JPS6058858A - 通電用ヘッド - Google Patents
通電用ヘッドInfo
- Publication number
- JPS6058858A JPS6058858A JP58167705A JP16770583A JPS6058858A JP S6058858 A JPS6058858 A JP S6058858A JP 58167705 A JP58167705 A JP 58167705A JP 16770583 A JP16770583 A JP 16770583A JP S6058858 A JPS6058858 A JP S6058858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive fibers
- current
- head
- recording
- reinforcing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/39—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
- B41J2/395—Structure of multi-stylus heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電気信号を可視像にして記録する言己録装置の
書き込みヘッドに関するものである・従来例の構成とそ
の問題点 近年、オフィスオートメーシジンにより種々の端末機が
要求されている。その中でも電気信号を可視像に変換す
る記録装置、いわゆるプリンタはその需要が大きいにも
かかわらず、性能的に満足のゆくものが少ない。種々あ
る記録装置の中で、放電破壊記録装置は高速性と記録の
保存性および経済性について優れていて一般によく使わ
れている・しかし、この記録装置の印字品質はあまり良
いものではない。すなわち解像度があまり良くなく、現
在６〜６ドツ１．／ＭＮが一般的である。放電破壊記録
装置は本来もつと解像度を高くできる能力があるにもか
かわらず、性能が低くおさえられているのは、書き込み
ヘッドの製造の難かしさのためであった。
書き込みヘッドに関するものである・従来例の構成とそ
の問題点 近年、オフィスオートメーシジンにより種々の端末機が
要求されている。その中でも電気信号を可視像に変換す
る記録装置、いわゆるプリンタはその需要が大きいにも
かかわらず、性能的に満足のゆくものが少ない。種々あ
る記録装置の中で、放電破壊記録装置は高速性と記録の
保存性および経済性について優れていて一般によく使わ
れている・しかし、この記録装置の印字品質はあまり良
いものではない。すなわち解像度があまり良くなく、現
在６〜６ドツ１．／ＭＮが一般的である。放電破壊記録
装置は本来もつと解像度を高くできる能力があるにもか
かわらず、性能が低くおさえられているのは、書き込み
ヘッドの製造の難かしさのためであった。
放電破壊記録装置は蒸着アルミ層、黒色層、基紙層から
なる放電破壊記録紙の蒸着アルミ層を接地し、この蒸着
アルミ層に電圧を印加した電極を接触させ、接触部分を
加熱あるいは放電破壊により蒸着アルミを取シ除き、下
地の黒色層を露出させて印字を行うものである。そのた
め、良好な書き込みを行うには第１図０のように針金（
電極針）１１を露出し、接触を確実に行うよう書き込み
電極が作られている。１２は固定部、＋３はリードであ
る。電極針を露出（突出）させない第１図（ｂ）のよう
な場合は、電極針１４の周シが破壊され、ここに記録時
に発生するゴミがたまり、電極針同志の絶縁が損われ、
良好な書き込みができない。そこで、電極針を突出させ
、しかも丈夫なもので作成する必要があり、したがって
、太くてかつ硬いものを用いなければならなかった。そ
のため、解像度を上げることができなかった。
なる放電破壊記録紙の蒸着アルミ層を接地し、この蒸着
アルミ層に電圧を印加した電極を接触させ、接触部分を
加熱あるいは放電破壊により蒸着アルミを取シ除き、下
地の黒色層を露出させて印字を行うものである。そのた
め、良好な書き込みを行うには第１図０のように針金（
電極針）１１を露出し、接触を確実に行うよう書き込み
電極が作られている。１２は固定部、＋３はリードであ
