JPH0478453B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0478453B2 JPH0478453B2 JP17564184A JP17564184A JPH0478453B2 JP H0478453 B2 JPH0478453 B2 JP H0478453B2 JP 17564184 A JP17564184 A JP 17564184A JP 17564184 A JP17564184 A JP 17564184A JP H0478453 B2 JPH0478453 B2 JP H0478453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- conditions
- shots
- memory
- setting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 70
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜発明の属する技術分野＞
本発明は射出条件、型開閉条件、バレル温度条
件等の一群の成形条件を複数群蓄えた射出成形機
やダイカスト機等に用いるメモリの改良とそのメ
モリを用いて成形運転時のシヨツト数および成形
条件を自動的に切換えて連続的に成形運転を行う
ための成形条件自動切換方法に関する。
件等の一群の成形条件を複数群蓄えた射出成形機
やダイカスト機等に用いるメモリの改良とそのメ
モリを用いて成形運転時のシヨツト数および成形
条件を自動的に切換えて連続的に成形運転を行う
ための成形条件自動切換方法に関する。
＜従来技術＞
複数個の成形条件をメモリ内に蓄えておき、そ
こから再びある成形条件を取り出し、設定する場
合には、その都度人手により次に使用する成形条
件やシヨツト数等を選び出しており、自動化の障
害となつていた。
こから再びある成形条件を取り出し、設定する場
合には、その都度人手により次に使用する成形条
件やシヨツト数等を選び出しており、自動化の障
害となつていた。
＜発明の目的＞
本発明は前述のような欠点を取除き人手を介す
ることなく自動的に次に予定する成形条件とシヨ
ツト数を設定出来るメモリを構成し、このメモリ
を使用して成形運転を連続的に行うための成形条
件自動切換方法を提供することである。
ることなく自動的に次に予定する成形条件とシヨ
ツト数を設定出来るメモリを構成し、このメモリ
を使用して成形運転を連続的に行うための成形条
件自動切換方法を提供することである。
＜発明の要点＞
前述の目的を達成するため、射出条件、型開閉
条件、バレル温度条件等の一群の成形条件を複数
群蓄えた射出成形機やダイカスト機等に用いるメ
モリに群単位で成形条件を認識区別する認識標示
を設けるとともに各群の成形条件毎に設定するシ
ヨツト数設定エリアと、次に使用する予定の成形
条件の認識標示を設定するエリアを設けたメモリ
を使用し、当該メモリに各群の成形条件毎に設定
する任意のシヨツト数と次に使用する予定の成形
条件の認識標示を設定し、成形運転に入ると、前
記メモリのシヨツト数設定エリアに設定したその
シヨツト数の完了信号によつて自動的に次に使用
する予定の成形条件とそのシヨツト数に連続的に
切換わるようにした。また更に、前記メモリのシ
ヨツト数設定エリアに設定したそのシヨツト数を
完了した信号を受けると共に成形機側に於て特定
したシーケンス信号が発せられた時に切換信号を
発し、自動的に次に使用する予定の成形条件とそ
のシヨツト数に連続的に切換わるようにした成形
条件自動切換方法である。
条件、バレル温度条件等の一群の成形条件を複数
群蓄えた射出成形機やダイカスト機等に用いるメ
モリに群単位で成形条件を認識区別する認識標示
を設けるとともに各群の成形条件毎に設定するシ
ヨツト数設定エリアと、次に使用する予定の成形
条件の認識標示を設定するエリアを設けたメモリ
を使用し、当該メモリに各群の成形条件毎に設定
する任意のシヨツト数と次に使用する予定の成形
条件の認識標示を設定し、成形運転に入ると、前
記メモリのシヨツト数設定エリアに設定したその
シヨツト数の完了信号によつて自動的に次に使用
する予定の成形条件とそのシヨツト数に連続的に
切換わるようにした。また更に、前記メモリのシ
ヨツト数設定エリアに設定したそのシヨツト数を
完了した信号を受けると共に成形機側に於て特定
したシーケンス信号が発せられた時に切換信号を
発し、自動的に次に使用する予定の成形条件とそ
のシヨツト数に連続的に切換わるようにした成形
条件自動切換方法である。
＜実施例＞
次に第１図および第２図により本発明による１
実施例を説明すると、１１は成形条件メモリで成
形条件を認識区別する標示AN（Ｎ＝１、２、３…
…）が付してある。１２はこの成形条件を使用す
るシヨツトの数ａ、ｂ、ｃ……を設定するエリア
を示し、１３は次に使用する予定の金型成形条件
の認識標示を設定するエリアである。
実施例を説明すると、１１は成形条件メモリで成
形条件を認識区別する標示AN（Ｎ＝１、２、３…
…）が付してある。１２はこの成形条件を使用す
るシヨツトの数ａ、ｂ、ｃ……を設定するエリア
を示し、１３は次に使用する予定の金型成形条件
の認識標示を設定するエリアである。
このような成形条件メモリ１１を第２図のよう
に制御装置内に複数個持ち、例えば開始時には成
形条件A1でシヨツト数ａを成形運転行なうこと
