JPS605985Y2 - 溶接用走行装置 - Google Patents

溶接用走行装置

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JPS605985Y2
JPS605985Y2 JP6118779U JP6118779U JPS605985Y2 JP S605985 Y2 JPS605985 Y2 JP S605985Y2 JP 6118779 U JP6118779 U JP 6118779U JP 6118779 U JP6118779 U JP 6118779U JP S605985 Y2 JPS605985 Y2 JP S605985Y2
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traveling
guide
welding
gear
truck
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JP6118779U
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JPS55165691U (ja
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博正 亀井
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、立向き或いは上向き姿勢の自動溶接又は半自
動溶接を行なう際に用いて有用な走行装置に関する。
LNG (液化天然ガス)地下タンクやLNGタンカー
等の大形薄板溶接構造物では、TIG溶接やプラズマ溶
接を用いて複雑な継手を立向きあるいは上向き姿勢で手
動溶接することが多々ある。
自動溶接によれば、未熟練者でも均一で良好な溶接継手
を簡単に得ることができるので、溶接の自動化はあらゆ
る方面で積極的に進められているのであるが、従来の自
動溶接装置は母材への取り付けや取り外しに多くの時間
を費やすため短尺の継手や細かな部分は手動によること
が多いのである。
一方、装置の取り付けや取り外しの手間がかからず未熟
練者にでも容易に溶接が行なえるものとして可搬式のポ
ータプルな半自動溶接装置があるが、従来の半自動溶接
装置は被溶接材に載せて下向き或いは水平立向き溶接を
行なうものであるので、上下立向きや上向き姿勢では使
用することができなかった。
しかし、手動溶接は高度な技量が要求されることから未
熟練者には難しく、どうしても労賃の高い熟練者に依ら
なければならずコストアップの一因となるに加えて、昨
今では熟練者が減ってきているので、溶接の自動化を進
めることが強く望まれている。
このようなことから、短尺の継手等の溶接を自動化或い
は半自動化するために、簡単に取り付けや取り外しがで
きる軽量小形な走行装置が従来から望まれていた。
本考案は上述の要望に応えるもので、立向き及び上向溶
接の自動化或いは半自動化を可能とする一方、オシレー
ト調整機能を内域した軽量小形な走行装置を提供するこ
とを目的とする。
この目的を遠戚する本考案の溶接用走行装置にかかる構
成は、ガイドレールをその長手方向に対して直角な左右
方向にそれぞれ挾む前後二対の走行車輪を走行台車に回
転自在に取り付けると共に前記左右方向に延びるガイド
軸を回転自在に前記走行台車に取り付けこのガイド軸と
一体回転して前後いずれか一方の前記走行車輪と同軸一
体の歯車に噛み合い得る歯車を当該ガイド軸に摺動自在
に嵌合腰前記ガイド軸に嵌合された前記歯車に連結され
てこの歯車と前記走行車輪と一体の歯車との係合解除を
行ない得る切り替え手段を前記走行台車に設けると共に
前記走行台車に前記左右方向に移動可能な調整用台板を
設置し、この調整用台板に前記ガイドレールと平行に延
び且つカムが固定されたカム軸を回転自在に取り付ける
と共にこのカム軸と前記走行台車に設置されて前記ガイ
ド軸を駆動する駆動モータとを自在継手或いはたわみ軸
継手を介して連結し、前記左右方向に延びるガイド棒を
前記調整用台板に固定すると共に溶接トーチが取り付け
られるオシレート板をこのガイド棒に沿って往復動自在
