JPS6058826A - 射出成形機成形条件切替装置 - Google Patents

射出成形機成形条件切替装置

Info

Publication number
JPS6058826A
JPS6058826A JP16795983A JP16795983A JPS6058826A JP S6058826 A JPS6058826 A JP S6058826A JP 16795983 A JP16795983 A JP 16795983A JP 16795983 A JP16795983 A JP 16795983A JP S6058826 A JPS6058826 A JP S6058826A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
condition
production
data area
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16795983A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Maeda
耕治 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP16795983A priority Critical patent/JPS6058826A/ja
Publication of JPS6058826A publication Critical patent/JPS6058826A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/766—Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は射出成形機成形条件切替装置に関するものであ
る。
従来技術 射出成形機において、金型交換や樹脂替え等の段取作業
後の成形スタート時には予備生産を行ない、その後良品
を取る本生産に入っていた。この段取作業は人手を介す
ることもあシ、時間が長くかかる場合にはシリンダー内
に樹脂が長く滞留していたことによシ熱劣化が起ったシ
、剪断発熱が無く、樹脂の温度が均一ではない等樹脂の
特性が大きく変化している。
この様に、予備生産を行う樹脂は変化している為、流動
性や離型等の特性が本生産中に比べ悪くなっている。
しかし、従来は成形条件を切替えることが出来ず予備生
産中も本生産と同一の成形条件で成形を行っている為、
予備生産中に金型を破損したシ、製品取出機がうまく成
形品をつかみ取れないこと等が発生し本生産への立上げ
を阻害していた０発明の目的 そとで本発明は、射出成形作業の前記問題点を解決して
予備生産と本生産とに各々専用の成形条件で成形を行な
い、予備生産中は予備生産専用の成形条件に切替えて成
形を行うことによシ、本生産までの時間又は使用材料を
減少させ、本生産への立上げをスムーズに行うことを目
的とする。
発明の構成 本発明は、制御装置が射出成形機に接続されたセンサー
によシ成形条件切替パラメータを検出し、記憶部内に登
録された予備生産、及び本生産用の成形条件から最適な
データを選択して射出成形機のデータエリアに入力する
よう構成された点に特徴がある。
実施例 以下図示する本発明の実施例によシ説明する。
添付した図面は本発明の実施例を示すブロック図である
。
このブロック図において、射出成形機１にはデータエリ
ア２が備えられている。このデータエリア２には射出圧
力、樹脂温度、射出速度等の成形条件がデータとして書
込み可能となっておシ、射出成形機１はデータエリア２
内の成形条件によシ射出成形を行なう。
この射出成形機１にはセンサー３が取付けられ予備生産
から本生産への成形条件切替パラメータを検出する。本
実施例では、成形条件切替パラメータに予備生産のショ
ツト数を採用しており、センサー３は予備生産のショツ
ト数をカウントするカウンターで構成されている。
さらに本発明による装置には、記憶部５が接続された制
御部４が設けられておシ、前記センサー３の出力が入力
されると共に制御部４の出力は射出成形機１のデータエ
リア２に接続されている。
記憶部５には予備生産のショツト数αと、予備生産中の
成形条件Ｉ２本生産中の成形条件■が設定されている。
この制御部４は、センサー３からの検出値を取込み、記
憶部５内のショツト数αとの比較、成形条件Ｉ、ｌのデ
ータエリア２内への書込みを行なう。ここで、射出成形
機のデータエリア２はランダムアクセスなデータエリア
であシ、成形条件データの書込み、変更が容易に行表う
ことができる。
作用 本発明による射出成形機成形条件切替装置の使用に際し
ては、予め記憶部５に予備生産のショツト数α未満での
予備生産中の成形条件Ｉ、Ｇショット以上の本生産で使
用する成形条件■を設定する。
最初に、制御部４は記憶部５から成形条件工を読み出し
て射出成形機１内のデータエリア２内に書込み処理を行
なう。
射出成形機１はデータエリア２内の成形条件工に従って
予備生産を始め、センサー３がショツト数をカウントし
て制御部４に出力する。制御部４は、センサー３から入
力される成形条件工の下でのショツト数を記憶部５内に
設定されたショツト数αと比較する。この制御部４内の
比較操作でセンサー３出力値が前記αと一致すると、制
御部４は規定の予備生産ショツト数に達したことを検知
して記憶部５内の成形条件■を読みだしてデータエリア
２内に新たに書込む。そこで、射出成形機１は予備生産
を終了し、データエリア２内の改変された成形条件■に
よル本生産を開始する。
ここで、ショット数α、成形条件Ｉ、及び成形条件■は
射出成形品の形状及び樹脂の特性等によ）Ｓ々規定され
る。
この実施例では、成形条件切替えパラメータをショツト
数としたが、金型温度、クッション量等信の条件とする
こともできる。
発明の効果 本発明による射出成形機成形条件切替装置実施例は以上
の通シであシ次に述べる効果を挙げることができる。
射出成形において、成形状態に適した成形条件によシ射
出成形を行うことによシ、金型の破損を防止し、製品取
出様の動作不良を防止し、分留シを向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すブロック図である。 １・・射出成形機、２・・データエリア、３・・センサ
ー、４・・制御部、５・・記憶部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ランダムアクセスなデータエリアを備え、このデータエ
    リア内に書込まれた成形条件によシ成形を行なう射出成
    形機と、 複数の成形条件及び成形条件切替えデータが内蔵された
    記憶部と、 前記射出成形機に接続され所定の成形条件切替えパラメ
    ータを検出するセンサーと、 このセンサー検出値と、前記記憶部内の成形条件切替え
    データとを比較して記憶部内の最適成形条件を選択し、
    前記射出成形機内のデータエリア内容を改変する制御部
    とを特徴とする射出成形機の成形条件切替装置。
JP16795983A 1983-09-12 1983-09-12 射出成形機成形条件切替装置 Pending JPS6058826A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16795983A JPS6058826A (ja) 1983-09-12 1983-09-12 射出成形機成形条件切替装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16795983A JPS6058826A (ja) 1983-09-12 1983-09-12 射出成形機成形条件切替装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6058826A true JPS6058826A (ja) 1985-04-05

