JPS605837B2 - 管内移動用ピグ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば都市ガス用や天然ガス用、石油用、水
道用などの導管、殊に既設の導管に対して、流体圧によ
り管内移動させるピグに関する。

例えば、管内壁面にラィニングを施す、あるいは、管内
壁の腐食状態や堆積物存在状況を検出するカメラ等の検
査機器などを管内移動させる等のために管内に通線する
場合、また、管内の流体を排出する場合等において、上
記ピグが利用される。このピグとして、従来細長の砲弾
状物体を利用していたが、材料そのものの圧縮変形を利
用しているために弾性的な怪変化量が小さく、蓬変化が
比較的大きい管を対象とする場合、あるいは分岐部分や
上下左右の曲り部分のある管を対象とする場合、ピグを
管に追従して変形させることができず、管内壁面とピグ
との間の隙間を通しての圧力流体の洩れ、あるいはピグ
の詰りによってピグの管内移動が不能になる事態があっ
た。本発明は、極めて簡単な構成でありながら、上述の
欠点を解消できる管内移動用ピグを提供する事を目的と
し、そのピグは、可榛・性材料に周方向複数個所で紐状
物を連結すると共に、それら複数本の紐状物を他端側を
一束にまとめて、そのまとめた部分に移動抵抗を付与す
べ〈構成し、管内挿入状態において、後方に向って開口
する凹部が前記可榛性材料により形成されるべく、つ、
少なくともその凹部の周綾部分が移動用流体圧による管
径万向への圧力によって管内面に全周にわたって密接さ
れるべく構成してある事を特徴とする。

即ち、ピグを可榛’性にして流体圧で管内壁面に押圧さ
せる事によって、かつ、同時に移動抵抗を付与して流体
圧によるピグの管内での膨らみを促進させる事によって
、従来のピグに比して管に対するピグの追従変形可能量
を大中に増大でき、例え大きな内隆変化や曲りや分岐が
あっても、流体圧によるピグの移送を確実に行えるよう
になった。その上、ピグを可榛性材料で構成すると共に
、紐状物を付設し、競み状態で管内に挿入して凹部が形
成されるようにするだけの比較的簡単な構造で済み、製
作面、経済面及び実用面において優れたピグを得る事が
できた。次に、本発明の実施態様を例示図に基づいて詳
述する。

第１図に示すように、上下や左右の曲り部分ａ・・・・
・・や分岐部ｂ・・…・、あるいは蓬変化部分ｃ・・・
・・・がある既設導管１を、本来備えられている、ある
いは必要に応じて取付けた弁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに
よって管路を閉じると共に、その弁間において導管１の
一部を切断、あるいは取外して端部を開□し、この導管
１に第２図二に示すように管内検査機器Ａなどを移動さ
せるための線ｄを通すに、第２図イに示すように、その
導管１の両端を開□した状態において、同図口に示すよ
うに、導管１の一端側に圧力流体供給装置３を接続し、
次に、第３図に示すように、管内への挿入状態において
、その後方に向って閉口する凹部４ａを形成すると共に
、その榛みによって凹部４ａの周縁部分４ｂを含んで周
面全体が蓬変化自在な可孫性材料からなる有底筒状のピ
グ４を、その周縁部分４ｂの周方向複数箇所に紐状物５
・・・・・・を連結して、かつ、その複数本の紐状物５
・・・・・・の池端側を一束にまとめて、このまとめた
部分に線ｄを連結して、これを、第２図ハに示すように
、圧力流体供給装置３側の開口を通して管内に挿入する
と共に、前記線ｄに抵抗を付与する機構６を設けて、前
記供給装置３からの圧力流体の供給により、前記ピグ４
の凹部４ａに流体圧を供給して、その周縁部分４ｂを含
めて周面を流体圧により蓬方向に拡大膨張させて管内面
に全周にわたって密接させながら、かつ、抵抗付与機構
６によって移動抵抗を付与して、ピグ４の移動速度を抑
えてピグ凹部４ａの膨らみを促進し、かつ、管内面に対
する押圧密着性を高くしながら、前記ピグ４を導管１の
池端開口もこ移動させ、そのピグ４に連結の級ｄを導管
１の全長にわたって挿通する。この線ｄの挿通後に、同
図二に示すように、その一端に管内検査機器Ａを接続し
、他端をリール７に接続して、リール７による線ｄの巻
取りにより、検査機器Ａを曲り部分ａや分岐部ｂ、隆変
化部分ｃを経て移動させ、その間に管内壁の腐食状態や
堆積物の存在状況を撮影検査する。

