JPS6059266A - 建築物の大組柱型枠装置 - Google Patents
建築物の大組柱型枠装置Info
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- JPS6059266A JPS6059266A JP16525983A JP16525983A JPS6059266A JP S6059266 A JPS6059266 A JP S6059266A JP 16525983 A JP16525983 A JP 16525983A JP 16525983 A JP16525983 A JP 16525983A JP S6059266 A JPS6059266 A JP S6059266A
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 90
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明(ま、建築物の大組柱型枠装置に係り、詳しく(
よ柱の四面の型枠を大組し、細幅の相対向する二側面の
型枠パネルを開閉可能にし、広幅の相対向する型枠パネ
ルを梁側型枠に走行可能に吊垂した大組柱型枠装置に関
する。
よ柱の四面の型枠を大組し、細幅の相対向する二側面の
型枠パネルを開閉可能にし、広幅の相対向する型枠パネ
ルを梁側型枠に走行可能に吊垂した大組柱型枠装置に関
する。
従来、中層建築物等の躯体構造物を作るには、一般にメ
タルフオーム工法が行われてさたが、このメタルフオー
ム工法は組立、解体が手作業で行われる為、施工能率が
悪く、工期が長期化しでいた。
タルフオーム工法が行われてさたが、このメタルフオー
ム工法は組立、解体が手作業で行われる為、施工能率が
悪く、工期が長期化しでいた。
このようなことから近時、大組型枠を用いる種々の工法
が普及しているが、これらの工法はいずれも壁、柱と、
梁、スラブのコンクリ−1・が2回に分けで打設される
ので、壁、柱の大組型枠の据付け、脱型・、移動と、梁
、スラブの大組型枠の据付け、脱型、移動とを交互に行
うことになり、施工が繁雑となって、施工能率が期待し
た程向上しな(・のが実情である。
が普及しているが、これらの工法はいずれも壁、柱と、
梁、スラブのコンクリ−1・が2回に分けで打設される
ので、壁、柱の大組型枠の据付け、脱型・、移動と、梁
、スラブの大組型枠の据付け、脱型、移動とを交互に行
うことになり、施工が繁雑となって、施工能率が期待し
た程向上しな(・のが実情である。
一方、s築物の躯体コンクリートを1回で打設すべく内
部の柱とスラブ・梁の型枠を大組みの型枠にすると、大
組みの柱型枠は建築物に奥行があってクレーンにで吊り
出したり、所定位置に吊り降ろしたりすることができな
(、)場合、四面の型枠パネルに解体して運搬しなけれ
ばならない為、折角の大組柱型枠による躯体構造物の築
造の省力化施工の能率化を発揮できないものである。
部の柱とスラブ・梁の型枠を大組みの型枠にすると、大
組みの柱型枠は建築物に奥行があってクレーンにで吊り
出したり、所定位置に吊り降ろしたりすることができな
(、)場合、四面の型枠パネルに解体して運搬しなけれ
ばならない為、折角の大組柱型枠による躯体構造物の築
造の省力化施工の能率化を発揮できないものである。
本発明は、斯かる諸事情に鑑みなさギしたもので建築物
に奥行があって大組柱型枠をクレーンにで吊り出すこと
ができない場合、解体することなく築造した躯体構造物
の開口部まで走行移動してクレーンにで吊り上げられる
ようにし、また−1−階の所定位置に吊り降ろしで簡単
に据付りることがでさるようにした建築物の大組柱型枠
装置を提供せんとするものである。
に奥行があって大組柱型枠をクレーンにで吊り出すこと
ができない場合、解体することなく築造した躯体構造物
の開口部まで走行移動してクレーンにで吊り上げられる
ようにし、また−1−階の所定位置に吊り降ろしで簡単
に据付りることがでさるようにした建築物の大組柱型枠
装置を提供せんとするものである。
以下本発明による大組柱ハ枠装置飾の一実施例を第1.