に設置し、更にこのオシレート板に前記カムの左右両側
方に位置してこのカムの回転に伴い当該カムと交互に当
接することにより前記オシレート板を左右に振るガイド
部材を設けたことを特徴とするものである。
以下、本考案の一実施例を第1図以下の図面を参照しな
がら詳細に説明する。
本実施例の概略外観を表わす第1図及びその側面形状、
平面形状をそれぞれ表わす第2図a、 bに示すように
、溶接線1に沿って走行台車3を案内するガイドレール
2は帯板状をなし、その左右両側縁部が幅方向に突出す
る山形に形成されている。
該ガイドレール2は、その両端又は適宜所定間隔で図示
しないマグネットや吸着盤等のクランプ手段を具備し、
このクランプ手段を用いてワンタッチで被溶接材に対し
取り付けや取り外しができるようになっている。
走行台車3は、前後の二対の走行車輪4,4′によって
ガイドレール2を挾み付けることによりガイドレール2
に取り付けられる。
走行車輪4゜4′は、前述したガイドレール2の左右側
縁部の形状に対応した鼓状をなし、その表面に摩擦係数
の大きな材質、例えばゴムなどのコーティングを行なっ
ているが、全体を硬質ゴムで作ることも可能である。
この走行車輪4,4′の左右の間隔は、これらがガイド
レール2を強く挾み付けることによって逆さにしてもガ
イドレール2から走行台車3が外れ落ちないように若干
狭く位置決めされており、表層のゴム層の弾性変形およ
び摩擦でガイドレール2に走行台車3を強力に保持させ
る。
この走行車輪4,4′はその車輪5,5′がガイドレー
ル2に対して垂直となるように走行台車3に回転自在に
取り付けられ、車輪5,5′の一端に固定されたスプロ
ケット6.6′間にチェーン7をそれぞれ掛は渡して前
後の走行車輪4゜4′が連動回転するようになっている
上述の巻掛は伝動手段は、プーリとベルトによるもの等
、他の伝達手段に置き換えてもよい。
前記走行車輪4,4′を駆動する駆動系は、ウオーム8
とウオームホイール9及び傘歯車10゜11からなる歯
車列の途中、つまりウオームホイール9と傘歯車10と
の間にクラッチ(切り替え手段)12を組み込んで、走
行台車3に設置された駆動モータ13の駆動軸14に形
成されたウオーム8の回転を一方の対をなす走行車輪4
に伝達するように構成されており、前記クラッチ12の
切り替えによって自動走行と作業者のハンドリングによ
る半自動走行とを選択できるようになっている。
つまり、ウオーム8とウオームホイール9との噛み合い
による不可逆回転作用で立向き溶接時における走行台車
3の自重による自然落下を防ぐのであるが、反面この不
可逆回転作用が半自動走行を不可能にすることになるの
で、ウオームホイール9と走行車輪4との間にクラッチ
12を介装し、このクラッチ12を切ることによって半
自動走行を可能とするのである。
この動力伝達部の構造を表わす第3図aに示すように、
自動走行と半自動走行の切り替えを図る前記クラッチ1
2は相対向する二枚の円板を接離させることで動力伝達
の断続を図るもので、相対する面に鋸歯状の凹凸がそれ
ぞれ形成された一般的な噛み合いクラッチが採用されて
いる。
このクラッチ12を構成する一方の円板12aは、すべ
りキー15によってウオームホイール軸(ガイド軸)1
6と共に回転し且つこのウオームホイール軸16に対し
て摺動自在に嵌合している。
又、他方のクラッチ円板12bは、ウオームホイール軸
16に沿った移動が拘束されているが、ウオームホイー
ル軸16に対して回転自在に取り付けられており、前記
傘歯車11と一体に形成されている。
このクラッチ12の切り換え操作は、切り換えレバー1
7と連動する一対の制御棒18によって行なう。
第3図すに示すように前記制御棒18はその一端側に切
り換えレバー17と一体のピニオンギヤ19と噛み合う
ラック20をそれぞれ有すると共に他端側にクラッチ円
板12aのフランジ部21を把持する把持部22を有し
ており、切す換えレバー17つまりピニオンギヤ19の
回転によって相互に逆方向に移動し、一方のクラッチ円
板12aを他方のクラッチ円板12bに向けて押しつけ
たり、或いは他方のクラッチ円板12bから引き離すよ
うになっている。
なお、このクラッチ12と車軸5との間の傘歯車10.