る。電極針を露出（突出）させない第１図（ｂ）のよう
な場合は、電極針１４の周シが破壊され、ここに記録時
に発生するゴミがたまり、電極針同志の絶縁が損われ、
良好な書き込みができない。そこで、電極針を突出させ
、しかも丈夫なもので作成する必要があり、したがって
、太くてかつ硬いものを用いなければならなかった。そ
のため、解像度を上げることができなかった。
他の記録装置、例えば通電感熱記録や電解記録において
もほぼ同様の問題があった。
もほぼ同様の問題があった。
発明の目的
本発明は、高解像記録を可能にし、しかも、安価な書き
込みヘッドを提供することを目的とするものである。
込みヘッドを提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明の通電ヘッドは、横糸、縦糸の一方を導電性繊維
で他方を非導電性繊維で織った布状体から成る電極体を
補強体に接着固定し前記導電性繊維の各々の先端が記録
紙と接触して記録するように構成したものであシ、これ
により高解像記録を可能とし、しかも安価で高信頼性の
通電ヘッドを実現できるものである。
で他方を非導電性繊維で織った布状体から成る電極体を
補強体に接着固定し前記導電性繊維の各々の先端が記録
紙と接触して記録するように構成したものであシ、これ
により高解像記録を可能とし、しかも安価で高信頼性の
通電ヘッドを実現できるものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第２図は本発明に用いる布状体の斜視図である
。第２図において２１は金属線などの導電性繊維で、２
２はポリエステルなどの非導電性繊維で織られた布状体
であり、これは通常の織機、紡織機を用いて容易に得ら
れるものである。上記の導電性繊維として、ステンレス
、銅線。
明する。第２図は本発明に用いる布状体の斜視図である
。第２図において２１は金属線などの導電性繊維で、２
２はポリエステルなどの非導電性繊維で織られた布状体
であり、これは通常の織機、紡織機を用いて容易に得ら
れるものである。上記の導電性繊維として、ステンレス
、銅線。
カーボンファイバーなどの導電性繊維、被覆電線などが
用いられる。また非導電性繊維として、ナイロン、ポリ
エステル、アクリルなどの合成繊維。
用いられる。また非導電性繊維として、ナイロン、ポリ
エステル、アクリルなどの合成繊維。
天然繊維が用いられる。
本発明の実施例を用いて詳しく書きこみ方法に関して説
明する。第３図（ａ）は前記布状体を補強体３６に接着
固定した断面図である。３７は接着層、３８は導電性繊
維、４０は非導電性繊維である。
明する。第３図（ａ）は前記布状体を補強体３６に接着
固定した断面図である。３７は接着層、３８は導電性繊
維、４０は非導電性繊維である。
補強体３６は１００℃以上の雰囲気で使用できる耐熱性
の材料を選定するのが好ましく、よシ好ましくは１５０
℃以上が良好である。前記補強体に接着層を塗布し、前
記布状体電極を熱プレスによシ積層体とする。このよう
に布状体を接着固定することによシ、信頼性が増し、取
シ扱いも容易となる。また導電性繊維の先端の曲りを整
え高品位の印字が得られるという大きな効果がある。接
着層３７は溶融粘度の高いもの、すなわち流動性の悪い
材料とし、導電性繊維の全体を接着層で被覆しないよう
にするのが望ましい。つまシ導電性繊維を露出すること
によシ、記録紙との接触をより確実にするためである。
の材料を選定するのが好ましく、よシ好ましくは１５０
℃以上が良好である。前記補強体に接着層を塗布し、前
記布状体電極を熱プレスによシ積層体とする。このよう
に布状体を接着固定することによシ、信頼性が増し、取
シ扱いも容易となる。また導電性繊維の先端の曲りを整
え高品位の印字が得られるという大きな効果がある。接
着層３７は溶融粘度の高いもの、すなわち流動性の悪い
材料とし、導電性繊維の全体を接着層で被覆しないよう
にするのが望ましい。つまシ導電性繊維を露出すること
によシ、記録紙との接触をより確実にするためである。
このようにして得られた積層体を導電性繊維に対し垂直
方向に切断し、書き込み用の通電ヘッドとする。
方向に切断し、書き込み用の通電ヘッドとする。
導電性繊維として、３０μｍのステンレス、非導電繊維