2図によって説明すると、■は複数枚の鋼製型枠2をU
クリップにで結合の上、−ヒ、中、下3段に角パイプ2
丁合わせの端太材3にで補強しfこ広幅の型枠パネルで
、この型枠パネル1は相対向しで設けられ、各型枠パネ
ルlの互いに反対側の側端に細幅の型枠パネル4が回動
可能に支持されている。即ち各細幅の型枠パネル4の両
側端に、前記広幅の型枠パネル1の側端に当接結合する
アングル材5が固設され、−側端のアングル材5にヒン
ヂプレート6が上、中、下3段に固設され、この各ヒン
ヂプレ−1・6のボルト穴と広幅の型枠パネル1に於け
る端太材3の端部に穿設された長孔7にヒンジボルト8
が挿通され締付けられで、細幅の型枠パ、ネル4が広幅
の型枠パネルlの側端に回動可能に支持されている。従
って、柱の二側面の型枠パネル4が開閉可能となってい
る。なお端太材3の端部に長孔7を穿設する代りにヒン
ジ4を回動しで閉じたその外側で、相対向する端太材3
の端部間に(iタイボルト9を締付張架しで、相対向す
る広幅の型枠パネル1間がコンクリートの打設により拡
がらないようにしである。広幅の型枠パネル1の」二段
の端太材3には左右にバンカー取付金具10が設けられ
でいで、これに上端にローラ11を有する伸縮可能なハ
ンガー120)下端が着脱可能に結合さ礼るようになっ
でいる。そして、このハンガー12にで大組スラブ・梁
型枠装置(詳細は図示省略)の両側端の進退可能な梁側
型枠の下端に設けたハンガーレールに広幅の型枠パネル
lを走行可能に吊垂するようにしである。
2図によって説明すると、■は複数枚の鋼製型枠2をU
クリップにで結合の上、−ヒ、中、下3段に角パイプ2
丁合わせの端太材3にで補強しfこ広幅の型枠パネルで
、この型枠パネル1は相対向しで設けられ、各型枠パネ
ルlの互いに反対側の側端に細幅の型枠パネル4が回動
可能に支持されている。即ち各細幅の型枠パネル4の両
側端に、前記広幅の型枠パネル1の側端に当接結合する
アングル材5が固設され、−側端のアングル材5にヒン
ヂプレート6が上、中、下3段に固設され、この各ヒン
ヂプレ−1・6のボルト穴と広幅の型枠パネル1に於け
る端太材3の端部に穿設された長孔7にヒンジボルト8
が挿通され締付けられで、細幅の型枠パ、ネル4が広幅
の型枠パネルlの側端に回動可能に支持されている。従
って、柱の二側面の型枠パネル4が開閉可能となってい
る。なお端太材3の端部に長孔7を穿設する代りにヒン
ジ4を回動しで閉じたその外側で、相対向する端太材3
の端部間に(iタイボルト9を締付張架しで、相対向す
る広幅の型枠パネル1間がコンクリートの打設により拡
がらないようにしである。広幅の型枠パネル1の」二段
の端太材3には左右にバンカー取付金具10が設けられ
でいで、これに上端にローラ11を有する伸縮可能なハ
ンガー120)下端が着脱可能に結合さ礼るようになっ
でいる。そして、このハンガー12にで大組スラブ・梁
型枠装置(詳細は図示省略)の両側端の進退可能な梁側
型枠の下端に設けたハンガーレールに広幅の型枠パネル
lを走行可能に吊垂するようにしである。
広幅の型枠パネル1の外面には後述するリフティングフ
レームで吊り」二げる為の吊り金具13が水平に取付け
られでいる。尚、細幅の型枠パネル4は、建築物の角部
に配される大組柱型枠装置以外広幅の型枠パネル1より
も上端を低くしであって所定位置に据付けた際、この部
分に梁底型枠の端部のL形鋼製型枠が配されるようにな
っている。
レームで吊り」二げる為の吊り金具13が水平に取付け
られでいる。尚、細幅の型枠パネル4は、建築物の角部
に配される大組柱型枠装置以外広幅の型枠パネル1より
