JPS6059933A - 回転子およびその製造方法 - Google Patents
回転子およびその製造方法Info
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- JPS6059933A JPS6059933A JP58167418A JP16741883A JPS6059933A JP S6059933 A JPS6059933 A JP S6059933A JP 58167418 A JP58167418 A JP 58167418A JP 16741883 A JP16741883 A JP 16741883A JP S6059933 A JPS6059933 A JP S6059933A
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- Japan
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- rotor
- composite material
- whiskers
- manufacturing
- flange
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、過給機（スーパーチャージャー）の回転子お
よびその製造方法に関するものである。
よびその製造方法に関するものである。
過給機の回転子は、６０００ ｒ、ｐ、ｍの高速で回転
し、軸の両端部に５ｋｇ−ｍの曲げモーメントがかかる
ことと、回転中２００℃に昇温するものである。したが
って、回転子には２００℃で引張強度が１５ ｋｇ／ｍ
ｍ’以上の機械的性質が必要とされる。
し、軸の両端部に５ｋｇ−ｍの曲げモーメントがかかる
ことと、回転中２００℃に昇温するものである。したが
って、回転子には２００℃で引張強度が１５ ｋｇ／ｍ
ｍ’以上の機械的性質が必要とされる。
従来の回転子は、回転子本体と軸とを８０Ｍ４１５のよ
うな鉄系鍛造材から削り出して一体構造としたものであ
る。このため、回転子単体の重石が重く、緒特性の改善
に問題となっていた。
うな鉄系鍛造材から削り出して一体構造としたものであ
る。このため、回転子単体の重石が重く、緒特性の改善
に問題となっていた。
本発明は、このような欠点を解消したもので、軽量で、
かつ、高速回転において耐熱強度を有する回転子および
その製造方法の提供を、その目的とするものである。
かつ、高速回転において耐熱強度を有する回転子および
その製造方法の提供を、その目的とするものである。
本発明に係る回転子の構成は、軽金属材料よりなる回転
子本体の両端部を、ＳｉＣウィスカーで強化した複合材
のフランジで形成した回転子にある。
子本体の両端部を、ＳｉＣウィスカーで強化した複合材
のフランジで形成した回転子にある。
また、本発明に係る回転子の製造方法の構成は、軽金属
材料よりなる回転子本体の両端にＳｉＣウィスカーで強
化した複合材のフランジを圧接する回転子の製造方法に
ある。
材料よりなる回転子本体の両端にＳｉＣウィスカーで強
化した複合材のフランジを圧接する回転子の製造方法に
ある。
以下、本発明に係る回転子の実施例を、その製造方法の
実施例とを合せ、図面に基づいて説明する。
実施例とを合せ、図面に基づいて説明する。
ここで、第１図は、一実施例に係る回転子の端部を形成
するフランジの正面図、第２図は、回転子本体にフラン
ジを圧接する鍛造装置の縦断面図、第３図は、回転子の
正面図である。
するフランジの正面図、第２図は、回転子本体にフラン
ジを圧接する鍛造装置の縦断面図、第３図は、回転子の
正面図である。
第１図ないし第３図において、１は、回転子の端部を構
成するフランジで、ＳｔＣウィスカーとＡｉ金合金の複
合材からなり、この複合材は、繊維強化複合材に比較し
塑性加工が容易であるため鍛造で成形される。２は回転
子本体で、ＡＣ８ＡまたはＡＣ９Ａのような耐熱、耐摩
耗性で軽量なＡｌ１−８ｉ系合金から形成される。
成するフランジで、ＳｔＣウィスカーとＡｉ金合金の複
合材からなり、この複合材は、繊維強化複合材に比較し
塑性加工が容易であるため鍛造で成形される。２は回転
子本体で、ＡＣ８ＡまたはＡＣ９Ａのような耐熱、耐摩
耗性で軽量なＡｌ１−８ｉ系合金から形成される。
このフランジ１と回転子本体２は、鍛造装置の型３内に
挿入され、ブレス４で鍛圧し、フランジ１は回転子本体
２に圧接される。そして、第３図に示すように、Ａρ−
８１系合金から形成された回転子本体２の両端に、Ｓｉ
ＣウィスカーとＡｆ１合金との複合材よりなるフランジ
１，１とで構成された回転子５が得られる。
挿入され、ブレス４で鍛圧し、フランジ１は回転子本体
