JPH026126B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は磁気記録ヘツド用コイルの捲線方法お
よび装置に関し、特に、コンピユータ、ワードプ
ロセツサ等に組み込まれた磁気デイスク装置や、
ビデオテープデツキ装置に使用される超小型の磁
気記録ヘツドにコイルを捲く方法およびその装置
に関する。

〔従来技術〕

近年、コンピユータの発達には目覚ましいもの
があり、コンピユータはどんどん小型化されてオ
フイスや家庭に進出している。そして、小型化さ
れたコンピユータ、即ち、オフイスコンピユータ
やワードプロセツサ、あるいはパーソナルコンピ
ユータでは、制御プログラムや入出力データ等の
大量のデータを記憶させておくために、フロツピ
イデイスクと呼ばれる磁性材料を塗布したマイラ
円板がプラスチツクケース内に収納された磁気記
録デイスクが使用されている。

このようなフロツピイデイスクは、コンピユー
タ装置に差し込まれると毎分数百回転し、円板の
周方向に設定されたトラツクＴを第１図に示すよ
うな磁気記録ヘツド１が走査し、この磁気記録ヘ
ツド１によつてトラツクＴに記録された各種デー
タが読み取られたり、また逆に記録されたりして
いる。

さらに、近年急速に家庭に普及しつつあるビデ
オテープデツキにも、テープに映像を記録するた
めの回転ヘツドに少なくとも２個の磁気記録ヘツ
ドが設けられている。

第２図は前記磁気記録ヘツド１の構成を示すも
のである。磁気記録ヘツド１はその本体２の側方
に磁気回路を構成するコア部３が設けられてお
り、このコア部３と本体２との間には空隙部５が
形成されている。そして、前記コア部３の最下部
３ａと本体２に設けられている突状６との間に非
磁性体が充填されたギヤツプ部７が形成されてい
る。４は前記コア部３に捲かれたコイルであり、
前記コア部３を流れる磁気信号を電気信号に変換
するものである。

ところが、以上のように構成された磁気記録ヘ
ツド１では、コア部３に捲くコイル４はその直径
が例えばφ0.1mm程度の極細でしかも可撓性を有し
ており、さらに前記空隙部５の本体２とコア部３
との間隔も例えば0.4mm程度しかないので、機械
を使用してコア部３にコイルを捲くことができ
ず、従来は顕微鏡で見ながら女子作業員が交代で
コア部３にコイル４を必要捲数だけ手作業で捲い
ていたので、磁気記録ヘツド１を製作する工数が
非常にかかり、製作時間を要するのでコストが高
くなるという問題があつた。また、このような磁
気記録ヘツドの製作に携わる女子作業員は、製作
時に目が非常に疲れるので、長時間の作業をさせ
ることができないという問題もあつた。

〔発明の目的及び構成〕

本発明の目的は、前記従来の超小型磁気記録ヘ
ツドにコイルを捲く際の問題点を解消し、従来不
可能であつた機械を使用して磁気記録ヘツドのコ
ア部にコイルを自動的に正確に捲く方法を提供す
ること、および磁気記録ヘツドのコア部に短時間
で正確にコイルを捲くことができる捲線装置を提
供することである。

前記目的を達成する本発明の磁気記録ヘツド用
コイルの捲線方法は、可撓性を有する磁気記録ヘ
ツド用コイルの先端部に、磁性体からなる直線状
の鋼線を所定長さ接続し、この鋼線を磁力による
誘導によつて周回路を周回させ、この周回路に磁
気記録ヘツドのコア部に囲まれた空隙部を、前記
鋼線の移動方向と直角に挿入して鋼線およびこれ
に接続するコイルをこの空隙部を通過させるよう
にし、鋼線の挿通毎に前記空隙部の位置を変化さ
せて磁気記録ヘツドのコア部にコイルを必要数捲
くようにしたことを特徴としており、本発明の磁
気記録ヘツド用コイルの捲線装置は、可撓性を有
する磁気記録ヘツド用コイルの先端部に取り付け
た磁性体からなる直線状の鋼線を、磁力による誘
導によつて周回路を周回させ、この鋼線を磁気記
録ヘツドのコア部に囲まれた空隙部を挿通させる
ことによつてコア部にコイルを捲く装置であつ
て、駆動円盤と従動円盤とに搬送体を架け渡して
形成した周回搬送機と、前記搬送体に取り付けら
れ、搬送機により周回路を移動する電磁石と、こ
の周回路の下方に設けられた非磁性体からなるベ
ース板と、前記周回路のベース板上の軌跡の接線
方向に延長されて設けられたコイル供給路と、同
軌跡を過るように挿入され、磁気記録ヘツドを保
持してそのコア部に囲まれた空隙部を前記軌跡の
方向に対して垂直に位置させ、かつこの空隙部を
軌跡に対して上下左右方向に変化させることがで
きるヘツド支持装置と、前記搬送機の送り速度を
ヘツド支持装置の前後で減速させると共にこの減
速区間で前記電磁石への通電を切る制御装置と、
前記電磁石の無通電区間で前記鋼線を磁力により
誘導するように、ベース板を挟んで前記電磁石の
対向位置に設けられた磁石とから構成されること
を特徴としている。