も上端を低くしであって所定位置に据付けた際、この部
分に梁底型枠の端部のL形鋼製型枠が配されるようにな
っている。
上述の如く構成された本発明の大組柱ハリ枠装置14は
、第3図aに示す如く所定位置に据伺けられ、同様に所
定位置に据付けられlこ大組スラブ・梁型枠装置の両側
端の進退可能な梁側型枠15の下端のバンカーレール1
6に広幅の型枠パネル1の上段の端太材3上のハンガー
取付金具ioに取付けたハンガー12の上端のローラ1
1にで走行可能に吊垂した上、広幅の型枠パネル1の」
二端を梁側型枠15の下端に結合し、細幅の型枠パネル
4の上端に大組柱型枠装置14間に配された梁底型枠1
7の端部のL形鋼製型枠17aを結合した状態で、1階
の躯体コンクリートの1回の打設によりコンクリート柱
を築造するものである。そして、養生期間が経たならば
、先ず大組柱型枠装置14を受けている枕18を外し、
第3図すに示す如く広幅の型枠パネル1と梁側型枠15
との結合を解き、次いで、細幅の型枠パネル4の外側で
相対向する端太材3の端部間に第2図のように張架され
たタイボルト9ヲはずし、各型枠パネル4をヒンジボル
ト8を介しで、端太材3の長孔7に沿って外側方に引さ
、且つ、梁底型枠16の端部のL形鋼製17 aと広幅
の型枠パネルlの上部両側面を結合しでいるコーナーア
ングル19を取外す。
、第3図aに示す如く所定位置に据伺けられ、同様に所
定位置に据付けられlこ大組スラブ・梁型枠装置の両側
端の進退可能な梁側型枠15の下端のバンカーレール1
6に広幅の型枠パネル1の上段の端太材3上のハンガー
取付金具ioに取付けたハンガー12の上端のローラ1
1にで走行可能に吊垂した上、広幅の型枠パネル1の」
二端を梁側型枠15の下端に結合し、細幅の型枠パネル
4の上端に大組柱型枠装置14間に配された梁底型枠1
7の端部のL形鋼製型枠17aを結合した状態で、1階
の躯体コンクリートの1回の打設によりコンクリート柱
を築造するものである。そして、養生期間が経たならば
、先ず大組柱型枠装置14を受けている枕18を外し、
第3図すに示す如く広幅の型枠パネル1と梁側型枠15
との結合を解き、次いで、細幅の型枠パネル4の外側で
相対向する端太材3の端部間に第2図のように張架され
たタイボルト9ヲはずし、各型枠パネル4をヒンジボル
ト8を介しで、端太材3の長孔7に沿って外側方に引さ
、且つ、梁底型枠16の端部のL形鋼製17 aと広幅
の型枠パネルlの上部両側面を結合しでいるコーナーア
ングル19を取外す。
次に、ハンガー12を伸長して大組柱型枠装置14を脱
型し、該大組柱型枠装置1f147!−・・ンカー12
のローラ11’E−介してバンカーレールl 6 )/
Jを走行させて躯体構造物の開口部側に移動する。
型し、該大組柱型枠装置1f147!−・・ンカー12
のローラ11’E−介してバンカーレールl 6 )/
Jを走行させて躯体構造物の開口部側に移動する。
同様に躯体構造物のコンクリート柱を築造しγこ各大組
柱型枠装置14を前記の手順を経て順次躯体構造物の開
口部側に移動する。次いで開口部に移動した大組柱型枠
装置14の・・ンガー12の下端をハンガー取付金具1
0より外し、第3図Cの一点鎖線の如く型枠パネル1の
外面の吊り金具13にリフティングフレームFの吊索W
’r Jol−1(4−L 、リフティングフレーム
Fにで大組柱型枠装置14(吊り、該太541柱型枠装
置414の一側が躯体(・1〜造物Bの外方にはみ出る
まで引き出し、その−側面の開かれた細幅の型枠パネル
4を第2図の実線の如く閉じで、Uクリップ等で連結し
1こ後、リフティングフレームFにて大組柱壁枠装f?
