JPS6056424A - バ−コ−ドカ−ドの作製方法 - Google Patents
バ−コ−ドカ−ドの作製方法Info
- Publication number
- JPS6056424A JPS6056424A JP16609383A JP16609383A JPS6056424A JP S6056424 A JPS6056424 A JP S6056424A JP 16609383 A JP16609383 A JP 16609383A JP 16609383 A JP16609383 A JP 16609383A JP S6056424 A JPS6056424 A JP S6056424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- coil material
- code
- barcode
- card
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/006—Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、バーコードが基板そのものに打抜形成さｎ
たいわゆるスＩＪットクイブのバーコードカードの作製
方法に関する。
たいわゆるスＩＪットクイブのバーコードカードの作製
方法に関する。
例えば自動■の組立工程において、第１図および第２図
に示す工うに仕様、型式等の各正体毎の１種情報なバー
コード３．４のかたちで金属薄板製の基板２ａそのもの
にス１１ット状に打抜形式してこｎ？ルバーードカード
２とし、このバーコードカード２を予め各々のボディＢ
。の一部（第１因ではホイールハウス部）に取着する一
万、組立ライン上の各々の組立工程においてはコンベア
ｌにエリ搬送さｎてくるボディＢ。の前記バーコードカ
ード２をその都度光電的に読み取り、そｒｔＶｃ↓つて
そｎぞｎの仕様、型式等に見合った部品ケ組み付けたり
、あるいは別の加工を施すようにした生産システムが本
出願人により堤案さ扛ている。
に示す工うに仕様、型式等の各正体毎の１種情報なバー
コード３．４のかたちで金属薄板製の基板２ａそのもの
にス１１ット状に打抜形式してこｎ？ルバーードカード
２とし、このバーコードカード２を予め各々のボディＢ
。の一部（第１因ではホイールハウス部）に取着する一
万、組立ライン上の各々の組立工程においてはコンベア
ｌにエリ搬送さｎてくるボディＢ。の前記バーコードカ
ード２をその都度光電的に読み取り、そｒｔＶｃ↓つて
そｎぞｎの仕様、型式等に見合った部品ケ組み付けたり
、あるいは別の加工を施すようにした生産システムが本
出願人により堤案さ扛ている。
そこで本発明においては、上記のバーコードヵードヶ作
製するに好適な方法ケ提供することケ目的としてなさｒ
したものである。
製するに好適な方法ケ提供することケ目的としてなさｒ
したものである。
この目的のため本発明においては、プレス装置にカード
基板として所定幅のコイル材ケ直接的に供給し、該コイ
ル材をそのプレス動作に同期して７’Ｌ／ス型内ケ順送
りすることでバーコード加工を行ない、そののちにコイ
ル材ケ裁断することで所定形状のバーコードカードを作
製することケ特徴としている。
基板として所定幅のコイル材ケ直接的に供給し、該コイ
ル材をそのプレス動作に同期して７’Ｌ／ス型内ケ順送
りすることでバーコード加工を行ない、そののちにコイ
ル材ケ裁断することで所定形状のバーコードカードを作
製することケ特徴としている。
以下、この発明のより具体的な実施例を図面ケ用いて詳
細に説明する。
細に説明する。
最初に前記のバーコードカードそのものの概略について
第２図および第３図ケもとに説明すると、このバーコー
ドカード２は矩形状の鋼板にて構成さ几ているもので、
そのカード本体たる基板２ａＫ 細／（−、太／（−−
ｔ−；ｒＬ ソｆｌのバーコード３．４ケ専用のプレス
装置にて打抜形成し、そ肚によって全体として十数桁の
バーコード情報が付与さ几ているものである。
第２図および第３図ケもとに説明すると、このバーコー
ドカード２は矩形状の鋼板にて構成さ几ているもので、
そのカード本体たる基板２ａＫ 細／（−、太／（−−
ｔ−；ｒＬ ソｆｌのバーコード３．４ケ専用のプレス
装置にて打抜形成し、そ肚によって全体として十数桁の
バーコード情報が付与さ几ているものである。