Family

ID=15859211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16795983A Pending JPS6058826A (ja) 1983-09-12 1983-09-12 射出成形機成形条件切替装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6058826A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62249722A (ja) * 1986-04-24 1987-10-30 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形機の適応制御方法
JPS6382724A (ja) * 1986-09-26 1988-04-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の制御方法
JPS6382723A (ja) * 1986-09-26 1988-04-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の制御方法
JPS63132020A (ja) * 1986-11-22 1988-06-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形機の連続運転装置
JPS63209918A (ja) * 1987-02-27 1988-08-31 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の成形条件設定方法
JPH01288418A (ja) * 1988-05-16 1989-11-20 Niigata Eng Co Ltd 射出成形機の成形条件自動切換装置
US5425905A (en) * 1992-06-16 1995-06-20 Herbst; Richard Method of operating an injection-molding machine with mold-protecting device
US5795511A (en) * 1995-06-06 1998-08-18 Fast Heat, Inc. Method and apparatus for controlling injection-molding systems
US8425216B2 (en) 2011-03-11 2013-04-23 Mold-Masters (2007) Limited Cycle counting system for injection molding assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5763233A (en) * 1980-10-02 1982-04-16 Toshiba Mach Co Ltd Control of injection molding machine
JPS57103829A (en) * 1980-12-20 1982-06-28 Hitachi Ltd Automatic operation control system of injection molding apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5763233A (en) * 1980-10-02 1982-04-16 Toshiba Mach Co Ltd Control of injection molding machine
JPS57103829A (en) * 1980-12-20 1982-06-28 Hitachi Ltd Automatic operation control system of injection molding apparatus

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62249722A (ja) * 1986-04-24 1987-10-30 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形機の適応制御方法
JPS6382724A (ja) * 1986-09-26 1988-04-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の制御方法
JPS6382723A (ja) * 1986-09-26 1988-04-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の制御方法
JPS63132020A (ja) * 1986-11-22 1988-06-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形機の連続運転装置
JPS63209918A (ja) * 1987-02-27 1988-08-31 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の成形条件設定方法
JPH01288418A (ja) * 1988-05-16 1989-11-20 Niigata Eng Co Ltd 射出成形機の成形条件自動切換装置
US5425905A (en) * 1992-06-16 1995-06-20 Herbst; Richard Method of operating an injection-molding machine with mold-protecting device
US5795511A (en) * 1995-06-06 1998-08-18 Fast Heat, Inc. Method and apparatus for controlling injection-molding systems
US8425216B2 (en) 2011-03-11 2013-04-23 Mold-Masters (2007) Limited Cycle counting system for injection molding assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960013064B1 (ko) 사출성형기의 전자동운전시스템
JPS6058826A (ja) 射出成形機成形条件切替装置
CA2097568A1 (en) Process for controlling an injection molding machine
KR950026658A (ko) 사출 성형기에 있어서의 사출 성형 제어 방법
JPS5649243A (en) Transfer type molding machine
US4855095A (en) Method for injection compression molding
JPH0155085B2 (ja)
JPH02204018A (ja) 射出成形の立上げ方法および装置
JP2000167892A (ja) 射出成形機の射出制御方法
CA1309818C (en) Apparatus for precision volumetric control of a moldable material in an injection molding process
JP3455905B2 (ja) 成形品突出し装置
US6572797B1 (en) Method of controlling operation of injection molding system
GB2204268A (en) Injection moulding
JPH10272666A (ja) 射出成形機のアキュムレータ制御方法
US5034168A (en) Method of controlling the restarting of injection molding machines
JPH02310020A (ja) 射出成形機の制御方法及び制御装置
JPH01156030A (ja) 射出成形機の制御装置
JPS564447A (en) Automatic treating system for abnormal time in bulcanizing tire
JP4295906B2 (ja) 射出成形機の充填工程制御方法
JP3008363B2 (ja) 射出成形機の射出装置
JP3247405B2 (ja) 押出成形機における成形品の取出し方法及び装置
JPH10264223A (ja) 射出成形機の保圧制御方法および装置
JPS63114618A (ja) 射出成形機の動作状態検出方法
JPH1158480A (ja) 射出成形機の自動成形立ち上げ方法およびその装置
KR910009229B1 (ko) 사출성형방법 및 장치