２に圧接される。そして、第３図に示すように、Ａρ−
８１系合金から形成された回転子本体２の両端に、Ｓｉ
ＣウィスカーとＡｆ１合金との複合材よりなるフランジ
１，１とで構成された回転子５が得られる。
以上説明したように、本実施例に係る製造方法によって
製造された回転子は、回転子本体５が耐熱、耐摩耗性で
軽量なＡｆｔ−８ｉ系合金を使用し、回転子本体２の両
端に圧接したフランジ１．１を耐熱強度の高いＳｉＣウ
ィスカーとＡｆ１合金との複合材で構成したので、軽量
で、耐熱強度の高い回転子が得られる。
製造された回転子は、回転子本体５が耐熱、耐摩耗性で
軽量なＡｆｔ−８ｉ系合金を使用し、回転子本体２の両
端に圧接したフランジ１．１を耐熱強度の高いＳｉＣウ
ィスカーとＡｆ１合金との複合材で構成したので、軽量
で、耐熱強度の高い回転子が得られる。
以上述べたように、本発明に係る回転子およびその製造
方法は、総合して、軽量で、かつ、耐熱強度を有し、高
速回転に耐えることが可能な回転子およびその製造方法
を所期できるもので、実用的効果の優れた発明というこ
とができる。
方法は、総合して、軽量で、かつ、耐熱強度を有し、高
速回転に耐えることが可能な回転子およびその製造方法
を所期できるもので、実用的効果の優れた発明というこ
とができる。
第１図は、本発明の一実施例に係る回転子の端部を形成
するフランジの正面図、第２図は、回転子本体にフラン
ジを圧接する鍛造装置の縦断面図、第３図は、回転子の
正面図である。 １・・・フランジ、２・・・回転子本体、５・・・回転
子。 特許出願人 日 立 金 属 株式会社 代 理 人 第１図 第２図 第３図
するフランジの正面図、第２図は、回転子本体にフラン
ジを圧接する鍛造装置の縦断面図、第３図は、回転子の
正面図である。 １・・・フランジ、２・・・回転子本体、５・・・回転
子。 特許出願人 日 立 金 属 株式会社 代 理 人 第１図 第２図 第３図
Claims (4)
- （１）軽金属材料よりなる回転子本体の両端部を、Ｓｉ
Ｃウィスカーで強化した複合材のフランジで形成したこ
とを特徴とする回転子。 - （２）前記のＳｉＣウィスカーで強化した複合材が、Ｓ
ｉＣウィスカーとＡｌ合金との複合材である特許請求の
範囲第１項記載の回転子。 - （３）軽金属材料よりなる回転子本体の両端にＳｉＣウ
ィスカーで強化した複合材のフランジを圧接することを
特徴とする回転子の製造方法。 - （４）前記のＳｉＣウィスカーで強化した複合材が、Ｓ
ｉＣウィスカーとＡ１合金との複合材である特許請求の
範囲第３項記載の回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167418A JPS6059933A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 回転子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167418A JPS6059933A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 回転子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059933A true JPS6059933A (ja) | 1985-04-06 |
Family
ID=15849326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167418A Pending JPS6059933A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 回転子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60214883A (ja) * | 1984-11-01 | 1985-10-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 酵素固定化膜 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58167418A patent/JPS6059933A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60214883A (ja) * | 1984-11-01 | 1985-10-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 酵素固定化膜 |
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