としてポリエステル２０μｍを用い線間ピッチ７０μｍ
の布状体を織９、支持体として１２６μｍのポリイミド
フィルム、接着層として５０μｍのアクリル系接着シー
トを用い、１６０℃、１５１ｊ／ｃｊの圧力で熱プレス
を行い、積層体を作製し、導電性繊維に対し垂直方向に
切断し解像度１０本７Ｎｌ１ｇの書き込み用の通電ヘッ
ドを得た。
としてポリエステル２０μｍを用い線間ピッチ７０μｍ
の布状体を織９、支持体として１２６μｍのポリイミド
フィルム、接着層として５０μｍのアクリル系接着シー
トを用い、１６０℃、１５１ｊ／ｃｊの圧力で熱プレス
を行い、積層体を作製し、導電性繊維に対し垂直方向に
切断し解像度１０本７Ｎｌ１ｇの書き込み用の通電ヘッ
ドを得た。
第３図（ロ）は書き込み部分の斜視図である。第３図に
おいて、３１は放電破壊記録紙と呼ばれ、よく知られて
いるものである。これはアルミ蒸着層３２、黒色層３３
、基紙３４からなっている。
おいて、３１は放電破壊記録紙と呼ばれ、よく知られて
いるものである。これはアルミ蒸着層３２、黒色層３３
、基紙３４からなっている。
３６は本発明の書き込み用の通電ヘッドであり、３６は
補強体、３７は接着層、３８は導電性繊維である。通電
ヘッド３６の端面を放電破壊紙３１の表面（アルミ蒸着
層３２）に押しつけられ、矢印の方向に移動する。これ
と同時（走行中）に電気信号源から電気信号が放電破壊
記録紙３１と導電性繊維３８に印加（通電）される。こ
の通電によシアルミ蒸着層３２が破壊され、黒色層３３
が露出し、電気信号に応じたパターンが可視化される。
補強体、３７は接着層、３８は導電性繊維である。通電
ヘッド３６の端面を放電破壊紙３１の表面（アルミ蒸着
層３２）に押しつけられ、矢印の方向に移動する。これ
と同時（走行中）に電気信号源から電気信号が放電破壊
記録紙３１と導電性繊維３８に印加（通電）される。こ
の通電によシアルミ蒸着層３２が破壊され、黒色層３３
が露出し、電気信号に応じたパターンが可視化される。
第３図においては複数のストライプの１つにしか電極信
号を与えていないが、実際は、それぞれのストライプに
それぞれの電気信号が与えられ、所望のパターンが得ら
れる。第３図■）において、非導電繊維は省略した。
号を与えていないが、実際は、それぞれのストライプに
それぞれの電気信号が与えられ、所望のパターンが得ら
れる。第３図■）において、非導電繊維は省略した。
本実施例で得られた印字品質は１０本／酊の解像度を有
し、連続書き込み特性も良好であった。
し、連続書き込み特性も良好であった。
この実施例の通電ヘッドの特徴は、
（１）導電性繊維の直径、目開きを選定することにより
、高解像度の通電ヘッドが容易に製造できる。
、高解像度の通電ヘッドが容易に製造できる。
し）従来の織物の技術で、高精密の線間ピッチ゛が作シ
出せ、それを補強体に接着固定することにより、さらに
信頼性の高い通電ヘッドが得られる。取り扱いも容易で
ある。
出せ、それを補強体に接着固定することにより、さらに
信頼性の高い通電ヘッドが得られる。取り扱いも容易で
ある。
（３） 従来のエツチングにより得られる通電ヘッドと
比較して、大幅に安価な通電ヘッドが提供できる。
比較して、大幅に安価な通電ヘッドが提供できる。
（４）加工の容易な銅等と比較してステンレスなどの強
度の高い金属線を用いることによシ、飛躍的に通電ヘッ
ドの寿命が伸びる。
度の高い金属線を用いることによシ、飛躍的に通電ヘッ
ドの寿命が伸びる。
この特徴は、前述した従来の電極では得られない特徴で
ある。
ある。
次に本発明の他の実施例について説明する。第４図は本
発明の他の実施例の書き込み部分の断面図である。第４
図において、４１は放電破壊記録紙である。断面の詳細
は第３図と同じである。
発明の他の実施例の書き込み部分の断面図である。第４
図において、４１は放電破壊記録紙である。断面の詳細
は第３図と同じである。
通電ヘッド４２は導電性繊維４３、接着層４４、補強体
４６、さらに弾性体層４６とからなっている。この弾性
体層４６は放電破壊記録紙４１への押しつけ圧力の調整
や通電へラド４２の腰を強くする、曲げに対する疲労を
強くする、あるいはアルミ蒸着層の破壊時に生ずる熱を
逃がす等の効果がある。このような効果を得るために、