〔実施例〕

以下添付図面を用いて本考案の実施例を説明す
る。

第３図〜第６図は本発明の磁気記録ヘツド用コ
イルの捲線方法を説明するためのものである。

本発明の方法では、まず磁気記録ヘツドのコア
部に捲くコイル４の先端部に、磁性体からなる極
細線の鋼線８（例えばφ0.07程度のピアノ線）を
電気溶接あるいは接着剤によつて接続する。この
鋼線８の長さは後述する鋼線誘導用の磁石の直径
より少し長い程度であれば良い。

そして、前述のようにコイル４の先端部に接続
した鋼線８を磁石９の磁力により誘導するが、磁
石９に鋼線８が直接吸着しないように、磁石９と
鋼線８との間に非磁性体からなるベース板１０を
挿入する。磁石９はこのベース板１０の下方で周
回搬送機２０によつて周回路Ｓを周回させるので
ある。

周回搬送機２０は、例えば駆動円板２１と従動
円板２２と、これらの間に架け渡したベルトある
いはチエーン等の搬送体２３とから構成し、搬送
体２３に磁石９（永久磁石あるいは電磁石）が取
り付けられたものを使用すれば良い。駆動円板２
１と従動円板２２の大きさを同じにすれば、磁石
９の周回路Ｓは長円路となるが、特に両者の大き
さを揃える必要はない。

また、磁気記録ヘツド１のコア部３に確実にコ
イル４を捲くために、前記磁石９の長円周回路Ｓ
のベース板１０上の軌跡をＫとしたときに、ベー
ス板１０上には軌跡Ｋの一方の直線部Ksを挟ん
でガイド材１１，１２を突設し、その間に直線状
の溝部１３を形成しておく。溝部１３の幅は、コ
イル４と鋼線８との接合部分の最大径よりも大き
く、コイル４を捲く磁気記録ヘツド１の空隙部５
の幅よりも小さく形成しておく。そして、前記軌
跡Ｋの直線部Ksの延長方向（曲線部Krの接線方
向）には、前記ガイド材１２に対向させてガイド
材１４を突設し、その間には前記溝部１３同様の
溝部からなるコイル供給路１５を形成しておく。
１６はガイド材１２に設けられた円周溝であり、
前記軌跡Ｋの曲線部Krと直線部Ksとの境界部の
外側に位置しており、曲線部Krを移動してきた
直線状の鋼線８が直線部Ksに移行するときにガ
イド材１２に当接して曲がらないようにするもの
である。

そして、前記コイル供給路１５から鋼線８およ
びこれに接続するコイル４を前記軌跡Ｋに供給す
るためにコイル供給装置３０を用意し、また、磁
気記録ヘツド１を上下左右に移動させるためにヘ
ツド支持装置４０を用意する。このヘツド支持装
置４０は磁気記録ヘツド１を取り付けるアーム部
４１と、このアーム部４１を上下左右に動かす駆
動機構の内蔵された本体４２とから構成されてい
る。

さらに、前記アーム部４１に支持された磁気記
録ヘツド１を前記溝部１３内で移動させるため
に、ベース板１０にはその外側から前記溝部１３
に達するまで切り欠かれたヘツド支持装置用凹部
１７があり、この凹部１７は溝部１３に直交する
ように形成されている。

