・・・断熱
性心材、9・・・・・・固定具、14・・・・・・係止
舌片である。
態を示す斜視図、第3図はこの発明の断熱パネルの第一
実施例を示す斜視図、第4図は第3図の■−■線に沿う
断面図、第5図は断熱パネルの成形状態を示す断面図、
第6図はこの発明の第二実施例を示す断熱パネルの断面
図、第7図はこの発明の第三実施例を示す断熱パネルの
断面図、第8図は第三実施例における端部材の一部を断
面で示す斜視図である。 図において、1・・・・・・波形状表面板1a・・・・
・・基面、2・・・・・・表面板、3・・・・・・凸条
、4・・・・・・端部材、4a・・・・・・重合部、4
b・・・・・・水平部、4c・・・・・・周縁部、4d
・・・・・・係合スリット、4e・・・・・・第2の水
平部、4f・・・・・・係止受部、5・・・・・・断熱
性心材、9・・・・・・固定具、14・・・・・・係止
舌片である。
Claims (1)
- 1 対峙する一対の表面板のうちの少なくとも一方を互
いに平行する複数の凸条を有する波形状表面板で形成す
るとともに、この表面板の凸条群の一端に、該凸条群と
相似形の重合部と、表面板の基面とほぼ同一面上に位置
する水平部と、パネル周縁に沿う周縁部とから成る端部
材を前記重合部にて連結し、前記両表面板間に断熱性心
材を充填して成ることを特徴とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2991881A JPS6055751B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2991881A JPS6055751B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57144866A JPS57144866A (en) | 1982-09-07 |
| JPS6055751B2 true JPS6055751B2 (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=12289369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2991881A Expired JPS6055751B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055751B2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-04 JP JP2991881A patent/JPS6055751B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57144866A (en) | 1982-09-07 |
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