JPS6056518A - ポリエ−テルイミドフイルムの製造方法 - Google Patents
ポリエ−テルイミドフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS6056518A JPS6056518A JP16477483A JP16477483A JPS6056518A JP S6056518 A JPS6056518 A JP S6056518A JP 16477483 A JP16477483 A JP 16477483A JP 16477483 A JP16477483 A JP 16477483A JP S6056518 A JPS6056518 A JP S6056518A
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- JP
- Japan
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- film
- solvent
- polyether imide
- casting
- mixture
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエーテルイミド（以下ｒＰＥＩＪという
）を溶剤に溶解して流延し、ＰＥＩフィルムを製造する
方法に関する。
）を溶剤に溶解して流延し、ＰＥＩフィルムを製造する
方法に関する。
ＰＥＩは耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチック
として知られている。
として知られている。
そして−そのフィルムを製造するには溶融押出法が普通
に考えられるが、溶融押出法では厚さ精度のＩ−６いフ
ィルムを得るのが困難な面がある。
に考えられるが、溶融押出法では厚さ精度のＩ−６いフ
ィルムを得るのが困難な面がある。
そこで厚さ精度の良いフィルムを得る方法として流延法
が考えられるが、一般にＰＥＩ等のエンジニアリングプ
ラスチックは耐熱性、耐浴剤性が優れているので、適当
な溶剤の選択が難しく、高品質のフィルムを得るために
は、この溶剤の選定が重要である。
が考えられるが、一般にＰＥＩ等のエンジニアリングプ
ラスチックは耐熱性、耐浴剤性が優れているので、適当
な溶剤の選択が難しく、高品質のフィルムを得るために
は、この溶剤の選定が重要である。
本発明は−ＰＥＩＹ溶解して流延′１−るための溶剤に
ついて種々検討の結果、特定の混合溶剤が特に好ましい
ことを見出したものであって。
ついて種々検討の結果、特定の混合溶剤が特に好ましい
ことを見出したものであって。
その特徴は、塩化メチレンＳ −Ｓθ垂量チとｔ、ｉ−
一トリクロロエタン５０〜デ５Ｎ量逅との混合液を溶媒
として用いる点にある。
一トリクロロエタン５０〜デ５Ｎ量逅との混合液を溶媒
として用いる点にある。
以下本発８Ａを詳しく説明する。
本発明にいうＰＥＩは、
なる構造を有するものが代表的なものである。
このＰＥＩ用の溶剤としては、塩化メテレン（ＣＨ２Ｃ
ｔ２、沸点ｌＩｏ℃）５〜５０重量％と、ｌ。
ｔ２、沸点ｌＩｏ℃）５〜５０重量％と、ｌ。
／、２− ）リクロロエタン（’ＣＡＣＨ，，ＣＨＣｌ
２、沸点／ｌグＣ） ５０−９３重量％とを混合して用
いろ。
２、沸点／ｌグＣ） ５０−９３重量％とを混合して用
いろ。
塩化メチレンはＰＥＩ溶解能が高く、これがＳ重量φ未
満ではＰＥＩが充分溶解されない。
満ではＰＥＩが充分溶解されない。
一方塩化メテレンは沸点が低いので、これが５０重量％
をこえると、混８液の飛散が速くなり、溶剤を除去して
製膜するときに局部的に表皮を作ったり、気泡が抜けき
らずにフィルムが白化したりする。
をこえると、混８液の飛散が速くなり、溶剤を除去して
製膜するときに局部的に表皮を作ったり、気泡が抜けき
らずにフィルムが白化したりする。
／、／、コートリクロロエタンは、ＰＥＩ溶解能はさほ
どではないが沸点が高く、これを塩化メチレンと混合す
ると流延用として好適な混合液が得ら」ｔろ。
どではないが沸点が高く、これを塩化メチレンと混合す
ると流延用として好適な混合液が得ら」ｔろ。
ＰＥｌ０流延においては、溶液の粘度は２５Ｃでｇｏθ
θｃｐｓ以上必要であり、また溶剤の沸点（共沸点）も
３０〜６０８以上であることが望ましいが、上記両溶剤
を上記割合で混合すると、その両特性が共に満足される
。
θｃｐｓ以上必要であり、また溶剤の沸点（共沸点）も
３０〜６０８以上であることが望ましいが、上記両溶剤
を上記割合で混合すると、その両特性が共に満足される
。
以下実施例により本発明方法の具体的工程を例示説明す
るとともに、その効果を明らかにする。
るとともに、その効果を明らかにする。
実施例／
次の３種類の試料（溶液）を作成した。
試料／：塩化メチレン／２０ｇ−（３０重紙％）とｉ、
ｉ、コートリクロロエタン２ｇ０ｆ（７０重量％）の混
合液にＰＥｌ１００Ｌｉ−を加え、４０℃でｉｉｇ時間
加熱かくはんし、ＰＥＩを完全に溶解させた。この溶液
の粘度をβ型粘度計で測定したところ、２３“℃でにｙ
ｓθＣＰＳであった。
ｉ、コートリクロロエタン２ｇ０ｆ（７０重量％）の混
合液にＰＥｌ１００Ｌｉ−を加え、４０℃でｉｉｇ時間
加熱かくはんし、ＰＥＩを完全に溶解させた。この溶液
の粘度をβ型粘度計で測定したところ、２３“℃でにｙ
ｓθＣＰＳであった。
試料ユニＰＥＩ １００Ｌ！−乞塩化メチレンｑｏ。
１に加え、２Ｓ℃でｑｇ待時間くはんしてＰＥＩを完全
に溶解した。この溶液の粘度は２５Ｃで５！３２θｃｐ
ｓであった。
に溶解した。この溶液の粘度は２５Ｃで５！３２θｃｐ
ｓであった。
試料３：ＰＥｌ１００９−馨ｉ、ｔ、２− ）リクロロ
エタンｑｏｏＰに加え、７０℃で加熱かくはんしたとこ
ろダｇ時間経過後もＰＥＩは完全に溶解していなかった
。そこでＰＥｌ０未溶解部分を取除いて試料３とした。
エタンｑｏｏＰに加え、７０℃で加熱かくはんしたとこ
ろダｇ時間経過後もＰＥＩは完全に溶解していなかった
。そこでＰＥｌ０未溶解部分を取除いて試料３とした。
その粘度は２５℃でよコｏ ｏ ｃｐｓであった。
上記の試料１．２．３を各々ガラス板にアフ。
リケーターでθ２Ｓ職の厚さに塗布し、６０℃のオーブ
ン中で３０秒間乾燥させた。
ン中で３０秒間乾燥させた。
本発明に係る試料ｌは、厚さ均一で外観良好なフィルム
となり、乾燥後もガラス板から容易に剥離した。
となり、乾燥後もガラス板から容易に剥離した。
これに対し比較のための試料コは、製膜途中で溶剤が蒸
発し、部分的に固形膜を作ったり、気泡を巻込んで白化