本発明の方法では、第５図のように前記コイル
供給装置３０により鋼線８およびこれに導かれる
コイル４がコイル供給路１５から送り出されて鋼
線８が軌跡Ｋに乗ると、周回する磁石９の磁力に
よりコイル４が吸引され、コイル４はベース板１
０上を軌跡Ｋに沿つて移動する。コイル４は直線
状のコイル供給路１５により方向付けされ、軌跡
Ｋの曲線部Krに対してはその接線方向から、直
線部Ksに対してはその延長線上の方向から軌跡
Ｋに乗ることになり、通常はガイド材１１とガイ
ド材１２に挟まれた溝部１３に真つ直ぐ進入する
が、万が一多少づれていても円周溝１６とガイド
材１１の端部１１ａのテーパによつて溝部１３に
はスムーズに進入して、溝部１３内の軌跡Ｋ上を
真つ直ぐ移動することになる。

そして、軌跡Ｋが空隙部５を通過するように溝
部１３内に差し込まれた磁気記録ヘツド１の空隙
部５を鋼線８は挿通するので、鋼線８に導かれる
コイル４も空隙部５を挿通することになる。空隙
部５を挿通後、鋼線８は磁石９に誘導されて軌跡
Ｋ上を周回するが、可撓性を有するコイル４は鋼
線８が曲線部Krに入ると軌跡Ｋ上を通らず、ガ
イド材１１を乗り越えて軌跡Ｋの内側をコア部３
と鋼線８との距離が最短になるように鋼線８に追
従し、鋼線８がコア部３から最も遠い点を通つた
後は、弛みながら鋼線８に引つ張られていく。前
記コイル供給装置３０はコイル４が弛み始めた状
態でコア部３に捲くコイル４の全長より多めのコ
イル４を軌跡Ｋ側に供給しておく。

曲線部Krを過ぎると鋼線８は直線部Ksに入
り、この後曲線部Krを経て再び元の溝部１３に
進入してくる。磁石９の進行方向側に鋼線８が突
出していても、円周溝１６により突出部がガイド
材１２に当接することはない。そして、鋼線８が
再び空隙部５を挿通すると、コイル４がコア部３
に一重捲かれたことになる。このとき、磁気記録
ヘツド１はヘツド支持装置４０の働きにより、前
記鋼線８が空隙部５を挿通したときの位置からコ
イル４の線径分だけ下方に移動させられている。
この結果、コイル４は前回捲かれたコイル４に重
なることなく渦巻状に捲かれていくのである。ま
た、コア部３にコイル４を二重に捲く場合は、一
重捲き終わつた時点でヘツド支持装置４０により
磁気記録ヘツド１を軌跡Ｋ側に移動させ、その後
今度はコイル４の線径分だけ下げていくようにす
れば良い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の方法では、磁気記
録ヘツド、特に作業者が顕微鏡を見ながら１個づ
つ慎重にコイルを捲かなければならなかつたコン
ピユータ用等の極小さい磁気記録ヘツドのコア部
にコイルを捲く際に、可撓性を有する極細線コイ
ルの先端部に、磁性体からなる直線状の鋼線を所
定長さ接続し、この鋼線を磁力による誘導によつ
て周回路を周回させ、この周回路に磁気記録ヘツ
ドのコア部に囲まれた空隙部を、前記鋼線の移動
方向と直角に挿入して鋼線およびこれに接続する
コイルをこの空隙部を通過させるようにし、鋼線
の挿通毎に前記空隙部の位置を変化させて磁気記
録ヘツドのコア部にコイルを必要数捲くようにし
たことにより、機械を利用して磁気記録ヘツドの
コア部にコイルを自動的に短時間でしかも正確に
捲くことができ、磁気記録ヘツドのコストが安く
なるという効果がある。