弾性体層４６の材質としては、金属例えばリン青銅やス
テンレス、鋼等が好ましい。
４６、さらに弾性体層４６とからなっている。この弾性
体層４６は放電破壊記録紙４１への押しつけ圧力の調整
や通電へラド４２の腰を強くする、曲げに対する疲労を
強くする、あるいはアルミ蒸着層の破壊時に生ずる熱を
逃がす等の効果がある。このような効果を得るために、
弾性体層４６の材質としては、金属例えばリン青銅やス
テンレス、鋼等が好ましい。
第６図は本発明の他の実施例の断面図である。
第５図において、５１は放電破壊記録紙である。
断面の詳細は第３図と同じである。通電へ、ド５２は導
電性繊維６４、接着層６６、補強体６６の積層体を絶縁
材料５３で埋めこんだ構造となっている。これにより、
通電ヘッド全体の補強、さらには、導電性繊維に放電破
壊によシ発生する異物の付着を防ぎ、連続書き込み性の
向上、印字品質の保持に効果がある。
電性繊維６４、接着層６６、補強体６６の積層体を絶縁
材料５３で埋めこんだ構造となっている。これにより、
通電ヘッド全体の補強、さらには、導電性繊維に放電破
壊によシ発生する異物の付着を防ぎ、連続書き込み性の
向上、印字品質の保持に効果がある。
第６図は本発明の実施例の書き込み部分の断面図である
。第６図において、６１は放電破壊紙で断面の詳細は第
３図と同じである。通電ヘッド７２は導電性繊維６９、
接着層６４、補強体６６を２層積層したものであり、導
電性繊維をチ鳥足状に配列することにより、さらに高解
像度の通電ヘッドが得られる。１００μｍのタングステ
ンワイヤを用いて、６本／絹の布状電極体を作製し、接
着層としてエポキシ樹脂、補強体として２謂厚のボリエ
ーテルサルフォンを用いて、前記布状電極体と前記補強
体を熱プレスで圧着固定し、さらに、導電性繊維をチ鳥
足状となるように配列し、２層積層し、熱プレスによシ
圧着固定して、２層積層した通電ヘッドを得た。得られ
た通電ヘッドは１０本７１１１Ｍの高像度を有する通電
ヘッドとして書き込み特性も秀れたものであった。
。第６図において、６１は放電破壊紙で断面の詳細は第
３図と同じである。通電ヘッド７２は導電性繊維６９、
接着層６４、補強体６６を２層積層したものであり、導
電性繊維をチ鳥足状に配列することにより、さらに高解
像度の通電ヘッドが得られる。１００μｍのタングステ
ンワイヤを用いて、６本／絹の布状電極体を作製し、接
着層としてエポキシ樹脂、補強体として２謂厚のボリエ
ーテルサルフォンを用いて、前記布状電極体と前記補強
体を熱プレスで圧着固定し、さらに、導電性繊維をチ鳥
足状となるように配列し、２層積層し、熱プレスによシ
圧着固定して、２層積層した通電ヘッドを得た。得られ
た通電ヘッドは１０本７１１１Ｍの高像度を有する通電
ヘッドとして書き込み特性も秀れたものであった。
なお上記の実施例では、記録方法を放電破壊記録とした
が、本発明の通電ヘッドは通電を利用する記録方法であ
れば何でも良い。例えば、通電感熱記録、電解記録２通
電転写記録を用いることができる。
が、本発明の通電ヘッドは通電を利用する記録方法であ
れば何でも良い。例えば、通電感熱記録、電解記録２通
電転写記録を用いることができる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は少くとも横糸
、縦糸の一方を導電性繊維で他方を非導電性繊維から成
る布状体を補強体に接着固定し、導電性繊維の各々の先
端が記録紙と接触するように構成しており、高解像の通
電ヘッドが信頼性良く安価に供給できる。さらに、支持
体に弾性体を設けることにより、よシ確実な印字が得ら
れたり、絶縁物で埋めこむことによシ長寿命の通電ヘッ
ドとなる。さらにチ鳥足状に積層することによシ、高解
像度の通電ヘッドが得られる。
、縦糸の一方を導電性繊維で他方を非導電性繊維から成
る布状体を補強体に接着固定し、導電性繊維の各々の先
端が記録紙と接触するように構成しており、高解像の通
電ヘッドが信頼性良く安価に供給できる。さらに、支持
体に弾性体を設けることにより、よシ確実な印字が得ら
れたり、絶縁物で埋めこむことによシ長寿命の通電ヘッ
ドとなる。さらにチ鳥足状に積層することによシ、高解
像度の通電ヘッドが得られる。
第１図（ａ） 、 （ｂ）は従来の通電ヘッドの余ト視
