JPS6059076A - 密着性のすぐれたほうろう用冷延鋼板とその製造方法 - Google Patents

密着性のすぐれたほうろう用冷延鋼板とその製造方法

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JPS6059076A
JPS6059076A JP16655383A JP16655383A JPS6059076A JP S6059076 A JPS6059076 A JP S6059076A JP 16655383 A JP16655383 A JP 16655383A JP 16655383 A JP16655383 A JP 16655383A JP S6059076 A JPS6059076 A JP S6059076A
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JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
enameling
degreasing
steel plate
adhesion
Prior art date
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Pending
Application number
JP16655383A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Ito
健治 伊藤
Akira Yasuda
安田 顕
Minoru Nishida
稔 西田
Taisuke Mori
森 耐介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Pending legal-status Critical Current

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  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 はうろう施釉工程の前処理での酸洗やN1ディップを省
略して行なうほうろう焼成において、焼成後はうろうの
密着性が極めて優れ、かつ安定シた密着性が得られるほ
うろう用冷延鋼板とその製造方法罠関してこの明細書に
述べる技術内容は、はうろう用鋼板の冷間圧延後、再結
晶焼なましに先立つクリーニング過程における鋼板表面
の改質とくに上記前処理を行わぬほうろう焼成への適合
に関連し、はうろう用鋼板の属する技術の分野に位置し
ている。
背景技術 通常はうろう製品の!!’!造は、プレス加工後、脱脂
−酸洗−Niディップ−中和などの前処理を行ない、施
釉、焼成を行なっている。
はうろう前処理での酸洗やN1ディップは、鋼板表面を
あらし、密着性を高めるためのアンカー効果を持たせ、
さらに密着に必要な鋼板表面の酸化を促進するのに役立
つ。
しかしこうした方法は、多くの工程からなるためコスト
高となり手間をかけろ割には、はうろう欠陥も減少しな
い上、さらに酸類を用いるために環境の悪化や廃酸処理
などの公害問題が誘起され、それらの対策に多くの設備
や費用が必要となるなどの諸問題があった。
一般にほうろうの密着性を高めるためには、前述した酸
洗やN1ディップ処理などの前処理が不可欠とされてい
たのに対し、このようなほうろうの密着性に必要な酸洗
やN1ディップを省略する方法として未焼成はうろう用
鋼板(特公昭48−29289号公報)がかつて提案さ
れたけれども、この方法では鋼板メーカーが熱延段階を
経て施釉乾燥およびその後の冷間圧延を行なうため、そ
れに専用の諸設備および資材を必要とする上、とくに焼
成後のほうろう被膜には不必要となる樹脂を釉薬に混用
するためコスト高となり、さらに焼成段階で樹脂の分解
により黒煙が発生し大気汚染の原因となるという別の欠
点もある。
別に酸洗、N1ディップを省略したほうろう用鋼板につ
いては、特公昭55−1i385号公報に開示され、そ
の開示によれば、再結晶焼なましによりMnが鋼板表面
に濃化して、はうろうの密着性を阻害するためMnを0
.50%以下とし、冷間圧延によシ鋼板安面を清浄で活
性化すなわち反応性に富む状態にさせることによって密
着性を高め、冷間圧延のままのほうろうがけを可能とし
ているが、加工を必要とする用途には使用できず、殆ど
加工されないほうろう黒板などに適合するにすぎない。
さらには特殊な釉薬を使って前処理の酸洗、Niディッ
プ処理を省略する方法も知られているが、この場合釉薬
中に密着性を高めるために高価なCOやN1を多聞に添
加するため釉薬が高価となる不利がある。
発明者らは、先に冷間圧延後再結黒焼なまし前にN1メ
ッキを施すことにより、はうろうの前処理工程が省略可
能なほうろう用冷延鋼板とその製造方法を提案した。し
かしかかる方法においてもときにほうろう焼成後の密着
性はばらつきがみられた。
一般に酸洗やNiディップ処理を省略するほうろう焼成
においては、従来酸洗処理で除去されていた種々の不純
物の残存付着のためほうろう焼成後種々のほうろう欠陥
が生じやすく、または5ろうの密着性が非常に不安定に
なることが経験的に知られているとおりである。
発明の目的 上記の間頭点を解決し、従来はうろうの密着性確保のた
めに不可欠とされた酸洗やN1ディップを省略して、は
うろう焼成(無酸洗はうろう)される場合において、良
好な密着性が安定して得られ、かつほうろう欠陥の発生
しにくいほうろう用鋼板とその有利な製法を提供しよう
とするものである。
発明の構成 上記の目的は、次の事項を骨子とする表面改質とその手
法により有利に成就される。
はうろう焼成前処理工程を省略したほうろう焼成に供す
るほうろう鋼板にして、鋼板表面より0.1μm深さに
至る5if4度が0.8重量%以下であることからなる
密着性のすぐれたほうろう用冷延鋼板(第1発明)。
冷間圧延後再結黒焼なまし前に、Slを含有する脱脂液