i’: l 4全体f 躯体構造物Bの外に引き出して
第3図Cの実線に示す如く吊り上げる。そして第3図d
に示す如く柱鉄筋20が配筋され、キツカー21がi体
構造物Bのスラブコンクリートと一体に設H′られt:
21XWの所定位置に移動し、柱鉄筋20を内側に挾
んC吊り降ろし、予めキツカー21の外面に配置4シf
こ枕18にに載せ、他側面の開かれた細幅の型枠パネル
4を閉じ、両側の細幅パネル4の外側で相対向する端太
拐3の端部間にタイボルト9を締付張架して据付けを終
える。同様に各人絹柱型枠装置14を夫々2階の所定位
置に吊り上げ移動しで据付ける。
柱型枠装置14を前記の手順を経て順次躯体構造物の開
口部側に移動する。次いで開口部に移動した大組柱型枠
装置14の・・ンガー12の下端をハンガー取付金具1
0より外し、第3図Cの一点鎖線の如く型枠パネル1の
外面の吊り金具13にリフティングフレームFの吊索W
’r Jol−1(4−L 、リフティングフレーム
Fにで大組柱型枠装置14(吊り、該太541柱型枠装
置414の一側が躯体(・1〜造物Bの外方にはみ出る
まで引き出し、その−側面の開かれた細幅の型枠パネル
4を第2図の実線の如く閉じで、Uクリップ等で連結し
1こ後、リフティングフレームFにて大組柱壁枠装f?
i’: l 4全体f 躯体構造物Bの外に引き出して
第3図Cの実線に示す如く吊り上げる。そして第3図d
に示す如く柱鉄筋20が配筋され、キツカー21がi体
構造物Bのスラブコンクリートと一体に設H′られt:
21XWの所定位置に移動し、柱鉄筋20を内側に挾
んC吊り降ろし、予めキツカー21の外面に配置4シf
こ枕18にに載せ、他側面の開かれた細幅の型枠パネル
4を閉じ、両側の細幅パネル4の外側で相対向する端太
拐3の端部間にタイボルト9を締付張架して据付けを終
える。同様に各人絹柱型枠装置14を夫々2階の所定位
置に吊り上げ移動しで据付ける。
そして築造された1階の躯体構造物B内から梁底型枠1
7.大組スラブ・梁型枠装置(図示省略)その大組スラ
ブ・梁型枠装置の前後方向端の梁型枠(図示省略)等を
脱型して上階の所定位置に移動しで据付け、まfこ躯体
構造物Bの外面の梁側型枠を脱型して上階の所定位置に
移動して据伺けた後、2階の躯体コンクリートの1回の
打設により前記本発明の各人絹柱型枠装置itl 4内
にコンクリート柱を築造し養生する。以後本発明の大組
柱型枠装置14は前述のlit f′Fの繰り返し行っ
て所要階数の躯体構造物の築造に伴ってその各階でコン
クリート柱を築造する。
7.大組スラブ・梁型枠装置(図示省略)その大組スラ
ブ・梁型枠装置の前後方向端の梁型枠(図示省略)等を
脱型して上階の所定位置に移動しで据付け、まfこ躯体
構造物Bの外面の梁側型枠を脱型して上階の所定位置に
移動して据伺けた後、2階の躯体コンクリートの1回の
打設により前記本発明の各人絹柱型枠装置itl 4内
にコンクリート柱を築造し養生する。以後本発明の大組
柱型枠装置14は前述のlit f′Fの繰り返し行っ
て所要階数の躯体構造物の築造に伴ってその各階でコン
クリート柱を築造する。
以上の説明で判るように本発明の大組柱型枠装置は、大
組スラブ・梁型枠装置の両側端の梁側型枠の下端に設け
fこ・・ンガーレールに沿って築造した1階分の躯体構
造物の開口部まで走行移動できるので、リフティングフ
レームにで容易に吊り上げで上階の所定位INに吊り降
ろすことができる。
組スラブ・梁型枠装置の両側端の梁側型枠の下端に設け
fこ・・ンガーレールに沿って築造した1階分の躯体構
造物の開口部まで走行移動できるので、リフティングフ
レームにで容易に吊り上げで上階の所定位INに吊り降
ろすことができる。
従って、従来のように大組柱型枠を四面の型枠パネルに
解体して運搬する必要が無< 、 UKA体構造物の築
造の省力化、施工能率の向上に寄与する処太なるものか
ある。
解体して運搬する必要が無< 、 UKA体構造物の築
造の省力化、施工能率の向上に寄与する処太なるものか
ある。
また本発明の大組柱型枠装置は、/・ンガーレールに沿
って走行する方向の二側面の型枠パネルが開閉可能とな
っているので、走行方向に築造したコンクリート柱があ
っても、二側面の型枠パネルを開いてそのコンクリート
柱を避けて躯体構造物の開口部までスムースに走行移動
できる。しカモ上階にリフティングフレームで吊り」二
げる際、−側面のJ(v枠パネルを閉じて相対向する広
幅の型枠パネルを連結するので、大組柱型枠装置は安定
した吊す−にげ移動がでさるその」二大組柱型枠装置(
ま上階の所定位置に移動した際、予め配筋された鉄筋を
囲んで据付けることができるので、極めて作業性が良く
、最も手間のかかる柱コンクリート打設の為の段取作業