を示し、認識標示A1のメモリには次に使用する
成形条件認識標示設定エリア１３にASを設定し
ているので、矢印の如くメモリASに移行する。
同じようにASの成形条件でｈシヨツト成形運転
を行なうとその次には矢印の如くメモリANに移
行する。このようにこのメモリは次に使用する予
定のメモリを設定できるようになつている。
に制御装置内に複数個持ち、例えば開始時には成
形条件A1でシヨツト数ａを成形運転行なうこと
を示し、認識標示A1のメモリには次に使用する
成形条件認識標示設定エリア１３にASを設定し
ているので、矢印の如くメモリASに移行する。
同じようにASの成形条件でｈシヨツト成形運転
を行なうとその次には矢印の如くメモリANに移
行する。このようにこのメモリは次に使用する予
定のメモリを設定できるようになつている。
本発明のメモリを使用し、連続的に成形運転を
行うに際しては、先ずこのメモリを含む制御装置
の設定器からこのメモリに成形条件A1，A2……
AN毎に任意に設定するシヨツト数と次に使用す
る予定の成形条件の認識標示を設定し、成形運転
に入ると、任意に設定するシヨツト数を完了した
信号で自動的に成形条件を切換えてもよく、また
第３図に示すように、設定した成形条件で所定の
シヨツト数を成形運転するとシヨツト数満了信号
２４を発信する。このシヨツト数満了信号２４が
出た後に於て、成形機側に設けている工程制御用
のシーケンス信号である射出完了信号２１又は型
開き完了信号２２が発信すると、次に使用する予
定の成形条件とその成形条件におけるシヨツト数
に切換わる。このように、この各メモリに成形条
件とシヨツト数と次に使用する予定の成形条件認
識標示符号を所定数のメモリに設定しさえすれ
ば、工程制御用のシーケンス信号によつて自動的
に切換わり成形運転を連続して行なうことが出来
る。
行うに際しては、先ずこのメモリを含む制御装置
の設定器からこのメモリに成形条件A1，A2……
AN毎に任意に設定するシヨツト数と次に使用す
る予定の成形条件の認識標示を設定し、成形運転
に入ると、任意に設定するシヨツト数を完了した
信号で自動的に成形条件を切換えてもよく、また
第３図に示すように、設定した成形条件で所定の
シヨツト数を成形運転するとシヨツト数満了信号
２４を発信する。このシヨツト数満了信号２４が
出た後に於て、成形機側に設けている工程制御用
のシーケンス信号である射出完了信号２１又は型
開き完了信号２２が発信すると、次に使用する予
定の成形条件とその成形条件におけるシヨツト数
に切換わる。このように、この各メモリに成形条
件とシヨツト数と次に使用する予定の成形条件認
識標示符号を所定数のメモリに設定しさえすれ
ば、工程制御用のシーケンス信号によつて自動的
に切換わり成形運転を連続して行なうことが出来
る。
尚、工程制御用のシーケンス信号である射出完
了信号２１又は型開き完了信号２２に於て、成形
条件の切換信号２３を発信するようにしているの
は、射出完了信号２１に於ては成形機の初期運転
時に於て、型開き完了信号２２に於ては金型交換
後に於て、その立上時に成形条件を順次切換えて
いく場合に対応して使用する為である。
了信号２１又は型開き完了信号２２に於て、成形
条件の切換信号２３を発信するようにしているの
は、射出完了信号２１に於ては成形機の初期運転
時に於て、型開き完了信号２２に於ては金型交換
後に於て、その立上時に成形条件を順次切換えて
いく場合に対応して使用する為である。
＜効果＞
本発明のメモリは成形条件を認識区別する認識
標示を設けると共にシヨツト数設定エリアと更に
次に使用する予定の成形条件認識設定用エリアを
設けているので、制御装置の設定器からこのメモ
リに任意に設定しさえすれば、射出成形機の運転
に従つて成形条件とそのシヨツト数が順次自動的
に切換わる。
標示を設けると共にシヨツト数設定エリアと更に
次に使用する予定の成形条件認識設定用エリアを
設けているので、制御装置の設定器からこのメモ
リに任意に設定しさえすれば、射出成形機の運転
に従つて成形条件とそのシヨツト数が順次自動的
に切換わる。
従つて、射出成形機の初期運転時に於ける立上
げ時又は金型交換後に於ける立上げ時に成形条件
を順次切換えて行なう連続した成形運転が自動的
に行なえる。
げ時又は金型交換後に於ける立上げ時に成形条件
を順次切換えて行なう連続した成形運転が自動的
に行なえる。
第１図は本発明によるメモリを示す図。第２図
は本発明のメモリを複数個使用して連続的に成形
運転させる場合を示すメモリ設定の１実施例を示
す図。第３図は本発明の他の実施例を示す図で、
機械装置のシーケンス信号と成形条件設定を連動
させた例を示す図。 １１……メモリ、１２……シヨツト数設定エリ
ア、１３……成形条件認識標示設定用エリア。
は本発明のメモリを複数個使用して連続的に成形
運転させる場合を示すメモリ設定の１実施例を示
す図。第３図は本発明の他の実施例を示す図で、
機械装置のシーケンス信号と成形条件設定を連動
させた例を示す図。 １１……メモリ、１２……シヨツト数設定エリ
ア、１３……成形条件認識標示設定用エリア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出条件、型開閉条件、バレル温度条件等の
一群の成形条件を複数群蓄えた射出成形機やダイ
カスト機等に用いるメモリに群単位で成形条件を
認識区別する認識標示を設けるとともに各群の成
