JPS6056521A - 合成樹脂成形用射出ノズル - Google Patents
合成樹脂成形用射出ノズルInfo
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- JPS6056521A JPS6056521A JP16540883A JP16540883A JPS6056521A JP S6056521 A JPS6056521 A JP S6056521A JP 16540883 A JP16540883 A JP 16540883A JP 16540883 A JP16540883 A JP 16540883A JP S6056521 A JPS6056521 A JP S6056521A
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- JP
- Japan
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- resin
- nozzle
- molten resin
- synthetic resin
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金型による合成樹脂射出成形に用いられる射出
ノズルの構造に関するものである。
ノズルの構造に関するものである。
一般に合成樹脂の射出成形において成形品を型から取り
出すときスプールから未固化状態の樹脂が細い糸のよう
になって成形品とともに引き出されるが、その糸状の樹
脂は成形品の表面に付着して成形品を不良品化したり、
或いは金型の摺動部分に侵入して作動不良を起こしたり
する原因となるものであった。
出すときスプールから未固化状態の樹脂が細い糸のよう
になって成形品とともに引き出されるが、その糸状の樹
脂は成形品の表面に付着して成形品を不良品化したり、
或いは金型の摺動部分に侵入して作動不良を起こしたり
する原因となるものであった。
本発明は、このような型開時におきる溶融合成樹脂の糸
引現象を解消し、それに伴なう上記のような種々の障害
の発生を未然に防ぐことを目的とするものである。その
目的を達成するため本発明の合成樹脂成形用射出ノズル
の構造は、ノズル内の樹脂溶融域と樹脂固化域との境で
ノズル内径の最小径部より上流に邪摩体を溶融樹す旨流
通間隙が周囲に存するように固設してなるものであり、
この邪摩体によってノズル内の中心部のみを遮蔽し樹脂
流通路を屈曲させることによって溶融樹脂が糸状に引き
出されるのを阻止せｔ７めるものである。
引現象を解消し、それに伴なう上記のような種々の障害
の発生を未然に防ぐことを目的とするものである。その
目的を達成するため本発明の合成樹脂成形用射出ノズル
の構造は、ノズル内の樹脂溶融域と樹脂固化域との境で
ノズル内径の最小径部より上流に邪摩体を溶融樹す旨流
通間隙が周囲に存するように固設してなるものであり、
この邪摩体によってノズル内の中心部のみを遮蔽し樹脂
流通路を屈曲させることによって溶融樹脂が糸状に引き
出されるのを阻止せｔ７めるものである。
以下に本発明の一実施例を大型の成形品を得るためホッ
トランナ一方式を採り複数のエキステンションノズルを
設けた金型について説明する。第１図にこの金型を縦断
面にて示し、図中１は固定型、２は可動型、３はそのパ
ーティングライン、４はキヤとティ、５は射出成形機の
加熱筒ノズル先端が圧接される固定型１のスプールブシ
ュ、６はそのスプールから分岐したランナ７が形成ぎれ
たホットランナ−ブロック、８は該ランナ７の分岐端に
設けられたエキステンションノズル、９は該ノズルの先
端と連なるスプール部で、該スブ−ル部は前記キャビテ
ィ４と連通している。ノズル８の外周にはバンドヒータ
ー１０が巻着され該ノズル８をホットランナ−ブロック
６と同じ（高温度に保つことで内部を流通する溶融樹脂
が固化しないようにしている。しかしてノズル８は、第
２図に拡大して示したように、その内径の最小径部Ｕと
同径かまたはそれより少し大径の円板状の邪摩体臣を樹
脂溶砒域１３と樹脂固化域１４との境で該最小径部ｎよ
り上流に溶融樹脂流通間Ｆｉｉ１５がその周囲に存する
ように固設して溝成する。即ち、邪摩体臣は周囲に放射
状に３枚の羽根１６を突設し該羽根１６の外端部をノズ
ル８の内周面に当接させることで邪摩体校をノズル８内
の中心位置に固設し、該邪摩体稔の周囲には溶融樹脂流
通間隙■が形成されるようにしてノズル中心部を掩蔽し
溶融樹脂流路を屈曲させる。
トランナ一方式を採り複数のエキステンションノズルを
設けた金型について説明する。第１図にこの金型を縦断
面にて示し、図中１は固定型、２は可動型、３はそのパ
ーティングライン、４はキヤとティ、５は射出成形機の
加熱筒ノズル先端が圧接される固定型１のスプールブシ
ュ、６はそのスプールから分岐したランナ７が形成ぎれ
たホットランナ−ブロック、８は該ランナ７の分岐端に
設けられたエキステンションノズル、９は該ノズルの先
端と連なるスプール部で、該スブ−ル部は前記キャビテ
ィ４と連通している。ノズル８の外周にはバンドヒータ
ー１０が巻着され該ノズル８をホットランナ−ブロック
６と同じ（高温度に保つことで内部を流通する溶融樹脂
が固化しないようにしている。しかしてノズル８は、第
２図に拡大して示したように、その内径の最小径部Ｕと
同径かまたはそれより少し大径の円板状の邪摩体臣を樹
脂溶砒域１３と樹脂固化域１４との境で該最小径部ｎよ
り上流に溶融樹脂流通間Ｆｉｉ１５がその周囲に存する
ように固設して溝成する。即ち、邪摩体臣は周囲に放射
状に３枚の羽根１６を突設し該羽根１６の外端部をノズ
ル８の内周面に当接させることで邪摩体校をノズル８内
の中心位置に固設し、該邪摩体稔の周囲には溶融樹脂流
通間隙■が形成されるようにしてノズル中心部を掩蔽し
溶融樹脂流路を屈曲させる。
このように１７８成された射出ノズルでは、溶融樹脂を
スプール部９を介してキャビティ４に射出し該樹脂が冷
却により固化してから型開きするが。
スプール部９を介してキャビティ４に射出し該樹脂が冷
却により固化してから型開きするが。
第４図に示したようにスプール部９にて固化した樹脂９
′は型開きの際先端が邪摩体稔によって途切れる。この
ため未硬化樹脂が該スプール部の樹脂９′に付いて糸状