したりした。また同じく比較のための試料３は製膜は可
能であったが、上記乾煉榮件では溶剤が十分蒸発せず、
ガラス板からの剥離にやや困難を生じた。
発し、部分的に固形膜を作ったり、気泡を巻込んで白化
したりした。また同じく比較のための試料３は製膜は可
能であったが、上記乾煉榮件では溶剤が十分蒸発せず、
ガラス板からの剥離にやや困難を生じた。
実施例コ
塩化メチレンと／、／、２− ）リクロルエタンの混合
比（ｆＪＬ’、ｔｉｋ襲）を第１表の如く変化させた混
会液グθｏｇにＰＥｌ１０θ１を加え、第１表記載の各
加熱温度時間でかくはんした。
比（ｆＪＬ’、ｔｉｋ襲）を第１表の如く変化させた混
会液グθｏｇにＰＥｌ１０θ１を加え、第１表記載の各
加熱温度時間でかくはんした。
イ斗られた各溶ン夜乞、アプリケーターによりガラス板
の上に塗布し、第１表に示す各乾燥条件で乾燥した後、
膜を剥離して製１爽状態、外観を調べた。
の上に塗布し、第１表に示す各乾燥条件で乾燥した後、
膜を剥離して製１爽状態、外観を調べた。
以上の如く、良好なフィルムを得るには塩化メチレン５
〜左０重量％、／、／、２−トリクロルエタン９５〜５
０重量％の混合比が適当であることが判る。
〜左０重量％、／、／、２−トリクロルエタン９５〜５
０重量％の混合比が適当であることが判る。
特許庁長官若杉和夫殿
１ 事件の表示
特願昭ＥｉＥ’３−１６４７７４号
２ 発明の名称
ポリ上−ラルイミドフィルムの製造方法３ 補正をする
者 事件どの関係 特許出願人 名称（６１７）三菱樹脂株式会社 ４ 代理人 ｕ 所 東京都千代［１１区火の内二丁目５番２号明細
書の発明の詳細な説明の欄 補正の内容 明細書第３頁最下行の次に、次の文章を挿入する。
者 事件どの関係 特許出願人 名称（６１７）三菱樹脂株式会社 ４ 代理人 ｕ 所 東京都千代［１１区火の内二丁目５番２号明細
書の発明の詳細な説明の欄 補正の内容 明細書第３頁最下行の次に、次の文章を挿入する。
「以上の混合液に１）［Ｉを溶解させた溶液を流延部す
る方法としては、スチールベルト、ガラス板、ポリエス
テルフィルム等の支持体口 上に、溶液を悸金から膜状に吐出する方法が一般的であ
るが、溶液をグラビアコーター、リバースコーター等の
コーターで支持体上に塗布する方法によることもできる
。ｊ 以上
る方法としては、スチールベルト、ガラス板、ポリエス
テルフィルム等の支持体口 上に、溶液を悸金から膜状に吐出する方法が一般的であ
るが、溶液をグラビアコーター、リバースコーター等の
コーターで支持体上に塗布する方法によることもできる
。ｊ 以上
Claims (1)
- ポリニーデルイミドフィルムを流延法にて製造するにあ
たり、溶剤として塩化メチレンＳ〜ＳＯ車量チと／、／
、２− ）リクロロエタンＳＯ〜？！ｉ重量％とからな
る混合液を使用することを特徴とする方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477483A JPS6056518A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | ポリエ−テルイミドフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477483A JPS6056518A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | ポリエ−テルイミドフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056518A true JPS6056518A (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0316974B2 JPH0316974B2 (ja) | 1991-03-06 |
Family
ID=15799680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16477483A Granted JPS6056518A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | ポリエ−テルイミドフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056518A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57146100A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanging fan |
| US4974339A (en) * | 1988-05-07 | 1990-12-04 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Clothes dryer |
| JP2008274023A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Sabic Innovative Plastics Japan Kk | コンデンサー用ポリエーテルイミドフィルム |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP16477483A patent/JPS6056518A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57146100A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanging fan |
| US4974339A (en) * | 1988-05-07 | 1990-12-04 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Clothes dryer |
| JP2008274023A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Sabic Innovative Plastics Japan Kk | コンデンサー用ポリエーテルイミドフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0316974B2 (ja) | 1991-03-06 |
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