JPS6056538A - 製函機に於ける圧着コンベア - Google Patents
製函機に於ける圧着コンベアInfo
- Publication number
- JPS6056538A JPS6056538A JP58164182A JP16418283A JPS6056538A JP S6056538 A JPS6056538 A JP S6056538A JP 58164182 A JP58164182 A JP 58164182A JP 16418283 A JP16418283 A JP 16418283A JP S6056538 A JPS6056538 A JP S6056538A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- crimping
- delivery
- belt
- boxes
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000009924 canning Methods 0.000 title 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製薗機に於ける圧着コンベアに係り、更に詳し
くは製lf1様の本コンベアの下方に設けることによっ
て本コンベアと共に二層式に構成し、かつ本コンベアの
デリベリ(排出部)から排出される折畳箱を反転するこ
と1より1)直にスムーズに供給し、かつ供給された折
畳箱を充分に圧着しながら本コンベアの進行方向と逆の
方向に搬送することを特徴とした圧着コンベアに関する
ものである。
くは製lf1様の本コンベアの下方に設けることによっ
て本コンベアと共に二層式に構成し、かつ本コンベアの
デリベリ(排出部)から排出される折畳箱を反転するこ
と1より1)直にスムーズに供給し、かつ供給された折
畳箱を充分に圧着しながら本コンベアの進行方向と逆の
方向に搬送することを特徴とした圧着コンベアに関する
ものである。
従来のこの種の圧着コンベアはHm機の本コンベアのデ
リベリの搬送方向ンこ並列して設置されていたが、本コ
ンベアに並列した場合には非常に広い場所を専有するの
で、狭い場所に於いては製繭機を設置することが出来ず
、更に本コンベアから圧着コンベアには本コンベア内で
製画されtこ折畳箱が高速度で引渡されるので、この途
中で折畳箱を検査したり或は抜取ったりすることが困難
である等の欠点があった。
リベリの搬送方向ンこ並列して設置されていたが、本コ
ンベアに並列した場合には非常に広い場所を専有するの
で、狭い場所に於いては製繭機を設置することが出来ず
、更に本コンベアから圧着コンベアには本コンベア内で
製画されtこ折畳箱が高速度で引渡されるので、この途
中で折畳箱を検査したり或は抜取ったりすることが困難
である等の欠点があった。
本発明に係る圧着コンベアは従来のこれ等の欠点に鑑み
開発された全(新規な技術であって、’t’#に圧着コ
ンベアを本コンベアの下方に二層式に配設すると共に本
コンベアから圧着コンベアに折畳箱を反転させることな
くスムーズにしかも比較的遅い速度で供給し、これによ
って製:自機の設置面積を小さくすると共にセミオート
の機械として使用することか出来、圧着コンベアに供給
される折畳箱を検査したり、抜き取ったりすることをE
i■能とした全く新規な技術に関するものである。
開発された全(新規な技術であって、’t’#に圧着コ
ンベアを本コンベアの下方に二層式に配設すると共に本
コンベアから圧着コンベアに折畳箱を反転させることな
くスムーズにしかも比較的遅い速度で供給し、これによ
って製:自機の設置面積を小さくすると共にセミオート
の機械として使用することか出来、圧着コンベアに供給
される折畳箱を検査したり、抜き取ったりすることをE
i■能とした全く新規な技術に関するものである。
具体的に説明すると、第1図に於いて、1は製画機の本
コンベアであり、この本コンベア1のデリベリ2の上部
からこのデリベリ2の前下方に亘って折畳箱用の受渡コ
ンベア6が設ゆられ、この受渡コンベア6によって本コ
ンベア1上を搬送されて来る折畳箱4を後述の圧着コン
ベア5の一部に受渡し得る如(構成されている。
コンベアであり、この本コンベア1のデリベリ2の上部
からこのデリベリ2の前下方に亘って折畳箱用の受渡コ
ンベア6が設ゆられ、この受渡コンベア6によって本コ
ンベア1上を搬送されて来る折畳箱4を後述の圧着コン
ベア5の一部に受渡し得る如(構成されている。
この圧着コンベア5は上ベルト6と下ベルト7とよりな
り、この圧着コンベア5は本コンベア1の下方に配設さ
れると共にその元部は前記受渡コンベア6より左方に突
出して配設され、受渡コンベア6より供給される折畳箱
4を上ベルト6の上面で受けることが出来るように構成
され、かつ下ベルト70元部は該上ベルト60元部より
も更に左方に突出して設けられ、上ベルト6と及びこi
tに対応して設けられた駆動ローラー8とにより−〔1
暇に移送される折畳箱4を下ベルト7の上TK1で受け
取ることが出来るように構成されてもする。
り、この圧着コンベア5は本コンベア1の下方に配設さ
れると共にその元部は前記受渡コンベア6より左方に突
出して配設され、受渡コンベア6より供給される折畳箱
4を上ベルト6の上面で受けることが出来るように構成
され、かつ下ベルト70元部は該上ベルト60元部より