上述の導管１に対するピグ４の移動にあってそれが隆変
化部分ｃの通過に際しては、第５図イに示すように、そ
の周縁部分４ｂが流体圧作用によって径変化しながら管
内面に沿って押圧密接状態で追従密接するものであり、
そして曲り部分ａの通過に際しては、第５図口に示すよ
うに、抵抗付与状態下において凹部４ａが充分に膨れて
、管内面に密接する状態で流路前方側の管内面に押しつ
ぶし押圧される事なく、流体圧の作用によって曲り管側
に方向変換するものであり、そして分岐部ｂにおいては
「第５図ハに示すように、方向変換する側をピグ４が蓋
すると、ピグ４に作用する流体圧によって、そのピグ４
が方向変換すべき方向に膨らんでスムーズに、かつ、管
内面に密接状態で方向変換するものである。

勿論、これら曲り部分ａや分岐部ｂが径変化部分ｃを合
せ待つものであっても同機に方向変換する。

尚、前記ピグ４の移動方向長ぶこつし、て、それが必要
以上に長いものであれば、管内面に対する密接状態での
移動抵抗が大となり、圧力流体として供給圧の高いもの
が必要になると共に、移動不能となる。

逆に、短かし、場合には、例えば、第６図に示すように
、分岐部ｃを通過させる場合、そのピグ４が前方側の分
岐管壁面に婆当した状態において、直管壁面に対するピ
グ周緑部分４ｂの密接が無くなり、周綾部分４ｂの周部
を通して流体の洩れが生じると共に、ピグ４が前方の分
岐管壁面に押し付けられるもので、そのピグ長さとして
は、対象とする導管１の最大管径の１〜１ぴ音、好まし
くは１．５〜５倍程度である事が望まれる。また、直径
についても、その流体漏洩防止の面から、及び分岐部等
において方向変換すべき方向へ膨公ためにも、管に対し
て第４図に−示すごとく余裕が必要である。その余裕と
しては２０％以上必要であり、即ち、対象導管１の最大
管径に対して１．２倍以上の径を有する事が望ましい。
更に、前記ピグ４に抵抗を付与するために、そのピグ週
部に連結する紐状物５・・…・の本数並びに長さとして
は、管内直管部分でのピグ４の膨らみ状態においては本
数が多いほど良好であるが、第５図口に示すごとく、曲
り部分ａでも流体をはらんで膨みやすくするためには本
数が多過ぎてはならない。

従って、少なくとも４本以上で好ましくは５〜１５本程
度であり、そして長さについては、その紐状物５は、ピ
グ４が凹部４ａに流体圧を受けて膨らもうとする作用力
に抗して、ピグ４が移動する際の力により径を縮小させ
る分力を付与し、それが短かし、ほど凹部開口を縮淫す
るもので、最大管径以上が好ましい。前記ピグ４として
は、第８図イに示すように自由状態では平板状で、かつ
、管内への挿入状態では第３図に示すようになるもの、
あるいは第８図口に示すように、自由状態で袋状のもの
など種々変形可能であり、そして可操材料としては、布
あるいはフィルムなど通気性がなるべく小さいものを選
択し、ブロヮーやポンプなどの圧力流体供給装置３の効
率向上を図る事が望ましい。