次に前述のような方法で磁気記録ヘツドのコア
部にコイルを捲くことができる具体的な装置の一
実施例について第７図〜第１０図を用いて説明す
る。

本実施例の磁気記録ヘツド用コイルの捲線装置
には、第７図に示すように駆動モータ２４によつ
て回転することができる駆動円板２１と、自由輪
である従動円板２２と、これらに架け渡されるチ
エーンやベルト等の搬送体２３とからなる周回搬
送機２０がベース板１０を挟んで対向して設けら
れており上部周回搬送機２０の搬送体２３Ａには
電磁石１８が取り付けられており、下部搬送体２
３Ｂには永久磁石１９が取り付けられている。こ
れらの電磁石１８と永久磁石１９とは、前記搬送
体２３のベース板１０を挟んだ同位置に取り付け
られており、駆動円板２１と従動円板２２に架け
渡された搬送体２３によつて形成される周回路Ｓ
を同速度で一体的に移動するようになつている。

非磁性体からなるベース板１０には前記電磁石
１８と永久磁石１９の周回路の軌跡Ｋ上にガイド
材１１、ガイド材１２によつて直線状の溝部１３
が形成されており、この溝部１３にはベース板１
０の外側から溝部１３まで達するヘツド支持装置
用凹部１７が設けられている。また、前記周回路
のベース板上の軌跡Ｋの接線方向に延長され、ガ
イド材１２とガイド材１４とに挟まれて形成され
たコイル供給路１５のベース板１０の外側にはコ
イル供給装置３０が設置されており、コイル供給
路１５を通過させて鋼線８に導かれるコイル４を
前記軌跡Ｋ上に供給するようになつている。

さらに、前記ヘツド支持装置用凹部１７には、
磁気記録ヘツド１を保持してそのコア部に囲まれ
た空隙部を前記軌跡Ｋの方向に対して垂直に位置
させ、かつこの空隙部を軌跡Ｋに対して上下左右
方向に変化させることができるヘツド支持装置４
０が装着されるようになつており、前記空隙部５
内を軌跡Ｋが過るように磁気記録ヘツド１をヘツ
ド支持装置用凹部１７内に保持する。

前記周回搬送機２０の駆動モータ２４、コイル
供給装置３０、ヘツド支持装置４０は全て制御装
置５０に接続されている。この制御装置５０は、
周回搬送機２０の送り速度をヘツド支持装置４０
の前後で減速させると共に、この減速区間で前記
電磁石１８への通電を切るように作動する。

第８図は前述のような構成部品からなる磁気記
録ヘツド用コイルの捲線装置６０を側面から見た
ものである。上部機枠６１と下部機枠６２との間
には複数本のボス６３によつて周回搬送機２０を
構成する上部基板２５と下部基板２６とが設けら
れており、駆動円板２１および従動円板２２はこ
れら両基板２５，２６に配設されている。そし
て、前記両基板２５，２６には搬送体２３に取り
付けられた電磁石１８および永久磁石１９の支持
部２８，２９を保持してスムーズに走行させるた
めのガイド溝６５が穿設されている。６４は前記
ガイド溝６５と支持部２８，２９との間にそれぞ
れ設けられたベアリングである。

なお、前記電磁石１８はベース板１０上の軌跡
Ｋの直上部に位置しているが、永久磁石１９は鋼
線８が溝部１３内を移動する際に、溝部１３内の
位置がいつも一定になるように、溝部１３に対し
て内側あるいは外側に偏つて設けられている。

第１０図はヘツド支持装置４０の構造を示すも
のである。ヘツド支持装置４０は、下部機枠６２
に取り付けられた本体４２と、この本体４２にキ
ー４３によつて上下動可能にガイドされる柱状部
４４と、柱状部４４を貫通して水平方向に移動可
能なアーム部４１とから構成されており、磁気記
録ヘツド１はアーム部４１の自由端に、そのコア
部３に囲まれた空隙部５がベース板１０の溝部１
３内に位置するように支持される。そして前記柱
状部４４は、本体４２の下部に取り付けられたパ
ルスモータ４５のねじの切られた回転軸４６に螺
合しており、パルスモータ４５の回動によつて上
下動するようになつている。また、前記アーム部
４１はその下面がラツク状に形成されており、こ
のラツク部４９は前記柱状部４４に取り付けられ
たパルスモータ４７のピニオン４８に噛合するよ
うになつていて、パルスモータ４７の回動によつ
て水平方向に微動できるようになつている。

パルスモータ４５，４７の回動制御は前記制御
装置５０によつて行われ、ヘツド支持装置４０は
磁気記録ヘツド１の空隙部５がベース板１０の溝
部１３に対して上下左右に微動させて、コア部３
にコイル４が渦巻状に正しく捲かれるようにす
る。