11は、直交する二軸(駆動軸14と車軸5)間に運動
を伝達する運動伝達手段であればかまわないので、フェ
イスギヤなどの他の歯車や摩擦車等を採用することも可
能であり、クラッチ12を車輪5側に設けることも可能
である。
又、走行台車3には可変角自在な把手23が設けられて
いる。
この把手23は主に半自動走行時に使われるもので、連
結ピン24により走行台車3に対して回転自在に取り付
けられており、ロック機構によって任意の角度に当該把
手23を固定し得るようになっている。
このロック機構は、走行台車3側に形成されている係合
爪25と、この係合爪25に噛み合う爪部を有するロッ
ク板26が先端に固着され且つ圧縮ばね27で常時走行
台車3の係合爪25へ押しつけられるように把手23に
取り付けられたロックアーム23とからなり、係合爪2
5と爪部との噛み合いにより走行台車3に対する把手2
3の固定を図る一方、ロックアーム23を引いて係合爪
25と爪部との噛み合いを解除した場合には、把手23
の角度を自由に変化させ得るものである。
把手23の角度は溶接姿勢に応じて適宜に変化させると
よい。
一方、走行台車3の一端部を拡大した第4図に示すよう
に、この一端部には当該走行台車3の走行方向に対して
直角な左右方向に延びる二本の相互に平行なガイド棒2
9が固定されており、このガイド棒29に対して摺動自
在に嵌合する調整用台板30には、ガイド棒29と平行
な一本の送りねじ軸31が螺合している。
この送りねじ軸31の一端部に設けられた駆動傘歯車3
2には、走行台車3の側方にこれと並行して回転自在に
取り付けられた操作軸33の一端部に設けられた伝達傘
歯車34が噛み合っており、この操作軸33の他端部に
形成された把持部35を掴んで当該操作軸33を回転す
ることにより調整用台板30を走行台車3に対して左右
に移動するようになっているが、これは後述する溶接ト
ーチ36を正確に溶接線1と向き合わせることができる
ように配慮したものである。
前記調整用台板30には走行台車3の走行方向に延び且
つ円板状をなす偏心カム37が形成されたカム軸38が
回転自在に取り付けられており、前記ウオーム8が形成
された駆動モータ13が駆動軸14とこのカム軸38と
は自在継手39を介して連結されている。
従って、調整用台板30の位置が変化しても何ら支障な
く駆動軸14の回転をカム軸38に伝達することが可能
であるが、この自在継手39の代わりにたわみ軸継手を
使用してもよい。
又、前記ガイド棒29と平行に調整用台板30に固定さ
れた二本のガイド棒40には、溶接トーチ36がブラケ
ット41を介して取り付けられるオシレート板42が左
右に摺動自在に嵌合されており、このオシレート板42
には前記偏心カム37の左右両側方に位置して偏心カム
37に対し摺接するガイド部材43が形成されている。
これにより、カム軸38が回転するとオシレ−1142
が左右に振られ、溶接トーチ36のオシレート操作が行
なわれるが、その振幅はカム軸38に征する偏心カム3
7の偏心量の二倍となるため、溶接線1の幅に対応して
偏心カム37の偏心量を適宜選定する必要がある。
なお、この偏心カム37の形状は当該偏心カム37が回
転した時にオシレート操作タが左右に振れるのであれば
、どのような形状でもよい。
本実施例の溶接用走行装置を使用して立向き並びに上向
き溶接を行なうに際しては、まず、溶接線1と一定距離
を保ってこれと平行にガイドレール2を取り付ける。
取り付けたクランプ手段によって簡単にワンタッチで行
なえ、取り外しも同様である。
次いで、走行台車3をガイドレール2に装着する。
切り換えレバー17の操作でクラッチ12を切って走行
車輪4,4′を自由に回転し得るようにしてからガイド
レール2の長手方向よりこれに沿って差し込むように走
行車輪4,4′を嵌め込むのである。
ガイドレール2と走行車輪4,4′とが山形の案内を構
成しているため、走行台車3の装着と同時にこれが調心
され、被溶接材から一定高さの所を走行することから溶
接トーチの電極位置をあらかじめ調整したおくとよい。
これと平行して操作軸33を回し、溶接トーチ36が溶
接線1と正確に向き合うように調整用台板30を左右に
移動させる。
]、かるのち、半自動溶接の場合には溶接トーチ36を
スタート点の溶接線1上に位置させてからアークを飛ば
して溶接を始める一方、クラッチ12を外した状態で駆
動モータ19のスイッチをONとする。
これによって駆動軸14の回転が自在継手39からカム
軸38に伝達され、このカム軸38の偏心カム37とガ
イド部材43とのカム係合によりオシレート板42を介
して溶接トーチ36には左右方向のオシレート運動が付
与される。
この時の走行台車3の移動は、姿勢および作動環境に応
じて最適の角度に設定された把手23を掴んで溶接状態
を見ながら行なう。
これによって、均一で良好な溶接ビードが簡単にしかも
早く得ることができる。
自動溶接の場合には、まず、ガイドレール2に装着した
走行台車3に溶接スタート点に設置させてからクラッチ
12を噛み合わせて駆動系を接続しなければならない。
それからアークを飛ばし駆動モータ13を作動させるの
である。
これによって自動溶接が開始され、駆動軸14の回転が
ウオーム8、ウオームホイール9、傘歯車10,11及
び車輪5を経て前後二対の走行車輪4,4′に伝達され
、走行、台車3はガイドレール2上を安定して走行する
同時に、駆動軸14の回転が自在継手39からカム軸3
8に伝達され、偏心カム37とガイド部材43とのカム
係合により、オシレート板42を介して溶接トーチ36
が左右にオシレート運動する。
立向き溶接中に走行を停止しても、ウオーム8とウオー
ムホイール9との噛み合いに伴う不可逆回転作用によっ
て走行台車3が自然落下することはない。
このように本考案の溶接用走行装置によると、調整用台
板に取り付けられたオシレート板を溶接トーチと共に左
右に振るカム軸とこれを駆動回転する駆動モータの駆動
軸とを自在継手或いはたわみ軸継手を介して連結したの
で、溶接トーチと溶接線とが正対するように調整用台板
を左右に移動しても、何ら支障なくオシレート操作を行
なうことができる。
又ガイドレールに係合する走行車輪の駆動を切り替え手
段により任意に切り替えて自動走行と半自動走行とを必
要に応じて選択することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による溶接用走行装置の一実施例の外観
を表わす斜視図、第2図aはその縦断面図、第2図すは
その内部を透視した平面図、第3図aは走行車輪への動
力伝達機構の原理図、第3図すはそのクラッチ操作機構
の原理図、第4図は走行台車の一端部を拡大した斜視図
である。 図面中、1は溶接線、2はガイドレール、3は走行台車
、4は走行車輪、8はウオーム、9はウオームホイール
、10.11は傘歯車、12はクラッチ、12a、12
bはクラッチ円板、13は駆動モータ、14は駆動軸、
15はすべりキー、16はウオームホイール軸、17は
切り換えレバー、18は制御棒、19はピニオンギヤ、
20はラック、21はクラッチ円板のフランジ部、22
は制御棒の把持部、30は調整用台板、31は送りねじ
軸、33は操作棒、36は溶接トーチ、37は偏心カム
、38はカム軸、39は自在継手、40はガイド棒、4
2はオシレート板、43はガイド部材である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガイドレールをその長手方向に対して直角な左右方向に
    それぞれ挾む前後二対の走行車輪を走行台車に回転自在
    に取り付けると共に前記左右方向に延びるガイド軸を回
    転自在に前記走行台車に取り付け、このガイド軸と一体
    回転して前後いずれか一方の前記走行車輪と同軸一体の
    歯車に噛み合い得る歯車を当該ガイド軸に摺動自在に嵌
    合し、前記ガイド軸に嵌合された前記歯車に連結されて
    この歯車と前記走行車輪と一体の歯車との保合解除を行
    ない得る切り替え手段を前記走行台車に設けると共に前
    記走行台車に前記左右方向に移動可能な調整用台板を設
    置腰この調整用台板に前記ガイドレールと平行に延び且
    つカムが固定されたカム軸を回転自在に取り付けると共
    にこのカム軸と前記走行台車に設置されて前記ガイド軸
    を駆動する駆動モータとを自在継手或いはたわみ軸継手
    を介して連結し、前記左右方向に延びるガイド棒を前記
    調整用台板に固定すると共に溶接トーチが取り付けられ
    るオシレート板をこのガイド棒に沿って往復動自在に設
    置し、更にこのオシレート板に前記カムの左右両側方に
    位置してこのカムの回転に伴い前記オシレート板を左右
    に振るガイド部材を設けたことを特徴とする溶接用走行
    装置。
JP6118779U 1979-05-10 1979-05-10 溶接用走行装置 Expired JPS605985Y2 (ja)

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JP6118779U JPS605985Y2 (ja) 1979-05-10 1979-05-10 溶接用走行装置

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Publication Number Publication Date
JPS55165691U JPS55165691U (ja) 1980-11-28
JPS605985Y2 true JPS605985Y2 (ja) 1985-02-25

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