も更に左方に突出して設けられ、上ベルト6と及びこi
tに対応して設けられた駆動ローラー8とにより−〔1
暇に移送される折畳箱4を下ベルト7の上TK1で受け
取ることが出来るように構成されてもする。
第1図に示す圧着コンベアーは上述の構造を有するので
、本コンベア1より高速度で排出される折畳箱4を受渡
コンベア6を介して圧着コンベア5の上ベルト6の上面
に供給し、低速度で回動さiする上ベルト6上に箱4を
順に積層し、−力士ベルト6上に積層された箱4は上ベ
ルト6と共に左、方Vこ徐々に移動し、駆動ローラー8
によって押圧されながら上ベルト6の末端より押出され
てllk’jに下方に下落し、下ベルト7の突出した元
部の上面に順に堆積され、次に堆積された箱4は下ベル
ト7と上ベルト6との移動と共に下方のものから順に上
下ベルト6.7間に挾持されながら搬送され、所定位置
に設ゆられた圧着ローラー9によって圧着され、最終的
には図示せざる横送りコンベア等を介して例えば第6図
に示す如き製画機10の側部に開口した箱取出口11よ
り排出することカー出来る。
、本コンベア1より高速度で排出される折畳箱4を受渡
コンベア6を介して圧着コンベア5の上ベルト6の上面
に供給し、低速度で回動さiする上ベルト6上に箱4を
順に積層し、−力士ベルト6上に積層された箱4は上ベ
ルト6と共に左、方Vこ徐々に移動し、駆動ローラー8
によって押圧されながら上ベルト6の末端より押出され
てllk’jに下方に下落し、下ベルト7の突出した元
部の上面に順に堆積され、次に堆積された箱4は下ベル
ト7と上ベルト6との移動と共に下方のものから順に上
下ベルト6.7間に挾持されながら搬送され、所定位置
に設ゆられた圧着ローラー9によって圧着され、最終的
には図示せざる横送りコンベア等を介して例えば第6図
に示す如き製画機10の側部に開口した箱取出口11よ
り排出することカー出来る。
上記実施例に於いては本コンベア1より排出さfbる折
畳箱4を受渡コンベア3を介して圧着コンベア5の上ベ
ルト6に直接移送したが、第2図に示すQD<、受にコ
ンベア3と圧着コンベア5の上ベルト6との間に受板と
枠等よりなるホツノ<−12を設け、受渡コンベア6よ
り移送される箱4を一旦ホツバー12内に堆積し、これ
を徐々に圧着コンベア5の上ベルト6に供給することも
可能である。この場合は上ベルト6の途中にローラー1
3゜14を設けることKよって上ベルト6に段差を設け
、ホッパー12に堆積された箱4の一番下のものの一部
をこの」下ベルト6で支持しながら、これを左方に送り
出すように構成すると箱4の供給がよりスムーズになる
。
畳箱4を受渡コンベア3を介して圧着コンベア5の上ベ
ルト6に直接移送したが、第2図に示すQD<、受にコ
ンベア3と圧着コンベア5の上ベルト6との間に受板と
枠等よりなるホツノ<−12を設け、受渡コンベア6よ
り移送される箱4を一旦ホツバー12内に堆積し、これ
を徐々に圧着コンベア5の上ベルト6に供給することも
可能である。この場合は上ベルト6の途中にローラー1
3゜14を設けることKよって上ベルト6に段差を設け
、ホッパー12に堆積された箱4の一番下のものの一部
をこの」下ベルト6で支持しながら、これを左方に送り
出すように構成すると箱4の供給がよりスムーズになる
。
尚、上記実施例に於いては駆動ローラで折畳箱の搬送を
効果的に実施しているが、折畳6は積層され上ベルトー
ヒ面に押圧されているので、この駆動ローラーは省略す
ることが可能である。
効果的に実施しているが、折畳6は積層され上ベルトー
ヒ面に押圧されているので、この駆動ローラーは省略す
ることが可能である。
本発明に係る圧着コンベアは上述の如く、製1fiiQ
機の本コンベアの下方に本コンベアと共に2層になる如
く構成したので、従来の如(本コンベアのデリベリの搬
送方向に並列した場合と異なり、場所を取らず、狭い場
所を有効に利用することが出来、従って狭い工場等に於
いても設置することが出来、かつ本発明を実施した場合
は製画機の側方に折畳完成された折畳箱を排出すること
が出来るので、折畳箱の通雨詰等の処理作業場も広(確
保することが出来、又本コンベアから圧着コンベアに折
畳箱を移送するに当っては両者間に受渡コンベアを設け
ると共に圧着コンベアの上ベルトと下ベルトとの元部を
ズラして下ベルトを上ベルトより外方に突出し、更に上
ベルトの元部の対応する位置に駆動ローラーを設けたの
で、製画様の本コンベアから排出される折畳箱を受渡コ
ンベア、圧着コンベアの上ベルトの上面及び駆動ローラ
ー等を介して110に、しかもこの折畳箱を反転させる
ことなくスムーズに圧着コンベアの圧着部に供給するこ
とが出来、従ってこれによって折畳箱の損傷等を完全に
防止出来、更に製画機の本コンベアから高速度で排出さ
れる折畳箱を圧着コンベアの一ヒベルトの上面vcIr
r1に積層しながら今度はゆっくりと送ることが出来る
ので、上ベルトにより移送される折畳箱をそのま〜検査
したり、TR,はこれ等を抜取ったりしてこの部分でセ
ミオート的に使用することが出来る等の特徴を有するも
のである。
機の本コンベアの下方に本コンベアと共に2層になる如
く構成したので、従来の如(本コンベアのデリベリの搬
送方向に並列した場合と異なり、場所を取らず、狭い場
所を有効に利用することが出来、従って狭い工場等に於
いても設置することが出来、かつ本発明を実施した場合