中でクリーニングする際、鋼板を陰極として電解脱脂ま
たは無電解脱脂することからなる密着性のすぐれたほう
ろう用冷延鋼板の製造方法(第2発明)。
発明者らは、鋼板表面のS1濃鳩を変えて、無酸洗はう
ろうの実験をくり返し行なった。m1図にその結果の一
例を示すように鋼板表面の5ifi度が高くなるとほう
ろうの密着性は不安定となり、密着性(PEI密着指数
(%)で評価)が低下するという知見を得た。
また発明者らは冷間圧延後の鋼板に施す脱脂の電解条件
如例によって鋼板表面の31i度に差がみもれ、陰極電
解または無電解脱脂でSi嬢度が、とくに低くなること
を見い出した。
冷延焼なまし後もしくはほうろう焼成前において、0.
1μm深さまでの鋼板表面の81濃度を0.8重量%以
下とするには、上記陰極電解又は、無寛解脱脂が適合し
、ここに0.1μm深さに至る鋼板表面の81濃度の測
定は、グロー放電分光分析(GDS )によるAr比カ
ウントが有利に用いられ、Sl濃度0.8重量%以下は
、Ar比カウント0.4以下に対応する。
第1図は0.1μm深さまでの鋼板表面の8i濃度と無
酸洗はうろう2回掛は時のほうろう密着性の関係を示し
たもので、Sl濃度が0.8重間%を超えるとほうろう
の密着性は不安定となり、密着は急激に低下する。
実用上必要な密着度(PEI%)60%以上とすると、
鋼板表面の81一度は0.8重量%以下とする必要があ
ることがわかる。
はうろうと鋼板の密着は、鋼板表面に形成されるFeO
が釉薬中に拡散溶融して維持されるため、FeO濃度の
多少によって左右される。ところが鋼板表面の8i濃度
が高い場合、はうろうと鋼板の密着に必要なFeOの生
成が阻害されて急激に密着が低下するわけである。
冷延鋼板は、冷間圧延後、再結黒焼なまし前に冷間圧延
中に付着した油脂や不純物を除去するために電解脱脂が
行なわれるが、この脱脂工程では、一般に脱脂剤として
安価なオルソけい酸ソーダなどを用いて電解脱脂される
この場合、脱脂条件によって第2図に示すように、鋼板
表面の8i濃度は異なる。同図はグロー放電分光分析(
GDS )による鋼板の深さ方向におけるSlの濃度分
布を示したもので、銅板を陽極として電解脱脂した際0
.1μm深さまでのSi濃度は最も高い。
これに反し、陰極電解脱脂および無電解脱脂の順に鋼板
表面の8i濃度は、0.8重量%以下に容褐に低下する
なお電解脱脂液としてNaOHなどを使う方法もあるが
、1菜的に使用されるNaOHは不純物としてSlを含
有し、鋼板表面への5i(13化がおこる。
このような現象を防止するには、高純度のNaOHが必
要となり、コストアップはさけられない。
クリーニングは、陰極電解脱脂もしくは、無電解脱脂に
しなければならないわけである。
この発明によるほうろう用鋼板は、はうろうの前処理で
酸洗やN1ディップを省略した無酸洗は5ろうにおいて
とくに存効であるが、鍋の製造方法としては、造塊法、
連続鋳造法のいずれでも採用でき、焼なましは釉焼なま
し、連続焼なまし、脱炭焼なましを行なっても何ら変ら
ない。なお必要によってはほうろう前処理工程で酸洗や
N1ディップを行なっても何ら問題はない。
実 施 例 表1に示した組成の蛸を溶4u L/、熱延および冷延
し、0.8絹の冷延鋼板とした徒、8%の脱脂液(オル
ソけい酸ソーダ+NaOH)中で脱脂条件を変えて電解
脱脂を行なった。次いで800”CX40秒の連続焼な
ましを行なって製品とした。
得られた銅板をほうろう前処理なしく5%NaOH中で
脱脂のみ実施。)とこの脱脂後lO%H2So。
(70°C)で5分酸洗(Niフラッシュなし)したも
のについて、市販の釉薬を用いて2回掛けのほうろう焼
成してほうろうの密着性を調べた。
同時に焼なまし後の鋼板光1mについてグロー放電分光
分析装置で表面の81#度をAr比カウントとしてめた
。PEI (%)は、はうろうを変形させ、はく離なし
を100%、全面はく離を0%で評価した。
表1に示すように無酸洗はうろうでは、ψ板表面のSi
濃度がAr比カウントで0.4を超えると密着性は急激
に低下し、陽極電解脱脂した場合に密着の低下が顕著に
なることが明らかである。
発明力効果 この発明によれば、はうろう焼成前処理として酸洗、N
1ディップの実行如何に拘らず焼成後のほうろう密着性
が著しく殴書され、また第2発明によれば、上記のよう
な密着性の改善が有利に遂げられるほうろう銅板が容易
に得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は鋼板表1のSi濃度と無酸洸はうろう後のほう
ろうの密着性を示すグラフ、 第2図は脱脂条件が異なる場合の倒板表面からの81の
分布状態を示すグラフである。 特許出「(人 川崎製鉄株式会社 第1図 0、 /)ttn ;lQt?′#si ;、l泉 !
1o/D第2図 aオiaaガうC釆5()tpnジ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L はうろう焼成前処理工程を省略してほうろう焼成に
    供するほうろう鋼板にして、鋼板表面より0.1μm深
    さに至るSi濃度が0.8重量%以下であることを%徴
    とする密着性のすぐれたほうろう用冷延鋼板。 久 冷間圧延後再結高燐なまし前に、Slを含有する脱
    脂液中でクリーニングする際、@板を陰極として電解脱
    脂または無電解脱脂することを特徴とする密着性のすぐ
    れたほうろう用冷延鋼板の製造方法。
JP16655383A 1983-09-12 1983-09-12 密着性のすぐれたほうろう用冷延鋼板とその製造方法 Pending JPS6059076A (ja)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50150620A (ja) * 1974-05-27 1975-12-03
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