図、第２図は本発明の通電用ヘッドに用いる布状体の斜
視図、第８図（、）は本発明の一実施例の通電用ヘッド
の断面図、第３図［有］）は同ヘッドを用いた書き込み
部分の斜視図、第４図〜第６図はそれぞれ本発明の他の
実施例の通電ヘッドの断面図である。 ２１．３Ｂ、４３，５４．６３・・・・・・導電性繊維
、２２．４０・・・・・非導電性繊維、３７ 、４４
、５６゜６４・・・・・・接着層、３６ ＋ ４６．５
６ ＋ ６５・・・・・・補強体、６８・・・・・絶縁
層、３１．４１．５１．６１・・・・・・放電破壊記録
紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 ５２ 第６関 ｚ
図、第２図は本発明の通電用ヘッドに用いる布状体の斜
視図、第８図（、）は本発明の一実施例の通電用ヘッド
の断面図、第３図［有］）は同ヘッドを用いた書き込み
部分の斜視図、第４図〜第６図はそれぞれ本発明の他の
実施例の通電ヘッドの断面図である。 ２１．３Ｂ、４３，５４．６３・・・・・・導電性繊維
、２２．４０・・・・・非導電性繊維、３７ 、４４
、５６゜６４・・・・・・接着層、３６ ＋ ４６．５
６ ＋ ６５・・・・・・補強体、６８・・・・・絶縁
層、３１．４１．５１．６１・・・・・・放電破壊記録
紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 ５２ 第６関 ｚ
Claims (6)
- （１）横糸、縦糸の一方を導電性繊維で他方を非導電性
繊維で織った布状体から成る電極体を補強体と接着固定
し、前記導電性繊維の各々の先端が記録紙と接触するよ
うにして成る通電用ヘッド。 - （２）補強体側に弾性体層が設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の通電用ヘッド０ - （３）電気絶縁物中に埋めこまれたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の通電用ヘッド。 - （４）補強体が、１００℃以上の雰囲気で使用可能な耐
熱材料から成る特許請求の範囲第１項記載の通電用ヘッ
ド。 - （５）横糸、縦糸の一方を導電性繊維で他方を非導電性
繊維で織った布状体から成る電極体を補強体と接着固定
して、複数層積層し、積層された各々の導電性繊維の先
端が記録紙と接触するようにして成る通電用ヘッド。 - （６）チ鳥足状に導電性繊維を配列する特許請求の範囲
第６項記載の通電用ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167705A JPS6058858A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 通電用ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167705A JPS6058858A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 通電用ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058858A true JPS6058858A (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=15854682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167705A Pending JPS6058858A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 通電用ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058858A (ja) |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP58167705A patent/JPS6058858A/ja active Pending
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