以上のように構成された本実施例の磁気記録ヘ
ツド用コイルの捲線装置では、鋼線８に接続され
たコイル４がコイル供給装置３０によつてコイル
供給路１５からベース板１０の軌跡Ｋ上に供給さ
れると、軌跡Ｋを移動してきた電磁石１８に鋼線
８が吸着する。そして、鋼線８は電磁石１８によ
つて軌跡Ｋに沿つてベース板１０に触れることな
く速い速度で移動し、ガイド材１１，１２によつ
て電磁石１８への吸着位置が溝部１３に沿うよう
に修正されて溝部１３内に運ばれる。

鋼線８が溝部１３内を電磁石１８に吸着して運
ばれ、ヘツド支持装置４０の近傍まで近づくと、
制御装置５０によつて電磁石１８の通電が切ら
れ、同時に制御装置５０によつて周回搬送機２０
の搬送速度が減速される。

この結果、鋼線８は電磁石１８から溝部１３内
に落下し、今度はベース板１０の下方を移動して
いた永久磁石１９に溝部１３の壁に沿うように吸
引される。そして、鋼線８は永久磁石１９によつ
て溝部１３内を低速で移動し、この溝部１３内に
挿入されている磁気記録ヘツド１のコア部３に囲
まれた空隙部５を挿通してコイル４を空隙部５に
通す。

このようにしてコイル４が空隙部５を通過し、
鋼線８がヘツド支持装置４０から所定距離離れる
と、制御装置５０によつて電磁石１８が通電さ
れ、その後に周回搬送機２０の搬送速度が速くな
る。電磁石１８が通電されると、鋼線８は永久磁
石１９よりも吸引力の強い電磁石１８に吸引され
てこれに吸着し、以後は電磁石１８に吸着された
まま軌跡Ｋに沿つて移動する。このとき可撓性を
有するコイル４は鋼線８に引つ張られ、電磁石１
８がコア部３から最も遠くなるまではコイル供給
装置３０から自動的にベース板１０上に供給さ
れ、その後は電磁石１８とコア部３との距離が縮
まるので弛みながら鋼線８に追従する。制御装置
５０はコイル４が鋼線８に引つ張られなくなつた
時点でコイル供給装置３０に信号を出し、コア部
３に捲くコイル４の全長より多めのコイル４を余
分にベース板１０上に供給する。

軌跡Ｋ上を速い速度で一回りして電磁石１８が
再びヘツド支持装置４０に接近すると、前記同様
に制御装置５０によつて電磁石１８への通電が切
られ、周回搬送機２０の搬送速度が減速される。
従つて、鋼線８は前記同様にヘツド支持装置４０
の前後の所定区間だけは永久磁石１９によつて低
速度で移動し、磁気記録ヘツド１の空隙部５に確
実に挿通されてコイル４をコア部３に捲くことに
なる。