になって長く引き出されて来るようなことはなくなり、
糸引現象発生による種々の障害を可及的に防止できるも
のである。なお上記実施例は金型中のエキステンション
ノズルについて説明したが、本発明は成形機の加熱筒ノ
ズルに適用することもでｇることは勿論である。なお、
邪摩体の形状０寸法および取付構造については実施例図
に示したもののほか種々の設計変更が考えられる。
′は型開きの際先端が邪摩体稔によって途切れる。この
ため未硬化樹脂が該スプール部の樹脂９′に付いて糸状
になって長く引き出されて来るようなことはなくなり、
糸引現象発生による種々の障害を可及的に防止できるも
のである。なお上記実施例は金型中のエキステンション
ノズルについて説明したが、本発明は成形機の加熱筒ノ
ズルに適用することもでｇることは勿論である。なお、
邪摩体の形状０寸法および取付構造については実施例図
に示したもののほか種々の設計変更が考えられる。
以上説明したように本発明の合成樹脂成形用射出ノズル
は、スプール部で固化した樹脂が型開時に邪摩体で容易
に分断され糸引現象を抑えることができる有益な作用効
果がある。
は、スプール部で固化した樹脂が型開時に邪摩体で容易
に分断され糸引現象を抑えることができる有益な作用効
果がある。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は射出
成形用金型の縦断面図、第２図はそのエキステンション
ノズルの拡大図、第３図は第２図のｘ−Ｘ線断面矢視図
、第４図は第２図の作用状；塵を示した図である。 ８・・・・ノズル、９・・・・スプール部、 ｕ−、°
！／ＪＳ径部％臣・・・・邪摩体、１３・・・・樹ｎ旨
ン容礁域％１４・・・・樹脂固化域、］５・−・・溶融
樹脂流通間隙。 特許出重大 田井沢利成 集１図
成形用金型の縦断面図、第２図はそのエキステンション
ノズルの拡大図、第３図は第２図のｘ−Ｘ線断面矢視図
、第４図は第２図の作用状；塵を示した図である。 ８・・・・ノズル、９・・・・スプール部、 ｕ−、°
！／ＪＳ径部％臣・・・・邪摩体、１３・・・・樹ｎ旨
ン容礁域％１４・・・・樹脂固化域、］５・−・・溶融
樹脂流通間隙。 特許出重大 田井沢利成 集１図
Claims (1)
- ノズル内の樹脂溶融域と樹脂固化域との境でノズル内径
の最ｌｊ・径部より上流に邪摩体を溶＠樹脂流通間隙が
周囲に存するように固設してなることを特徴とする合成
樹脂成形用射出ノズルゎ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16540883A JPS6056521A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 合成樹脂成形用射出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16540883A JPS6056521A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 合成樹脂成形用射出ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056521A true JPS6056521A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=15811839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16540883A Pending JPS6056521A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 合成樹脂成形用射出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056521A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10843394B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-11-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Injection molding machine nozzle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57178837A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-04 | Kojima Press Co Ltd | Nozzle for injection molder |
| JPS5829427B2 (ja) * | 1979-03-05 | 1983-06-22 | タカラベルモント株式会社 | 流体圧シリンダ− |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP16540883A patent/JPS6056521A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829427B2 (ja) * | 1979-03-05 | 1983-06-22 | タカラベルモント株式会社 | 流体圧シリンダ− |
| JPS57178837A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-04 | Kojima Press Co Ltd | Nozzle for injection molder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10843394B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-11-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Injection molding machine nozzle |
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