ここで、本発明方法ケブＶス装置との関連において第４
図および第５図ケもとに説明すると、６はプレス装＠、
５の脚部、７はボスト８にて支持さｎて昇降動作する上
盤、９にダイセット、ｌＯａ。
図および第５図ケもとに説明すると、６はプレス装＠、
５の脚部、７はボスト８にて支持さｎて昇降動作する上
盤、９にダイセット、ｌＯａ。
１０ｂはブランキング用の切刃である。また、１１はコ
イル材供給装置、１２はコイル材送り機構である。
イル材供給装置、１２はコイル材送り機構である。
上記のダイセット９ｒｌ：、第６図に示すように細バー
加工専用のポンチ１３と太バー加工専用のポンチ１４と
夕そ１しぞル別個に備えている。こｎらのポンチ１３，
１４ｉ、ポンチプレート１５に対して上下！ＩＩＩＩ可
能なポンチホルダー１６．１７に個別に保持さ几ており
、ソレノイド１８．１９のげたら倖に工ってバックアッ
プキー２０，２１を過賞スライドさせることで、ポンチ
１３．１４がそ几ぞｎにポンチプレート１５から出没し
てポンチ１３．１４の作動、非作動ケ便い分けることか
で般る構成となっている。つｆす、第６図に示すように
ポンチ１３．１４のいずルもが上動位置にあると般には
、この状態からポンチプレート１５が降下してもポンチ
１３．１４にＬっでは何ら加工がなざｎず、バックアッ
プキー２０．２１の位置ケ切り換えてポンチ１３ 、１
４％’下動位置に移動させたときにのみ、ポンチ１３．
１４に↓る加工がなさ几るものである。尚、２２にダイ
ホルダー２３に個別に保持さルたダイである。
加工専用のポンチ１３と太バー加工専用のポンチ１４と
夕そ１しぞル別個に備えている。こｎらのポンチ１３，
１４ｉ、ポンチプレート１５に対して上下！ＩＩＩＩ可
能なポンチホルダー１６．１７に個別に保持さ几ており
、ソレノイド１８．１９のげたら倖に工ってバックアッ
プキー２０，２１を過賞スライドさせることで、ポンチ
１３．１４がそ几ぞｎにポンチプレート１５から出没し
てポンチ１３．１４の作動、非作動ケ便い分けることか
で般る構成となっている。つｆす、第６図に示すように
ポンチ１３．１４のいずルもが上動位置にあると般には
、この状態からポンチプレート１５が降下してもポンチ
１３．１４にＬっでは何ら加工がなざｎず、バックアッ
プキー２０．２１の位置ケ切り換えてポンチ１３ 、１
４％’下動位置に移動させたときにのみ、ポンチ１３．
１４に↓る加工がなさ几るものである。尚、２２にダイ
ホルダー２３に個別に保持さルたダイである。
コイル材供給装置１１には、カード全根である所定幅の
コイル材Ｗがセットさ１しており、このコイル材Ｗはモ
ータ２５の駆動にエリコイル材送り機構１２側に送給さ
ｎる。
コイル材Ｗがセットさ１しており、このコイル材Ｗはモ
ータ２５の駆動にエリコイル材送り機構１２側に送給さ
ｎる。
一方、コイル材送り曇構１２は、第５図に示すようにパ
ルスモータ２６に↓Ｑ＠Ｍ２７．２Ｂおよびチェーン２
９．３０ＦＩ’弁して互いに逆方向に回転駆動さ！しる
一対のガイドローラ３１．３２％’備えている。こ几ら
のガイドローラ３１，３２（ｄ加圧シリンダ３３．３４
にて相互に抑圧さｎていることから、コイル材供給装置
ｌｌから送給さ几たコイル材Ｗｒｉ、ガイドロー−９３
１，３２間に挟持さ几ることで送りが付与さ牡てダイセ
ット９日に供給さｎる。すなわち、パルスモータ２６の
回転角（数）に応じてコイル材ＷＫ間欠的な送りが付与
さｎてダイセット９内にｌりｐ送りさｎる。尚、３５は
レベラー、３６ぼローラブラケット３７ケ上下動ｏＪ能
に案内支持しているガイドである。
ルスモータ２６に↓Ｑ＠Ｍ２７．２Ｂおよびチェーン２
９．３０ＦＩ’弁して互いに逆方向に回転駆動さ！しる
一対のガイドローラ３１．３２％’備えている。こ几ら
のガイドローラ３１，３２（ｄ加圧シリンダ３３．３４
にて相互に抑圧さｎていることから、コイル材供給装置
ｌｌから送給さ几たコイル材Ｗｒｉ、ガイドロー−９３
１，３２間に挟持さ几ることで送りが付与さ牡てダイセ
ット９日に供給さｎる。すなわち、パルスモータ２６の
回転角（数）に応じてコイル材ＷＫ間欠的な送りが付与
さｎてダイセット９内にｌりｐ送りさｎる。尚、３５は
レベラー、３６ぼローラブラケット３７ケ上下動ｏＪ能
に案内支持しているガイドである。
そして、先ずプレス装置５のサイクル動作に同期してコ
イル材Ｗに間欠部な送りＹ４え、第４図の右婦からダイ