なお、鋼線８が磁気記録ヘツド１の空隙部５を
挿通し、再び空隙部５を挿通するまでの間に制御
装置５０の指令によつてヘツド支持装置４０のパ
ルスモータ４５または４７が作動し、空隙部５を
上下あるいは左右にコイル４の線径分だけ微動さ
せる。このヘツド支持装置４０の動作により、コ
ア部３にはコイル４が隙間なく渦巻状に正しく捲
かれる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の磁気記録ヘツド用
コイルの捲線装置は、可撓性を有する磁気記録ヘ
ツド用コイルの先端部に取り付けた磁性体からな
る直線状の鋼線を、磁力による誘導によつて周回
路を周回させ、この鋼線を磁気記録ヘツドのコア
部に囲まれた空隙部を挿通させることによつてコ
ア部にコイルを捲く装置であつて、駆動円盤と従
動円盤とに搬送体を架け渡して形成した周回搬送
機と、前記搬送体に取り付けられ、搬送機により
周回路を移動する電磁石と、この周回路の下方に
設けられた非磁性体からなるベース板と、前記周
回路のベース板上の軌跡の接線方向に延長されて
設けられたコイル供給路と、同軌跡を過るように
挿入され、磁気記録ヘツドを保持してそのコア部
に囲まれた空隙部を前記軌跡の方向に対して垂直
に位置させ、かつこの空隙部を軌跡に対して上下
左右方向に変化させることができるヘツド支持装
置と、前記搬送機の送り速度をヘツド支持装置の
前後で減速させると共にこの減速区間で前記電磁
石への通電を切る制御装置と、前記電磁石の無通
電区間で前記鋼線を磁力により誘導するように、
ベース板を挟んで前記電磁石の対向位置に設けら
れた磁石とから構成されることにより、磁気記録
ヘツドのコア部に囲まれる空隙部にコイルを短時
間で確実に、しかも正確に捲くことができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気デイスク装置に使用される磁気記
録ヘツドを示す斜視図、第２図は第１図の磁気記
録ヘツドの拡大斜視図、第３図〜第６図は本発明
の磁気記録ヘツド用コイルの捲線方法を説明する
ための図で、第３図はコイルの先端に取り付ける
鋼線を示す斜視図、第４図は本発明の方法に使用
する装置の構成を示す組立斜視図、第５図は本発
明の方法により磁気記録ヘツドにコイルが捲かれ
る様子を示す説明図、第６図は磁気記録ヘツドの
コア部にコイルが捲かれる様子を示す磁気記録ヘ
ツドの側面図、第７図〜第１０図は本発明の磁気
記録ヘツド用コイルの捲線装置の構成を示すもの
であり、第７図は捲線装置の組立斜視図、第８図
は同装置の概略側面図、第９図は第８図の電磁石
および永久磁石の取り付け部分の拡大断面図、第
１０図はヘツド支持装置の構成を示す側面図であ
る。 １……磁気記録ヘツド、３……コア部、４……
コイル、５……空隙部、８……鋼線、９……磁
石、１０……ベース板、１１，１２，１４……ガ
イド材、１５……コイル供給路、１７……ヘツド
支持装置用凹部、１８……電磁石、１９……永久
磁石、２０……周回搬送機、２１……駆動円板、
２２……従動円板、２３……搬送体、２４……駆
動モータ、３０……コイル供給装置、４０……ヘ
ツド支持装置、５０……制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可撓性を有する磁気記録ヘツド用コイルの先
   端部に、磁性体からなる直線状の鋼線を所定長さ
   接続し、この鋼線を磁力による誘導によつて周回
   路を周回させ、この周回路に磁気記録ヘツドのコ
   ア部に囲まれた空隙部を、前記鋼線の移動方向と
   直角に挿入して鋼線およびこれに接続するコイル
   をこの空隙部を通過させるようにし、鋼線の挿通
   毎に前記空隙部の位置を変化させて磁気記録ヘツ
   ドのコア部にコイルを必要数捲くようにしたこと
   を特徴とする磁気記録ヘツド用コイルの捲線方
   法。 ２ 可撓性を有する磁気記録ヘツド用コイルの先
   端部に取り付けた磁性体からなる直線状の鋼線
   を、磁力による誘導によつて周回路を周回させ、
   この鋼線を磁気記録ヘツドのコア部に囲まれた空
   隙部を挿通させることによつてコア部にコイルを
   捲く装置であつて、駆動円盤と従動円盤とに搬送
   体を架け渡して形成した周回搬送機と、前記搬送
   体に取り付けられ、搬送機により周回路を移動す
   る電磁石と、この周回路の下方に設けられた非磁
   性体からなるベース板と、前記周回路のベース板
   上の軌跡の接線方向に延長されて設けられたコイ
   ル供給路と、同軌跡を過るように挿入され、磁気
   記録ヘツドを保持してそのコア部に囲まれた空隙
   部を前記軌跡の方向に対して垂直に位置させ、か
   つこの空隙部を軌跡に対して上下左右方向に変化
   させることができるヘツド支持装置と、前記搬送
   機の送り速度をヘツド支持装置の前後で減速させ
   ると共にこの減速区間で前記電磁石への通電を切
   る制御装置と、前記電磁石の無通電区間で前記鋼
   線を磁力により誘導するように、ベース板を挟ん
   で前記電磁石の対向位置に設けられた磁石とから
   構成されることを特徴とする磁気記録ヘツド用コ
   イルの捲線装置。