は製画機の側方に折畳完成された折畳箱を排出すること
が出来るので、折畳箱の通雨詰等の処理作業場も広(確
保することが出来、又本コンベアから圧着コンベアに折
畳箱を移送するに当っては両者間に受渡コンベアを設け
ると共に圧着コンベアの上ベルトと下ベルトとの元部を
ズラして下ベルトを上ベルトより外方に突出し、更に上
ベルトの元部の対応する位置に駆動ローラーを設けたの
で、製画様の本コンベアから排出される折畳箱を受渡コ
ンベア、圧着コンベアの上ベルトの上面及び駆動ローラ
ー等を介して110に、しかもこの折畳箱を反転させる
ことなくスムーズに圧着コンベアの圧着部に供給するこ
とが出来、従ってこれによって折畳箱の損傷等を完全に
防止出来、更に製画機の本コンベアから高速度で排出さ
れる折畳箱を圧着コンベアの一ヒベルトの上面vcIr
r1に積層しながら今度はゆっくりと送ることが出来る
ので、上ベルトにより移送される折畳箱をそのま〜検査
したり、TR,はこれ等を抜取ったりしてこの部分でセ
ミオート的に使用することが出来る等の特徴を有するも
のである。
第1図乃至第3図は夫々本発明の実施例を示す簡略説明
図である。 1は本コンベア、 6は受渡コンベア、 41箱、 5
は圧着コンベア、 6は上ベルト、8は駆動ローラー、
10は製画機、12はホッパーである。
図である。 1は本コンベア、 6は受渡コンベア、 41箱、 5
は圧着コンベア、 6は上ベルト、8は駆動ローラー、
10は製画機、12はホッパーである。
Claims (2)
- (1)製i機の本コンベアの下方に並夕1ルて本コンベ
アと共に二層状に構成してなる圧着コンベアに於いて、
上ベルトと下ベルトとよりなる圧着コンベアの元部を本
コンベアのデリベリより外方に突出し、かつ該圧着コン
ベアの下ベルトの元部を上ベルトの元部より更に外方に
突出して設け、前記本コンベアのデリベリと前記上ベル
トとの側方に受渡コンベアを設けて構成したことを特徴
と1゜た製−機に於ける圧着コンベア。 - (2)本コンベアのデリベリと受渡コンペアと圧着コン
ベアの上ベルトとの間にホツノ(−を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の製肯機に於ける圧着
コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164182A JPS6056538A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 製函機に於ける圧着コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164182A JPS6056538A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 製函機に於ける圧着コンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056538A true JPS6056538A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=15788261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164182A Pending JPS6056538A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 製函機に於ける圧着コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458378A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Tokico Ltd | Method for changing colors for painting robot |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022027B2 (ja) * | 1981-04-10 | 1985-05-30 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤処理ポリエステル繊維材料の製造方法 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP58164182A patent/JPS6056538A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022027B2 (ja) * | 1981-04-10 | 1985-05-30 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤処理ポリエステル繊維材料の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458378A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Tokico Ltd | Method for changing colors for painting robot |
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