因に、第１図に示すように、口径３２Ａ，２５Ａ，２０
Ａおよび１６Ａのガス管ｅ，ｆ，ｇ，１をレデユーサー
ｈ，ｈとチーズおよびエルボｉ…・・・を介して接続し
、その流路途中に上下の曲り部分ａ…・・・や分岐部ｂ
・・・・・・及び蓬変化部分ｃ…・・・を備えた配管系
において、そのピグ４として第８図イに示すような防水
加工した布製の通気性の小なるものを採用し、かつ、ピ
グ４の直径を１５３仰ぐ、そして長さ５仇肋の紐状物５
・・・・・・を８本連結して、その圧力流体として０．
２ｋ９′の以下の空気を５わ／Ｈｒ供給して、０．５伽
？のステンレスワイヤ−を弁２ａ，２ｂ間に通線したと
ころ、全長約５．５肌の管内を約１晩砂で通線を完了す
る事ができた。

そして、圧力流体０．３ｋ９′の以下の水に置き換えて
約２で／Ｈｒの圧力水を供給したところ、約２の砂で通
線する事ができた。また、この配管系に水を充満させた
状態において、前述第１の圧力空気によるピグ通過形態
をとって、弁２ｂ，２ｄから約１で／Ｈｒの空気を供給
すると共に、ピグ４を弁２ａから弁２ｃに向けて約２５
ｃｍ／ｓｅｃの速度で移送したところ、その配管系内の
水分を測定限界以下に排水する事ができた。

因に、ピグ４を使用せずに送風のみによって緋水すべく
、弁２ａから４０め／Ｈｒの圧力空気を供給して、弁２
ｂ，２ｃ，２ｄから排水したところ、約１５０ｃｃの水
分残留がみられた。更に、第７図に示すように、長さ３
０肌で口径３００Ａのガス管ｊの一端に蓋８を設けると
共に、他端側に圧力空気供給装置３を接続し、そして空
気供給部から２０肌離れた箇所に、ロ径２０船のガス管
ｋを上下方向の分岐部ｂと曲り部分ａを備えさせて接続
し、そして第８図のような防水加工した布製のピグ４を
直径１２０仇吻？としてこれに長さ５０比松の紐状物５
・・…・をＩＺ本連結して「０．０５ｋｇ／地の空気を
３００の′Ｈｒで供給したところ、全長約３５ｍの経路
を約７頂段で極めてスムーズに３側めのワイヤ一を通線
する事ができた。

また、この実験において、その配管系として長さ１０の
で口径が２５仇咳角の管に置き換えたところ、前述と同
機に極めてスムーズに通線する事ができた。

尚、前記抵抗付与機構６として、一束にまとめた紐状物
５…・・・に管内検査機器Ａや計測機器及びその他の物
などを連結して、これらを管内を通過させることも可能
である。

また、実施例では通線の形態及び管内の流体排出の形態
を示したが、前記ピグ４によって管内壁面に対してラィ
ニング処理を施すなどの形態に実施する事もできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る管内移動用ピグの実施の態様を例示
し、第１図は既設導管系統図、第２図イ〜二は通線状態
を経時的に示す説明図、第３図はピグの側面図、第４図
は第３図のＷ一Ｎ線断面図、第５図イ〜ハはピグ移動状
態を示す説明図、第６図はピグの移動説明図、第７図は
導管系統図、第８図イ〜口は夫々ピグの別態様を示す斜
視図である。 ４・・・・・・ピグ、４ａ・…・・凹部、４ｂ・・・…
周縁部分、５・・・・・−紐状物。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可撓性材料に周方向複数個所で紐状物５……を連結
   すると共に、それら複数本の紐状物５……の他端側を一
   束にまとめて、そのまとめた部分に移動抵抗を付与すべ
   く構成し、管内挿入状態において、後方に向かって開口
   する凹部４ａが前記可撓性材料により形成されるべく、
   かつ少なくともその凹部４ａの周縁部分４ｂが移動用流
   体圧による管径方向への圧力によって管内面に全周にわ
   たって密接されるべく構成してある事を特徴とする管内
   移動用ピグ。