セット９内へコイル材Ｗ’＆送ｔ）込む。こうしてコイ
ル材Ｗに間欠的な送りが付与さｎることで、ポンチ１３
．１４がバックアップキー２０，２１の作動にエリ必璧
に応じて下動し、細バーのバーコード３はポンチ１３に
工って、また太バーのバーコード４はポンチ１４に工っ
てそ几ぞｒし打抜加工さ几る。す方わち、外部指令装置
からバーコードとして打抜加工を行なうべき情報７与え
ることで、細バーおよび太バーの打抜部位が特定さｎる
ことから、先ずポンチ１４によって太バーのバーコード
４のみの打抜加工が行なわｎ。
イル材Ｗに間欠部な送りＹ４え、第４図の右婦からダイ
セット９内へコイル材Ｗ’＆送ｔ）込む。こうしてコイ
ル材Ｗに間欠的な送りが付与さｎることで、ポンチ１３
．１４がバックアップキー２０，２１の作動にエリ必璧
に応じて下動し、細バーのバーコード３はポンチ１３に
工って、また太バーのバーコード４はポンチ１４に工っ
てそ几ぞｒし打抜加工さ几る。す方わち、外部指令装置
からバーコードとして打抜加工を行なうべき情報７与え
ることで、細バーおよび太バーの打抜部位が特定さｎる
ことから、先ずポンチ１４によって太バーのバーコード
４のみの打抜加工が行なわｎ。
さらにコイル材Ｗがダイセット９内ケ順送りさ几ること
で他方のポンチ１３に工っで細バーのバーコード３０打
抜加工が行なわｎる。例えば第３図の場合には、太バー
のバーコード４の加工が４Ａ、。
で他方のポンチ１３に工っで細バーのバーコード３０打
抜加工が行なわｎる。例えば第３図の場合には、太バー
のバーコード４の加工が４Ａ、。
４Ａｔ ＊ ４Ａ、の順序でポンチ１４にて行なわ１し
たのち、代わって細バーのバーコード３の加工が３Ａ、
、３Ａ、・・・３Ａｎ の順序でポンチ１３にて行なわ
几ることになる。
たのち、代わって細バーのバーコード３の加工が３Ａ、
、３Ａ、・・・３Ａｎ の順序でポンチ１３にて行なわ
几ることになる。
以上のようにしてポンチ１３．１４に工って細バー、太
バーのバーコード３．４の打ち分けが行なわｎる結果、
プレス装置！！５の終瑞部（第４図の左端部）には多連
状のバーコードカードがコイル材Ｗのまま送り出さｎる
ことになる。そして、ブランキング用の切刃１０ａｉｄ
先のポンチ１３．１４と同様に図外のバックアップキー
によってその作動、非作動の切り換えが可能とがつてい
ることから、切刃１０ａがＡ択的に作動してコイル材Ｗ
？所定長さに裁断する。そｎによって第３図に示すよう
なバーコードカード２が順仄得らｎることになる。そし
て、裁断されたバーコードカード２にガイトローラ３８
およびコンベア３９にて次工程へと搬送さ几ることにな
る。
バーのバーコード３．４の打ち分けが行なわｎる結果、
プレス装置！！５の終瑞部（第４図の左端部）には多連
状のバーコードカードがコイル材Ｗのまま送り出さｎる
ことになる。そして、ブランキング用の切刃１０ａｉｄ
先のポンチ１３．１４と同様に図外のバックアップキー
によってその作動、非作動の切り換えが可能とがつてい
ることから、切刃１０ａがＡ択的に作動してコイル材Ｗ
？所定長さに裁断する。そｎによって第３図に示すよう
なバーコードカード２が順仄得らｎることになる。そし
て、裁断されたバーコードカード２にガイトローラ３８
およびコンベア３９にて次工程へと搬送さ几ることにな
る。
尚、前記実施例においてはバーコード３．４を溝一連に
形成する場合について説明したが、バーコード３．４？
二列にわたって形成するようにしてもよく、またプレス
装置そのものな細パー加工用と太バー加工用とにそ１ぞ
ｎ別個独立させてもよい。
形成する場合について説明したが、バーコード３．４？
二列にわたって形成するようにしてもよく、またプレス
装置そのものな細パー加工用と太バー加工用とにそ１ぞ
ｎ別個独立させてもよい。
以上の説明がち明らかなようにこの発明によ扛ば、プレ
ス装置にコイル材ケ直接的に供給してバーコード加工ケ
行ない、そののちにコイル材？所定長さに裁断して所定
形状のバーコードカードタ作製する二うにしたものであ
り、したがって自動貞のように製品の生殖タクトに併せ
てバーコードカードを発行し、そのバーコードカードの
指示にしたがって組み立であるいは加エケ進めるような
−Ｎした生産システムにおいて、システムそのもの？エ
リ効尤のすぐｎたものとすることがで訝る。
ス装置にコイル材ケ直接的に供給してバーコード加工ケ