形条件毎に設定するシヨツト数設定エリアと、次
に使用する予定の成形条件の認識標示を設定する
エリアを設けたメモリを使用し、当該メモリに各
群の成形条件毎に設定する任意のシヨツト数と次
に使用する予定の成形条件の認識標示を設定し、
成形運転に入ると、前記メモリのシヨツト数設定
エリアに設定したそのシヨツト数の完了信号によ
つて自動的に次に使用する予定の成形条件とその
シヨツト数に連続的に切換わるようにした成形条
件自動切換方法。 ２ 射出条件、型開閉条件、バレル温度条件等の
一群の成形条件を複数群蓄えた射出成形機やダイ
カスト機等に用いるメモリに群単位で成形条件を
認識区別する認識標示を設けるとともに各群の成
形条件毎に設定するシヨツト数設定エリアと、次
に使用する予定の成形条件の認識標時を設定する
エリアを設けたメモリを使用し、当該メモリに各
群の成形条件毎に設定する任意のシヨツト数と次
に使用する予定の成形条件の認識標示を設定し、
成形運転に入ると、前記メモリのシヨツト数設定
エリアに設定したそのシヨツト数を完了した信号
を受けるとともに成形機側に於て特定したシーケ
ンス信号が発せられた時に切換信号を発し、自動
的に次に使用する予定の成形条件とそのシヨツト
数に連続的に切換わるようにした成形条件自動切
換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564184A JPS6153020A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 成形条件設定用メモリおよびこれを用いる設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564184A JPS6153020A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 成形条件設定用メモリおよびこれを用いる設定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153020A JPS6153020A (ja) | 1986-03-15 |
| JPH0478453B2 true JPH0478453B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15999635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17564184A Granted JPS6153020A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 成形条件設定用メモリおよびこれを用いる設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153020A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62261418A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-13 | Fanuc Ltd | 成形条件を印字できる射出成形機 |
| DE3639292A1 (de) * | 1986-11-17 | 1988-05-26 | Battenfeld Gmbh | Verfahren zum spritzgiessen von thermoplastischen kunststoffen |
| JPS63132020A (ja) * | 1986-11-22 | 1988-06-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の連続運転装置 |
| JPH0659675B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1994-08-10 | 住友重機械工業株式会社 | 射出圧力設定方法及び射出成形機 |
| US5316707A (en) * | 1991-09-05 | 1994-05-31 | Tempcraft, Inc. | Injection molding apparatus control system and method of injection molding |
| US5795511A (en) * | 1995-06-06 | 1998-08-18 | Fast Heat, Inc. | Method and apparatus for controlling injection-molding systems |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019324A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | Hitachi Ltd | 周波数異常検出回路擬正常試験方式 |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP17564184A patent/JPS6153020A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153020A (ja) | 1986-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |