JPS6058546B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＶＴＲのメガ部の構成及びその組立方法に関す
るものである。

従来のＶＴＲでは、１個の比較的大きな基体に各メカ部
品を取付け、その基体に数個の枠材を取付けて骨組を構
成し、さらにその骨組に回路基板−を取付けて外装部材
で覆うという構造をとつていた。

この様な構造では、組立ラインに於いては先ず基体をラ
インに投入して全ての部品を順次組付けるという方法を
取らなければならず、自然組立ラインは長いものになら
ざるを得なかつた。

又、組立ラインの途中、回路基板等の取付前にメカ部の
チェック、調整を行う際にも基体が大きく重いので手作
業による取り置き等が困難であつた。本発明の目的は上
記した従来技術の欠点、すなわち生産設備の大型化及び
調整、チェック等組立作業の煩雑化を防ぎ、生産工程の
簡略化を考慮したＶＴＲのメカ部構造を提供することに
ある。本発明ではＶＴＲのメカ部を載置する基体を二つ
に分け、第一の基体にテープカセットの巻取リールと繰
出リールとを回転駆動する駆動装置等を載置し、第二の
基体にテープカセットから引き出された磁気テープが張
架される走行経路等を載置する。さらに、セットの骨組
を樹脂にて一体成形し、この樹脂成形枠に前述の二つの
基体を保持する面を基体の主平面と平行に形成して、二
つの基体を取付け締結ネジにて固定する。

又、二つの基体の平面方向の位置決めを行うために、第
二の基体にガイドピンを設け、このガイドピンに嵌合す
る孔を第一の基体に設けて、この部分を締結ネジにて固
定する。

さらに、樹脂成形枠にも位置決めピンを一体に形成して
基体に対する位置決めも行うようにしている。以下本発
明の一実施例を図面により説明する。第１図は樹脂成形
枠に第一の基体および第二の基体を取付けた状態を示す
平面図で、第２図は第二の基体のみを取付けた状態を示
す平面図、第３図第４図は樹脂成形枠の平面図および側
面図である。セットの骨組構造を樹脂によソー体成形し
た樹脂成形枠６には、第一の基体４の位置決め用ピン１
及び第一の基体４を締結ネジ２にて樹脂成形枠６に取付
けるための穴６ｂ１第二の基体５を同じく樹脂成形枠６
に取付けるための穴６ａが設けられている（第１図及び
第３図）。また、第一の基体４及び第二の基体５を保持
する面６ｄ及び６ｃがそれぞれ段違い平行に設けられて
いる（第３図）。第一の基体４には、第１図に示すよう
に押釦７、繰出リール台８、巻取リール台９、巻戻しロ
ーラ１０、早送りローラ１１、その他の駆動機構が載置
されている。第二の基体５には、同じく第１図に示すよ
うにピンチローラ１２、キヤプスタン１６モータ１牡音
声・制御用磁気ヘッド１３、回転ドラム１５等のテープ
走行経路等が載置されている。第一の基体４及び第二の
基体５は、それぞれのブロックであらかじめ組立てられ
て、治具等を用い調整チェックがそれぞれ単独でなされ
ている。

組立の際は第２図に示すように先ず、樹脂成形枠６に第
二の基体５が面６ｃに乗せられる。次に、第一の基体４
が面６ｄにのせられて、第１図の状態になる。その時、
第６図に示す様に、樹脂成形枠６に設けられた位置決め
ピン１に第一の基体４の穴が嵌合して、樹脂成形枠６に
対して第一の基体４の位置が正確に決められる。又、第
７図に示す様に、第二の基体５に設けられた取付け部材
５ａに第一の基体４の穴が嵌合して第一の基体４と第二
の基体５の平面的な位置関係が決定される。取付け部材
５ａの高さは、樹脂成形枠６の段違い．平行面６ｃ，６
ｄの段差と同じで、第５図に示すように第一の基体４と
第二の基体５の平行も保たれる様になつている。締結ネ
ジは先ず２″の２本を締めて（第１図及び第５図）第一
の基体４と第二の基体５を結び、次に第一の基体４を樹
脂成形枠６の穴６ｂの部分でネジ２によつて締め付ける
。最後に穴６ａにネジを締め付けて第１図に示す状態と
なる。第一の基体４と第二の基体５は、樹脂成形枠６の
保持面６ｃ，６ｄに対して直角方向のみから組付けるこ
とができるようになつている。本発明によればメカ部を
二つのブロックに分けることにより、それぞれをサブラ
インで組立てることができ、しかもそれぞれのブロック
で調整チェックをを行うことができる。

従つて部品組付、調整チェックの際の基体の取り置きが
非常にやりやすくなり、手作業によつてこれ等の作業を
容易に行えるので生産性の向上に対する効果は大きなも
のがある。又これら二つのブロックの基体を取付ける枠
体に二つの基体を保持する面を基体の主平面と平行に設
けて、これを樹脂にて一体成形すれば二つの基体の平面
も正確に構成することができる。

この様にして、樹脂によつて一体成形された枠体に別の
組立ラインであらかじめ組立てられ、調整チェックを終
つた二つのブロックを組付けることから本体の組立ライ
ンを比較的短かく構成することができるので生産設備の
大型化を防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるＶＴＲの機構部を示す平面図、第
２図は組立てる途中の段階を示す平面図、第３図は樹脂
成形枠の平面図、第４図は第３図のＸ方向から見た側面
図、第５図は第１図のＡ一Ａ″断面図、第６図は第１図
のＢ−Ｂ″断面図、第７図は第１図のＣ−Ｃ″断面図で
ある。 １・・・・・・位置決めピン、２・・・・・・締結ネジ
、４・・・・第一の基体、５・・・・・・第二の基体、
６・・・・・・樹脂成形枠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内側に巻取リール、繰出リール及び前記の両リール
   に両端を固着され、巻回された磁気テープとを有するテ
   ープカセットを所定位置に装填し、そこから所定経路に
   引出された磁気テープが定速走行することによつて記録
   再生を行う磁気記録再生装置に於て、前記テープカセッ
   ト内の巻取リールと繰出リールとを回転駆動せしめる駆
   動装置を載置してなる第一の基体と、前記カセット内か
   ら引出された磁気テープが張架される走行経路を載置し
   てなる第二の基体と、前記第一及び第二の基体の主平面
   を平行に保持する、保持面を具備する樹脂成形枠とで構
   成されていることを特徴とする磁気記録再生装置。 ２ 上記樹脂成形枠は上記第一及び第二の基体と、樹脂
   成形枠との位置決めピン及び締結ネジの主軸が全て前記
   基体主平面と直角に配置されるよう構成したことを特徴
   とする１項記載の磁気記録再生装置。