が著しく簡易化される等の効果を奏する。
って走行する方向の二側面の型枠パネルが開閉可能とな
っているので、走行方向に築造したコンクリート柱があ
っても、二側面の型枠パネルを開いてそのコンクリート
柱を避けて躯体構造物の開口部までスムースに走行移動
できる。しカモ上階にリフティングフレームで吊り」二
げる際、−側面のJ(v枠パネルを閉じて相対向する広
幅の型枠パネルを連結するので、大組柱型枠装置は安定
した吊す−にげ移動がでさるその」二大組柱型枠装置(
ま上階の所定位置に移動した際、予め配筋された鉄筋を
囲んで据付けることができるので、極めて作業性が良く
、最も手間のかかる柱コンクリート打設の為の段取作業
が著しく簡易化される等の効果を奏する。
′A1図は本発明の大組柱型枠装置の斜視図、第2図は
その平面図、第3図a乃至dは本発明の大組柱型枠装置
の脱ハリ、移動、据付けの工程を示す図である。 1・・・広幅の型枠パネル、2・・・鋼製型枠、3・・
・端太材、4・・細幅の型枠パネル、5・・・アングル
相、6・・・ヒンチフレ−1・、7・・・長孔、8・・
ヒンヂポルト、9・・・タイポルl−,10・・・ハン
ガー取付金具、11・・・ローラ、12・・・ハンガー
、13・・・吊り金具。 鋼製3M枠、ts・枕、19・・・コーナーアングル、
20・・柱鉄筋、21・・・キツカー 出願人 日鐵建材工業株式会社 第3図(Q) 第3図(b)
その平面図、第3図a乃至dは本発明の大組柱型枠装置
の脱ハリ、移動、据付けの工程を示す図である。 1・・・広幅の型枠パネル、2・・・鋼製型枠、3・・
・端太材、4・・細幅の型枠パネル、5・・・アングル
相、6・・・ヒンチフレ−1・、7・・・長孔、8・・
ヒンヂポルト、9・・・タイポルl−,10・・・ハン
ガー取付金具、11・・・ローラ、12・・・ハンガー
、13・・・吊り金具。 鋼製3M枠、ts・枕、19・・・コーナーアングル、
20・・柱鉄筋、21・・・キツカー 出願人 日鐵建材工業株式会社 第3図(Q) 第3図(b)
Claims (1)
- 複数枚の鋼製型枠を結合の上端大月で補強した広幅の型
枠パネルを相対向させ、該各型枠パネルの互いに反対側
の側端に細幅の型枠パネルを開閉可能に支持せしめ、こ
の細幅の型枠パネルの外側方で相対向する端太材の端部
間にタイポルht締付張架するようになし、各広幅の型
枠パネルの外面には吊り金具を取り伺け、上段の端太利
にはバンカー取付金具を設けで、これにローラを上端に
子コする・・ンガーを着脱可能に結合し、この・・ンカ
ーにで広幅の型枠パネルを梁側型枠の下端に設けたハン
ガーレールに走行可能に吊垂しで成る建築物の大組柱型
枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16525983A JPS6059266A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 建築物の大組柱型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16525983A JPS6059266A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 建築物の大組柱型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059266A true JPS6059266A (ja) | 1985-04-05 |
| JPS6358992B2 JPS6358992B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=15808920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16525983A Granted JPS6059266A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 建築物の大組柱型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059266A (ja) |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16525983A patent/JPS6059266A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358992B2 (ja) | 1988-11-17 |
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