行ない、そののちにコイル材？所定長さに裁断して所定
形状のバーコードカードタ作製する二うにしたものであ
り、したがって自動貞のように製品の生殖タクトに併せ
てバーコードカードを発行し、そのバーコードカードの
指示にしたがって組み立であるいは加エケ進めるような
−Ｎした生産システムにおいて、システムそのもの？エ
リ効尤のすぐｎたものとすることがで訝る。
第１図はバーコードカードが取着さ几た自動歪ボディの
斜視図、第２図は第１図のＡ都拡大図、第３図は第２図
のバーコードカードの詳細説明図、第４図は本発明方法
の一実施例ケ説明するための説明図、第５図は第４図の
コイル材送り機構の拡大図、第６図は同じくダイセット
の断面図である２ａ・・・基板、２・・・バーコードカ
ード、３．４・・・バーコード、５・・・プレスＷｉｔ
、９・・・ダイセット、１０ａ、１０ｂ・・・切刃、１
１・・・コイル材供給装置１２・・・コイル材送り機構
、１３．１４・・・ポンチ。 第１図
斜視図、第２図は第１図のＡ都拡大図、第３図は第２図
のバーコードカードの詳細説明図、第４図は本発明方法
の一実施例ケ説明するための説明図、第５図は第４図の
コイル材送り機構の拡大図、第６図は同じくダイセット
の断面図である２ａ・・・基板、２・・・バーコードカ
ード、３．４・・・バーコード、５・・・プレスＷｉｔ
、９・・・ダイセット、１０ａ、１０ｂ・・・切刃、１
１・・・コイル材供給装置１２・・・コイル材送り機構
、１３．１４・・・ポンチ。 第１図
Claims (1)
- １１）細バー １３１および太バー（４）の組み合わせ
からなるバーコードカードの基板に対してプレス装置に
↓り打抜形成してバーコードカード（２１？作製するＶ
Ｃ＠し、前記プレス装置（５１１ｃ是板として所定幅の
コイル材醍）ン１頁接的に供給し、該コイル材（Ｗｌケ
そのブＶス動作に同期してプレス型内ｗ ｌ１１１１Ｍ
すすることでバーコード加工ケ行ない、そののちに前記
コイル材ケ裁断することで所定形状ケバ−コードカード
？得ることン特徴とするバーコードカードの作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16609383A JPS6056424A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | バ−コ−ドカ−ドの作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16609383A JPS6056424A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | バ−コ−ドカ−ドの作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056424A true JPS6056424A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=15824864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16609383A Pending JPS6056424A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | バ−コ−ドカ−ドの作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056424A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100437856C (zh) * | 2006-08-03 | 2008-11-26 | 王克诚 | 开关端子的加工方法及其加工设备 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16609383A patent/JPS6056424A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100437856C (zh) * | 2006-08-03 | 2008-11-26 | 王克诚 | 开关端子的加工方法及其加工设备 |
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